JPS59122566A - 感圧接着剤組成物 - Google Patents
感圧接着剤組成物Info
- Publication number
- JPS59122566A JPS59122566A JP23006882A JP23006882A JPS59122566A JP S59122566 A JPS59122566 A JP S59122566A JP 23006882 A JP23006882 A JP 23006882A JP 23006882 A JP23006882 A JP 23006882A JP S59122566 A JPS59122566 A JP S59122566A
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- Japan
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- pressure
- monomer
- acrylic
- sensitive adhesive
- adhesive
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、凝集力を低下させることなく、無極性被着体
に対する接着力を向上させたアクリル酸エステル系の感
圧接着剤組成物を提供するものである。
に対する接着力を向上させたアクリル酸エステル系の感
圧接着剤組成物を提供するものである。
感圧接着剤は、粘着力、接着力および接着力の耐久性を
支配する凝集力によって評価されている。
支配する凝集力によって評価されている。
因みに粘着力とは被着体への瞬間的な濡れ易さを示す力
であり、接着力とは被着体からの剥離力であり、凝集力
とは接着剤そのものが凝集する力である。而して感圧接
着剤が実用的に十分な粘、接着特性を示すためには粘、
接着力及び凝集力が共に大きいことが望ましいのである
が、しかし一般的には粘、接着力と凝集力とは相反する
性質を示し、粘、接着力を向上させると凝集力が低下し
、逆に凝集力を向上させると粘、接着力が低下するとい
う１頃向が現われてくる。従って両者とも優れたところ
でバランスをとるのが理想的ではあるが現実には非常に
難しい。
であり、接着力とは被着体からの剥離力であり、凝集力
とは接着剤そのものが凝集する力である。而して感圧接
着剤が実用的に十分な粘、接着特性を示すためには粘、
接着力及び凝集力が共に大きいことが望ましいのである
が、しかし一般的には粘、接着力と凝集力とは相反する
性質を示し、粘、接着力を向上させると凝集力が低下し
、逆に凝集力を向上させると粘、接着力が低下するとい
う１頃向が現われてくる。従って両者とも優れたところ
でバランスをとるのが理想的ではあるが現実には非常に
難しい。
そこで通常は接着剤の用途に応じて、粘、接着力と凝集
力のいずれが重視されるかを検討し、それによって対応
させている。このことは一般に使用しているゴム系及び
アクリル酸エステル系の接着剤に於ても同様にあてはま
ることである。
力のいずれが重視されるかを検討し、それによって対応
させている。このことは一般に使用しているゴム系及び
アクリル酸エステル系の接着剤に於ても同様にあてはま
ることである。
ところで、ゴム系の感圧接着剤は、ポリエチレンのよう
な無極性のものを含め、大力の被着体に対して接着適性
を有しているが、経時的に酸化劣化により粘、接着力、
凝集力が低下するという難点がある。これに対してアク
リル酸エステル系の感圧接着剤は、炭素数が４〜１０の
アルキル基を有する高級アクリル酸エステルを基本組成
とし、これに炭素数３以下の低級アルキル基を有するア
クリル酸（あるいはメタクリルＭ）エステル単量体また
は／および酢酸ビニル単量体を当量以下で併用したもの
に不飽和モノあ゛るいはジカルボン酸単量体を共重合さ
せて構成されており、ゴム系のように酸化劣化するとい
う問題はない。しかしポリエチレンのような無極性の被
着体に対しては接着性に欠けるという難点がある。そこ
で本発明者等は、凝集力を低下させることなく、しかも
ポリエチレンのような無極性の被着体に対しても良好な
接着力を発揮できるアクリル酸エステル系の感圧接着剤
の開発について鋭意研究を行った結果、本発明を達成す
るに至った。
な無極性のものを含め、大力の被着体に対して接着適性
を有しているが、経時的に酸化劣化により粘、接着力、
凝集力が低下するという難点がある。これに対してアク
