JPS59131644A - Polyamide composition - Google Patents

Polyamide composition

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Publication number
JPS59131644A
JPS59131644A JP593683A JP593683A JPS59131644A JP S59131644 A JPS59131644 A JP S59131644A JP 593683 A JP593683 A JP 593683A JP 593683 A JP593683 A JP 593683A JP S59131644 A JPS59131644 A JP S59131644A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
propylene
olefin copolymer
polyamide
weight
acid
Prior art date
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Pending
Application number
JP593683A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Riichiro Nagano
長野 理一郎
Mikio Nakagawa
幹夫 中川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Original Assignee
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Mitsui Petrochemical Industries Ltd filed Critical Mitsui Petrochemical Industries Ltd
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Publication of JPS59131644A publication Critical patent/JPS59131644A/en
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Abstract

PURPOSE:To provide the titled composition having remarkably improved impact resistance, salt water resistance and rigidity and excellent moldability, by compounding a modified propylene.alpha-olefin copolymer to a polyamide. CONSTITUTION:The objective composition is prepared by compounding (A) 100pts.wt. of a polyamide with (B) 1-200pts.wt. of a copolymer having an intrinsic viscosity [eta] of 0.3-4dl/g at 135 deg.C in decalin and a crystallinity of <=40% and obtained by the graft copolymerization of (i) 0.01-10pts.wt. of an unsaturated carboxylic acid or its derivative to (ii) 100pts.wt. of a propylene.alpha- olefin copolymer (a copolymer composed of 50-90mol% of propylene and 10- 50mol% of alpha-olefins other than propylene). The component B has a molecular weight distribution of 1-20, preferably 1-10 and a density of <=0.90g/cm<3>, preferably 0.86-0.89g/cm<3>.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、剛性、耐衝撃性、耐塩水性に優れ、かつ成形
加工性に優れたポリアミド樹脂の組成物に関するっ ポリアミド樹脂は、その優れた物性によりエンジニアリ
ングプラスチックとして大きな需要が期待されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a polyamide resin composition that has excellent rigidity, impact resistance, salt water resistance, and moldability.Polyamide resins are in great demand as engineering plastics due to their excellent physical properties. is expected.

しかし、低温耐挿1撃性、耐水性、耐塩水性などの性能
が十分と:ま言えず、その改良が望まれている。アイゾ
ツト衝撃強度などの耐働撃性を改良する方)1−(とし
て、たとえば特公昭d2−1251i6写公イ1(、特
公昭55−、II、11108号公報、特開昭55−9
661号公報、特開昭55−9662号公報などの先行
技術文献には、ポリアミド樹脂にα、β−不飽和カルボ
ン酸をグラフトしたエチレン・α−オレフィン共重合体
を配合する方法が提案されている。これらの先行技術文
献に提案された組成物は、いずれもアイゾツ)1iIt
i撃強度などの耐衝撃性を改良すると、剛性が大きく低
下すると共に、低温での落錘衝撃強度に関しても不十分
であり、成形品の低湿耐割撃性に劣るようになるという
欠点がある。
However, it cannot be said that the properties such as low-temperature insertion impact resistance, water resistance, and salt water resistance are sufficient, and improvements are desired. Improving impact resistance such as Izot impact strength)1
Prior art documents such as JP-A No. 661 and JP-A-55-9662 propose a method of blending an ethylene/α-olefin copolymer grafted with an α,β-unsaturated carboxylic acid into a polyamide resin. There is. All of the compositions proposed in these prior art documents are
Improving impact resistance such as i-impact strength results in a significant decrease in rigidity, as well as insufficient falling weight impact strength at low temperatures, resulting in inferior low-humidity cracking resistance of molded products. .

また、口れらの組成物は溶融流動性が低下し過きる場合
が多く、成形法によっては成形加工性が低下するという
欠点もある。さらに、これらの組成物は種々のアルカリ
金属塩またはアルカリ土類金属塩などの塩水接触条件下
では耐水性、とくに耐加水分解性に劣り、このような性
能の要求される分野、とくに自動車用部品等への利用も
制限されていた。
In addition, the melt flowability of the compositions of the oral cavity is often excessively reduced, and depending on the molding method, there is also a drawback that the molding processability is reduced. Furthermore, these compositions have poor water resistance, especially hydrolysis resistance, under conditions of contact with salt water such as various alkali metal salts or alkaline earth metal salts, and are used in fields where such performance is required, particularly automotive parts. Its use was also restricted.

