JPS5912761B2 - Itoshiyorihouhou - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、送りロールと精練乾燥用ドラムとの間に紡
出糸を小間隔で多数回かけてずらしながらスパイラル状
に進行させ、ドラムの精練部で走行糸に精練薬液を注い
で精練を行ない、引続き糸を乾燥部にずらして乾燥を行
なうようにした糸の後処理方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention is characterized in that the spun yarn is passed between a feed roll and a scouring/drying drum many times at small intervals to advance in a spiral pattern while being shifted, and the scouring section of the drum scouring the spun yarn into running yarn. This invention relates to a yarn post-treatment method in which a chemical solution is poured to perform scouring, and then the yarn is moved to a drying section for drying.

上述の如き精練乾燥用ドラムと送りロールを用いる糸の
後処理方法においては、ドラムの精練部、乾燥部それぞ
れの領域で要求される糸間隔が同一でないことが従来問
題とされていた。In the yarn post-processing method using a scouring and drying drum and a feed roll as described above, a conventional problem has been that the yarn spacing required in the scouring section and drying section of the drum is not the same.

すなわち、前段の精練部においては、糸間隔の狭い方が
精練効率からみると有利であるが、薬液が注がれて湿潤
状態にある糸がドラムから離れる際に隣接する糸同志が
絡み合って糸切れの原因となるため適宜間隔をおいた方
がよい。In other words, in the upstream scouring section, narrower thread spacing is more advantageous in terms of scouring efficiency, but when the wet thread leaves the drum after the chemical solution is poured into it, adjacent threads become entangled and become threads. It is better to leave an appropriate interval as this may cause breakage.

一方、後段の乾燥部においては、糸は可及的に密接して
平面状をなして加熱面に密着した状態の方が無駄な放熱
を防ぎ、熱効率上有利でありあるいは加熱部を小さくで
きて経済的である。On the other hand, in the drying section of the latter stage, it is better to have the threads as close together as possible in a planar shape and in close contact with the heating surface to prevent wasteful heat radiation, which is advantageous in terms of thermal efficiency, or because the heating section can be made smaller. Economical.

乾燥領域では糸間隔が小さくとも糸切れの問題は生じな
い。In the dry region, even if the yarn spacing is small, the problem of yarn breakage does not occur.

ところで前記ドラムの精練部と乾燥部における糸間隔を
調整するには櫛形糸ガイドを用いる方法が提案されてい
る。By the way, a method has been proposed in which a comb-shaped yarn guide is used to adjust the yarn spacing in the scouring section and drying section of the drum.

これは送りロールとドラムとの間に糸をかけてから糸間
に櫛形糸ガイドを進出させ、１本の糸を２本の糸ガイド
の間に位置せしめるのが一般であるが、精練部において
、例えは６龍位の糸間隔であれば２本の糸が２本の糸ガ
イドの間に入り込むと言うトラブルはないが、乾燥部で
望まれるような近接間隔では上記のトラブルが起り易く
これは直ちに糸切れにつながって好ましくない。Generally, this involves passing the yarn between the feed roll and the drum, then advancing a comb-shaped yarn guide between the yarns, and positioning one yarn between the two yarn guides. For example, if the thread spacing is about 6 threads, there will be no problem of two threads getting stuck between the two thread guides, but if the spacing is close to each other as is desired in the drying area, the above problem is likely to occur. This is undesirable because it immediately leads to thread breakage.

これを避けるため、ドラムの精練部、乾燥部に対応させ
てそれぞれ異ったヒネリをもたせた複数の送りロールを
配して糸間隔を変える方法もあるが、１本ロールに比べ
て複雑となり経済的に劣る。To avoid this, there is a method to change the thread spacing by arranging multiple feed rolls with different twists for the scouring and drying parts of the drum, but this method is more complicated and less economical than using a single roll. inferior in quality.

