JPS591188Y2 - 冷凍庫 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は冷凍室を備えた所謂二温度式冷蔵庫や一般的な
大型冷凍庫等に使用して有効なドレンパイプのシール構
造を提供するものである。

一般に一２０℃や一４０℃等の極低温に貯蔵室内を維持
される冷凍庫にあっては、室内を冷却する冷却器の除霜
水を排出する排出路としてのドレンパイプから冷気が漏
れて結果的に断熱効果を下げて消費電力の増大を己む無
くしていた。

又、断熱箱体の開口にはガスケット等の気密装置を介し
て断熱扉が設けられるが、貯蔵室が前述の様な極低温に
冷やされていると、断熱扉を開けて閉めた瞬間がら１〜
２分程度の若干時間の間は貯蔵室内は負圧になるので断
熱扉にかなりの力を加えてもすぐに開放することができ
ない。

この負圧は扉の開放時間中に庫外の暖気と庫内の冷気が
置換され、扉を閉めた時から庫内循環用ファンモータの
運転によって暖気が冷却されその湿分が冷却器に除去さ
れたり、体積収縮したりする事によって生じる。

そしてこの負圧の為に扉を構成する内パネルと外パネル
断熱層との相互の隙間や、気密装置と断熱箱体の開口縁
部との当接隙間等の不慮の場所から負圧を緩和するべく
庫外空気が侵入し、庫内壁面や網棚や庫内面にこの空気
の湿分が凝結したり凍結して、水洩れ現象や凍結による
破損或は又網棚に貯蔵物品を凍結固着させてしまってす
ぐには使用者が貯蔵物品を取り出すことができない等の
事故を惹起していた。

本考案はこれら上述の欠点に鑑みてなされたものであり
、以下図面に基づいて詳述する。

１は前方に開口１Ａを有する内箱と外箱と断熱材とから
構成する周知の断熱箱体で、下方に機械室２を有してい
る。

開＋１１１１ Ａはガスケット３を設けた断熱扉４によ
って気密に閉塞され、貯蔵室５が形成される。

なおこの断熱扉４の他に断熱箱体１の開口１Ａ部にアク
リル板等で製作する小扉（図示せず）を設けて断熱効率
の向上と断熱扉４を開放した時の冷気漏洩を少なくする
様にしても良い。

貯蔵室５の上部には冷却室６が形成されている。

冷却器７は内箱天井壁に図示しない支持具を介して固定
され、この冷却器７直下に露受け８が、更にこの露受け
８を載置する断熱仕切板９が内箱天井壁と間隔を有して
固定される。

冷却室６の前方には庫内循環用ファンモータ１０が取付
板１１にて内箱天井壁から垂下固定されており、断熱仕
切板９の吸い込み口１２にこの庫内循環用ファンモータ
１０にて駆動されるファンＩＯＡが臨んでいる。

なお断熱仕切板９の後端は内箱背壁と間隔を有しており
、吐出口１３が形成されている。

また前述の冷却器７は機械室２内の電動圧縮機１４や凝
縮器（図示しない）等と周知の冷凍サイクルを構成して
いる。

露受け８の最低部には排水筒部８Ａが設けられ、この端
部は断熱箱体１の背壁を貫通して庫外に突出している。

１５はナイロン材料等で製作されたドレンパイプであり
、前述の端部に一端がぎっちりと挿しこまれて下方に垂
下され機械室２内の蒸発皿１６に他端の排出端部１５Ａ
が臨んでいる。

このドレンパイプ１５はその可撓性を利用して図示では
機械室２内の排出端部付近においてトラップ部１５′が
形成されている。

このトラップ部１５′は例えば機械室底壁２Ａから立設
されるトラップ形成支持板（第３図１７）によって容易
に形成される。

なお、このトラップ部１５′は機械室２内において形成
したが庫外の断熱箱体１背壁に適当な支持具で支持して
形成しても良いものである。

そしてこのトラップ部１５′の途中に排気パイプ１８が
ドレンパイプ１６に連通する様直立され、その上端１８
Ａはトラップ高さＨｌより上方に開口している。

トラップ部１６′の上流側即ち冷却器側には径大部分１
つが設けられる。

この径大部分１９は合成樹脂或は、銅、アルミニウム等
の金属で製作される物であり、両端は小径としてドレン
パイプ１５が嵌合接続される。

またこの径大部分１９の容積はトラップ高さＨｌまで貯
る除霜水体積より充分大なる容積が必要である。

なお、実施例図では径大部分１９を形成する銅パイプの
両端を適当に絞り加工してドレンパイプ１５につなげる
様製作している。

また実施例図とは違えて径大部分１９を単に大径のパイ
プとしてドレンパイプ１５の途中に設ける構造であって
も良い。

次にドレンパイプ１５の）・ラップ部１５′に除霜水が
残留するまでを説明すると、図示しない温度調節器が設
定温度（例えば−４０℃）より高温を感知するとＯＮし
て電動圧縮機１４と庫内循環用ファンモータ１０が運転
される。

