JPS59120641A - 導電性プラスチツク材料 - Google Patents

導電性プラスチツク材料

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JPS59120641A
JPS59120641A JP57227117A JP22711782A JPS59120641A JP S59120641 A JPS59120641 A JP S59120641A JP 57227117 A JP57227117 A JP 57227117A JP 22711782 A JP22711782 A JP 22711782A JP S59120641 A JPS59120641 A JP S59120641A
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prepared
talc
polyolefin
titanium oxide
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Kunio Yonahara
与那原　邦夫
Shingo Aimoto
相本　信悟
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Meidensha Corp
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
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Meidensha Corp
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電解液中で使用する経時劣化の少ない導電性プ
ラスチック材料に関するものである◇従来、電解液中で
使用するプラスチック材料は、電気分解によって発生す
る物質の影響を受けて化学的な劣化が起りやすかった。
特に電気分解によって発生する物質が塩素、臭素などの
ハロゲン系のものであるときには、この傾向が一段と著
しいものである。
ここで対象とする電解液とは、蓄電池用の電解液をはじ
めとして、乾電池、電気メツキ等電気化学的反応を伴う
電解液を意味し、主にＺｎ　、　Ｃｕ　。
Ｎｉ　　ｒ　　Ｃｏ　　ｔ　　Ｆｅ　　ｅ　　Ｎｌｎ　
　ｒ　　Ｃｒ　　ｒ　　Ｓｎ　　＋　　Ｐｂ　　ｒ　　
Ｐし　、　　Ｈｇ　。
Ｃｄ　、　＃　、　Ｐｄ　　などの金属のほかＬｉ　、
　Ｂｅ　、　Ｎａ　。
炭＋　Ｋ＋　Ｃａ　ｒ　Ｒｂ　＊　Ｓｒ　ｒ　Ｃｇ　＋
　Ｂａ　　などのアルカリ　（土）金属等の少なくとも
１種と、Ｆ、Ｃｅ。
Ｂｒ　、　Ｉ　　のうちから選ばれたノ・ロゲンとの化
合物から構成さｎる水溶液である。
このｔｌかにさらに電解液が分解して生ずるものとして
強酸基や、プラスチックの炭化水素から水素を引き抜く
ような物質、還元性の強い物質、加水分解性向の高い強
カルカリなどの化合物、例えば０　、０２．　Ｏｓ　、
　Ｓ　、　ＳＯ２、’ＳＯｓ　、　ＳＯ４、（ＪＯｓ　
。
ＣｒＯ２，ＯＨ、０２Ｈ、ＭｎＯｓ　　などを生ずる電
解液にも用いることができるものである・ 一般に通常のプラスチックを上述の電解液中に浸漬した
り、あるいは強制劣化試験として塩素ないし臭素の液沖
に曝露しておくと極めて短時間のうちに膨潤を起したり
、ボロボロになって破壊するなど寸法安定性や機械的な
強度の点で極めて不都合な３ｎ、象を起す。
仁の、しうな現象ＣＬ１　これら電解液ないし電解によ
って生ずる物質によってプラスチックの分子が切断ない
［７開裂を起しＣ劣化を招き、遂には崩壊することを意
味し−Ｃいる。
イぐ発Ｈ［ｊは、−４述の如き実情において、劣化が極
