JPS59119194A - 熱交換器及びその製造方法 - Google Patents
熱交換器及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS59119194A JPS59119194A JP58206073A JP20607383A JPS59119194A JP S59119194 A JPS59119194 A JP S59119194A JP 58206073 A JP58206073 A JP 58206073A JP 20607383 A JP20607383 A JP 20607383A JP S59119194 A JPS59119194 A JP S59119194A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- water tank
- tube plate
- tube
- tubesheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/06—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
- B29C65/0609—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding characterised by the movement of the parts to be joined
- B29C65/0618—Linear
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
- B29C66/1142—Single butt to butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
- B29C66/322—Providing cavities in the joined article to collect the burr
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
- B29C66/7377—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined amorphous, semi-crystalline or crystalline
- B29C66/73773—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined amorphous, semi-crystalline or crystalline the to-be-joined area of at least one of the parts to be joined being semi-crystalline
- B29C66/73774—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined amorphous, semi-crystalline or crystalline the to-be-joined area of at least one of the parts to be joined being semi-crystalline the to-be-joined areas of both parts to be joined being semi-crystalline
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
- F28F9/0224—Header boxes formed by sealing end plates into covers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
- F28F9/18—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
- F28F9/187—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding at least one of the parts being non-metallic, e.g. heat-sealing plastic elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/18—Heat-exchangers or parts thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2255/00—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes
- F28F2255/02—Flexible elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/06—Fastening; Joining by welding
- F28F2275/065—Fastening; Joining by welding by ultrasonic or vibration welding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/906—Reinforcement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特許請求の範囲第1項の上位概念中に記載し
た種類の熱交換器並びにその製造方法に関するものであ
る。
た種類の熱交換器並びにその製造方法に関するものであ
る。
要】るに、本発明は、多数のパイプと、これに直角に配
設されたフィンを含む熱交換器ブロックと、それぞれプ
ラスチックで出来た少くとも1つの管板と水タンクとか
ら成る熱交換器に関するものであり、管板はパイプの端
を収容づるための開口を備え、水タンクは管板に液体を
密封するよう(こ固定されており、管板及び水タンクを
右づる熱交換器パイプを管板と簡単且つ確実に連結しつ
るようにするために管板は一側で***部を具備し、その
中に開口があり、そしてパイプの端部がクジアノ1方向
に拡がりを又は軸方向には押込みを用いるようにして管
板に固定されており、縁部のそれぞれにおいで管板及び
水夕゛ンクには平坦面が設(プられており、それらは積
み重なっており、そして管板はこれら平坦面で振動溶接
を用いて水タンクと結合されているものである。
設されたフィンを含む熱交換器ブロックと、それぞれプ
ラスチックで出来た少くとも1つの管板と水タンクとか
ら成る熱交換器に関するものであり、管板はパイプの端
を収容づるための開口を備え、水タンクは管板に液体を
密封するよう(こ固定されており、管板及び水タンクを
右づる熱交換器パイプを管板と簡単且つ確実に連結しつ
るようにするために管板は一側で***部を具備し、その
中に開口があり、そしてパイプの端部がクジアノ1方向
に拡がりを又は軸方向には押込みを用いるようにして管
板に固定されており、縁部のそれぞれにおいで管板及び
水夕゛ンクには平坦面が設(プられており、それらは積
み重なっており、そして管板はこれら平坦面で振動溶接
を用いて水タンクと結合されているものである。
英国特ム′[公報第1,445,598号に示されてい
るように、熱交換器の丸形パイプに対づるパイプ/管板
の結合は既に知られている。金属でできIζ管板には通
し孔が設けられ、その中に熱交換器パイプの端部が差し
込まれる。引続いてパイプ端部をラジアル方向に拡げる
ことによって押圧結合が行われ、それによってパイプ端
部は管板内に固定され、そして密封が行われることにな
る。
るように、熱交換器の丸形パイプに対づるパイプ/管板
