JPS59117416A - ケ−ブル用配管 - Google Patents

ケ−ブル用配管

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Publication number
JPS59117416A
JPS59117416A JP57223076A JP22307682A JPS59117416A JP S59117416 A JPS59117416 A JP S59117416A JP 57223076 A JP57223076 A JP 57223076A JP 22307682 A JP22307682 A JP 22307682A JP S59117416 A JPS59117416 A JP S59117416A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cable
tube
pipe
eddy current
aluminum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57223076A
Other languages
English (en)
Inventor
上之薗 博
深川 裕正
秋田 調
松本 高
理 中森
緒方 順一
実 根本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Central Research Institute of Electric Power Industry
JFE Engineering Corp
Original Assignee
Central Research Institute of Electric Power Industry
Nippon Kokan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Central Research Institute of Electric Power Industry, Nippon Kokan Ltd filed Critical Central Research Institute of Electric Power Industry
Priority to JP57223076A priority Critical patent/JPS59117416A/ja
Publication of JPS59117416A publication Critical patent/JPS59117416A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はケーブル用配管の1fU’1fiGに係り、大
容量の電流を送ることのできる低温ないし極低温ケーブ
ルを収容するための配管において該管体に生ずるうず電
流損失を有効に低下せしめて効率的な送電を得しめよう
とするものである。
電気を送るための送電ケーブルにおいて大容量の電流を
送る方法の1つに金層を低温化すると電気抵抗値が低下
する現象を利用することが行われている。即ち送電ケー
ブルを流体窒素等の冷媒に浸すものであるが、この方法
では第1図に示すように例えばステンレス等の鋼管10
の内部に送電ケーブル1を通し、しかも該管体10に冷
媒を通人するもので、又該冷媒の温度が上昇しないよう
に前記鋼管10の外周により大径の2重′E12を設け
、これら内管10.12の間の隙間を真空として高度の
断熱性を得しめ、更に内外管10゜12間の輻射を防ぐ
ために鋼管10にアルミ蒸着のマイラー13を多層巻き
にしたり、或いはパイライト粉末を充填したりすること
も行なわれている。ところでこのような構造から成る鋼
管の内部に挿通されたケーブル1に通電すると、各銅管
10.12にうず電流が生じ、それによって送電ロスを
免れないことは一般に知られている通りで、特に内管で
ある鋼管10における発生熱は冷凍機負荷を増大させる
こととなる。このうず電流損失は第2図に示すようにケ
ーブル導体を流れる電流による交流磁界15によって生
じ、うず電流密度の2乗に比例した損失となるから極低
温ケーブルのように大容量の電流を流す場合には大きな
問題となる。例えば前記第1図のような構成の場合にお
いて、その鋼管10を250A 5US304とし、2
重管12を40OA。
SGPとすると共にケーブル1として0.3 mφのエ
ナメル被覆素線を公称断面積1190mJとし導体外径
61.2 +sφのものを用い、この単心ケーブル1を
3条俵積みとして100OAの送電々流を流し、冷媒と
して液体窒素を通人したとこの導体抵抗apを実測した
結果は次の第1表の如くである◇ 第   1   表 従って鋼管□に生ずるうず電流による抵抗増加は第3図
に示すようにケーブル1自体の抵抗よりも遥かに大きい
33,2μΩ/m/3相となり、当然に大きな問題とな
っている。
本発明は上記したような実情に鑑み検討を重ねて創案さ
れたものであって、前記したように送電ケーブルと共に
冷媒を収容するようにした管体な電気抵抗率を異にした
複合層で形成し該管体におけるうず電流損失を低減する
ことを提案するものであり、その具体的な実施態様を添
附図面に示すものについて説明すると第4.5図に示す
ようにケーブル1を“通す内管10をアルミニウム層3
を内張すしたSUS管10&  としたもので、これに
アルミ蒸着マイラー13およびスペーサ14を配設して
外管12内にセットすることは従来からのものと同様で
あり2.前記アルミ蒸着マイラー13に代えて適宜パー
ライト粉末などを充填してよいことも従来からのものと
同じである。
なお本発明によるものは前記した内管10に関してSU
S管10mに代えてフィラメントワインディング法の如
きでガラス繊維を巻着して強化させたFRP管のような
強化樹脂管を用い、又アルミニウム内張り層3に代えて
ステンレス管を用いる″ことができ、勿論アルミ内張り
層3に前記FRPのような強化樹脂管を設けてよいもの
で何れにしても内外層の電気抵抗率を異にした複合層管
体とするもので、具体的にはクラツド材を用いる外、別
体に成形したものを挿入し、或いは内張り層に相描した
ものの外側に前記FRP管のように巻着する等の何れの
手法によってもよいものである。
上記のように形成された本発明によるときはその内張り
層3内に位置したケーブル1に通電lまた場合に、その
アルミニウムなどによる内張り層3の電気抵抗率が低い
ため、ケーブル1に通電した電流による交流磁界によっ
て誘起されるうず電流は内張り層3内を流れ、SG端の
如きである2″M管の外管12にはうず電流が殆んど無
視し得る程度しか生じないこととなり、即ちこのように