リル酸エステル系の感圧接着剤は、炭素数が４〜１０の
アルキル基を有する高級アクリル酸エステルを基本組成
とし、これに炭素数３以下の低級アルキル基を有するア
クリル酸（あるいはメタクリルＭ）エステル単量体また
は／および酢酸ビニル単量体を当量以下で併用したもの
に不飽和モノあ゛るいはジカルボン酸単量体を共重合さ
せて構成されており、ゴム系のように酸化劣化するとい
う問題はない。しかしポリエチレンのような無極性の被
着体に対しては接着性に欠けるという難点がある。そこ
で本発明者等は、凝集力を低下させることなく、しかも
ポリエチレンのような無極性の被着体に対しても良好な
接着力を発揮できるアクリル酸エステル系の感圧接着剤
の開発について鋭意研究を行った結果、本発明を達成す
るに至った。
即ち本発明は、炭素数４〜１０のアルキル基を有するア
クリル酸エステル単量体または上記アクリル酸エステル
単量体と炭素数３以下のアルキル基を有するアクリル酸
（あるいはメタクリル酸）エステル単量体または／およ
び酢酸ビニル単量体との混合物６０〜９０重量％と、不
飽和モノあるいはジカルボン！単量体０．１〜５重量％
とから成る組成に、更に ｒ （Ｒ／ はＨあるいはＣＨ３，Ｒ２はＨあるいは１〜４
個の炭素原子を持つアルキル基） で示されるヘンシル（メタ）アクリレート誘導体を５〜
３５重量％配合し、共重合させたことを特徴とするもの
である。
クリル酸エステル単量体または上記アクリル酸エステル
単量体と炭素数３以下のアルキル基を有するアクリル酸
（あるいはメタクリル酸）エステル単量体または／およ
び酢酸ビニル単量体との混合物６０〜９０重量％と、不
飽和モノあるいはジカルボン！単量体０．１〜５重量％
とから成る組成に、更に ｒ （Ｒ／ はＨあるいはＣＨ３，Ｒ２はＨあるいは１〜４
個の炭素原子を持つアルキル基） で示されるヘンシル（メタ）アクリレート誘導体を５〜
３５重量％配合し、共重合させたことを特徴とするもの
である。
上記の構成で、（１１式で示されるヘンシル（メタ）ア
クリレート誘導体を除く組成は公知であって、前記のよ
うにポリエチレンのような無極性の被着体に対して接着
力を欠いているが、これに＋１１式で示されるベンジル
（メタ）アクリレート誘導体を配合して共重合させた場
合には優れた接着性を示すものである。かかる効果の得
られる理由は必ずしも明らかではないが、恐らく被着体
への濡れ性がよ（なり、界面に於ける接触状態が改善さ
れるためではないかと考えられる。
クリレート誘導体を除く組成は公知であって、前記のよ
うにポリエチレンのような無極性の被着体に対して接着
力を欠いているが、これに＋１１式で示されるベンジル
（メタ）アクリレート誘導体を配合して共重合させた場
合には優れた接着性を示すものである。かかる効果の得
られる理由は必ずしも明らかではないが、恐らく被着体
への濡れ性がよ（なり、界面に於ける接触状態が改善さ
れるためではないかと考えられる。
而して、この（１）式で示されるベンジル（メタ）アク
リレート誘導体の配合量は、５〜３５重量％、好ましく
は１５〜２５重量％の範囲に於て効果的である。因みに
この配合量が５重量％よりも少なくなると凝集力が低下
し、剥離時に被着体に糊残りが生じる。また３５重量％
を越えると訝集力が高くなり過ぎて粘着性が低下し、感
圧接着剤として使用できな（なってしまう。
リレート誘導体の配合量は、５〜３５重量％、好ましく
は１５〜２５重量％の範囲に於て効果的である。因みに
この配合量が５重量％よりも少なくなると凝集力が低下
し、剥離時に被着体に糊残りが生じる。また３５重量％
を越えると訝集力が高くなり過ぎて粘着性が低下し、感
圧接着剤として使用できな（なってしまう。
本発明の構成で、（１１式で示されるベンジル（メタ）
アクリレート誘導体を除く部分では、炭素数４〜１０の
アルキル基を有するアクリル酸エステル単量体がその基
本組成をなすものであり、その具体的物質としては、ア
クリル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アク
リル酸オクチル等が使用される。しかしこれらの物質は
、単独では粘性が低くて感圧接着剤として適性を欠いて
いるため、一般的には、これに炭素数３以下のアルキル
基を有するアクリル酸（あるいはメタクリル酸）エステ
ル単量体または／および酢酸ビニル単量体が粘性を高め
るために併用される。
アクリレート誘導体を除く部分では、炭素数４〜１０の
アルキル基を有するアクリル酸エステル単量体がその基
