JPS59127975A - ボルト供給溶接機 - Google Patents
ボルト供給溶接機Info
- Publication number
- JPS59127975A JPS59127975A JP158083A JP158083A JPS59127975A JP S59127975 A JPS59127975 A JP S59127975A JP 158083 A JP158083 A JP 158083A JP 158083 A JP158083 A JP 158083A JP S59127975 A JPS59127975 A JP S59127975A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- lower electrode
- fixed lower
- welding machine
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
- B23K11/004—Welding of a small piece to a great or broad piece
- B23K11/0046—Welding of a small piece to a great or broad piece the extremity of a small piece being welded to a base, e.g. cooling studs or fins to tubes or plates
- B23K11/0053—Stud welding, i.e. resistive
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスポット溶接タイプのボルト供給溶接機に関す
るものである。
るものである。
従来よりこの種の装置はナツトに関するものが多く提案
されているがポアL’)用のものは少ない。
されているがポアL’)用のものは少ない。
従来はワーク(被溶接材ラヘボルト全溶接するには、ワ
ークに設けられた穴へ上部電極の下面でボルトヲ押し込
むタイプのものが使用されており、上部電極の偏摩耗に
よりボルトが斜に入り傾いたままで溶接される不具合が
生じていた。また、ワークの位置決めが困難で穴へ正確
にボルトが入らない欠点も有していた。
ークに設けられた穴へ上部電極の下面でボルトヲ押し込
むタイプのものが使用されており、上部電極の偏摩耗に
よりボルトが斜に入り傾いたままで溶接される不具合が
生じていた。また、ワークの位置決めが困難で穴へ正確
にボルトが入らない欠点も有していた。
本発明は上記のような難点全解決したものでろって、固
定下部電極にボ/l/)穴とその穴から突出可能にワー
ク位置決め用ガイドロッド全シリンダによって上下動す
るよう設け、ボ/1/)供給ヘッドはシリンダロッド先
端にエアチャックとエアチャックによジ開閉する左右2
つ割りのボ/1/)受全設けたことを特徴とするもので
ある。
定下部電極にボ/l/)穴とその穴から突出可能にワー
ク位置決め用ガイドロッド全シリンダによって上下動す
るよう設け、ボ/1/)供給ヘッドはシリンダロッド先
端にエアチャックとエアチャックによジ開閉する左右2
つ割りのボ/1/)受全設けたことを特徴とするもので
ある。
以下図面によって詳細に説明する。
第1図は本発明に係るボルト供給溶接機のボルト供給シ
リンダ部分の側面図でめり、第2図は同エアチャック部
分の拡大斜視図、第3図は下部電極部分の側面図である
。第4図は各部材の動き全示すフローチャートである。
リンダ部分の側面図でめり、第2図は同エアチャック部
分の拡大斜視図、第3図は下部電極部分の側面図である
。第4図は各部材の動き全示すフローチャートである。
本装置は垂直に配設されたスポット溶接機の固定状態の
下部電極(1)と上下に可動な上部電極(2)と、前記
下部電極(1)の斜め上方に配設されているポルト送給
用ガイド端(3)と、そのガイド端(3)と前記下部電
極(1)間を斜めに往復動するボルト供給ヘッド(4)
とからなるものである。固定状態の下部電極には最上部
にボルト穴(5)が設けられており、またそのボルト穴
穴(5)からワーク位置決め用ガイドロッド(6)が突
出しており、このガイドロッド(6)は下部のシリンダ
(7)により上下動可能とされている。ワーク位置決め
はガイドロッド(6)が下部電極上へ突出してワーク四
のポルト溶接穴へ嵌まることによりなされる。ワーク@
のボルト溶接位置決めがなされるとボルト供給ヘッド(
4)によりボルトが供給きれる。そして、上部電極が下