してアルミニウムなどの抵抗の小さい内張り層3におけ
るうず電流・損失を充分に低下することができる。
このアルミニウム管である内張りNi3は強度的には充
分でないとしてもSUS管10a又は強化樹脂管によっ
て充分に補強することができ、特に強化樹脂管を用いた
ものは非導電性且つ非磁性体であるから電気的損失を生
じないメリットを有している。
具体的にアルミニウム内張り層3をSUS管10a中に
形成した極低温グープル配管を用いた場合のうす電流損
失は以下のようにして求めることができる。即ちこのう
ず電流損失を求める式として薄肉鋼管に対し実験値とほ
ぼ一致するものとされているメイヤホフ(L。
MEYFJRHOFF)の式を用い、第6図に示1よ5
に管体半径を81その厚さをt1抵抗率をp1透硫率を
μ、2πf(但しfは周波数)をωとして管体10中心
よりケーブル1中心までの各距離をA、B、Cとなし、
管体中心から各ケーブル中心とのなす角度を夫々LAB
LB C,乙CAとすると、うず電流損失Rpは以下の
ようになる。
−a ”b ” Cos n(AB−b nCncos
n (BC−C” a ncnsn (CA)即ち1例
として上式により第1図に示した従来の極低温ケーブル
配管構造の外管(SGP400A)、内管(SUS25
0A)について各々のうす電流損失(液体窒素温度下)
を求めると、Rsus ”18.0μΩ/m/3相 Rsap =12.8μΩ/m/3相 となり、合計損失Rtotalは30.8μΩ/m/3
相となるもので、この値は実験によって求められた33
.2μΩ/m/3相に近い。これに対し第4図に示し前
記したような本発明実施態様のものではそのアルミニウ
ム層におけるうず電流損失が次の第2表の如くで、その
SGP管である外管12にはうず電流が殆んど生じない
第  2  表 即ちこれらの関係は要約して第6図に示す通りであって
、本発明によるものが倒れにしても著しい5ず電流低減
効果を得しめることが明かである。
なお前記したように薄いSUS管を内張すした強化樹脂
管を内管10とした場合についても同様にうす電流損失
を求めた結果は次の第3表に示す通りであり、この場合
においても好ましい結果が得られる。
第  3  表 +118US厚さ3瓢 62  SUS厚さ1+n+++ 以上説明したような本発明によるときは大容量の電力を
送るためのこの極低温ないし極低温ケーブルの配管にお
いて、該管体に生ずるうず電流損失を有効に低下させる
ことができ、それによって更に効率的な大容量、送電を
実施し得るものであって工業的にその効果の大きい発明
である。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の技術的内容を示すものであって、第1図
は従来の冷妹オリ用ケーブル用配管の断面的説明図、第
2図はそのうす電流発生状態を示した斜面図、第3図は
そのうず電流損失を示した図表、第4図は本発明による
ケーブル用配管の部分的縦断側面図、第5図はその横断
面図、第6図はそのうず電流損失関係の説明図、第7図
はそのうず電流損失について従来法によるものと本発明
によるものとを比較して示した図表である。 然してこれらの図面において、1はケーブル、3は内張
り層、10は内管、10aはそのSUS管のような外層
部、12は外管を示すものである。 特許出願人   財団法人電力中央研究所間     
 日本鋼管 株式会社 発  明  者    上2 薗       博同 
          深   川   裕   正量 
           秋   1)       調
量          松   本       高岡
           中   森        理
同          緒   方   順   −/
2 第 6 圓 うず゛電浸連損夷び1/−/乙卯) 78− 第 6 圓 第   り   回

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 送電ケーブルと共に冷媒を収容するようにした管
    体な電気抵抗率を異にした複合層で形成し該管体におけ
    るうず電流損失を低減することを特徴とするケーブル用
    配管。 2、 鋼管にアルミニウムを内張すした特許請求の範囲
    第1項に記載のケーブル用配管。 3、強化合成樹脂管にステンレスを内張すした特許請求
    の範囲第1項に記載のケーブル用配管。
JP57223076A 1982-12-21 1982-12-21 ケ−ブル用配管 Pending JPS59117416A (ja)

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JP57223076A JPS59117416A (ja) 1982-12-21 1982-12-21 ケ−ブル用配管

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JP57223076A JPS59117416A (ja) 1982-12-21 1982-12-21 ケ−ブル用配管

Publications (1)

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JPS59117416A true JPS59117416A (ja) 1984-07-06

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ID=16792455

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JP57223076A Pending JPS59117416A (ja) 1982-12-21 1982-12-21 ケ−ブル用配管

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JP (1) JPS59117416A (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5539529U (ja) * 1978-09-01 1980-03-13
JPS55103023A (en) * 1979-02-02 1980-08-06 Hitachi Ltd Three phase fluid insulated bus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5539529U (ja) * 1978-09-01 1980-03-13
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