の結合は既に知られている。金属でできIζ管板には通
し孔が設けられ、その中に熱交換器パイプの端部が差し
込まれる。引続いてパイプ端部をラジアル方向に拡げる
ことによって押圧結合が行われ、それによってパイプ端
部は管板内に固定され、そして密封が行われることにな
る。
周知の方法は特に必要な材料特性のために金属製管板を
使用した場合にのみ可能である。
使用した場合にのみ可能である。
金属製管板を有する熱交換器にあってはプラスチックか
ら成る水タンクの管板との結合は機械的連結手段によっ
てのみ可能であり、イの際普通ゴム・パツキン形状を成
すバレート( 形パツキン手段がシールのために必要となる。
ら成る水タンクの管板との結合は機械的連結手段によっ
てのみ可能であり、イの際普通ゴム・パツキン形状を成
すバレート( 形パツキン手段がシールのために必要となる。
ドイツ国特許公開公報第2125671号に示されてい
るように、プラスチックで゛できた管板を有する冷却装
置を製造するための方法が知られている。この場合、管
板のプラスチック材料は超音波振動を加えることににっ
て漸次溶解するようになり且つ同時にパイプに圧力を作
用させることによってパイプの管板中への侵入が行われ
る。管板と水タンクとの結合は同じく互いに重なり合つ
1=境界層へ超音波振動を作用させることによって行わ
れ、それによってこれらの層は次第に溶解され、それ故
互いに溶接されることになる。
るように、プラスチックで゛できた管板を有する冷却装
置を製造するための方法が知られている。この場合、管
板のプラスチック材料は超音波振動を加えることににっ
て漸次溶解するようになり且つ同時にパイプに圧力を作
用させることによってパイプの管板中への侵入が行われ
る。管板と水タンクとの結合は同じく互いに重なり合つ
1=境界層へ超音波振動を作用させることによって行わ
れ、それによってこれらの層は次第に溶解され、それ故
互いに溶接されることになる。
超音波溶接方法にあっては、必要な溶解熱は境界平面摩
擦によって発生される。その際、振動は表面に対して垂
直に起らねばならず、そのことは振動を供給覆ることに
鑑み、結合するべき部分の形態に応じてそれ自体種々の
問題をもたらすものである。超音波溶接方法に対して、
それ故−1当該部分の形に関して形態正中線及びエネル
ギ一方向付与器の位置は極めて正確に厳守さるべきであ
る。更に、この方向にあっては満足される溶接が主とし
て行われるように公差は極端に小さく保たなければなら
ない。更に、超音波溶接は小さな部品から中位の大ぎさ
の部品に対してのみ工夫に富んだ方法で適用可能で・あ
ることが実際上明らかとなった。更に超音波溶接方法で
もって熱交換器において必要な強度及び圧力作用を受け
ての密封性を達することは困難である。
擦によって発生される。その際、振動は表面に対して垂
直に起らねばならず、そのことは振動を供給覆ることに
鑑み、結合するべき部分の形態に応じてそれ自体種々の
問題をもたらすものである。超音波溶接方法に対して、
それ故−1当該部分の形に関して形態正中線及びエネル
ギ一方向付与器の位置は極めて正確に厳守さるべきであ
る。更に、この方向にあっては満足される溶接が主とし
て行われるように公差は極端に小さく保たなければなら
ない。更に、超音波溶接は小さな部品から中位の大ぎさ
の部品に対してのみ工夫に富んだ方法で適用可能で・あ
ることが実際上明らかとなった。更に超音波溶接方法で
もって熱交換器において必要な強度及び圧力作用を受け
ての密封性を達することは困難である。
従って、本発明の課題とするところは特許請求の範ll
]I第1項の上位概念中に述べた種の熱交換器にあって
熱交換器パイプと管板との結合及び管板と水タンクとの
結合が簡単な方法で可能となるような熱交換器を提供す
ることである。その際、この結合は大きな機械強度と確
実な密封性を備えるべきものである。
]I第1項の上位概念中に述べた種の熱交換器にあって
熱交換器パイプと管板との結合及び管板と水タンクとの
結合が簡単な方法で可能となるような熱交換器を提供す
ることである。その際、この結合は大きな機械強度と確
実な密封性を備えるべきものである。
更に管板は材料を節約するという理由および重量の理由
から出来るだけ薄く形成さるべきである。
から出来るだけ薄く形成さるべきである。
更に、その様な熱交換器の製造方法を提供することも本
発明の課題である。
発明の課題である。
この課題は開示した種類の熱交換器において本発明に従
って特許請求の範囲第1項の特徴部分の如き手段によっ
て解決される。本発明による熱交換器は特に管板と水タ
ンクとが当該部分を形成する際に簡単な方法でプラスチ
ック材料で製造可能であるという長所を有するものであ
り、その際、管板はその僅かな厚さにも拘らず管板内で
の熱交換器パイプの押込み又は拡げに対して充分な強度
を具備するものである。なお、プラスチックから成る管
板の開口内へその縦方向に熱交換器パイプを押し込むこ
とはドイツ国特許出願P 32 ’42072号明細書
に述べられている。
って特許請求の範囲第1項の特徴部分の如き手段によっ
て解決される。本発明による熱交換器は特に管板と水タ
ンクとが当該部分を形成する際に簡単な方法でプラスチ
ック材料で製造可能であるという長所を有するものであ
り、その際、管板はその僅かな厚さにも拘らず管板内で
の熱交換器パイプの押込み又は拡げに対して充分な強度
を具備するものである。なお、プラスチックから成る管
板の開口内へその縦方向に熱交換器パイプを押し込むこ
とはドイツ国特許出願P 32 ’42072号明細書
に述べられている。
更に別の長所は、水タンク内に設けられた隔壁も何ら付
可的な経費を要さず且つ別個のパツキン手段もなく水タ
ンクの縁部溶接と同時に振動溶接によって管板と結合さ
れるという点に存するものである。従つ−C1本発明の
対象物の特に有利な発展形態は次の点にその本質がある
。即ち、水タンクは平坦面を有する隔壁を具備するもの
であり、該平坦面は管板の平坦面上に又は管板に設けら
れた隔壁の平坦面上にあり、そして振動溶接を用いて隔
壁は台板乃至は互に向い合う隔壁と結合されるという点
にその本質があ°る。隔壁と管板とを同時に結合するに
あたつでは、管板と隔壁との結合が縁部にお(プる管板
と水タンクを結合するlCめの平面と同じ接合面に位買
スるか、または違った接合面に位置するかどうかは些細
なことである。
可的な経費を要さず且つ別個のパツキン手段もなく水タ
ンクの縁部溶接と同時に振動溶接によって管板と結合さ
れるという点に存するものである。従つ−C1本発明の
対象物の特に有利な発展形態は次の点にその本質がある
。即ち、水タンクは平坦面を有する隔壁を具備するもの
であり、該平坦面は管板の平坦面上に又は管板に設けら
れた隔壁の平坦面上にあり、そして振動溶接を用いて隔
壁は台板乃至は互に向い合う隔壁と結合されるという点
にその本質があ°る。隔壁と管板とを同時に結合するに
あたつでは、管板と隔壁との結合が縁部にお(プる管板
と水タンクを結合するlCめの平面と同じ接合面に位買
スるか、または違った接合面に位置するかどうかは些細
なことである。
材料の溶解に基づく結合面の縁においで溶接まくれが生
じうるので、溶接まくれ貯蔵部として且つ振動溶接の際
に熱の流れへの影響に対して役立つような溝を前記平坦
面に沿って少くとも一方の側に設けることが好ましい。
じうるので、溶接まくれ貯蔵部として且つ振動溶接の際
に熱の流れへの影響に対して役立つような溝を前記平坦
面に沿って少くとも一方の側に設けることが好ましい。
管板に対して水タンクがしっかりと整合されているよう
に、管板がその長手側において后状部を具備し、これが
振動溶接のときに管板に沿って水タンクを案内づるのに
役立つものである。
に、管板がその長手側において后状部を具備し、これが
振動溶接のときに管板に沿って水タンクを案内づるのに
役立つものである。