また、ポリアミド樹脂の吸湿性などの耐水性あるいは耐
塩水性を向上させる方法として、特開昭53−so01
a号公報、特開昭56−167751号公報、特開昭5
6−1092d7号公報、特開昭56−457451号
公報には、ポリアミド樹脂に1成分としてエチレン・α
、β−不飽和モノカルボン酸共重合体中和物(アイオノ
マー樹脂)を配合する方法が提案されている。これらの
先行技術文献に提案された組成物は吸水性、耐塩水分解
性なとの耐水性を改善することができても、ア・イジツ
ト衝撃強度などの耐衝撃性、とくに耐低温衝撃性の改良
効果の点では劣っているという欠点がある。
In addition, as a method for improving water resistance such as hygroscopicity or salt water resistance of polyamide resin, JP-A-53-SO01
Publication No. a, JP-A-56-167751, JP-A-5
6-1092d7 and JP-A-56-457451 disclose that polyamide resin contains ethylene and α as one component.
, a method of blending a neutralized β-unsaturated monocarboxylic acid copolymer (ionomer resin) has been proposed. Although the compositions proposed in these prior art documents can improve water resistance such as water absorption and salt water decomposition resistance, they have poor impact resistance such as initial impact strength, especially low temperature impact resistance. The drawback is that it is inferior in terms of improvement effect.

本発明名らは、優れた性能のポリアミド樹脂組成物を開
発するための方法を検討した結果、ポリアミド樹脂に対
して、特定量の変性プロピレン・α−オレフィン共重合
体を配合した組成物は、剛性が著しく改善され、しかも
アイゾツ) f%撃強度、低温での落錘衝撃強度などの
耐衝撃性、耐ストレスクラック性が改善されかつ吸水条
件下における耐塩水分解性などの耐水性が著しく改善さ
れ、しかもこの組成物は溶融流動性か低下し過ぎること
がないので成形加工性に優れることを見出し、本発明に
到達したら 本発明を概説すれば、本発明は、ポリアミド(AJおよ
ヒ変性プロピレン・α−オレフィン共重合体(B)を含
有するポリアミド組成物であって、〔1〕  該ポリア
ミド組成物中の該変性プロピレン・α−オレフィン共重
合体(B)の配合割合が、該ポリアミド(AiOO重量
部に対して1ないし200重量部の範囲にあること、 〔++〕 w変性プロピレン・α−オレフィン共重合体
(B)カ、基剤プロピレン・α−オレフィン共重合体1
00重量部に対して不飽和カルホ゛ン酸またはその誘導
体成分単位を0.01ないし10重量部の範囲でグラフ
ト共重合してなり、デカリン溶媒中で135°Cで測定
した極限粘度〔η〕が0.3ないし4dβ/gの範囲に
あり、かつその結晶化度が40%以下の範囲にあること
、および (iff)  D 変性プロピレン・α−オレフィン共
重合体(B)を構成する基剤プロピレン・α−オレフィ
ン共重合体が、プロピレン成分単位含量が5[1ti:
越えて90モ/L/%とプロピレン以外のrじオレフィ
ン10ないし50モル%未満からなる共重合体であるこ
と・を特徴とするポリアミド組成物、を発明の安旨とす
るものである。
The present inventors investigated methods for developing polyamide resin compositions with excellent performance, and found that a composition in which a specific amount of modified propylene/α-olefin copolymer is blended with polyamide resin, Rigidity has been significantly improved, and impact resistance such as f% impact strength and falling weight impact strength at low temperatures has been improved, stress crack resistance has been improved, and water resistance has been significantly improved, such as salt water decomposition resistance under water absorption conditions. Moreover, it was discovered that this composition has excellent molding processability because the melt flowability does not decrease too much, and the present invention is summarized as follows. [1] A polyamide composition containing a propylene/α-olefin copolymer (B), wherein the blending ratio of the modified propylene/α-olefin copolymer (B) in the polyamide composition is (Being in the range of 1 to 200 parts by weight based on the weight part of AiOO, [++] W Modified propylene/α-olefin copolymer (B) F, Base propylene/α-olefin copolymer 1
0.00 parts by weight of unsaturated carboxylic acid or its derivative component units in the range of 0.01 to 10 parts by weight, and the intrinsic viscosity [η] measured at 135°C in a decalin solvent is 0. .3 to 4 dβ/g, and its crystallinity is in the range of 40% or less, and (if) The α-olefin copolymer has a propylene component unit content of 5[1ti:
An object of the invention is a polyamide composition characterized in that it is a copolymer consisting of more than 90 mole %/L/% and less than 10 to 50 mole % of r-diolefin other than propylene.