電動圧縮機１４から吐出された冷媒は凝縮器で液化され
図示しないキャピラリーチューブ等の減圧器を介して冷
却器７に送り込まれて蒸発する。

ファンＩＯＡの回転によって矢印の如く貯蔵室内空気が
循環され、冷却器７で冷却された冷気は吐出用３から貯
蔵室５内に供給されて後吸い込、？、＋、Ｄ１２から冷
却器７に帰還する。

この循環によって設定温度（−４２，５℃）に貯蔵室内
が達すれば、温度調節器がＯＦＦ して電動圧縮機１４
と庫内循環用ファンモータ１０が停止する。

貯蔵室５内の温度はこれら機器の運転及び停止によって
一４０℃から−４２，５℃の範囲内に維持される。

この冷却状態の時間経過と共に冷却器７に霜が成長じて
来る。

適当な霜成長の所で電動圧縮機１４等の機器を停止し除
霜し一タ（図示せず）に通電して冷却器７の除霜を行な
う。

この時の除霜水は露受け８に滴下し、排水筒部８Ａから
ドレンパイプ１５を流下し、径大部分１９を経て更に下
方へ流れてトラップ部１５′に至る。

トラップ高さＨｌを越える除霜水はドレンパイプ１５の
排出端部１５Ａから蒸発皿１６に滴下して貯留される。

またこの時排気パイプ１８の上端１８Ａはトラップ高さ
Ｈ工より高い位置であるので除霜水がこの上端１８Ａが
ら漏れ出る事は無い。

冷却器７の表面温度が＋５℃等の除霜終了温度に達した
ところで除霜ヒータへの通電を停止し再び冷却運転を開
始し貯蔵室５内を前述の温度範囲に保つ。

蒸発皿１６内の除霜水は図示しない凝縮器の放熱によっ
て強制蒸発されるが、トラップ部１５′内に貯っている
除霜水は余り熱影響を受けないので長期間ここに蒸発せ
ずに残留している事となる。

冷却運転状態において貯蔵室５、冷却室６の低温冷気が
ドレンパイプ１５を通して漏洩するのは、ｌ・ラップ部
１５′内に残留する除霜水が排気パイプ１８の上端１８
Ａ及び排出端部１５Ａをシールしている事によって完全
に防止される。

また、除霜終了直後の冷却運転開始時、ファン１０Ａの
駆動は暖気の循環になり、この場合貯蔵室５内が庫外よ
り正圧になる時間が起こり、この正圧によって一般には
トラップ部１５′内に残留する除霜水が蒸発皿１６の方
へ吐き出されてしまう。

本考案ではこれを防止する為にトラップ部１５′の所に
排気パイプ１８を付加しており、Ｈｌの高さまで残留す
る除霜水のＳ１面に矢印の如く圧力が正圧によって加わ
ると、トラップ部１５′の底部（排気パイプ１８との交
差部）まで除霜水が押し下げられて、排気パイプ１８の
Ｈｌの高さまで有った除霜水も交差部に降下してこの二
股骨の除霜水が蒸発皿１６に吐き出される。

排気パイプ１８内の除霜水の降下によって庫外と連通し
正圧による空気が排気パイプ１８を通じて庫外に捨てら
れて次第にバランスしていく。

そしてＳ２内面で正圧の時停止していた除霜水の残りは
バランスが取れた所で再び右方へ移動して今度はＨ２の
高さまで達して排気パイプ側及び排出端部側のシールを
行なう。

なおこのＨ２の高さに除霜水が戻った時に排気パイプ１
８の交差部が除霜水によってシールされる位置に排気パ
イプ１８を設ける事か肝要である。

また、正圧状態は除霜終了直後のみならず、例えば断熱
扉４をバタンと閉めた時にも生ずるが、その場合にも排
気パイプ１８によって除霜水が全て吐き出される事は防
止される。

次に断熱扉４を開放して貯蔵室５内の貯蔵物品の出し入
れを行なった後閉めた状態について見ると、断熱扉４を
閉めるとすぐ庫内循環用ファンモータ１０が運転され、
ファンＩＯＡの回転に伴って貯蔵室５内に侵入した暖気
が急速に冷却される。