本組成をなすものであり、その具体的物質としては、ア
クリル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アク
リル酸オクチル等が使用される。しかしこれらの物質は
、単独では粘性が低くて感圧接着剤として適性を欠いて
いるため、一般的には、これに炭素数３以下のアルキル
基を有するアクリル酸（あるいはメタクリル酸）エステ
ル単量体または／および酢酸ビニル単量体が粘性を高め
るために併用される。
この場合の炭素数３以下のアルキル基を有するアクリル
酸（あるいはメタクリル酸）エステル単量体としては、
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メ
チル等が挙げられ、これらは二種以上を併用してもよい
。なおこれらの粘度調節剤を炭素数４〜１０のアクリル
酸エステルに併用する場合には、接着力の低下を来たさ
ない為にも当量以下で使用するのが望ましい。
酸（あるいはメタクリル酸）エステル単量体としては、
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メ
チル等が挙げられ、これらは二種以上を併用してもよい
。なおこれらの粘度調節剤を炭素数４〜１０のアクリル
酸エステルに併用する場合には、接着力の低下を来たさ
ない為にも当量以下で使用するのが望ましい。
そして本発明に於て、これらの成分が全共重合組成物中
で占める割合は、６０〜９０重量％、好ましくは７０〜
８０重量％になるように使用される。
で占める割合は、６０〜９０重量％、好ましくは７０〜
８０重量％になるように使用される。
不飽和モノあるいはジカルボン酸単量体としては、アク
リル酸、メタクリル酸、イクコン酸、マレイン酸等が使
用され、これが全共重合組成物中で占める割合は、０．
１〜５重量％、好ましくは０゜５〜２重量％になるよう
に使用されるのが普通である。
リル酸、メタクリル酸、イクコン酸、マレイン酸等が使
用され、これが全共重合組成物中で占める割合は、０．
１〜５重量％、好ましくは０゜５〜２重量％になるよう
に使用されるのが普通である。
なお、本発明に於て、無極性被着体に対する接着性を低
下させない程度に凝集力を引き上げるには、複数のエチ
レン性２重結合を有する単量体、例えばジアリルマレエ
ート、エチレングリコールジメタクリレート、１．６ヘ
キサンジオールジアクリレートのようなグラフト交差剤
、あるいはグリシジルメタアクリレート、ヒドロキシエ
チルアクリレート、Ｎ−メチロールアクリルアマイドの
ような官能基含有単量体を一緒に共重合させることも差
支えない。
下させない程度に凝集力を引き上げるには、複数のエチ
レン性２重結合を有する単量体、例えばジアリルマレエ
ート、エチレングリコールジメタクリレート、１．６ヘ
キサンジオールジアクリレートのようなグラフト交差剤
、あるいはグリシジルメタアクリレート、ヒドロキシエ
チルアクリレート、Ｎ−メチロールアクリルアマイドの
ような官能基含有単量体を一緒に共重合させることも差
支えない。
而して本発明の感圧接着剤組成物は、乳化重合、懸濁重
合、溶液重合、塊状重合等の方法で重合できるが、一般
的には乳化重合、溶液重合が好ましい。因みに、乳化重
合法としては、アルキルフェノール、高級アルコールと
エチレンオキサイドの付加物や、これを硫酸エステル化
したもの、あるいはポリエチレンオキ号イドとポリプロ
ピレンオキサイドのブロックポリマーの如き乳化剤と、
過硫酸カリ、過硫酸アンモニウム、過酸化水素の如き、
水溶性の重合開始剤を含む水溶液中に、単量体あるいは
単量体を上記乳化剤で乳化して添加する方法が採られる
。また溶液重合法としては、ヘンゼン、トルエンの如き
芳香族系溶剤、アセ′トン、メチルエチルケトンの如き
ケトン類、酢酸エチルのようなエステル類の溶剤中に単
量体とアゾビスイソブチロニトリル、ヘンヅイルパーオ
キサイドなどの重合開始剤を加えて重合させる方法が採
られる。
合、溶液重合、塊状重合等の方法で重合できるが、一般
的には乳化重合、溶液重合が好ましい。因みに、乳化重
合法としては、アルキルフェノール、高級アルコールと
エチレンオキサイドの付加物や、これを硫酸エステル化
したもの、あるいはポリエチレンオキ号イドとポリプロ
ピレンオキサイドのブロックポリマーの如き乳化剤と、
過硫酸カリ、過硫酸アンモニウム、過酸化水素の如き、
水溶性の重合開始剤を含む水溶液中に、単量体あるいは