本発明の組成物において使用されるポリアミド(A)は
、成形品を形成するに充分な分子量のものであり、乙な
いし12個の炭素原子を有する飽和有機ジカルボン酸と
2ないし13個の炭素原子を有する有機シアミンとを等
モル量縮合させることによって製造することができる。
The polyamide (A) used in the composition of the present invention has a molecular weight sufficient to form a molded article, and contains a saturated organic dicarboxylic acid having from 2 to 12 carbon atoms and a saturated organic dicarboxylic acid having from 2 to 13 carbon atoms. It can be produced by condensing equimolar amounts of organic cyamine having the following.

ここで、必要に応じてジアミンをポリアミド中でカルボ
キシル基末端よりもアミノ基末端が過剰となるように使
用することもてきるし、)Iにカルボキシル基が過’D
rとなるようにジカルボン酸を使用することもてきる。
Here, if necessary, diamine can be used in the polyamide so that the amino group terminals are in excess than the carboxyl group terminals, and
A dicarboxylic acid can also be used so that r.

また、同様にエステル、酸塩化物、アミン塩等の如き該
アミンおよび酸を生成する誘導体およびアミンを生成す
る誘導体からこれらσ〕ポリアミドを製造することもて
きる。ポリアミドを製造するのに使用される代表的なジ
カルボン酸としてはアジピン酸、ピメリン酸、スペリン
酸、セバシンN2およびドデカンニ酸がある。一方、代
表点なシフ。
Similarly, these [sigma] polyamides can also be produced from the amine and acid-forming derivatives and amine-forming derivatives such as esters, acid chlorides, amine salts, and the like. Typical dicarboxylic acids used to make polyamides include adipic acid, pimelic acid, superric acid, sebacic N2, and dodecanionic acid. On the other hand, Schiff is the representative point.

ミンにはへキサメチレンシアミンおよヒ万、“Iタシチ
レフジアミンがある。さらに、ポリアミドはラクタムの
自己縮合によってもまた製造し得る0ポリアミドの例と
しては、ポリへキサメチレンアジパミド(6,6ナイロ
ン)、ポリへギサメチレフアゼラアムド(6,9ナイロ
ン〕、ポリヘキサメチレフセバサミド(6,10ナイロ
ンンおよびポリヘキサメチレンドデカノアミド(6,1
,2ナイロン)、ポリビス(4−アミノシクロへキシ/
1/)メタンドデカノアミドまたはラクタム類の開環に
よって製造されるポリアミド、すなわぢポリカプロラク
タムC6ナイロン)、ポリジウリツクラクタムまたはポ
リ−11−アミノウンデカン酸がある。
Examples of polyamides include hexamethylenecyamine and hexamethylene adipamide, which can also be prepared by self-condensation of lactams. (6,6 nylon), polyhexamethylene dodecanoamide (6,9 nylon), polyhexamethylene dodecanoamide (6,1 nylon), polyhexamethylene dodecanoamide (6,1 nylon),
, 2 nylon), polybis(4-aminocyclohexy/
1/) Polyamides prepared by ring opening of methanodecanoamide or lactams, ie polycaprolactam (C6 nylon), polydiurilactam or poly-11-aminoundecanoic acid.

前記のポリアミドを製造するのに使用される少なくとも
2種のアミンまたは酸の重合によって製造されるポリア
ミド、例えば、アジピン酸および・rソフタ)V酸およ
びヘキサメチレンジアミンから作られるポリマーを使用
することも可能である。6.6ナイロンおよび6ナイロ
ンの混合物の如きポリアミドの配合物を使用することも
可能である。本発明において使用される縮合ポリアミド
は、好ましくは、ポリへキサメチレンアジパミド(6,
6ナイロン)またはボリヘキサメチレフアゼラミド(6
,9ナイロン〕およびポリカプロラクタム(6ナイロン
)である。
It is also possible to use polyamides produced by polymerization of at least two amines or acids used to produce the polyamides mentioned above, for example polymers made from adipic acid and -r softa)V acid and hexamethylene diamine. It is possible. It is also possible to use blends of polyamides such as nylon 6.6 and mixtures of nylon 6. The condensation polyamide used in the present invention is preferably polyhexamethylene adipamide (6,
6 nylon) or borohexamethylene azeramide (6
, 9 nylon] and polycaprolactam (6 nylon).