☆１１°４に進行ぜず、その可使寿命が長い物質の探索
を行なった結束導き出されたものである。
具体的にに！：　、電解液として一番腐食性の強い臭素
を発生する４化亜鉛水溶液を選び、こｔｌを電気分解し
／ζ時に生ず、２）Ｑ素水溶液を想定シ２、こｎ、に対
する各種のボ１ノオレフィンについて、その耐薬品性能
を３８ｆ＠・調査１−．　ｙでところ、後記実施例にょ
っ−〔明らかな如く、その密度がＬＬ９４を境として極
めてｔｉｔ能−ヒに太き疫物性上の差を認めたことに立
脚しでいる。
Ｃ−のＪＪ＜実か喧また、使用するポリ第１ノフインと
し′Ｃはその結晶化度が耐薬品性挙動に関与し“Ｃいる
ことは充分溝えらｎるとしてもそのほかの特徴的事実と
１〜で重合体の形態がブロック重合体であってもランダ
ム重合体であっても大きく変るものではなり、単にその
密度を規制することに【つｔ上述の如き臨界的な効果が
得られることを認めた。
従っ−Ｃ１使用するポリオレフィンは、できるだけ密度
の大きなものを使用することにより、より優ｔ′した効
果を期待することができるのであるが、その安定性効果
の上昇率は密度の上昇と共に次第に小さくなる傾向を示
し、一方プラスチックの成形性は密度の上昇と共に反対
に低下を起すので、実際には約α９４〜０．９８程度の
密度を有するポリオレフィンを使用するのが実用的であ
る。
以ト”実姉例によって本発明の効果を具体的に説明する
。
尚、評価方法はＪＩＳ　　Ｚ１７０３に準拠して標準ダ
ンベルを作り　（厚さは約１ｍｒｎ　）　、こノ１を引
張り試験機を用いてその引張り強さを測定し、強制劣化
試験を行なわないものが示しまた強度に対する劣化試験
後の材料で示した引張り強さとの関係を引張り強さの保
持率（チ）で示した。
強制劣化試験とし“Ｃは、各試験片を９４チ臭素中室温
で１目１’Ｉ　Ｏ時間浸ｔｉ’ｉ　Ｌ　７χものである
１、〔）ｒ　〃市　例　１　　〕 スタルンＥ９０８　（Ｆ）（日本石油化学（株）製ポリ
“［チＬ／７ＭｔＯ，Ｌ１８、密度（１９５０Ｖｏ、ｎ
ｓ　）１００ｇと、コンダクテックス９５０（Ｅ本コｌ
−Ｉンビア汁製カーボンブラック、Ｊ）ＢＰ　吸着帯１
７５　ｍｃｙｌｏｏｙ、Ｎ２　　表ｊｉ積２４５　ｍ２
／／５Ｉ）１２０Ｉと金２ペンバリミキザーで混練し、
こ才ｔをペレタ・イリ“−にかけ−？ンくレット化しｆ
：、、ベレット化したものをプレスにズ））けで厚さ１
ｒＴｌη　の１００　ｍｍ　角のノー　ト丘：作成した
。このときのプレス条件は温Ｆ−Ｌ　２００　’Ｕ　、
　ｒｆＥカ３００　Ｋｇ／／ｃｍ”　　テ？ｖ　ル＝前
記／−）・の試験結果は第１表に示されて（ハる・〔、
ｐ節制）〕 スタルンＥ９０８（Ｆ）（日本石油化学（株）製ポリエ
チｌ／ン、ＭＩυ、υ８、密度ｔ〕、９５０　！９７ａ
ｍ’）ｉｏｏｇにコンタリテックス９５０　（ト１本コ
ｌ’Ｊンビア社製カーボンブラック、ＤＢＰ　吸着は　
１７５ｍｖ１００ｙ、　Ｎ２表面積２４５ｍ２／ｙ　　
）１３０．Ｖ’＆混合したものより実施例１と同じよう
女工程で゛・′−トを作成しようとしたが、前記混合し
たものはベレタイザにかかりにくり、やっと出来たベレ
ットをプレスで成形し介とζろ試験片ができなかった。
〔実施例６〕 スタ７レンＥ７０３（８本石油化学（株）朽ボリゴチレ
ン、ＭＩ（１３、密度　口、　９６１　！ｌ／ｃ＋ｎｑ
）Ｉ　ＤＯ，！、ＩとグッチェンブラックＥＣ（ライ号
ンアクゾ（株）製カーボンブラック１．Ｅ（ＵＰ　吸着
量３５０　ｍ７！／１００ｇ、Ｎ２表面積９５０ｍ？、
／／ｇ　）５．１＝から実施例１と同じような工程でシ
ー　トを作成しまたり このシートの試験結果は第１表に示なｉｌている。
〔実施例４〕 ショウレックス８６００６Ｍ　（昭和電工（株）製ボリ
エナレン、Ｍｌ　θ。５密ｆ　（Ｌ　９５７　ｆｌ／ｃ