この発明の主目的は、ドラムにおける精練部と乾燥部と
の糸間隔の差異を容易かつ任意に設定できるようにした
糸処理方法提供するにある。The main object of the present invention is to provide a yarn processing method in which the difference in yarn spacing between a scouring section and a drying section in a drum can be easily and arbitrarily set.

この発明に係る紡出糸の後処理方法は、精練乾燥用のド
ラムと該ドラムの軸に対して傾いた軸をもつ送りロール
との間に紡出糸をかけて小間隔でスパイラル状に進行さ
せながらドラム局面で精練およびこれに続いて乾燥を行
う紡出糸後処理方法において、ドラムの乾燥部と送りロ
ールとの間に、ドラムの軸に対して送りロールのドラム
に対する頌きとは逆の傾きの軸をもつ中間ロールあるい
はバーを配してこれに糸を当接させ、ドラムの精練部に
おける糸間隔よりも乾燥部におけるそれを小さくするよ
うにしたことを特徴とする。In the spun yarn post-processing method according to the present invention, the spun yarn is passed between a drum for scouring and drying and a feed roll whose shaft is inclined with respect to the axis of the drum, and the spun yarn is progressed in a spiral shape at small intervals. In a spun yarn post-treatment method in which scouring and subsequent drying are carried out in the drum phase while The yarn is brought into contact with an intermediate roll or bar having an axis of inclination of , and the yarn spacing in the drying section is made smaller than that in the scouring section of the drum.

以下、添附図面を参照しつつ、この発明の糸処理方法を
説明する。Hereinafter, the yarn processing method of the present invention will be explained with reference to the accompanying drawings.

第１図は、この発明方法の実施に使用する一装置例にお
けるドラム、送りロールおよび中間ロールの配置を示す
説明用平面図である。FIG. 1 is an explanatory plan view showing the arrangement of a drum, a feed roll, and an intermediate roll in an example of an apparatus used to carry out the method of the present invention.

同図において、精練乾燥用ドラム１は２点破線を境とし
て左側が精練部Ａ、右側が乾燥部Ｂである。In the figure, the scouring and drying drum 1 has a scouring section A on the left side and a drying section B on the right side of the two-dot broken line.

２は送りロールで、その軸線２１はドラム１の軸線１１
と図で右上りの５度の角度θ、４もち、このドラム１と
送りロール２との間に糸Ｙをかけ渡すと、ドラム１、送
りロール２の回転方向が図の右側面から見て時計の針の
進行方向と逆である場合、糸Ｙは所定間隔を保ちながら
図で右方へ順次ずれて進行する。2 is a feed roll whose axis 21 is the axis 11 of the drum 1;
If the angle θ of 5 degrees is upward to the right in the figure, and the thread Y is passed between this drum 1 and feed roll 2, the rotation direction of drum 1 and feed roll 2 will be as seen from the right side of the figure. If the direction of movement is opposite to the direction of movement of the clock hands, the thread Y moves sequentially to the right in the figure while maintaining a predetermined interval.

このときの糸の間隔ｗＡは角度θ、で決まる。The thread spacing wA at this time is determined by the angle θ.

ついで、送りロール２からドラム１の乾燥部との中間に
、送りロール２からドラム１との間に走る糸がその表周
面の一部に接触するよう中間ロール３を配する。Then, an intermediate roll 3 is placed between the feed roll 2 and the drying section of the drum 1 so that the yarn running between the feed roll 2 and the drum 1 comes into contact with a part of its surface.

ここで、中間ロール３の軸線３１はドラム１の軸線１１
に対して角度θ２をなして右下りに配する。Here, the axis 31 of the intermediate roll 3 is the axis 11 of the drum 1.
It is arranged downward to the right, forming an angle θ2 with respect to the other direction.

その回転方向はドラム１および送りロール２と同一方向
でかつ三者の周速は全く等しいものとする。The rotating direction is the same as that of the drum 1 and the feed roll 2, and the circumferential speeds of the three are completely equal.