単量体を上記乳化剤で乳化して添加する方法が採られる
。また溶液重合法としては、ヘンゼン、トルエンの如き
芳香族系溶剤、アセ′トン、メチルエチルケトンの如き
ケトン類、酢酸エチルのようなエステル類の溶剤中に単
量体とアゾビスイソブチロニトリル、ヘンヅイルパーオ
キサイドなどの重合開始剤を加えて重合させる方法が採
られる。
このようにして構成した本発明に係る感圧接着剤組成物
には、必要に応じて、充填剤、可塑剤、粘着賦与剤、増
粘剤、湿潤剤、消泡剤等の添加剤を併用することもでき
る。
には、必要に応じて、充填剤、可塑剤、粘着賦与剤、増
粘剤、湿潤剤、消泡剤等の添加剤を併用することもでき
る。
斯くて、本発明に係る感圧接着剤組成物は、上質紙、キ
ャストコート紙、合成樹脂フィルム、布等の支持体に塗
布すれば、これまでのアクリル酸エステル系感圧接着剤
には欠けていたポリエチレンのような無極性の被着体に
対しても、凝集力を低下させずに実用上良好な接着力を
発揮する粘着シートを得ることができる。
ャストコート紙、合成樹脂フィルム、布等の支持体に塗
布すれば、これまでのアクリル酸エステル系感圧接着剤
には欠けていたポリエチレンのような無極性の被着体に
対しても、凝集力を低下させずに実用上良好な接着力を
発揮する粘着シートを得ることができる。
以下に本発明を実施例を挙げて説明するが、本発明の範
囲がこれらの実施例のみに限られないことは勿論である
。
囲がこれらの実施例のみに限られないことは勿論である
。
実施例１
２−エチルへキシルアクリレ−）３２０ｇ、ベンジルメ
タアクリレート７６ｇ１アクリルＷ２４ｇ。
タアクリレート７６ｇ１アクリルＷ２４ｇ。
ｎ−ドデシルメルカプタン０．４ ｇ 、ポリオキシエ
チレンノニルフェノールエーテル系乳化剤５ｇ。
チレンノニルフェノールエーテル系乳化剤５ｇ。
オキシエチレン・オキシプロピレンブロソクポリマー系
乳化剤５ｇ、イオン交換水１７０ｇからなる乳化単量体
混合液（Ｉ）をつくる。攪拌機、温度針、還流冷却器、
滴下ロートを備えた容器中にイオン交換水２４０ｇ、上
記乳化剤１：ｌ混合物２ｇ、過硫酸カリウムｏ、 ｓ
ｇ、を仕込み、窒素置換しながら加熱する。液温が７０
’ｃになったとき、（１）の乳化単量体混合液の１／６
を添加する。
乳化剤５ｇ、イオン交換水１７０ｇからなる乳化単量体
混合液（Ｉ）をつくる。攪拌機、温度針、還流冷却器、
滴下ロートを備えた容器中にイオン交換水２４０ｇ、上
記乳化剤１：ｌ混合物２ｇ、過硫酸カリウムｏ、 ｓ
ｇ、を仕込み、窒素置換しながら加熱する。液温が７０
’ｃになったとき、（１）の乳化単量体混合液の１／６
を添加する。
反応率が９０％に達したら、残りの乳化単量体混合液（
１）を２時間かけて添加し重合させる。添加終了後、７
０°Ｃで２時間攪拌を継続し、反応を完結させる。
１）を２時間かけて添加し重合させる。添加終了後、７
０°Ｃで２時間攪拌を継続し、反応を完結させる。
このようにして得たエマルジョンは固形公約５０％で粘
度は１００ ｃｐｓであった。このエマルジョンをキャ
ストコート紙（神崎製紙＠製、商品名「ミラーコート」
）に乾燥重量が２５ ｇ ／ ｇになるように塗布乾燥
した。この接着剤塗布面にポリエチレンをラミネートし
た剥離紙を重ね、接合して粘着シートを作成した。この
ようにして得た粘着シートのポリエチレンに対する接着
力及び凝集力は別表の通りであった。
度は１００ ｃｐｓであった。このエマルジョンをキャ
ストコート紙（神崎製紙＠製、商品名「ミラーコート」
）に乾燥重量が２５ ｇ ／ ｇになるように塗布乾燥
した。この接着剤塗布面にポリエチレンをラミネートし
た剥離紙を重ね、接合して粘着シートを作成した。この
ようにして得た粘着シートのポリエチレンに対する接着
力及び凝集力は別表の通りであった。
実施例２
実施例１と同様な方法で、２−エチルへキシルアクリレ
ート：ヘンシルメタアクリレート：酢酸ビニル：アクリ
ル酸−８０：１４：５：１の割合で共重合させ、エマル
ジョンを得、同様な方法で粘着シートを作成した。この
シートの接着力及び凝集力は別表の通りであった。
ート：ヘンシルメタアクリレート：酢酸ビニル：アクリ
ル酸−８０：１４：５：１の割合で共重合させ、エマル
ジョンを得、同様な方法で粘着シートを作成した。この
シートの接着力及び凝集力は別表の通りであった。
実施例３
実施例１と同様な方法で、２−エチルへキシルアクリレ
ート：ベンジルアクリレート：メチルアクリレート：ア
