JPS59117544A - Apparatus for producing partially metallized film - Google Patents
Apparatus for producing partially metallized filmInfo
- Publication number
- JPS59117544A JPS59117544A JP22915082A JP22915082A JPS59117544A JP S59117544 A JPS59117544 A JP S59117544A JP 22915082 A JP22915082 A JP 22915082A JP 22915082 A JP22915082 A JP 22915082A JP S59117544 A JPS59117544 A JP S59117544A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- drum
- printed
- adhesive
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は部分蒸着フィルムの製造装置に係り、詳細に
は、例えばポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィ
ルム、塩化ビニルフィルム、ポリビニルアルコールフィ
ルム、ナイロンフィルム等の各種のプラスチックフィル
ム（この明細書ではセロハンフィルムをも含む）の表面
に部分的に金属蒸着層を形成する装置に係るものである
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for producing a partially vapor deposited film, and in particular, it relates to a production apparatus for a partially vapor deposited film, and more particularly, it relates to a production apparatus for producing a partially vapor deposited film, and more particularly, it relates to a production apparatus for producing a partially vapor deposited film, and more particularly, it relates to a production apparatus for producing a partially vapor deposited film. This relates to an apparatus for partially forming a metal vapor deposition layer on the surface of a film (including cellophane film).
従来から、プラスチックフィルムの部分的金属化方法と
して、フィルム上に金属蒸着層を形成しその上に部分的
に印刷を施した後これをアルカリ液又は酸液に浸漬して
非印刷部の金属蒸着層のみを溶解除去する方法、あるい
は、フィルム上に水溶性塗料により印刷を施こしその上
から全面に金属蒸着層を形成した後これを水洗して印刷
部上の金属蒸着層のみを塗料と共に除去する方法、が知
られている。しかしこれらの方法はいずれもアルカリ液
、酸液、に浸漬あるいは水洗するものであるから、水溶
性のプラスチックフィルムを使用したときはフィルムが
溶解し、また、高吸水性のプラス４−ツクフィルムを使
用したときはフィルムに極めて容易に皺が入ったり、フ
ィルムと金属蒸着層との密着力が低下して金属蒸着層が
フィルムから自然に剥離するなどの欠点があるため、水
溶性又は高吸水性のプラスチックフィルムを使用するこ
とはできなかった。また、ポリエステルフィルム等の非
水溶性のプラスチックフィルムを使用する場合でも、浸
漬あるいは水洗のための大がかりな装置が必要であり、
さらにまた、浸漬又は水洗後の乾燥も必要であった。Traditionally, as a method for partially metallizing plastic films, a metal vapor deposition layer is formed on the film, partial printing is performed on the film, and then this is immersed in an alkaline solution or an acid solution to deposit metal on the non-printed areas. A method of dissolving and removing only the layer, or printing with water-soluble paint on the film, forming a metal vapor deposited layer over the entire surface, and then washing this with water to remove only the metal vapor deposited layer on the printed area along with the paint. The method is known. However, these methods all involve immersion in an alkaline solution or acid solution or washing with water, so if a water-soluble plastic film is used, the film will dissolve, and if a highly water-absorbent Plus 4-Tsuku film is used, the film will dissolve. Water-soluble or highly water-absorbing plastic film could not be used. Furthermore, even when using water-insoluble plastic films such as polyester films, large-scale equipment for dipping or washing is required.
Furthermore, drying after soaking or washing with water was also necessary.
この発明は上記の欠点を除去し、アルカリ液、酸液に浸
漬したり水洗したりすることなく、水溶性又は高吸水性
であると否とにかかわらず、各種のプラスチックフィル
ムに部分的に金属蒸着層を形成するだめの装置を提供す
るものである。This invention eliminates the above-mentioned drawbacks and allows various plastic films, whether water-soluble or highly water-absorbent, to be partially coated with metal without immersion in alkaline or acid solutions or washing with water. The present invention provides an apparatus for forming a vapor deposited layer.
すなわちこの発明は、表面に粘着剤が塗布される回転体
と、蒸着フィルムを回転体に圧接する圧接ロールと、粘
着剤除去装置と、粘着剤塗布装置と、乾燥装置とからな
り、回転体の周囲に、圧接ロール、粘着剤除去装置、粘
着剤塗布装置、及び乾燥装置が、回転体の回転方向にそ
って順次設置されていることを特徴とする部分蒸着フィ
ルムの製造装置である。That is, this invention consists of a rotating body whose surface is coated with an adhesive, a pressure roll that presses a vapor-deposited film onto the rotating body, an adhesive removing device, an adhesive coating device, and a drying device. This partially vapor deposited film manufacturing apparatus is characterized in that a pressure roll, an adhesive removing device, an adhesive applying device, and a drying device are sequentially installed around the rotating body along the rotational direction of the rotating body.