この中間ロール３を配することによって、送りロール２
から中間ロール３に当接してドラム１に至る糸の間隔、
すなわち乾燥部分における間隔ｗＢは精練部分における
糸の間隔ＷＡに比べて狭くなる。By disposing this intermediate roll 3, the feed roll 2
The distance between the yarns that contact the intermediate roll 3 and reach the drum 1 from
That is, the spacing wB in the drying section is narrower than the spacing WA between the yarns in the scouring section.

この場合、角度（θ２）を大きくする程間隔ＷＢは比例
的に狭くなる。In this case, as the angle (θ2) increases, the interval WB becomes proportionally narrower.

この現象を図面によって模型的に説明するが、ここで便
宜上、ドラムあるいはロールからドラムあるいはロール
に走る糸は、次のドラムあるいはロールに対しそれらの
軸方向に対して直角に進入するものとすφ。This phenomenon will be explained schematically using drawings. For convenience, it is assumed here that the yarn running from one drum or roll to the next drum or roll enters the next drum or roll at right angles to their axial directions. .

すなわち、第１図においてドラム１から送りロール２に
進む糸Ｙイは送りロール２の軸線２１に対して直角に進
行し、送りロール２からドラム櫨へ進む糸Ｙ。That is, in FIG. 1, the yarn Y that travels from the drum 1 to the feed roll 2 travels at right angles to the axis 21 of the feed roll 2, and the yarn Y that travels from the feed roll 2 to the drum shaft.

はドラムの軸線１１に対して直角（′こ進入してドラム
１を周回し、隣接する糸の間隔ＷＡを形成する。enters the drum 1 at right angles (') to the axis 11 of the drum and circulates around the drum 1, forming an interval WA between adjacent yarns.

ドラム１の精練部Ａにおける糸間隔がこのＷＡである。The yarn spacing in the scouring section A of the drum 1 is this WA.

つぎに、乾燥部Ｂにおいては、ドラム１から送りロール
２に進む糸Ｙ／、は前述の精練部におけるＹイと同様で
あるが、送りロール２を離れる糸Ｙユは中間ロール３に
走り、この軸線３１に対し直角に進んだ後、さらに糸Ｙ
ホはドラム１上をこの軸線１１に対して直角に進んでド
ラムを周回し、隣接する糸との間に間隔ＷＢを形成する
。Next, in the drying section B, the yarn Y/, which advances from the drum 1 to the feed roll 2, is the same as Y in the aforementioned scouring section, but the yarn YY, which leaves the feed roll 2, runs to the intermediate roll 3, After proceeding perpendicularly to this axis 31, the yarn Y
The threads travel on the drum 1 at right angles to this axis 11 and go around the drum, forming a spacing WB between adjacent threads.

これが乾燥部Ｂにおける糸間隔で、ドラムの精練部の糸
間隔ＷＡが乾燥部の糸間隔ｗＢより犬であることは明白
である。This is the yarn spacing in the drying section B, and it is clear that the yarn spacing WA in the scouring section of the drum is smaller than the yarn spacing wB in the drying section.

実際のドラム、ロール間の糸の送行状態は前記したよう
に簡単なものではないが、本質的には誤りはない。Although the actual feeding state of the yarn between the drums and rolls is not simple as described above, there is essentially no error.

上述の例では、回転可能な中間ロール２について説明し
たが、この中間ロール２に代工て回転不能なバーでも同
様の結果を得ることができる。In the above example, the rotatable intermediate roll 2 has been described, but the same result can be obtained by using a non-rotatable bar as a substitute for the intermediate roll 2.

回転不能な中間ロールは、これに対する糸の摩擦係数が
小さいため毛羽防上に有効であり、一方、回転不能なバ
ーは構造が簡単で作業がし易いなどの利点がある。The non-rotatable intermediate roll is effective in preventing fuzz because the friction coefficient of the thread against it is small, while the non-rotatable bar has the advantage of being simple in structure and easy to work with.