降してワークへボルトのスポット溶接がなされる。
下部電極(1)と上下に可動な上部電極(2)と、前記
下部電極(1)の斜め上方に配設されているポルト送給
用ガイド端(3)と、そのガイド端(3)と前記下部電
極(1)間を斜めに往復動するボルト供給ヘッド(4)
とからなるものである。固定状態の下部電極には最上部
にボルト穴(5)が設けられており、またそのボルト穴
穴(5)からワーク位置決め用ガイドロッド(6)が突
出しており、このガイドロッド(6)は下部のシリンダ
(7)により上下動可能とされている。ワーク位置決め
はガイドロッド(6)が下部電極上へ突出してワーク四
のポルト溶接穴へ嵌まることによりなされる。ワーク@
のボルト溶接位置決めがなされるとボルト供給ヘッド(
4)によりボルトが供給きれる。そして、上部電極が下
降してワークへボルトのスポット溶接がなされる。
ボ/L’)供給ヘッド(4)は、後部のシリンダ本俸(
8)から延長したシリンダロッド(9)の先端にエアチ
ャックOIトそのエアチャックにより左右へ開閉する2
つ割りのポルシト受a1)を設けた構造であり、ボルト
は供給ホッパーに多数本収納されているものが送給用ホ
ースで送られて来て閉じた状態のポルシト受0υによっ
て一個宛自由状態で受けて支持される。
8)から延長したシリンダロッド(9)の先端にエアチ
ャックOIトそのエアチャックにより左右へ開閉する2
つ割りのポルシト受a1)を設けた構造であり、ボルト
は供給ホッパーに多数本収納されているものが送給用ホ
ースで送られて来て閉じた状態のポルシト受0υによっ
て一個宛自由状態で受けて支持される。
そして、シリンダ本体への加圧により第1図中2点鎖線
のようにワークQの上へボルト受01)が来て、次にエ
アチャック01が加圧されることによりポルシト受θ1
)が左右に開いてボルト03 ’k ’7−りのボルト
穴へ自由落下状態で嵌めるのでろる。
のようにワークQの上へボルト受01)が来て、次にエ
アチャック01が加圧されることによりポルシト受θ1
)が左右に開いてボルト03 ’k ’7−りのボルト
穴へ自由落下状態で嵌めるのでろる。
以上のようなボルト供給溶接機の動作は第4図に示すフ
ローチャートの順序で行われ、これによって極めて良好
な溶接作業が実施できる。笠ず、下部電極(1)上へは
ガイドロッド(6)が突出した状態でワークのボyLy
)挿入穴全突出ロッドへはめて位置決めをする。そこ
へポルシト入りの供給ヘッド(4)が前進して下部電極
(υの直上へ来る。その間にガイドロッド(6)が下降
し、エアチャック01が開いてyN/L/)受Qυから
ボ)v ) Q3が自重落下によりボルト穴(5)へ完
全に挿入され、供給ヘッド(4)が僅かに後退した時点
で上部電極(2)が下降しボルトがワークへ溶接される
のである。このガイドロッドの下降からボルト挿入まで
は極めて短時間に行われ、ワークが移動する間なしにワ
ークへのボルト挿入が完了するから、確実なボルト溶接
ができる。
ローチャートの順序で行われ、これによって極めて良好
な溶接作業が実施できる。笠ず、下部電極(1)上へは
ガイドロッド(6)が突出した状態でワークのボyLy
)挿入穴全突出ロッドへはめて位置決めをする。そこ
へポルシト入りの供給ヘッド(4)が前進して下部電極
(υの直上へ来る。その間にガイドロッド(6)が下降
し、エアチャック01が開いてyN/L/)受Qυから
ボ)v ) Q3が自重落下によりボルト穴(5)へ完
全に挿入され、供給ヘッド(4)が僅かに後退した時点
で上部電極(2)が下降しボルトがワークへ溶接される
のである。このガイドロッドの下降からボルト挿入まで
は極めて短時間に行われ、ワークが移動する間なしにワ
ークへのボルト挿入が完了するから、確実なボルト溶接
ができる。
上部を極(2)が上昇する間に供給ヘッド(4)も戻り
ポ/L/ )が供給ヘッドへ供給されポ/l/ )受0
1)内へ入る。同時に下部電極のガイドロッド(6)が
上昇して溶接されたボルトトを下方から持ち上げ、ワー
クを下部電極から浮上させるので、ワークの取外しが簡
単である。
ポ/L/ )が供給ヘッドへ供給されポ/l/ )受0
1)内へ入る。同時に下部電極のガイドロッド(6)が
上昇して溶接されたボルトトを下方から持ち上げ、ワー
クを下部電極から浮上させるので、ワークの取外しが簡
単である。
本発明のボルト供給溶接44は上記の構造と動作、特に
ガイドロッドの動きとボルトトの自然落下による挿入動
作によりワークのポルト溶接位置決めが確実となり、ボ
ルトの嵌込みも正確かつ容易となったのである。セの結
果、本装置によってポルト供給と溶接の自動化が達成さ