次にこの発明を図面を参照しつつ説明する。Next, this invention will be explained with reference to the drawings.
金属製ドラムの如き金属表面を有している円筒状の回転
体である。また、回転体１は２木のロールにより大巾な
無端のスチールベルトを回転走行させる如くしてもよい
。It is a cylindrical rotating body with a metal surface such as a metal drum. Further, the rotating body 1 may be configured such that a wide endless steel belt is rotated by two wooden rolls.
シ
蒸着フィルム２を回転体に圧接する圧接ロール３は例え
ばゴム、プラスチック、金属などによるロールである。The pressure roll 3 that presses the vapor-deposited film 2 against the rotating body is, for example, a roll made of rubber, plastic, metal, or the like.
粘着剤除去装Ｍ４は例えばドクターナイフ、溶剤全含浸
させた布帛などによるものである。The adhesive removing device M4 is, for example, a doctor knife, a cloth fully impregnated with a solvent, or the like.
粘着剤塗布装置５は例えばロールコーティング装置であ
る。The adhesive coating device 5 is, for example, a roll coating device.
乾燥装置６は例えば、熱風乾燥装置、赤外線乾燥装置で
ある。The drying device 6 is, for example, a hot air drying device or an infrared drying device.
この発明では次のような蒸着フィルムを使用する。まず
ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、塩化
ビニルクイｌレム、ホリビニルアルコールフイルム、ナ
イロンフィルム、ポリビニルｙｙｖ−ｘ−ｗを主成分と
したフィルム、セロハンフィルム等の各種のプラスチッ
クフィルム７の片面に、該プラスチックフィルム７と剥
離性の良好な樹脂により印刷を行い、印刷部８と非印刷
部９とを形成する。In this invention, the following vapor-deposited film is used. First, the plastic film 7 is coated on one side of various plastic films 7 such as polyester film, polypropylene film, vinyl chloride quillem, polyvinyl alcohol film, nylon film, film mainly composed of polyvinyl YYV-X-W, and cellophane film. Printing is performed using a resin with good releasability to form a printed portion 8 and a non-printed portion 9.
印刷に使用する樹脂としては例えば、ワックス、シリコ
ン樹脂、弗素樹脂などが使用できる。また、プラスチッ
クフィルム７に印刷部８と非印刷部９とを形成する前に
、プラスチックフィルムの全体又は一部に適宜の模様や
図柄を描いておいたり着色層を形成しておいてもよく、
このようなプラスチックフィルムを使用してその模様、
図柄又は着色１−面側又はその反対側に上記の如く印刷
部と非印刷部とを形成してもよくこの発明はこのような
場合をも当然含む。As the resin used for printing, for example, wax, silicone resin, fluororesin, etc. can be used. Further, before forming the printed portion 8 and the non-printed portion 9 on the plastic film 7, an appropriate pattern or design may be drawn on the entire or part of the plastic film, or a colored layer may be formed.
The pattern using such plastic film,
The printed portion and the non-printed portion may be formed on the first side of the patterned or colored side or on the opposite side as described above, and the present invention naturally includes such a case.
次に印刷した上から全面に金属蒸着層１０を形成する。Next, a metal vapor deposition layer 10 is formed on the entire printed surface.
金属はｋｌ、 Ｃｒ、 Ｎｉ、Ｚｎ、Ｉｎ、 Ｃｕ、
Ａｇ、Ａｕその他各種の金属、金属酸化物、合金など真
空蒸着が可能なものはすべて使用できる。なお、金属蒸
着層の形成に先立ち又は金属蒸着層を形成した後に、金
属蒸着層に接する状態で各種の塗料により模様を形成し
たシ着色層を形成したりすることもでき・こ″炉間はこ
の１うな場合をも当然含む。Metals are kl, Cr, Ni, Zn, In, Cu,
Anything that can be vacuum-deposited, such as Ag, Au, various metals, metal oxides, and alloys, can be used. In addition, before or after forming the metal vapor deposition layer, a colored layer with a pattern formed with various paints can be formed in contact with the metal vapor deposition layer. Of course, this one case is also included.
