JPS59116616A - 液晶表示体 - Google Patents
液晶表示体Info
- Publication number
- JPS59116616A JPS59116616A JP22818082A JP22818082A JPS59116616A JP S59116616 A JPS59116616 A JP S59116616A JP 22818082 A JP22818082 A JP 22818082A JP 22818082 A JP22818082 A JP 22818082A JP S59116616 A JPS59116616 A JP S59116616A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- substrate
- crystal panel
- electrode patterns
- crystal display
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/133305—Flexible substrates, e.g. plastics, organic film
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は可撓性ある基板を用いた液晶表示体に関する。
従来、液晶表示体は基板として複数のガラス板を用い、
端子部を有する基板と液晶を挾んで対向する基板電極を
上下導通剤を介して端子部側の基板の電極に電気的に接
続させていた。
端子部を有する基板と液晶を挾んで対向する基板電極を
上下導通剤を介して端子部側の基板の電極に電気的に接
続させていた。
かかる従来の液晶表示体は、上下導通部を形成するだめ
に印刷、乾燥等の工数を費し、製造コストの高いものと
なった。
に印刷、乾燥等の工数を費し、製造コストの高いものと
なった。
本発明はかかる欠点を除去したもので、その目的は、上
下導通剤の印刷２乾燥等の工程を廃し、製造コストを低
減させた液晶表示体を提供する点にある。
下導通剤の印刷２乾燥等の工程を廃し、製造コストを低
減させた液晶表示体を提供する点にある。
本発明は、基板として可撓性のある材料を使用し、対向
する１を極パターンを同一平面上に形成しその際、端子
部に端子側の電極パターンを引き出す他に、液晶層を挾
んで対向する基板の電極パターンも引き出しておき、基
板を折り畳むことによって上下導通部のない液晶パネル
を構成するものである。
する１を極パターンを同一平面上に形成しその際、端子
部に端子側の電極パターンを引き出す他に、液晶層を挾
んで対向する基板の電極パターンも引き出しておき、基
板を折り畳むことによって上下導通部のない液晶パネル
を構成するものである。
このような本発明の液晶表示体を構成する基板として可
撓性のあるプラスチック樹脂又はフィルムが用いられる
。プラスチックの材料としては、例えば、ポリエヌテル
樹脂、セルローヌ系樹脂？フェノキシ樹脂、ポリエーテ
ルサルフオン樹脂。
撓性のあるプラスチック樹脂又はフィルムが用いられる
。プラスチックの材料としては、例えば、ポリエヌテル
樹脂、セルローヌ系樹脂？フェノキシ樹脂、ポリエーテ
ルサルフオン樹脂。
ポリサルレフオン樹脂、アクリル樹脂や、上記樹脂をフ
ィルム化したもの、又は、上記樹脂やフィルムを複層化
したものがある。この他、本発明に使用する可撓性のあ
る基板としては、上記プラスチック基板に二色性染料を
含有し偏光能を備えたＰＶＡフィルムやこのＰＶＡフィ
ルムを酢酸セ）ｖロースフィルムを貼シ合わせ一体化さ
せた偏光板、Ｋ膜よシなる偏光板を貼シ合わせたものが
ある他、自身が例えば上記よシなる偏光板が用いられる
。
ィルム化したもの、又は、上記樹脂やフィルムを複層化
したものがある。この他、本発明に使用する可撓性のあ
る基板としては、上記プラスチック基板に二色性染料を
含有し偏光能を備えたＰＶＡフィルムやこのＰＶＡフィ
ルムを酢酸セ）ｖロースフィルムを貼シ合わせ一体化さ
せた偏光板、Ｋ膜よシなる偏光板を貼シ合わせたものが
ある他、自身が例えば上記よシなる偏光板が用いられる
。
また、可撓性ある基板は、一部分がアルミニウム箔やア
ルミニウム板を貼り合わせたり、アルミニウムや銀を蒸
着やスパッタしてあってもよい。かかる基板の厚さは約
０．０２５〜１．５朋である。＃晶表示体の薄型化を指
向する場合は、約０．０２５〜１朋内の厚さのものがよ
い。さらに、約０．０５〜０．２．１＋！内の厚さのも
のが製造しゃすい０このような可撓性ある基板は折り曲
げることができ、折シ曲げによっても基板が割れること
がなく、電極パターンも切れることがない。
ルミニウム板を貼り合わせたり、アルミニウムや銀を蒸
着やスパッタしてあってもよい。かかる基板の厚さは約
０．０２５〜１．５朋である。＃晶表示体の薄型化を指
向する場合は、約０．０２５〜１朋内の厚さのものがよ
い。さらに、約０．０５〜０．２．１＋！内の厚さのも
のが製造しゃすい０このような可撓性ある基板は折り曲
げることができ、折シ曲げによっても基板が割れること
がなく、電極パターンも切れることがない。
かかる基板上に形成された透明導電膜は５ｎＯｚやＩｎ
２Ｑ’ｓや５ｎ０２とＩｎｚＯｓの混合物（以下、ＩＴ
ｏと呼ぶ）によりｌ成される。ＩＴＯは５ｎ０２とＩｎ
２Ｏ５の混合比がα０５〜２００の値をとる。
２Ｑ’ｓや５ｎ０２とＩｎｚＯｓの混合物（以下、ＩＴ
ｏと呼ぶ）によりｌ成される。ＩＴＯは５ｎ０２とＩｎ