本発明の組成物で配合される変性プロピレン・α−オレ
フィン共重合体(B)は特定の性状を有する低結晶性な
いしは非品性のプロピレン・α−オレフィン共重合体に
特定量の不飽和カルボン酸またはその誘導体成分単位を
グラフト共重合した変性プロピレン・α−オレフィン共
重合体である。グラフト変性に供される基剤プロピレン
・a−オレフィン共重合体は、プロピレン含量が50を
越えて9Qモル%の範囲であることが必要であり、さら
には50を越えて80モル%の範囲にあることが好まし
い。該プロピレン・α−オレフィン共ji、 合体のプ
ロピレン含量が90モル%より大きくなってもまたは5
0モル%ヨリ小さくなっても該プロピレン・(7−オレ
フィン共重合体は高結晶性となり、該共重合体のグラフ
ト変性物をポリアミドに配合しても、組成物の耐衝撃性
、耐水性および耐塩水性の改良効宋が十分とはいえない
。また、該プロピロン−ミーオレフィン共重合体のデカ
リン溶媒中で135°Cで測定物から作製された成形体
のアイゾツト衝撃強度、低温耐It[性なとの耐衝撃性
および耐水性が低下するようになり、4dn/gより大
きくなると耐衝撃性が低下するようになる。ざらに、該
変性プロピレン・α−オレフィン共重合体のX線回折に
よって測定した結晶化度はDないし40%の範囲にある
ことが必要であり、好ましくは0ないし60%の範囲に
ある。該変性プロピレン・α−オレフィン共重合体の結
晶化度が40%より大きくなると、組成物の耐雨撃性、
耐水性および耐塩水性に劣るようになる。また、該変性
プロピレン・σ−オレフィン共重合体の分子量分布(M
W/Mn)は通常1ないし20の範囲、さらには1ない
し15の範囲にあることが好マしい。該変性プロピレン
・α−オレフィン共重合体の190℃におけるメルトフ
ローレート(M FR19o・c)は通常Qjないし5
00[Fg/10m1n、好ましくは0.5ないし20
00 g/ 10m1nの範囲である。さらに、該変性
プロピレン・α−オレフィン共重合体の密度は通常0.
86ないし0.90 g/ctn3、好ましくは0.8
6ないし0.89g10n6の範囲である。
The modified propylene/α-olefin copolymer (B) blended in the composition of the present invention is a low-crystalline or non-quality propylene/α-olefin copolymer with specific properties and a specific amount of unsaturated carbon atoms. It is a modified propylene/α-olefin copolymer obtained by graft copolymerizing acid or its derivative component units. The base propylene/a-olefin copolymer to be subjected to graft modification must have a propylene content of more than 50 and in the range of 9Q mol%, and more preferably more than 50 and in the range of 80 mol%. It is preferable that there be. The propylene/α-olefin co-ji, even if the propylene content of the combination is greater than 90 mol% or 5
The propylene/(7-olefin copolymer remains highly crystalline even if it is reduced by 0 mol%), and even if a graft modified product of the copolymer is blended with polyamide, the impact resistance, water resistance, and It cannot be said that the improvement effect on salt water resistance is sufficient.In addition, the Izot impact strength and low temperature resistance of the molded product prepared from the propylon-me olefin copolymer measured in decalin solvent at 135°C The impact resistance and water resistance of the modified propylene/α-olefin copolymer begin to decrease, and when the value exceeds 4 dn/g, the impact resistance decreases. The measured crystallinity is required to be in the range of D to 40%, preferably in the range of 0 to 60%.The crystallinity of the modified propylene/α-olefin copolymer is greater than 40%. Then, the rain shock resistance of the composition,
Water resistance and salt water resistance become poor. In addition, the molecular weight distribution (M
W/Mn) is usually in the range of 1 to 20, preferably in the range of 1 to 15. The melt flow rate (M FR19o/c) of the modified propylene/α-olefin copolymer at 190°C is usually Qj to 5.
00[Fg/10mln, preferably 0.5 to 20
It is in the range of 00 g/10 m1n. Furthermore, the density of the modified propylene/α-olefin copolymer is usually 0.
86 to 0.90 g/ctn3, preferably 0.8
It ranges from 6 to 0.89 g10n6.