第２図乃至第５図は、この発明方法の実施に用いる他の
配置例を示すもので、それぞれドラム１送りロール２お
よび中間ロール３の軸方向を示す概略図であり、各図に
おいてＡおよびＢは、それぞれ平面図および側面図であ
る。2 to 5 show other examples of arrangement used for carrying out the method of the present invention, and are schematic diagrams showing the axial directions of the drum 1, the feed roll 2, and the intermediate roll 3, and in each figure, A and B is a plan view and a side view, respectively.

ドラム１、送りロール２および中間ロール３の回転方向
は、図の左方向から見て時計針の回転方向と同じで、糸
は第２図〜第４図で左から右方向へ、第５図で右から左
方向へそれぞれ進む。The rotational direction of the drum 1, feed roll 2, and intermediate roll 3 is the same as the rotational direction of the clock hands when viewed from the left side of the figure, and the thread is rotated from left to right in Figures 2 to 4, and from left to right in Figure 5. Proceed from right to left respectively.

第２図Ａ）において、送りロール２および中間ロール３
はいずれもドラム１に平行である。In Fig. 2 A), feed roll 2 and intermediate roll 3
are both parallel to drum 1.

第２図Ｂ）において、送りロール２はドラム１に対して
右下りの傾きをもつが、中間ロール３はドラムに対して
左下りの傾きをもつ。In FIG. 2B), the feed roll 2 has an inclination downward to the right with respect to the drum 1, but the intermediate roll 3 has an inclination downward to the left with respect to the drum.

第３図Ａ）において、送りロール２はドラム１に対して
左下りに傾き、同図Ｂ）では平行であるが、中間ロール
３はドラム１に対してＡ）で右下りとしＢ）では平行で
よい。In Figure 3 A), the feed roll 2 is tilted downward to the left with respect to the drum 1, and in Figure 3 B) it is parallel, but the intermediate roll 3 is tilted downward to the right with respect to the drum 1 in A) and parallel in B). That's fine.

第４図において、送りロール２はドラム１に対して、Ａ
）で左下りの頌き、Ｂ）で右下りの傾きをもつが、中間
ロール３はドラム１に対してＡ）で右下りの傾き、Ｂ）
で左下りの傾きのものとする。In FIG. 4, the feed roll 2 is A with respect to the drum 1.
) has a downward slope to the left, B) has a downward slope to the right, but intermediate roll 3 has a downward slope to the right in A) with respect to drum 1, and B) has a downward slope to the right.
Assume that the slope is downward to the left.

この場合、Ａ図あるいはＢ図のいずれかにおいて中間ロ
ール３がドラム１に対して平行であっても差支えない。In this case, the intermediate roll 3 may be parallel to the drum 1 in either figure A or figure B.

すなわち、第５図においては、送りロール２はドラム１
に対してＡ）において右下りの頌き、Ｂ）において左下
りの傾きをもつが、中間ロール３のドラム１に対する頌
きはＡ）で左下りとし、Ｂ）で平行としても目的は達せ
られる。That is, in FIG. 5, the feed roll 2 is connected to the drum 1.
In contrast, A) has a downward slope to the right, and B) has a downward slope to the left, but the purpose can also be achieved even if the slope of intermediate roll 3 to drum 1 is downward to the left in A) and parallel in B). .

各図に示したもののほかにも、ドラム１、送りロール２
および中間ロールまたはバー３の配置例は考えられよう
が、要は、ドラム１の乾燥部と送りロール２との間に第
３の中間ロールまたはバー３を配し、第２〜５図のＡ）
および／またはＢ）において図解したように、送りロー
ル２がドラム１に対して右下りのときは逆の左下りの傾
きをもつように中間ロールまたはバーを、右下りのとき
は逆の右下りの頌きをもつように中間ロール３を配して
これに糸を当接させなけれはならない。In addition to those shown in each figure, drum 1, feed roll 2
Although examples of the arrangement of intermediate rolls or bars 3 may be considered, the point is that a third intermediate roll or bar 3 is arranged between the drying section of the drum 1 and the feed roll 2, and )
and/or as illustrated in B), when the feed roll 2 is downward to the right with respect to the drum 1, the intermediate roll or bar is tilted downward to the left, and when it is downward to the right, the intermediate roll or bar is tilted downward to the right. The intermediate roll 3 must be arranged so that the thread is in contact with the intermediate roll 3.