クリル酸−７４：１５：１０：１の割合で共重合させて
エマルジョンを得、同様な方法で粘着シートを作成した
。このシートの接着力及び凝集力は別表の通りであった
。
ート：ベンジルアクリレート：メチルアクリレート：ア
クリル酸−７４：１５：１０：１の割合で共重合させて
エマルジョンを得、同様な方法で粘着シートを作成した
。このシートの接着力及び凝集力は別表の通りであった
。
実施例４
実施例１と同様な方法で、２−エチルへキシルアクリレ
ート：４−ブチルヘンシルメタアクリレート：アクリル
酸＝８０：１−９：１の割合で共重合させてエマルジョ
ンを得、同様な方法で粘着シートを作成した。このシー
トの接着力及び凝集力は別表の通りであった。
ート：４−ブチルヘンシルメタアクリレート：アクリル
酸＝８０：１−９：１の割合で共重合させてエマルジョ
ンを得、同様な方法で粘着シートを作成した。このシー
トの接着力及び凝集力は別表の通りであった。
比較例１
実施例１と同様な方法で、２−エチルへキシルアクリレ
ート：メチルアクリレート：アクリル酸＝８０：１１１
の割合で共重合させてエマルジョンを得、同様な方法で
粘着シートを作成した。
ート：メチルアクリレート：アクリル酸＝８０：１１１
の割合で共重合させてエマルジョンを得、同様な方法で
粘着シートを作成した。
このシートの接着力及び凝集力は別表の通りであった。
比較例２
実施例１と同様な方法で、２−エチルへキシルアクリレ
ート：エチルアクリレート：酢酸ビニル：アクリル酸−
７５：１９：５：１の割合で共重合させてエマルジョン
を得、同様な方法で粘着シートを作成した。このシート
の接着力及び凝集力は別表の通りであった。
ート：エチルアクリレート：酢酸ビニル：アクリル酸−
７５：１９：５：１の割合で共重合させてエマルジョン
を得、同様な方法で粘着シートを作成した。このシート
の接着力及び凝集力は別表の通りであった。
比較例３
実施例１と同様な方法で、２−エチルへキシルアクリレ
ート：メチルメクアクリレート：アクリル酸−６８：
３０ ： ２の割合で共重合しエマルジョンを得、同様
な方法で粘着シートを作成した。
ート：メチルメクアクリレート：アクリル酸−６８：
３０ ： ２の割合で共重合しエマルジョンを得、同様
な方法で粘着シートを作成した。
このシートの接着力及び凝集力は別表の通りであった。
（別 表）
接着力の測定法、 Ｊ Ｉ Ｓ −Ｚ−１５３８ニ準し
、２０ 。
、２０ 。
°Ｃ１６０％ＲＨの室内で、粘着
シートを２ ｋｇのローラで２往復
して張り付け、２時間後インス
トロン型引張り試験機により３
００＋ａ■／ｍｉｎの引張り速度で１
８０°の角度に剥した場合の接
着力を測定した。
凝集力の測定法；ステン板に試料を２．５ ｃｍ ｘ
２．５Ｃｍの面積で張り付け、２ ｋｇＯロ ーラで圧着後、貼付は面を垂直 方向に保持し、試料に１ ｋｇの荷 重を掛けて試料がずり落ちるま でを時間単位で測定した。
２．５Ｃｍの面積で張り付け、２ ｋｇＯロ ーラで圧着後、貼付は面を垂直 方向に保持し、試料に１ ｋｇの荷 重を掛けて試料がずり落ちるま でを時間単位で測定した。
特許出願人 神崎製紙株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 炭素数４〜１ｏのアルキル基を有するアクリル酸エステ
ル単量体または上記アクリル酸エステル単量体と炭素数
３以下のアルキル基を有するアクリル酸（あるいはメタ
クリル酸）エステル単量体または／および酢酸ビニル単
量体との混合物６０〜９０重量％と、不飽和モノあるい
はジカルボン酸単量体０．１〜５重量％から成る組成に
、更に、 ｙ （Ｒ／ はＨあるいはＣＨａ、ＲｚはＨあるいは１〜４
個の炭素原子を持つアルキル基） で示されるベンジル（メタ）アクリレート誘導体を５〜
３５重量％配合し、共重合させたことを特徴とする感圧
接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23006882A JPH0230354B2 (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | Kanatsusetsuchakuzaisoseibutsu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23006882A JPH0230354B2 (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | Kanatsusetsuchakuzaisoseibutsu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59122566A true JPS59122566A (ja) | 1984-07-16 |