その中に熱交換器パイプを収容するために配設されてい
る***部を円錐形又は円筒形に形成するのが特に有利で
あり、且つこの***部は熱交換器ブロックの方に向いた
側にあるものである。
る***部を円錐形又は円筒形に形成するのが特に有利で
あり、且つこの***部は熱交換器ブロックの方に向いた
側にあるものである。
本発明の更に別の特に好適な形態のものにあっては、前
記開口が周辺方向に延びる一乃〒は教本の溝を具備する
という点にその本質か存づるものである。これらの溝は
多数の密封稜部を形成するのに寄与するものである。
記開口が周辺方向に延びる一乃〒は教本の溝を具備する
という点にその本質か存づるものである。これらの溝は
多数の密封稜部を形成するのに寄与するものである。
これらは他方においては、硬“化可、能なパツキン手段
用の集合空間としても役立ちうるちのである。類似の方
法において丸形パイプの端部はその円筒面において周辺
方向に延びる溝を備えうるちのである。管板とこれに隣
接するフィンとの間にいわゆるバイパス空気が流れるの
を防ぐために1列の***部の間に管板の全長に沿って延
びるウェブが配設されている。その高さは少なくとも隆
起部の高さと同じてあり、そこに管板に隣接するフィン
が接合するものである。
用の集合空間としても役立ちうるちのである。類似の方
法において丸形パイプの端部はその円筒面において周辺
方向に延びる溝を備えうるちのである。管板とこれに隣
接するフィンとの間にいわゆるバイパス空気が流れるの
を防ぐために1列の***部の間に管板の全長に沿って延
びるウェブが配設されている。その高さは少なくとも隆
起部の高さと同じてあり、そこに管板に隣接するフィン
が接合するものである。
管板及び水タンクに対して特に適する材料として、特に
、好ましくは部分結晶性の材料、ICとえばポリプロピ
レン又はポリアミドが考えられうるちのである。
、好ましくは部分結晶性の材料、ICとえばポリプロピ
レン又はポリアミドが考えられうるちのである。
本発明による熱交換器を製造するための方法を提供する
という課題は特許請求の範囲の第13項の特徴部分によ
る方法で解決される。
という課題は特許請求の範囲の第13項の特徴部分によ
る方法で解決される。
振動溶接法にあっては、管仮に対して水タンクを約10
0ヘルツの周波数、約2〜4mrnの振幅で約3〜5秒
間振動させることが望ましい。
0ヘルツの周波数、約2〜4mrnの振幅で約3〜5秒
間振動させることが望ましい。
本発明ににる熱交換器のいくつかの実施例を次に図面に
基づいて詳細に説明することにする。
基づいて詳細に説明することにする。
第1図には熱交換器1が示されており、それはフォーク
状パイプ2及びフィン3を含む熱交換器ブロック4と、
管板5と水タンク6とから成っている。、管板5はフォ
ーク状パイプ2の端部8を、収容するための開ロアを具
備しており、その際、管板5はその下側に開ロアを取り
囲む円錐形の***部9を備えているものである。円錐形
の***部9の両方の列の間には管板5の全長に旦って延
びるウェブ10が配設してあり、そのウェブ10に)r
多3の最上の薄板が接するものである。管板5は、後か
ら第2図及び第3図を参照して詳細に説明するようにそ
の縁部に平坦面が設けられており、その平坦面で水タン
ク6と管板5とが振動溶接によって結合されている。水
タンク6は長手方向に延び且つ水タンクの全長に亘って
延ひる隔壁11を具備し、該隔壁は同しく振動溶接によ
って管板5と結合されている。隔壁11と管板5との結
合は第4図に詳細に示されている。
状パイプ2及びフィン3を含む熱交換器ブロック4と、
管板5と水タンク6とから成っている。、管板5はフォ
ーク状パイプ2の端部8を、収容するための開ロアを具
備しており、その際、管板5はその下側に開ロアを取り
囲む円錐形の***部9を備えているものである。円錐形
の***部9の両方の列の間には管板5の全長に旦って延
びるウェブ10が配設してあり、そのウェブ10に)r
多3の最上の薄板が接するものである。管板5は、後か
ら第2図及び第3図を参照して詳細に説明するようにそ
の縁部に平坦面が設けられており、その平坦面で水タン
ク6と管板5とが振動溶接によって結合されている。水
タンク6は長手方向に延び且つ水タンクの全長に亘って
延ひる隔壁11を具備し、該隔壁は同しく振動溶接によ
って管板5と結合されている。隔壁11と管板5との結
合は第4図に詳細に示されている。
第1図に示された領域Zか第2図に拡大して示されてい
る。水タンク6の長手側における連結具合の一部分が図
示されている。水タンク6は拡げられた縁部12を具備
し、それには管板5の方を向いた側で平坦面13が形成
されている。該平坦面13は縁部12の全長に沿って延
びており、且つ管板5の縁において対応する平坦面14
上に位置する。水タンク色の内側と外側に対して平坦面
13及び14はその縁部12に沿デて延びる溝15及び
16によってそれぞれ境界付けられているものである。
る。水タンク6の長手側における連結具合の一部分が図
示されている。水タンク6は拡げられた縁部12を具備
し、それには管板5の方を向いた側で平坦面13が形成
されている。該平坦面13は縁部12の全長に沿って延
びており、且つ管板5の縁において対応する平坦面14
上に位置する。水タンク色の内側と外側に対して平坦面
13及び14はその縁部12に沿デて延びる溝15及び
16によってそれぞれ境界付けられているものである。
前記溝15及び16は一方では溶接まくれ貯蔵部として
役立ち、使方では撮動溶接における熱放流に影響を与え
るのに役立つものである。管板5は屑状部17を具備し
、イこには水タンク6の縁部12が接合しており、そこ
C長手方向に摺動可能に案内されているものである。
役立ち、使方では撮動溶接における熱放流に影響を与え
るのに役立つものである。管板5は屑状部17を具備し
、イこには水タンク6の縁部12が接合しており、そこ
C長手方向に摺動可能に案内されているものである。
第3図には第1図に示された領域Xが拡大して示されて
いる。第3図は第2図とは反対に水タンク6の長手側で
はなく、その幅の狭い側を示すものである。第2図と同
一部分に対しては第3図でも参照番号が一致している。
いる。第3図は第2図とは反対に水タンク6の長手側で
はなく、その幅の狭い側を示すものである。第2図と同
一部分に対しては第3図でも参照番号が一致している。
第3図から明らかなように、水タンク6の幅の狭い方の
側で管板5の屑状部17−は水タンク6の縁部12に対
しである距離を有し、而して撮動溶接を可能にする水タ
ンク6の運動が管板5に対して与えられるものである。
側で管板5の屑状部17−は水タンク6の縁部12に対
しである距離を有し、而して撮動溶接を可能にする水タ
ンク6の運動が管板5に対して与えられるものである。
更に幅狭の側で管板5は溝16によって制限されない平
坦面14を有している。しかしながら、この管板5は水
タンク6の内側の方へ向っては溝を有しうるちので、そ
の場合該溝はこれら多数溝に対して直角に延びる振動運
動のために少なくとも振幅の値だけ屑状部17′の方向
にずれていなければならない。
坦面14を有している。しかしながら、この管板5は水
タンク6の内側の方へ向っては溝を有しうるちので、そ
の場合該溝はこれら多数溝に対して直角に延びる振動運
動のために少なくとも振幅の値だけ屑状部17′の方向
にずれていなければならない。
第4図は第1図に示された領jfi Yを拡大して承り
ものである。ぞこには隔壁71と管板5との結合か図示
されでおり、その際、隔壁11はその下側に平坦な結合
面18を有し、それは管板5の平坦面2o上に位置する
。
ものである。ぞこには隔壁71と管板5との結合か図示
されでおり、その際、隔壁11はその下側に平坦な結合
面18を有し、それは管板5の平坦面2o上に位置する
。
第5図の例にあっては、締付は装置21内に張架されて