れ、作業能率が向上し、かつ、製品不良率の低減効果か
得られたのでろる。
ガイドロッドの動きとボルトトの自然落下による挿入動
作によりワークのポルト溶接位置決めが確実となり、ボ
ルトの嵌込みも正確かつ容易となったのである。セの結
果、本装置によってポルト供給と溶接の自動化が達成さ
れ、作業能率が向上し、かつ、製品不良率の低減効果か
得られたのでろる。
第1図は本発明のボルト供給溶接機のポルト供給シリン
ダ部分の側面図であり、第2図は同エアチャック部分の
拡大斜視図、第3図は下部電極部分の側面図である。第
4図は各部材の動きを示すフローチャートである。 (1)下部電極 (2)上部電極(3)ボ/1/
)送給用ガイド端 (4) ボルト供給ヘッド (5)ボルト穴 (6) ガイドロッド(7)
下部シリンダ (8) シリンダ本体(9) シ
リンダロッド 叫 エアチャック(lυ ポルト受
(2) ワークα1 ポ ル ト 以 上 出願人 西大寺産業株式会社 代理人 弁理士 森 廣三部 第2図 151.1 425− 第3日 手続−Fitt正書(自発) 1事件の表示 昭和58年特許願第1580号 2 発明の名称 ボルト供給溶接機3 補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 フリガナ サイダイジハマ住 所 岡山
市西大寺浜910 ヤ シマ シゲル 代表者 矢 島 茂 4 代 理 人 〒710 住 所 倉敷市大島505番地の14 T[EL倉敷(0864) 21−3115 、311
6(1)明細書の発明の詳細な説明の欄 7 補正の内容 別紙のとおり 別紙 1)明細書第4頁14行目、「はめて」の次へ「ワーク
の」を挿入する。 2)同第4頁15〜17行目、「そこへ・・・・エアチ
ャック(10)が開いて]を次の文と差しかえる。 「下部電極(1)上の突出したガイドロッド(6)の位
置へは、ボルト入りの供給ヘッド(4)が斜め上方から
前進してその直上へ来るのであるが、その際、ボルト挿
入穴(5)手前のワーク上面にボルト先端部が接触滑走
してボルト(13)がエアチャックのボルト受(11)
から僅かに浮き上った状態でボルト挿入穴(5)に接近
する。 この間に前記の突出したガイドロッド(6)が
下降し、ボルト挿入穴(5)にボルトの浮き上った分だ
けボルト先端部がはまり込むのである。ここで、エアチ
ャック(10)のボルト受(11)が開いて」 以上
ダ部分の側面図であり、第2図は同エアチャック部分の
拡大斜視図、第3図は下部電極部分の側面図である。第
4図は各部材の動きを示すフローチャートである。 (1)下部電極 (2)上部電極(3)ボ/1/
)送給用ガイド端 (4) ボルト供給ヘッド (5)ボルト穴 (6) ガイドロッド(7)
下部シリンダ (8) シリンダ本体(9) シ
リンダロッド 叫 エアチャック(lυ ポルト受
(2) ワークα1 ポ ル ト 以 上 出願人 西大寺産業株式会社 代理人 弁理士 森 廣三部 第2図 151.1 425− 第3日 手続−Fitt正書(自発) 1事件の表示 昭和58年特許願第1580号 2 発明の名称 ボルト供給溶接機3 補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 フリガナ サイダイジハマ住 所 岡山
市西大寺浜910 ヤ シマ シゲル 代表者 矢 島 茂 4 代 理 人 〒710 住 所 倉敷市大島505番地の14 T[EL倉敷(0864) 21−3115 、311
6(1)明細書の発明の詳細な説明の欄 7 補正の内容 別紙のとおり 別紙 1)明細書第4頁14行目、「はめて」の次へ「ワーク
の」を挿入する。 2)同第4頁15〜17行目、「そこへ・・・・エアチ
ャック(10)が開いて]を次の文と差しかえる。 「下部電極(1)上の突出したガイドロッド(6)の位
置へは、ボルト入りの供給ヘッド(4)が斜め上方から
前進してその直上へ来るのであるが、その際、ボルト挿
入穴(5)手前のワーク上面にボルト先端部が接触滑走
してボルト(13)がエアチャックのボルト受(11)
から僅かに浮き上った状態でボルト挿入穴(5)に接近
する。 この間に前記の突出したガイドロッド(6)が
下降し、ボルト挿入穴(5)にボルトの浮き上った分だ
けボルト先端部がはまり込むのである。ここで、エアチ
ャック(10)のボルト受(11)が開いて」 以上
Claims (1)
- 1 はぼ垂直に配設されたスポット溶接機の固定下部電
極(1)と可動上部電極(2)と、該固定下部電極の斜
め上方に配設したボルト送給ガイド端(3)と、該ガイ
ド端と前記固定下部電極間全往復動するボルト供給ヘッ