| JPH0230354B2 JPH0230354B2 (ja) | 1990-07-05 |
Family
ID=16902034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23006882A Expired - Lifetime JPH0230354B2 (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | Kanatsusetsuchakuzaisoseibutsu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230354B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5041511A (en) * | 1989-01-26 | 1991-08-20 | Menicon Co., Ltd. | Ocular lens material |
| US5294484A (en) * | 1991-08-03 | 1994-03-15 | Sony Corporation | Polyvinyl aromatic carboxylic acid ester and video printing paper |
| JP2002173656A (ja) * | 2000-12-04 | 2002-06-21 | Nitto Denko Corp | 感圧性接着剤組成物、感圧性接着シート及び光学フィルム |
| WO2002086002A3 (en) * | 2001-04-25 | 2003-10-16 | 3M Innovative Properties Co | Plasticizer-resistant pressure-sensitive adhesive composition and adhesive article |
| US7744998B2 (en) | 2001-04-25 | 2010-06-29 | 3M Innovative Properties Company | Plasticizer-resistant pressure-sensitive adhesive composition and adhesive article |
| US20180044556A1 (en) * | 2009-11-20 | 2018-02-15 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive composition for optical film, pressure-sensitive adhesive layer for optical film, pressure-sensitive adhesive optical film and image display |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200481095Y1 (ko) * | 2014-12-18 | 2016-08-23 | 정세원 | 용기의 캡 |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP23006882A patent/JPH0230354B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5041511A (en) * | 1989-01-26 | 1991-08-20 | Menicon Co., Ltd. | Ocular lens material |
| US5294484A (en) * | 1991-08-03 | 1994-03-15 | Sony Corporation | Polyvinyl aromatic carboxylic acid ester and video printing paper |
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