該変性プロピレン・α−オレフィン共重合体を構成スル
クラフトモノマー成分の不飽和カルボン酸またはその誘
導体としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、6
丁メチルアクリル酸なとの不飽和モノカルボン酸、マレ
イン酸、フマー/v酸、イタコン酸、シトラコン酸、テ
トラヒドロフタル酸、メチルテトラヒじロフタル酸、エ
ンドシス−ビシクロ〔2,2,1〕ト−b−エン−2,
6−ジカルボン酸(ナジックH@)、メチルーエンドシ
スーヒシクロ(2,2,3)ヘプト−5−エン−2,3
−ジカルボン酸(メチルナジック酸■ンなどの不飽和ジ
カルボン酸、該不飽和カルボン酸の酸ハライド、アミド
、イミド、酸無水物、エステルなどの不飽和カルボン酸
の誘導体が挙げられ、具体的には、塩化マレニル、マレ
イミド、無水マレイン酸、無水シトラコン1浚、マレイ
ン酸モノメチル、マレイン酸ンメチル、グリシジルマレ
エートなどが例示される。これらの中では、不飽和ジカ
ルボン酸またはその酸無水物が好適であり、とくにマレ
イン酸、ナジック醜またはこれらの酸無水物が好適であ
る。
Examples of unsaturated carboxylic acids or derivatives thereof as sulfur craft monomer components constituting the modified propylene/α-olefin copolymer include acrylic acid, methacrylic acid, 6
Unsaturated monocarboxylic acids such as methyl acrylic acid, maleic acid, fumer/v acid, itaconic acid, citraconic acid, tetrahydrophthalic acid, methyltetrahydrophthalic acid, endocis-bicyclo[2,2,1]t-b- En-2,
6-dicarboxylic acid (Nadic H@), methyl-endosycyclo(2,2,3)hept-5-ene-2,3
-Dicarboxylic acids (unsaturated dicarboxylic acids such as methylnadic acid, derivatives of unsaturated carboxylic acids such as acid halides, amides, imides, acid anhydrides, and esters of the unsaturated carboxylic acids, specifically, , maleyl chloride, maleimide, maleic anhydride, citracon anhydride, monomethyl maleate, monomethyl maleate, glycidyl maleate, etc. Among these, unsaturated dicarboxylic acids or their acid anhydrides are preferred. , maleic acid, Nazik's acid, and acid anhydrides thereof are particularly preferred.

該不飽和カルボン酸またはその誘導体から選ばれるグラ
フトモノマーをプロピレン・α−オレフィン共重合体に
グラフト共重合して前記変性プロピレン・α−オレフー
fン共重合体を製造するには、従来公知の種々の方法を
採用することができる。たとえば、プロピレン・a−オ
レフィン共重合体を溶融させグラフトモノマーを添加し
てグラフト共重合させる方法あるいは溶媒に溶解させグ
ラフトモノマーを添加してグラフト共重合させる方法が
ある。いずれの場合にも前記グラフトモノマーヲ効率よ
くグラフト共重合させるためには、ラジカル開始剤の存
在下に反応を実施することが好ましい。
To produce the modified propylene/α-olefin copolymer by graft copolymerizing the graft monomer selected from the unsaturated carboxylic acids or derivatives thereof onto the propylene/α-olefin copolymer, various conventionally known methods can be used. method can be adopted. For example, there is a method of melting a propylene/a-olefin copolymer and adding a graft monomer to carry out graft copolymerization, or a method of dissolving the propylene/a-olefin copolymer in a solvent and adding a graft monomer to carry out graft copolymerization. In any case, in order to efficiently graft copolymerize the graft monomer, it is preferable to carry out the reaction in the presence of a radical initiator.

グラフト反応は通常60ないし350°Cの温度で行わ
れる。ラジカル開始剤の使用割合はプロピレン・α−オ
レフィン共重合体100重量部に対して通常0.01な
いし100重量部の範囲である。ラジカル開始剤として
は有機ペルオキシド、有機ベルエステル、アゾ化合物な
どが使用される。
The grafting reaction is usually carried out at a temperature of 60 to 350°C. The proportion of the radical initiator used is usually in the range of 0.01 to 100 parts by weight per 100 parts by weight of the propylene/α-olefin copolymer. As the radical initiator, organic peroxides, organic bere esters, azo compounds, etc. are used.