熱交換器1が設けてあり、その際、管板5の幅の狭い方
の側は締付は装置21の部材によって応力を受けるよう
になっている。各水タンク6は帽子状の装置22によっ
て次のJ:うに収容されるものである。叩ち水タンク6
が矢印23の方向の振動運動を出来るだり不減幅で一緒
に行なわれるように収容さ′れるものであり、その際同
時に矢印24の方向への押圧力が水タンク6の縁部12
に加えられるものである。ノ辰動の周波数は約100ヘ
ルツであり、その振幅は約2〜4mmである。溶接結合
を作るために必要な時間はとりわけ材料特性によっても
影響されるものである。振動溶接方法に対して特に好ま
しくは部分結晶性の材料がふされしく、それらのうち、
ここでは例えばポリプロピレン並ひにポリアミI〜が例
示されうるちのである。結合すべき両部会の材料が同じ
であることが望ましい。
熱交換器1が設けてあり、その際、管板5の幅の狭い方
の側は締付は装置21の部材によって応力を受けるよう
になっている。各水タンク6は帽子状の装置22によっ
て次のJ:うに収容されるものである。叩ち水タンク6
が矢印23の方向の振動運動を出来るだり不減幅で一緒
に行なわれるように収容さ′れるものであり、その際同
時に矢印24の方向への押圧力が水タンク6の縁部12
に加えられるものである。ノ辰動の周波数は約100ヘ
ルツであり、その振幅は約2〜4mmである。溶接結合
を作るために必要な時間はとりわけ材料特性によっても
影響されるものである。振動溶接方法に対して特に好ま
しくは部分結晶性の材料がふされしく、それらのうち、
ここでは例えばポリプロピレン並ひにポリアミI〜が例
示されうるちのである。結合すべき両部会の材料が同じ
であることが望ましい。
第6図は第2図及び第3図に従う水タンクと管板との結
合の変形実施例を示すものである。その際、管板5はそ
の上側が完全に平らであり、従って金縁において屑状部
17が存在しない形に一様に実施されている。即ち縁部
は幅狭の側でも長手側でも完全に同じである。更に水タ
ンク6の縁部12は結合面13の外側に位置覆る側にの
み溝15を有するものである。
合の変形実施例を示すものである。その際、管板5はそ
の上側が完全に平らであり、従って金縁において屑状部
17が存在しない形に一様に実施されている。即ち縁部
は幅狭の側でも長手側でも完全に同じである。更に水タ
ンク6の縁部12は結合面13の外側に位置覆る側にの
み溝15を有するものである。
第7図には撮動溶接を用いて固定された水タンク6が図
示されている。この図示例は溶接か2つの相異なる平面
で行われたものである。その際、水タンク6の縁部12
と管板5との結合は、例えば第2図、第3図又は第6図
で述べた如き実施例に対応するものである。
示されている。この図示例は溶接か2つの相異なる平面
で行われたものである。その際、水タンク6の縁部12
と管板5との結合は、例えば第2図、第3図又は第6図
で述べた如き実施例に対応するものである。
管端部8の列の間で管板5は上方に向って突き出て立ち
、水タンク6に形成された隔壁11の方へ延びる隔壁2
5を具備し、その上方墳界面26は隔壁11の而18と
連結している。面18及び26の範囲における溶接結合
は水タンクの縁部に存する管板5との結合とは違った平
面に位置するものである。
、水タンク6に形成された隔壁11の方へ延びる隔壁2
5を具備し、その上方墳界面26は隔壁11の而18と
連結している。面18及び26の範囲における溶接結合
は水タンクの縁部に存する管板5との結合とは違った平
面に位置するものである。
第8図においては、熱交換器パイプを収容するための管
板5内の開口を通る断面が示されている。この図から聞
ロアの壁には周辺方向に延びる2つの溝27が設けられ
ていることが明らかである。管を拡げる場合、管材料は
部分的に溝27の中に押圧され、それによって高められ
た機械的強度が1けられ、パイプと管板との間のより良
い密封が行われるものである。
板5内の開口を通る断面が示されている。この図から聞
ロアの壁には周辺方向に延びる2つの溝27が設けられ
ていることが明らかである。管を拡げる場合、管材料は
部分的に溝27の中に押圧され、それによって高められ
た機械的強度が1けられ、パイプと管板との間のより良
い密封が行われるものである。
第9図には、パイプの円筒面に聞ロアに43ける溝27
の代りに、周辺方向に延びる満28が存在し、これがパ
ツキン部材を収容づるのに役立つことが示されている。
の代りに、周辺方向に延びる満28が存在し、これがパ
ツキン部材を収容づるのに役立つことが示されている。
パツキン部材として特に硬化しうる樹脂が適している。
第10図は第8図に似た状態を示づものである。しかし
ながら、第10図ではその下側に円錐部29が設けられ
、水タンク内部の方を向いた端部には段30が設けられ
ている。
ながら、第10図ではその下側に円錐部29が設けられ
、水タンク内部の方を向いた端部には段30が設けられ
ている。
段30によって聞ロアの幅を拡げた直径が生ずるもので
ある。円錐部29は、特にパイプが軸方向へ押込むこと
によって管板5に固定さるべぎ時にパイプの導入を簡単
にするものである。段30によって付加的な密封稜部が
生ずる。というのは、工具を用いるスペースがなければ
軸方向の押圧においてパイプ材料の弾性特性に基づいて
n状部30の後方でパイプの拡幅が行なわれるからであ
る。
ある。円錐部29は、特にパイプが軸方向へ押込むこと
によって管板5に固定さるべぎ時にパイプの導入を簡単
にするものである。段30によって付加的な密封稜部が
生ずる。というのは、工具を用いるスペースがなければ
軸方向の押圧においてパイプ材料の弾性特性に基づいて
n状部30の後方でパイプの拡幅が行なわれるからであ
る。
第1図は熱交換器の水タンクを通る断面図、第2図は第
1図の領域Zを拡大した図、第3図は第1図の領域Xを
拡大した図、第4図は第1図の領域Yを拡大した図、第
5図は振動溶接過程の間締付けられた熱交換器を示す図
、第6図は第2図及び第3図に対する変形例を示づ図、
第7図は2つの平坦に配設された振動溶接結合部を略示
的に説明した図、第8図は管板の間口を通した断面図、
第9図及び第10図は第8図に対づる変形例をそれぞれ
示す図である。 1・・・・・熱交換器 2・・・・・パイプ 3・・・・・フィン 4・・・・・熱交換器ブロック 5・・・・・管板 6・・・・・水タンク 特許出願人 1リアス・フラウ・ベール有限会社 ’J。 FIG、5 23 FlG、和 スター ドイツ連邦共和国7035ワルデン ブフ・ホーエルヴ工−り14 (l 明 者 ユルゲン・バイヤー ドイツ連邦共和国73−ニスリン ゲン−1アルプストラツセ23 手続補正書く自発) 昭和59年2月3日 特許庁長官 若杉和夫 殿 1、事例の表示 特願昭58−206073 2、発明の名称 熱交換器及びその製造方法 3、補正をづ−る者 事件との関係 特許出願人 住所 ドイツ連邦共和1)7000 ス1〜ツトガル1〜30、 モービルストラッt?3 名称 ユリアス・フラウ・ベール・ グー・エム・ベー・バー・ラント ・ツ1−・オー・カー・グー 住所 東京都港区虎ノ門2−8−1 虎ノ門電気ビル 氏名 弁理士(7453) 田辺 徹5、補正命令の
日付 なし 6、補正の対象 明細書の「図面の簡単な説明」の欄及び層先確証明証抄
訳文 7、補正の内容 〈1)別紙のとおり明細泪第21ページを補正します。 (2)別紙のとおり優先権証明証抄訳文を提出しまず。 3・・・・・フィン 4・・・・・熱交換器ブロック 5・・・・・管板 6・・・・・水タンク 代理人 弁理士 田辺、徹
1図の領域Zを拡大した図、第3図は第1図の領域Xを
拡大した図、第4図は第1図の領域Yを拡大した図、第
5図は振動溶接過程の間締付けられた熱交換器を示す図
、第6図は第2図及び第3図に対する変形例を示づ図、
第7図は2つの平坦に配設された振動溶接結合部を略示