この発明は以上の如くして得た蒸着フィルム２を使用す
る〇
すなわち上記の如き蒸着フィルム２を回転ロー／Ｌ／１
と圧接ロー／Ｉ／３の間に、プラスチックフィルム側が
圧接ロール２に、金属蒸着層１０側が回転ローフｔｚ１
に接するようにして走行させる。そしてこの蒸着フィル
ム２の走行と共に回転ロー）ｖ １、圧接ロー／Ｌ／３
も回転させる。This invention uses the vapor-deposited film 2 obtained as described above. In other words, the vapor-deposited film 2 as described above is rotated at low/L/1.
and pressure welding roll/I/3, the plastic film side is on the pressure roll 2, and the metal vapor deposition layer 10 side is on the rotating loaf tz1.
Run it so that it is in contact with the Then, as the vapor deposited film 2 runs, it rotates (low) v 1, pressure contact low/L/3
Also rotate.
回転ロー／Ｉ／１の表面は粘着剤塗布装置５により粘着
−振塗布され、その後回転ロール１の回転に伴い乾燥装
置乙により乾燥される。そして蒸着フィルム２が回転ロ
ー／１／１と圧接ロー）Ｖ３との間を通過するとき、蒸
着クイｌレム２と回転ロー／Ｌ／１の表面の粘着励与が
貼着され、さらにその後蒸着フィルム２を回転ロール１
から剥せば、蒸着フィルム２における印刷部８の樹脂と
印刷部８上の金属蒸着層１０がプラスチックフィルムよ
り剥１１ｔｉすると共に非印刷部？上の金属蒸着層１０
がプラスチックフィルム上に残存するものである。また
、この場合、使用する蒸着フィルムが、印刷した一部か
ら金属蒸着層を形成する前又は形成した後に適宜の模様
や着色層を形成したものであるときは、この模様や着色
層は金属蒸着層と同様に、印刷部上にあるものは剥離さ
れ非印刷部上にあるものは残存するものである。The surface of the rotary roll/I/1 is coated with adhesive by an adhesive applicator 5, and then dried by a dryer B as the rotary roll 1 rotates. Then, when the vapor deposition film 2 passes between the rotating row/1/1 and the pressure contacting row (V3), the adhesive excitation on the surface of the vapor deposition quill 2 and the rotating row/L/1 is stuck, and then the vapor deposition Rotating film 2 Roll 1
When it is peeled off from the plastic film, the resin of the printed part 8 of the vapor deposited film 2 and the metal vapor deposited layer 10 on the printed part 8 are peeled off from the plastic film, and the non-printed part? Upper metal vapor deposition layer 10
remains on the plastic film. In addition, in this case, if the vapor-deposited film used has an appropriate pattern or colored layer formed on the printed part before or after forming the metal vapor-deposited layer, the pattern or colored layer is As with the layers, what is on the printed areas is peeled off and what is on the non-printed areas remains.
また、蒸着フィルム２から剥離した印刷部８の樹脂と印
刷部８上の金属蒸着層１０、及び使用する蒸着フィルム
によっては印刷部上の模様や着色層は、回転ローＩＶ
１の表面の粘着鼾褪密着しており、れる・そして回転・
−μ・の表面の粘着斉ル除去された部分は、回転ロー／
Ｌ／１の回転に伴い次の粘着剤、布や置５により粘着箭
−７塗布ヶ。。よとなる。Further, the resin of the printed part 8 peeled off from the vapor-deposited film 2, the metal vapor-deposited layer 10 on the printed part 8, and depending on the vapor-deposited film used, the pattern or colored layer on the printed part may be removed by rotating roller IV.
The adhesive on the surface of 1 is in close contact with each other, and it can be rotated and rotated.
-The part of the surface of μ that has been removed has a rotating roller/
As the L/1 rotates, apply the next adhesive using a cloth or a cloth. . It's going to be good.
この発明は以上の如くであり、従来の部分蒸着ソイｌレ
ムの製造が浸漬、水洗などのいわば湿式であるのに対し
乾式の部分蒸着フィルムの製造装置である。従ってこの
発明では、従来の如く蒸着フィルムをアルカリ液又は酸
液に浸漬したシ水洗したりすることがないから、水溶性
又は高吸水性のプラスチックフィルムをも使用できる。The present invention is as described above, and is a dry method for producing a partially vapor deposited film, whereas the conventional partially vapor deposited soil film is produced by a so-called wet method such as dipping or washing with water. Therefore, in the present invention, water-soluble or highly water-absorbent plastic films can also be used, since there is no need to immerse the vapor-deposited film in an alkaline or acid solution and then wash it with water as in the conventional method.