本発明の組成物において、前記ポリアミド(A)の1[
]00重量に対する前記変性プロピレン・α−オレフィ
ン共重合体(B)の配合割合は1ないし200爪量部の
範囲にあることが必要であり、さらに5ないし180重
量部の範囲にあることが好ましいo riiJ記変性プ
ロピレン・α−副しフィン共車台体0号)の配合割合が
200重量部より多くなると、お1成物から得られた成
形体は剛性、耐油性が劣るようになる。
In the composition of the present invention, 1 [
] The blending ratio of the modified propylene/α-olefin copolymer (B) to 00 weight needs to be in the range of 1 to 200 parts by weight, and more preferably in the range of 5 to 180 parts by weight. If the blending ratio of modified propylene/alpha-sub-fin and vehicle body No. 0 exceeds 200 parts by weight, the molded product obtained from the first composition will have poor rigidity and oil resistance.

本発明の組成物には、前記必須の二成分の他に必要に応
じて酸化防止剤、紫外線吸収剤、光保脆剤、亜燐酸塩安
定剤、過酸化物分解剤、塩基性補助剤、増核剤、可塑剤
、潤滑剤、帯電防止剤、弼r燃剤、顔料、染料、カーホ
ーンブランク、アスベスート、ガラス繊維、カリオン、
タルク、シリカ、シリカアルミナなどの充填剤を配合す
ることも可能である。さらに、本発明の組成物には、そ
の物性を損わない範囲において他の重合体を配合するこ
ともできる。これらの添加剤の配合割合は適宜の範囲で
ある。
In addition to the above-mentioned two essential components, the composition of the present invention may optionally contain an antioxidant, an ultraviolet absorber, a light preservative, a phosphite stabilizer, a peroxide decomposer, a basic adjuvant, Nucleating agents, plasticizers, lubricants, antistatic agents, refueling agents, pigments, dyes, carhorn blanks, asbestos, glass fibers, carrion,
It is also possible to incorporate fillers such as talc, silica, and silica alumina. Furthermore, other polymers can be blended into the composition of the present invention within a range that does not impair its physical properties. The blending ratio of these additives is within an appropriate range.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 (1ン  ポリアミド(AJおよび変性プロピレン・α
−オレフィン共重合体CB)を含有するポリアミ下組成
物であって、 〔1〕 該ポリアミド組成物中の該変性プロピレン・α
−オレフィン共重合体(H)の配合割合が、該ポリアミ
ドCfi、) + 00重量部に対してコないし200
重量部の範囲にあること、 ar+  該変性プロピレン・α−オレフィン共爪合体
CB)が、基剤プロピレン・α−オレフィン共重合体1
00重量部に71シて不飽和カルボン酸またはその誘導
体成分単位を0,01ないし10重爪部の範囲でグラフ
ト共重合してなり、デカリン溶媒中で135’Cで測定
した極限粘度〔η〕が0.6ないし4d4/gの範囲に
あり、かつその結晶化度が40%以下の範囲にあること
、および (tit)  1tFtlEプロピレン・α−オレフィ
ン共重合体(B)を構成する基剤プロピレン・a−オレ
フィン共重合体が、プロピレン成分含量が50を越えて
90モ/I/%とプロビレ〕/以外のα−オレフィン]
0ないし50モル%未満からなる共重合体であること、 を特徴とするポリアミド組成物。
[Claims] (1-N polyamide (AJ and modified propylene α
- An under-polyamide composition containing an olefin copolymer CB), comprising: [1] the modified propylene α in the polyamide composition;
- The blending ratio of the olefin copolymer (H) is from 0 to 200 parts by weight of the polyamide Cfi, ) + 00 parts by weight.
ar+ The modified propylene/α-olefin copolymer CB) is within the range of parts by weight of the base propylene/α-olefin copolymer 1.
71 parts by weight of unsaturated carboxylic acid or its derivative component units are graft copolymerized in the range of 0.01 to 10 parts by weight, and has an intrinsic viscosity [η] measured at 135'C in a decalin solvent. is in the range of 0.6 to 4d4/g, and the crystallinity is in the range of 40% or less, and (tit) the base propylene constituting the 1tFtlE propylene/α-olefin copolymer (B)・The a-olefin copolymer has a propylene component content of more than 50 and 90 mo/I/%]/α-olefin other than [propylene]
A polyamide composition characterized in that it is a copolymer consisting of 0 to less than 50 mol%.
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JP (1) JPS59131644A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988006174A1 (en) * 1987-02-13 1988-08-25 Dexter Corporation Blends of polyamides with graft compounds
JPH0526181A (en) * 1990-12-06 1993-02-02 Gold Star Co Ltd Eccentric bush structure of scroll compressor

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