的に説明した図、第8図は管板の間口を通した断面図、
第9図及び第10図は第8図に対づる変形例をそれぞれ
示す図である。 1・・・・・熱交換器 2・・・・・パイプ 3・・・・・フィン 4・・・・・熱交換器ブロック 5・・・・・管板 6・・・・・水タンク 特許出願人 1リアス・フラウ・ベール有限会社 ’J。 FIG、5 23 FlG、和 スター ドイツ連邦共和国7035ワルデン ブフ・ホーエルヴ工−り14 (l 明 者 ユルゲン・バイヤー ドイツ連邦共和国73−ニスリン ゲン−1アルプストラツセ23 手続補正書く自発) 昭和59年2月3日 特許庁長官 若杉和夫 殿 1、事例の表示 特願昭58−206073 2、発明の名称 熱交換器及びその製造方法 3、補正をづ−る者 事件との関係 特許出願人 住所 ドイツ連邦共和1)7000 ス1〜ツトガル1〜30、 モービルストラッt?3 名称 ユリアス・フラウ・ベール・ グー・エム・ベー・バー・ラント ・ツ1−・オー・カー・グー 住所 東京都港区虎ノ門2−8−1 虎ノ門電気ビル 氏名 弁理士(7453) 田辺 徹5、補正命令の
日付 なし 6、補正の対象 明細書の「図面の簡単な説明」の欄及び層先確証明証抄
訳文 7、補正の内容 〈1)別紙のとおり明細泪第21ページを補正します。 (2)別紙のとおり優先権証明証抄訳文を提出しまず。 3・・・・・フィン 4・・・・・熱交換器ブロック 5・・・・・管板 6・・・・・水タンク 代理人 弁理士 田辺、徹
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)多数のパイプと、これらに対して直角に配設された
フィンを含む熱交換器ブロックと、それぞれプラスチッ
クでできた少くとも1つの管板と水タンクとから成り、
その際水タンクが管板に液体を密封するように固定され
Cおり、管板はパイプの端を収容するだめの開口を備え
ているような熱交換器に於゛C1前記管板(5)は−側
で***部(9)を備え、その中に開口(7)があり、パ
イプの端部(8)はラジアル方向には拡がりを又は軸方
向には押し込みを用いるようにして管板(5)に固定さ
れており、管板(5)はその縁領域において平坦面(1
4)を、そして水タンク(6)はでの縁部(12)にお
いて同じく平坦面(13)を具備し、一方の平坦面は他
方の平坦面上に位置しており、そして管板(5)はこれ
らの平坦面(13,14)における振動溶接を用いて水
タンク(6)と結合されていることを特徴とする熱交換
器。 2)水タンク(6)は平坦面(18)を有づる任意方向
に延びる隔壁(11)を具備し、該平坦面は管板(5)
の平坦面(20,26)上に又は管板(5)に配設され
た隔壁(25)の平坦面上に位置し、そして振動溶接を
用いて隔壁(11)が管板(5)乃至隔壁(25)と結
合されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項に
記載の熱交換器。 3)縁部(12)にお(プる管板(5)と水タンク(6
)とを結合づるための平面(13,14)に対し、管板
(5)と隔壁(11)を結合するための平面(18,1
9)が少くともほぼ同一接合面内に配設されていること
を特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の熱交換器。 4)縁部(12)において水タンク(6)を管板(5)
と結合するための面(13,14)とは実質的に違った
接合面に管板(5)の隔壁(25)と水タンク(6)の
隔壁(11)を結合する面(18,26)が配設されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の熱
交換器。 5)−又は数個の平面(1膠3.14)に沿って少くと
も一側に溶接まくれ貯蔵部として役立つ溝(15,16
)が設けられていることを特徴とづる先行する特許請求
の範囲第1〜・4項のうちのいずれか1項に記載の熱交
換器。 6)管板はその長手側部に后状部(17)を具備し、こ
れは振動溶接の間管板(5)に沿って水タンク(6)を
案内するのに役立つことを特徴とする先行する特許請求
の範囲第1〜5項のうちのいずれか1項に記載の熱交換
器。 7)管板(5゛)の熱交換器(4)に向く側に***部〈
9)が配設されており且つ円錐形又は円筒形に形成され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
熱交換器。 8)開口(7)がその壁部において周囲方向に延びる少
くとも1つの溝(27)を具備することを特徴とづ゛る
先行する特許請求の範囲第1〜7項のうらのいずれか1
項に記載の熱交換器。 9)前記開口が熱交換器ブロック(4)の方を向いたそ
の端部に円錐傾斜部〈29)を、そして水タンク(6)
の方を向いた端部に間口(7)を拡ける段部(30)を
具備することを特徴とする特許請求の範囲第1〜7項の
うちのいずれか1項に記載の熱交換器。 10)パイプの端部(8)かその円筒面において周囲方
向に延びる溝(28)を具備していることを特徴とする
特許請求の範囲第1〜7項のうらのいずれか1項に記載
の熱交換器。 11)1列の***部(9)の間に管板(5)の全長に亘
って延びるウェブ(10)が設けられており、その高さ
は少くとも***部(9)の高さと同じであることを特徴
とする特許請求の範囲第7項に記載の熱交換器。 12)管板(5)及び水タンク(6)が特に好ましくは
部分結晶性の材料、例えばポリプロピレン又はポリアミ
ドで出来ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
に記載の熱交換器。 13)熱交換器を製造する°ための方法に於て、パイプ
の端部(8)が管板(5)の開口(ア)に挿入され、次
にラジアル方向に拡げられ、それから水タンクが乗ぜら
れ、熱交換器プ〔」ツクが締付は装置(21)において
位置固定して保持され、水タンクが第2の装置(22)
によって収容され、溶接結合を生ずるように第2の装置
が交互の長手運動へと動き、この運動は管板(5〉の方
向へ同詩的に庁力が加わると水タンク(6)に伝達され
、その際交・互の長手運動によって管板(5)と水タン
ク(6)との溶接が行われることを特徴とする熱交換器
の製造方法。 14)この交互の長手運動は約100ヘルツの週波数、
約2〜4ulの振幅で約3〜5秒問行われることを特徴
とする特許請求の範囲第13項に記載の熱交換器の製造
方法2゜
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE32475020 | 1982-12-22 | ||
DE3247502A DE3247502C2 (de) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | Wärmetauscher und Verfahren zu dessen Herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59119194A true JPS59119194A (ja) | 1984-07-10 |
JPH0318118B2 JPH0318118B2 (ja) | 1991-03-11 |
Family
ID=6181433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58206073A Granted JPS59119194A (ja) | 1982-12-22 | 1983-11-04 | 熱交換器及びその製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4576223A (ja) |
EP (1) | EP0113003B1 (ja) |
JP (1) | JPS59119194A (ja) |