２Ｏ５の混合比がα０５〜２００の値をとる。
透明導電膜の厚さは約１００λ〜７００１程度である。
透明導電膜は基板上にスパッタ、蒸着等により形成され
化学エツチング、イオンビームエツチング・プラス°マ
エッチング等のエツチングにより所定のパターンに形成
される。基板の液晶層側には厚さ５Ｘ〜７００Ｘのポリ
イミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド−アミド
系樹脂等の配向膜が形成され、ラビングにより配向処理
される。なお、基板上に５ｉ０２等の斜め蒸着が行なわ
れ、配向処理されてもよい。
化学エツチング、イオンビームエツチング・プラス°マ
エッチング等のエツチングにより所定のパターンに形成
される。基板の液晶層側には厚さ５Ｘ〜７００Ｘのポリ
イミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド−アミド
系樹脂等の配向膜が形成され、ラビングにより配向処理
される。なお、基板上に５ｉ０２等の斜め蒸着が行なわ
れ、配向処理されてもよい。
なお、折り曲げるには上電極と下電極の両面のパターン
を合わせ折９曲げる方法、上！極部と下！極部に組立て
合わせ用の目印のパターンを設けておいて折シ曲げる方
法、両者の外径を基準として折９曲げる方法等がある。
を合わせ折９曲げる方法、上！極部と下！極部に組立て
合わせ用の目印のパターンを設けておいて折シ曲げる方
法、両者の外径を基準として折９曲げる方法等がある。
折り曲げた後、上下基板は加圧され、所定のセル厚に保
持される。しかる後、シール剤によシ上下基板が接着さ
れ、間隔に液晶が充填され、注入口が封止されて液晶パ
ネルとなる。
持される。しかる後、シール剤によシ上下基板が接着さ
れ、間隔に液晶が充填され、注入口が封止されて液晶パ
ネルとなる。
（実施例１）
厚さ１００μｍのポリエステル基板にイオンヌバッタリ
ングによって酸化インジウムの透明導電膜を３００ｊ−
厚みに形成し、これを第１回のようにフォトリソグラフ
ィー法にょシミ極を形成した。
ングによって酸化インジウムの透明導電膜を３００ｊ−
厚みに形成し、これを第１回のようにフォトリソグラフ
ィー法にょシミ極を形成した。
これに配向剤としてポリイミド樹脂を５ｏλ厚みに塗付
し、１５０℃１時間焼成後ガーゼで斜め方向にこすって
配向処理を行なった。さらにコモン電極側にヌクリーン
印刷法でシール剤としてエポキシ糸接着剤を印刷し、グ
ラスファイバー細片を散布したのち点線部５で折畳んで
組立て、シール剤を加熱硬化させた。これに真空注入法
で液晶材料を充てんして注入口をシリコーン樹脂で封止
して第２図に示す液晶セルを形成した。
し、１５０℃１時間焼成後ガーゼで斜め方向にこすって
配向処理を行なった。さらにコモン電極側にヌクリーン
印刷法でシール剤としてエポキシ糸接着剤を印刷し、グ
ラスファイバー細片を散布したのち点線部５で折畳んで
組立て、シール剤を加熱硬化させた。これに真空注入法
で液晶材料を充てんして注入口をシリコーン樹脂で封止
して第２図に示す液晶セルを形成した。
なお、端子部１ｏと液晶４を挾んで対向側の電極パター
ンは、図に示す様に引出しの電極パターンを形成し、端
子部３に引き出した。
ンは、図に示す様に引出しの電極パターンを形成し、端
子部３に引き出した。
（実施例２）
第５図に示す様に点線で示した折シ曲げ部５に切断部１
１を設け、実施例１と同様の材料、方法を用いて組立を
行ない、液晶パネルを製作した。
１を設け、実施例１と同様の材料、方法を用いて組立を
行ない、液晶パネルを製作した。
（実施例５）
第４図に示す様に、基板を横方向に一体に形成し、点線
で示した折シ曲げ部５で折シ曲げ、液晶パネルを製作し
た。使用材料や方法は実施例１と同様であった。
で示した折シ曲げ部５で折シ曲げ、液晶パネルを製作し
た。使用材料や方法は実施例１と同様であった。
（実施例４）
実施例１〜３において、厚さが０．０５闘のフェノキシ
樹脂を用いて同様の方法で液晶パネルを製作した。
樹脂を用いて同様の方法で液晶パネルを製作した。
（実施例５）
実施例１〜３において、厚さが０．０４朋のポリエーテ
ルサルフオン樹脂を使用し、シール剤としてシリコン系
樹脂を使用し、液晶パネルを製作した。
ルサルフオン樹脂を使用し、シール剤としてシリコン系
樹脂を使用し、液晶パネルを製作した。
（実施例６）
厚さが０．０７ 朋のポリアミド系樹脂を使用し実施例
１〜４と同様な方法で液晶パネルを製作した。
１〜４と同様な方法で液晶パネルを製作した。
（実施例７）
厚さが０．８ ｍ、の偏光板（二色性色素で染色された
ＰＶＡフィルムが両側から酢酸セルロースフィルムでサ
ンドイッチされたもの）を基板として使用し、実施例１
〜４と同様な方法で液晶表示体を製作した。
ＰＶＡフィルムが両側から酢酸セルロースフィルムでサ
ンドイッチされたもの）を基板として使用し、実施例１
〜４と同様な方法で液晶表示体を製作した。
なお、第３図において折り曲げ位置５を示す点線上に形
成される穴６は複数個形成されていてもよい。
成される穴６は複数個形成されていてもよい。
このように液晶パネルを製作することによっ下下記の効
果がある。
果がある。
まず、従来は基板としてガラス板を使用しており、基板
が硬いために上下導油剤を使用する必要があり、上下導
通剤の印刷、乾燥の工程が必要であったが、本発明はか
かる工程が不要であり、製造工数が低減され、低コスト
の液晶パネルを提供できる。