ｍ”　）１ｔ］ＩＪ　、９　ト、パルカンＸｃ７２（４
゛ヤボッ１．ｆｔ　Ｆ’カーボンブラックＤＢＰ　ＩＩ
ｉＭ−ａ４：　１６６１１１ｅ／ｕ＋ｏ、ｙ、Ｎ２ｐ面
Ｍ２７２　ｒｎ”７ｇ　）　　５０　ｇと、ｐ　ルクＭ
　Ｓ（日本タルク（株）製、粉末度３５０メツシユ、化
学組成５ｉ０２６　Ｚ　　３　％　、ＷＬＪＯ３１，７
％、ＡｈＯｓｕ、　１　％、Ｆｅ２ｅｓ　ＣＬ　８　％
、Ｃａ０１１．２　％、幻滅４．９％）１００ｇとから
実施例１と同じような方法でシートを作成した。
このシートの試験結果は第１表に示されている。
〔実施例５〕 ショウレックス８６００８　（昭和電工（株）製ポリエ
チレン、八４Ｉａ、８、密度　０．９５８　ｊＪ／ｃｍ
”　）１００ｇと、ケッチェンブラックＥＣ５，９と、
クリスタライ）ＡＡ（（株）龍森製、比重　２．６、平
均粒径　１゜９　ｔｔｍ　、表面積　１８０００　　ｃ
ｍ２／、ｙ）６００Ｉとから実施例１と同じような工程
でシートを作成した。
このシートの試験結果は第１表に示されている。
〔実施例６〕 ショウレックス８６００８の１００ｙと、ケラチェブラ
ックＥＣ５，！＠と、ローソーダアルミナＡＬ−１５（
昭和軽金属（株）製、真比重６．９９、粒度分布チ（＋
２００メツシユ　１０チ、＋６２５メツシユ　７ＬＪ％
））１０［１とから実施例１と同じような工程でシート
を作成１−た。
このシートの試験結果は第１表に示され”Ｃいる。
〔実施例７〕 ショウレックス５４００２　（昭和電工（株）製ポリエ
チレン、ＭＩ（１２、密度　０．９３５　Ｖｃｍり１０
０ｇと、ケッチェンブラックＥＣ５ｇとから実施例１と
同じような工程でシートを作成した。
このシートの試験結果は第１表に示され゛〔いる。
〔実施例８〕 、＜タフレｙＥ９０Ｂ　（Ｆ）１（］Ｏｇと、コンタク
デツクス９５０の５０ｇと、タイベーク　Ｒ６８゜（５
原産業（株）制酸化チタン、比重４２、平均粒径ａ２１
３μｍ）！５ｏ、ｐとから実施例１と同じような工程で
シートを作成した。
このシートの試験結果は第１表に示さｎている。
〔実施例９〕 ショウレックス８６００６Ｍの１００ｇと、パルカンＸ
Ｃ７２の５０ｇと、ローソーダアルミナＡＬ−１５の４
００ｇとから実施例１と同じょうな工程でノ〜　１・を
作成した。
このシー　１・の試験結果は第１表に示さｌｔている。
第１表より密度　０．９４以上のポリエチレンを用い、
これに炭酸カルシウム、タルク、アルミナ、シリカ及び
酸化チタンのうち少なくともこ才１．らの１種類を添加
群練したちのは、密度　Ｃｌ　９４以上のポリエチレン
を用いなく、さらに前記炭酸カルシラｊ・、タルク等を
含普ないもの実施例７に比べ引張り強さ保持率が極めて
向上した。
また実施例２よりカーボンブラックをポリエチレン１０
０重吋部に対【７て、１２０重量部より多　　゛ぐ添加
Ｌ　７？ものは、プラスチック材料の成形が困難であっ
た。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 電解液中で使用する導電性プラスチック材料であって、
    室温で密度０．９４以上のポリオレフィン１００重量部
    に対して、５〜１２０重量部の導電性カーボンブラック
    と、４００重量部以下の炭酸カルシウム、タルク、アル
    ミナ、シリカ及び酸化チタンのうち少なくとも１種類以
    上を添加、混練して成ることを特徴とする導電性プラス
    チック材料０
JP57227117A 1982-11-17 1982-12-27 導電性プラスチツク材料 Pending JPS59120641A (ja)

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