BR (1) | BR8306877A (ja) |
DE (2) | DE3247502C2 (ja) |
ES (2) | ES275529Y (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100460224B1 (ko) * | 2002-09-14 | 2004-12-04 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 열교환기의 냉매 누설 방지 구조 |
KR100513008B1 (ko) * | 2002-08-27 | 2005-09-05 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 열교환기의 냉매 누설 방지 구조 |
JP2009257719A (ja) * | 2008-04-21 | 2009-11-05 | Showa Denko Kk | 熱交換器 |
JP2012078084A (ja) * | 2010-10-04 | 2012-04-19 | Mahle Internatl Gmbh | 冷却器 |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT8422932V0 (it) * | 1984-08-29 | 1984-08-29 | Piazza S A S Flli | Struttura di bicchiere a stelo, per acqua, vino, spumanti e simili. |
FR2570481B1 (fr) * | 1984-09-14 | 1988-09-09 | Valeo | Collecteur pour echangeur de chaleur, et echangeur de chaleur comprenant ce collecteur |
DE3505196C2 (de) * | 1985-02-15 | 1994-03-17 | Behr Gmbh & Co | Wärmetauscher, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
DE3505492A1 (de) * | 1985-02-16 | 1986-08-21 | Thermal-Werke Wärme-Kälte-Klimatechnik GmbH, 6832 Hockenheim | Wasserkasten fuer waermetauscher |
DE8520845U1 (de) * | 1985-07-19 | 1985-08-29 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co. KG, 7000 Stuttgart | Wärmetauscher |
DE8526003U1 (de) * | 1985-09-12 | 1985-10-24 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart | Wärmetauscher mit einem Wasserkasten und einem Rohrboden aus Kunststoff |
DE3733866A1 (de) * | 1987-10-07 | 1989-04-27 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Waermetauscher |
GB2235973A (en) * | 1989-07-06 | 1991-03-20 | Sterling Engineered Products L | Vehicle radiator assemblies |
IT222294Z2 (it) * | 1989-10-20 | 1995-02-17 | Borletti Climatizzazione | Scambiatore di calore per impianti di climatizzazione di autoveicoli. |
US5002119A (en) * | 1990-04-02 | 1991-03-26 | G.P. Industries, Inc. | Header and tube for use in a heat exchanger |
US4997035A (en) * | 1990-04-02 | 1991-03-05 | Blackstone Corporation | Joint crevice corrosion inhibitor |
DE9015085U1 (de) * | 1990-11-02 | 1991-12-12 | Behr GmbH & Co, 7000 Stuttgart | Wärmetauscher |
DE4042019A1 (de) * | 1990-12-28 | 1992-07-02 | Behr Gmbh & Co | Waermetauscher |
DE9107174U1 (de) * | 1991-06-11 | 1991-07-25 | Behr GmbH & Co, 7000 Stuttgart | Wasserkasten für einen Wärmetauscher |
US5137080A (en) * | 1991-06-20 | 1992-08-11 | Caterpillar Inc. | Vehicular radiator and module construction for use in the same |
DE4244017B4 (de) * | 1992-12-24 | 2005-06-23 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmetauscher, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
DE4338959C2 (de) * | 1993-11-15 | 1996-06-20 | Thermal Waerme Kaelte Klima | Wasser/Luft-Wärmetauscher für Kraftfahrzeuge und Herstellungsverfahren für diesen |
JPH0894285A (ja) * | 1994-09-29 | 1996-04-12 | Zexel Corp | 熱交換器 |
DE19501337A1 (de) * | 1995-01-18 | 1996-07-25 | Behr Gmbh & Co | Wärmetauscher, Verfahren zu seiner Herstellung und Stanzwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens |
WO1997024562A1 (en) * | 1995-12-28 | 1997-07-10 | H-Tech, Inc. | Heater for fluids |
US5865244A (en) * | 1997-03-25 | 1999-02-02 | Behr America, Inc. | Plastic header tank matrix and method of making same |
GB9724909D0 (en) * | 1997-11-25 | 1998-01-28 | Rehau Ltd | Welding method |
US6295980B1 (en) * | 2000-01-12 | 2001-10-02 | Pacfab, Inc. | Composite polymer manifold for water heating unit |