が硬いために上下導油剤を使用する必要があり、上下導
通剤の印刷、乾燥の工程が必要であったが、本発明はか
かる工程が不要であり、製造工数が低減され、低コスト
の液晶パネルを提供できる。
また、従来、上下導通剤は銀粉等を混入させた接着剤を
使用していたが、かかる材料で構成された上下導通部は
温度や湿度等の環境変化や機械的な衝撃に対して弱く、
導通不良が発生しやすかった。しかるに、本発明の液晶
表示体はかかる上下導通部がないため、導通不良が発生
することがなく、信頼性が高い。
使用していたが、かかる材料で構成された上下導通部は
温度や湿度等の環境変化や機械的な衝撃に対して弱く、
導通不良が発生しやすかった。しかるに、本発明の液晶
表示体はかかる上下導通部がないため、導通不良が発生
することがなく、信頼性が高い。
第１図は本発明の液晶パネルを構成する基板、第２図は
本発明の液晶パネル、第６図及び第４図は本発明の液晶
パネルを構成する基板の他の実施例。 １・・・可撓性基板 ５・・・折曲げ部２・・・電
１′＠６・・・切断部 ５・・・シール剤 ７・・・封止剤４・・・液晶
１０・・・端子部以上 出願人 エプソン株式会社
本発明の液晶パネル、第６図及び第４図は本発明の液晶
パネルを構成する基板の他の実施例。 １・・・可撓性基板 ５・・・折曲げ部２・・・電
１′＠６・・・切断部 ５・・・シール剤 ７・・・封止剤４・・・液晶
１０・・・端子部以上 出願人 エプソン株式会社
Claims (1)
- 少なくとも液晶を挾んで上下に透明電極をもつ基板を有
した液晶表示体において、前記基板が同じ側の面に透明
電極を有する連続した１枚の可撓性ある基板を折り畳み
形成され、前記液晶を挾んで一方の側の基板面に形成さ
れた前記透明電極が前記折り畳み部を介して他方の側の
基板面の端子部に接続されたことを特徴とする液晶表示
体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22818082A JPS59116616A (ja) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | 液晶表示体 |
| GB08333970A GB2134299B (en) | 1982-12-23 | 1983-12-21 | Liquid crystal display device |
| US06/565,258 US4597635A (en) | 1982-12-23 | 1983-12-23 | Liquid crystal display device and a method of manufacturing the same from a folded plastic sheet |
| HK1052/88A HK105288A (en) | 1982-12-23 | 1988-12-29 | Liquid crystal display device and a method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22818082A JPS59116616A (ja) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | 液晶表示体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59116616A true JPS59116616A (ja) | 1984-07-05 |
Family
ID=16872461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22818082A Pending JPS59116616A (ja) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | 液晶表示体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59116616A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5398128A (en) * | 1991-05-21 | 1995-03-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Wiring board for use in a liquid crystal panel and method of making including forming resin over slit before bending |
-
1982
- 1982-12-23 JP JP22818082A patent/JPS59116616A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5398128A (en) * | 1991-05-21 | 1995-03-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Wiring board for use in a liquid crystal panel and method of making including forming resin over slit before bending |
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