暖気の冷却に伴って体積が収縮すると共に、湿分も冷却
器７に除湿され庫外に対してかなりの負圧となる。

この負圧の為にトラップ部１５′のＨ２の高さで残留し
ている除霜水が逆流しドレンパイプ１５内を上方に昇っ
て行く。

そして径大部分１９に入ったところでこの内壁を上昇す
る除霜水の流速が遅くなって落下するので゛この場所よ
り上方には除霜水は昇って行けない。

一方ドレンパイプ１５の排出端部１５Ａ及び排気パイプ
１８の上端１８Ａから人って来る空気は径大部分１９の
底部に貯る除霜水を気泡となって抜けて排水筒部８Ａか
ら貯蔵室５内に侵入して急速に負圧を緩和する。

従って扉４を閉めた状態から１〜２分待たなくても１０
秒前後（ドレンパイプ１５の内径によって多少速くなっ
たり遅くなったりする）で再び扉４を開ける事ができる
と共に、ドレンパイプ１５を通じて入って来る多湿暖気
の湿分の殆どが露受け８及び冷却器７に着霜となるので
、貯蔵室５内の網棚上の貯蔵物品等に着霜する事も無く
、貯蔵物品が霜で網棚上にくっついて取りにくくなると
いう事も抑制できる。

また更に、断熱扉４の内パネルと外パネル断熱層との隙
間やガスケットと断熱箱体１の開口縁部との微小隙間等
の不慮の場所から負圧緩和の為に庫外多湿暖気を貯蔵室
５内に吸い込むのをドレンパイプ１５から吸わせる事に
よって抑制できるので、変な場所に水溜りや水洩れが生
じたりする事も無い。

なお、貯蔵室５と庫外との圧力差か無くなるのに従って
径大部分１９の底部にとどまっていた除霜水が次第にド
レンパイプ１５を流下して元のトラップ部１５′に戻り
、ドレンパイプ１５及び排気パイプ１８が庫外に連通し
ない様シールする状態に復帰する。

なお、前葉で径大部分１９の容積は１ヘラツブ部１５′
の高さＨｌまで貯る除霜水体積より充分大でなければな
らないと述べたが、もし径大部分］９の容積が除霜水体
積に等しいかまたは小さい場合には前述の如き負圧状態
の時にドレンパイプ１５内を昇って来た除霜水によって
径大部分１９内が液封されてしまい、更に上方へ除霜水
が昇って行く排水筒部８Ａの冷却室６に臨んだ個所で凍
結してこの部分を破壊したりする危険が有る為である。

本考案は上記の如く、断熱箱体及び断熱扉にて形成され
る貯蔵室を冷却する冷却器と、該冷却器の除霜水を貯蔵
室外に排出するドレンパイプとを備えた冷凍庫に於いて
、前記ドレンパイプにトラップ部を形成し該トラップ部
より前記冷却器側に径大部分を設けると共に、前記トラ
ップ部の途中に排気パイプを直立させたものである。

従ってトラップ部に除霜水が残留して、このドレンパイ
プを通じて貯蔵室の冷気が漏れるのを防止し、断熱効果
を増す事ができる。

更に断熱扉を閉めてから長い時間待たなくても、ドレン
パイプから庫外空気が吸入されて速やかに負圧を緩和で
きるので使用者が再び断熱扉を開ける事が出来る。

なおトラップ部に排気パイプを設けた事、及びトラップ
部より上流側冷却器側に径大部分を設けた事によって貯
蔵室内が正圧或は負圧のいかなる時も、トラップ部に残
留する除霜水を消失してしまう事を防止できるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は冷凍庫の概略縦断側面図、第２図は同トラップ
部付近の要部拡大図、第３図は同じく１〜ラツプ形成支
持板の斜視図、第４図は一部切欠せる同要部断面図であ
る。 ７・・・・・・冷却器、１５・・・・・・ドレンパイプ
、１５′・・・・・・トラップ部、１８・・・・・・排
気パイプ、１９・・・・・・径大部分。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 断熱箱体及び断熱扉にて形成される貯蔵室を冷却する冷
   却器と、該冷却器の除霜水を貯蔵室外に排出するドレン
   パイプと、該ドレンパイプに形成されたトラップ部と、
   前記ドレンパイプの前記貯蔵室外の部分であって前記ト
   ラップ部より前記冷却器側に設けられた径大部分と、前
   記トラップ部の途中に立設されて上端を開口する排気パ
   イプとを有して成り、前記径大部分の容積は前記トラッ
   プ部及び排気パイプに残留する除霜水量よりも十分大と
   すると共に、前記排気パイプは、その下端が前記トラッ
   プ部に残留する除霜水によって液封され且つ前記排気パ
   イプより排水端部側のトラップ部に残留する除霜水量に
   よっても液封される様位置せしめた事を特徴とする冷凍
   庫。