US6543404B2 (en) * | 2001-04-04 | 2003-04-08 | Dow Global Technologies, Inc. | Adhesively bonded engine intake manifold assembly |
US6446713B1 (en) * | 2002-02-21 | 2002-09-10 | Norsk Hydro, A.S. | Heat exchanger manifold |
DE10254797B4 (de) * | 2002-11-22 | 2004-11-18 | GEA Luftkühler GmbH | Wärmeaustauscher |
KR20040065626A (ko) * | 2003-01-15 | 2004-07-23 | 엘지전자 주식회사 | 열 교환기 |
FR2851331B1 (fr) * | 2003-02-19 | 2006-01-13 | Valeo Climatisation | Boite collectrice pour echangeur de chaleur, notamment pour evaporateur de circuit de climatisation de vehicule automobile, et echangeur comportant cette boite collectrice |
US7360519B2 (en) * | 2003-07-10 | 2008-04-22 | Dow Global Technologies, Inc. | Engine intake manifold assembly |
FR2871739B1 (fr) * | 2004-06-21 | 2006-09-15 | Valeo Climatisation Sa | Boitier a couvercle d'etancheite externe et de calage, pour une installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation d'habitacle |
US6899169B1 (en) | 2004-07-02 | 2005-05-31 | Richard D. Cox | Plastic heat exchanger |
US20080264617A1 (en) * | 2007-04-26 | 2008-10-30 | David Martin | Heat exchanger |
US7971603B2 (en) * | 2007-01-26 | 2011-07-05 | Hayward Industries, Inc. | Header for a heat exchanger |
US20080223561A1 (en) * | 2007-01-26 | 2008-09-18 | Hayward Industries, Inc. | Heat Exchangers and Headers Therefor |
DE102007008536A1 (de) * | 2007-02-21 | 2008-08-28 | Modine Manufacturing Co., Racine | Wärmetauscher |
GB2452927B (en) * | 2007-09-18 | 2012-09-19 | Vent Axia Group Ltd | A heat recovery ventilation device |
CN103209750B (zh) * | 2010-09-23 | 2016-01-20 | 卡明斯公司 | 用于向排气后处理***传送高度雾化的柴油排气处理液的***、方法和装置 |
DE102014218677A1 (de) * | 2014-09-17 | 2016-03-17 | Mahle International Gmbh | Wärmeübertrager und Verfahren zur Herstellung eines Wärmeübertragers |
CN107339899A (zh) * | 2016-01-08 | 2017-11-10 | 申清章 | 换热速度快的化工用快速换热快速清洗装置 |
CA3107466A1 (en) | 2018-07-25 | 2020-01-30 | Hayward Industries, Inc. | Compact universal gas pool heater and associated methods |
FR3093358A1 (fr) * | 2019-02-28 | 2020-09-04 | Valeo Systemes Thermiques | Procede d’assemblage d’une boîte collectrice pour echangeur de chaleur |
DE102019212361A1 (de) * | 2019-08-19 | 2021-02-25 | Hanon Systems | Kühler aus Kunststoff sowie Batterie mit einem derartigen Kühler |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5531204A (en) * | 1978-08-23 | 1980-03-05 | Diesel Kiki Co Ltd | Heat exchanger |
JPS5564695U (ja) * | 1978-10-26 | 1980-05-02 | ||
JPS55158490U (ja) * | 1979-04-24 | 1980-11-14 | ||
JPS5777687U (ja) * | 1980-10-21 | 1982-05-13 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1657027A (en) * | 1925-05-14 | 1928-01-24 | Griscom Russell Co | Straight-tube fuel-oil heater |
DE956820C (de) * | 1951-07-17 | 1957-01-24 | Chausson Usines Sa | Waermeaustauscher fuer die Kuehlung von Verbrennungskraftmaschinen |
FR1089816A (fr) * | 1952-12-22 | 1955-03-22 | A Maurer Ing | échangeur de chaleur tubulaire démontable |
US3254709A (en) * | 1963-07-30 | 1966-06-07 | Richard G Lyall | Heat exchanger |
US3428338A (en) * | 1966-08-22 | 1969-02-18 | Vernon Tool Co Ltd | Mechanical joint and method of making same |
FR2085294B1 (ja) * | 1970-04-07 | 1974-05-03 | Chausson Usines Sa | |
FR2088166B1 (ja) * | 1970-05-25 | 1974-05-03 | Chausson Usines Sa | |
FR2271531B2 (ja) * | 1973-12-13 | 1976-10-08 | Chausson Usines Sa | |
GB1445598A (en) * | 1974-11-08 | 1976-08-11 | Marston Radiators Ltd | Tube to tube plate joints |