第１図はこの発明の説明のための概略図である。第２図
はこの発明を使用したときに、回転体と圧接ロールとの
間を蒸着フィルムが通過する前後の状態の一例を示す拡
大図であると共にこの発明に使用する蒸着フィルムの一
例として蒸着フィルムの一部拡大断面図をも示すもので
ある０１・・・・回 転 体、２・・・・蒸着フィルム
、３・・・・圧接ローμ、 ４・・・・粘着剤除去装置
、５・・・・粘着剤塗布装置、６・・・・乾 燥 装
置。
特許出願人
株式会社 麗 光
■
七FIG. 1 is a schematic diagram for explaining the present invention. FIG. 2 is an enlarged view showing an example of the state before and after the vapor-deposited film passes between the rotating body and the pressure roll when this invention is used, and also shows an example of the vapor-deposited film used in this invention. 01... Rotating body, 2... Vapor deposited film, 3... Pressure welding rod μ, 4... Adhesive removal device, 5... ...adhesive applicator, 6...drying equipment
Place. Patent applicant Reiko Co., Ltd. Seven
Claims (1)
転体に圧接する圧接ロールと、粘着剤除去装置と、粘着
剤塗布装置と、乾燥装置とからなり、回転体の周囲に、
圧接ローμ、粘着剤除去装置、粘着剤塗布装置、及び乾
燥装置が、回転体の回転方向にそって順次設置されてい
ることを特徴とする部分蒸着フィルムの製造装置０It consists of a rotating body whose surface is coated with an adhesive, a pressure roll that presses the vapor-deposited film onto the rotating body, an adhesive removing device, an adhesive applying device, and a drying device.
Partially vapor deposited film manufacturing apparatus 0 characterized in that a pressure welding row μ, an adhesive removal device, an adhesive application device, and a drying device are sequentially installed along the rotation direction of a rotating body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22915082A JPS59117544A (en) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | Apparatus for producing partially metallized film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22915082A JPS59117544A (en) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | Apparatus for producing partially metallized film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59117544A true JPS59117544A (en) | 1984-07-06 |
| JPS6132394B2 JPS6132394B2 (en) | 1986-07-26 |
Family
ID=16887552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22915082A Granted JPS59117544A (en) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | Apparatus for producing partially metallized film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59117544A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6382821U (en) * | 1986-11-18 | 1988-05-31 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4510223Y1 (en) * | 1965-03-22 | 1970-05-11 | ||
| JPS4512980Y1 (en) * | 1966-04-16 | 1970-06-04 | ||
| JPS4829976A (en) * | 1971-08-18 | 1973-04-20 | ||
| JPS4913527U (en) * | 1972-05-01 | 1974-02-05 |
-
1982
- 1982-12-23 JP JP22915082A patent/JPS59117544A/en active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4510223Y1 (en) * | 1965-03-22 | 1970-05-11 | ||
| JPS4512980Y1 (en) * | 1966-04-16 | 1970-06-04 | ||
| JPS4829976A (en) * | 1971-08-18 | 1973-04-20 | ||
| JPS4913527U (en) * | 1972-05-01 | 1974-02-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6132394B2 (en) | 1986-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4610755A (en) | Demetallizing method | |
| US5059454A (en) | Method for making patterned thin film | |
| CA2041062C (en) | Demetallizing procedure | |
| US5266386A (en) | Demetallizing procedure | |
| US4685997A (en) | Production of demetallized packaging material | |
| US5628921A (en) | Demetallizing procedure | |
| US2121041A (en) | Marked material and process of producing the same | |
| JPS59117544A (en) | Apparatus for producing partially metallized film | |
| KR100544094B1 (en) | Method and apparatus for coating water adhesive on sticker | |
| JPH0327999A (en) | Insulating and microwave permeable transfer material | |
| CA1238842A (en) | Demetallizing apparatus | |
| JPS61179780A (en) | Production of partially vapor-deposited transfer foil | |
| JPS6033029Y2 (en) | transfer paper | |
| EP1520929B1 (en) | Method an apparatus for manufacturing security films | |
| JPS59109529A (en) | Partial metallization of plastic film | |
| JPS6120348B2 (en) | ||
| JPH02229046A (en) | Printing blanket cylinder and its usage | |
| JPH0725251Y2 (en) | Gravure coating device | |
| CA1235363A (en) | Production of demetallized packaging material | |
| JPS62146698A (en) | Transfer printing method | |
| JPS6033027Y2 (en) | Transfer paper for pattern cutting | |
| CA2280470C (en) | Novel demetallizing apparatus | |
| Smothers | Automatic Application of Color on Whiteware by Banding, Spraying, and Other Means | |
| JPH05338398A (en) | Method for making defective part inconspicuous in hydraulic transfer printing | |
| JPH0740539Y2 (en) | Katan thread with foil powder |