ド(4)とからなジ、前記固定下部電極はボルト穴(5
)含有すると共に該ボルト穴から突出するワーク位置決
め用ガイドロッド(6)ヲシリンダ(7)により上下動
可能に設け、前記ボルト供給ヘッド(4)はシリンダロ
ッド(9)先端にエアチャックαqとエアチャックによ
り開閉する左右2つ割りのボルト受θυを設けてなるこ
と全特徴とするボルト供給浴接機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP158083A JPS59127975A (ja) | 1983-01-08 | 1983-01-08 | ボルト供給溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP158083A JPS59127975A (ja) | 1983-01-08 | 1983-01-08 | ボルト供給溶接機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59127975A true JPS59127975A (ja) | 1984-07-23 |
Family
ID=11505449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP158083A Pending JPS59127975A (ja) | 1983-01-08 | 1983-01-08 | ボルト供給溶接機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59127975A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5146062A (en) * | 1989-04-26 | 1992-09-08 | Yajima Kogyo, Inc. | Feeding device for a welding bolt |
DE102017200575A1 (de) | 2017-01-16 | 2018-07-19 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines Bauteils |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS595516U (ja) * | 1982-07-03 | 1984-01-13 | 株式会社コンマ製作所 | スクリユ−揚穀装置 |
JPS6054832A (ja) * | 1983-08-01 | 1985-03-29 | オウシモント・ユー・エス・エイ・インコーポレーテッド | 熱可塑性フルオロポリマーと熱可塑性ポリマーとの同時押出 |
-
1983
- 1983-01-08 JP JP158083A patent/JPS59127975A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS595516U (ja) * | 1982-07-03 | 1984-01-13 | 株式会社コンマ製作所 | スクリユ−揚穀装置 |
JPS6054832A (ja) * | 1983-08-01 | 1985-03-29 | オウシモント・ユー・エス・エイ・インコーポレーテッド | 熱可塑性フルオロポリマーと熱可塑性ポリマーとの同時押出 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5146062A (en) * | 1989-04-26 | 1992-09-08 | Yajima Kogyo, Inc. | Feeding device for a welding bolt |
DE102017200575A1 (de) | 2017-01-16 | 2018-07-19 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines Bauteils |
CN109890532A (zh) * | 2017-01-16 | 2019-06-14 | 宝马股份公司 | 用于制造构件的装置和方法 |
US11213879B2 (en) | 2017-01-16 | 2022-01-04 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Device and method for producing a component |
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