US4085728A (en) * | 1976-08-16 | 1978-04-25 | Tomchak Sigfrid A | Solar energy heater |
FR2371662A1 (fr) * | 1976-11-19 | 1978-06-16 | Chausson Usines Sa | Joint souple pour tubes et collecteurs d'echangeurs de chaleur |
FR2486196B1 (fr) * | 1980-07-01 | 1985-07-19 | Valeo | Tubulure coudee, en particulier pour relier un echangeur de chaleur a un circuit |
FR2512941B1 (fr) * | 1981-09-14 | 1987-04-24 | Valeo | Echangeur de chaleur a faisceau de tubes paralleles et procede d'assemblage de ses elements constitutifs |
FR2530328B1 (fr) * | 1982-07-16 | 1987-06-05 | Puma Chausson Radiadores | Echangeur de chaleur a tubes verrouilles au collecteur |
-
1982
- 1982-12-22 DE DE3247502A patent/DE3247502C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-11-04 JP JP58206073A patent/JPS59119194A/ja active Granted
- 1983-11-05 ES ES1983275529U patent/ES275529Y/es not_active Expired
- 1983-11-05 ES ES527049A patent/ES8405930A1/es not_active Expired
- 1983-11-10 DE DE8383111212T patent/DE3375600D1/de not_active Expired
- 1983-11-10 EP EP83111212A patent/EP0113003B1/de not_active Expired
- 1983-12-14 BR BR8306877A patent/BR8306877A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-12-19 US US06/562,819 patent/US4576223A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5531204A (en) * | 1978-08-23 | 1980-03-05 | Diesel Kiki Co Ltd | Heat exchanger |
JPS5564695U (ja) * | 1978-10-26 | 1980-05-02 | ||
JPS55158490U (ja) * | 1979-04-24 | 1980-11-14 | ||
JPS5777687U (ja) * | 1980-10-21 | 1982-05-13 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100513008B1 (ko) * | 2002-08-27 | 2005-09-05 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 열교환기의 냉매 누설 방지 구조 |
KR100460224B1 (ko) * | 2002-09-14 | 2004-12-04 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 열교환기의 냉매 누설 방지 구조 |
JP2009257719A (ja) * | 2008-04-21 | 2009-11-05 | Showa Denko Kk | 熱交換器 |
JP2012078084A (ja) * | 2010-10-04 | 2012-04-19 | Mahle Internatl Gmbh | 冷却器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES527049A0 (es) | 1984-07-01 |
ES275529U (es) | 1984-03-16 |
ES275529Y (es) | 1984-10-16 |
DE3247502A1 (de) | 1984-07-19 |
US4576223A (en) | 1986-03-18 |
BR8306877A (pt) | 1984-07-31 |
EP0113003A1 (de) | 1984-07-11 |
DE3375600D1 (en) | 1988-03-10 |
DE3247502C2 (de) | 1985-05-09 |
ES8405930A1 (es) | 1984-07-01 |
EP0113003B1 (de) | 1988-02-03 |
JPH0318118B2 (ja) | 1991-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS59119194A (ja) | 熱交換器及びその製造方法 | |
US7726024B2 (en) | Manufacturing method for a heat exchanger | |
US5150520A (en) | Heat exchanger and method of assembly thereof | |
KR100217515B1 (ko) | 적층형 열교환기의 열교환용 도관 및 그 제조방법 | |
JP2686247B2 (ja) | 熱交換チューブ | |
US4744505A (en) | Method of making a heat exchanger | |
JPH05318098A (ja) | 熱交換器 | |
JPH0378516B2 (ja) | ||
JPH0628905B2 (ja) | 管端を管底部に密に結合する方法 | |
JPH0640667U (ja) | 熱交換器 | |
JP2919007B2 (ja) | 熱交換器の製造方法 | |
JPH0612229B2 (ja) | 熱交換器のチユ−ブ接合部 | |
JP2006046712A (ja) | 樹脂製熱交換器におけるチューブの接合方法 | |
JPH031596B2 (ja) | ||
JPH01155198A (ja) | 熱交換器におけるチューブの接続方法 | |
JPH048717B2 (ja) | ||
JPH0356789A (ja) | 冷凍サイクルにおける溝付管材の接合方法 | |
JPH01163598A (ja) | 熱交換器におけるチユーブの接続方法 | |
CA2060247C (en) | Heat exchanger and method of assembly thereof | |
JPH0712783U (ja) | 熱交換器 | |
JPS60501349A (ja) | 熱交換器における管寄せに管を結合する方法ならびに管、管寄せおよびひれからなる熱交換器構成体 | |
JPH0612226B2 (ja) | 熱交換器の製造方法 | |
JPH0640666U (ja) | 熱交換器 | |
JPS58125386A (ja) | 圧接方法 | |
JPH0514118Y2 (ja) |