ここで、ドラム、送りロールおよび中間ロールあるいは
バーに糸をかけ渡すに当っては、始めから王者に一度に
かけ渡してもよく、また予めドラムと送りロールとの間
に糸をかけておいて後から糸に当接するように中間ロー
ルあるいはバーを進出させてもよい。When passing the yarn over the drum, feed roll, and intermediate roll or bar, it is possible to pass the yarn all at once from the beginning, or the yarn may be passed between the drum and the feed roll in advance and then An intermediate roll or bar may be advanced so as to come into contact with the empty yarn.

この発明の方法によれば、精練乾燥用ドラムにおいて精
練部が乾燥部への糸間隔の狭小化が極めて容易且つ任意
に行なうことができ、使用する装置の構造も簡単なもの
で作業におけるトラブルも少ない。According to the method of the present invention, it is possible to narrow the yarn interval from the scouring section to the drying section in the scouring and drying drum very easily and arbitrarily, and the structure of the device used is simple, so there is no problem during the operation. few.

ドラムの乾燥部における熱効率は大きく向上し、あるい
は加熱部が狭小化できるなど工業的価値は太きい。Thermal efficiency in the drying section of the drum can be greatly improved, and the heating section can be made smaller, which has great industrial value.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、この発明方法の実施に使用する一装置例にお
けるドラム１、送りロール２および中間ロール３の配置
および作用を示す平面図であり、また第２図〜第５図は
他の装置例におけるドラム１、送りロール２および中間
ロール３の配置を示す説明図であって、それぞれＡ）は
平面図、Ｂ）は側面図である。 １・・・・・・ドラム、２・・・・・・送りロール、３
・・・・・・中間ロール。FIG. 1 is a plan view showing the arrangement and operation of a drum 1, a feed roll 2, and an intermediate roll 3 in one example of an apparatus used to carry out the method of the present invention, and FIGS. 2 to 5 are views of other apparatuses. It is explanatory drawing which shows the arrangement|positioning of the drum 1, the feed roll 2, and the intermediate|middle roll 3 in an example, Comprising: A) is a top view, and B) is a side view, respectively. 1...Drum, 2...Feed roll, 3
・・・・・・Middle roll.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 精練乾燥用のドラムと該ドラムの軸に対して傾いた
軸をもつ送りロールとの間に紡出糸をかけて小間隔でス
パイラル状に進行させながらドラム周面で精練およびこ
れに続いて乾燥を行う紡出糸後処理方法において、 ドラムの乾燥部と送りロールとの間に、ドラムの軸に対
して送りロールのドラムに対する傾きとは逆の傾きの軸
をもつ中間ロールあるいはバーを配してこれに糸を当接
させ、ドラムの精練部における糸間隔よりも乾燥部にお
けるそれを小さくするようにしたことを特徴とする紡出
糸処理方法。[Scope of Claims] 1. Spun yarn is passed between a drum for scouring and drying and a feed roll having an axis tilted with respect to the axis of the drum, and the spun yarn is passed around the drum circumferential surface while advancing in a spiral shape at small intervals. In a spun yarn post-treatment method involving scouring and subsequent drying, an axis is provided between the drying section of the drum and the feed roll that is inclined with respect to the axis of the drum in the opposite direction to the inclination of the feed roll with respect to the drum. A spun yarn processing method characterized in that an intermediate roll or bar is arranged and the yarn is brought into contact with the intermediate roll or bar so that the yarn spacing in the drying section is smaller than that in the scouring section of the drum.