JPS59116405A - Production of synthetic fiber multifilament for filament separation - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain the titled yarn having improved filament separation with preventing entanglement and fusion between the yarn, by separating spun multifilaments into single filament yarn, providing it with an oiling agent, running the single yarn or groups of plural number of the yarn on a drawing heat set roller 9, doubling the yarn, winding it. CONSTITUTION:In producing synthetic fiber multifilament for filament separation by spinning and drawing yarn directly, winding it without twisting, multifilaments obtained from the spinneret 1 by melt spinning, cooled, and solidified are separated into single yarn by the yarn guide 4, brought into contact with the oiling roller 2 and provided with the oiling agent. The single yarn is in a separated state, or made into the yarn groups Y1-Y6 of plural number of the yarn, wound by the heating and drawing roller 8, preheated, made to travel on the drawing heat set roller 9, doubled by the collecting guide 10, and wound by the bobbin 11, to give the desired yarn.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は分繊性の良好な分繊用合成繊維マルチフィラメ
ントの製造方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing a synthetic fiber multifilament for splitting with good splitting properties.

従来から合成繊維マルチフィラメントを分繊してモノフ
ィラメントを製造する方法力（広り採用されているが、
この分繊用合成繊維マルチフィラメントを製造するには
、分繊性を高めるうえで、該マルチフィラメントに撚り
力′−力）ｆＪ・らないよう細心の注意を払う必要かあ
る。こσ〕撚りのない分繊用合成繊維マルチフィラメン
トを製造する方法と（７ては、まず、紡糸工程にお（・
て、無撚の未延伸マルチフィラメントをチーズ状〕（ン
ケージに巻き取り、次Ｉｖ飄で、該チーズ状ノクツケー
ジを回転させながら、未延伸マルチフィラメントをパッ
ケージの円周方向に、解舒撚りカーかからないようにし
て引出し、延伸又をま延イ申仮撚りした後、無撚でチー
ズ状）（ソグージに巻取るという方法が、通常採用され
Ｃ（・る。し力・しながら、かかる従来法にお（・て４
よ、（・力）に細ｒｌ、）の注意を払っても、未延伸マ
ルチフィラメントをパッケージから解舒する際に若干の
撚り又は単糸間の交絡が生ずるのを防ぐことができず、
これらが分繊時の断糸の原因となり、合成繊維マルチフ
ィラメントの分繊性を阻害するという問題かあ−った。Conventionally, the method of splitting synthetic fiber multifilament to produce monofilament (which is widely adopted,
In order to produce this synthetic fiber multifilament for splitting, it is necessary to pay close attention to prevent the multifilament from having a twisting force '-force)fJ· in order to improve the splitting property. This σ] Method for producing untwisted synthetic fiber multifilament for splitting (7) First, the spinning process (・
Then, wind the untwisted undrawn multifilament into a cheese-like cage and then untwist the multifilament in the circumferential direction of the package while rotating the cheese-like cage. The method of drawing it out, stretching it, stretching it, false twisting it, and then winding it up into a cheesy shape without twisting it is usually adopted. Oh(・te4
Even if careful attention is paid to (・force), it is not possible to prevent slight twisting or entanglement between the single filaments when undrawn multifilament is unwound from the package.
There was a problem in that these caused yarn breakage during fiber splitting and inhibited the splitting properties of the synthetic fiber multifilament.

本発明者らは、このような従来法の問題点を解消するた
めに紡糸された未延伸マルチフィラメントを一旦巻取る
ことなく直接延伸【−で、加熱することなく巻取る方法
について検討を行った。この方法によれば、従来法のよ
うに、未延伸マルチフィラメントを一旦パソケージに巻
取り、該パッケージから解舒して延伸に供するというこ
とがないため、解舒時にマルチフィラメントに撚りがか
かったり、交絡が生じたりするようなことがなく、分繊
性は著しく向上するはずである。（、かじながら、本発
明者らがこの方法について検討（またところ、意外にも
得られたマルチフィラメントの分繊性は極めて悪く、分
織機における断糸が多発１１、満足な分繊は行なえなか
った。In order to solve the problems of the conventional method, the present inventors investigated a method of directly stretching the spun undrawn multifilament without first winding it and winding it without heating. . According to this method, unlike the conventional method, the unstretched multifilament is not wound into a paso cage and then unwound from the package and subjected to stretching, so that the multifilament is not twisted during unwinding. There will be no entanglement, and the splitting properties should be significantly improved. (Also, unexpectedly, the obtained multifilament had extremely poor splitting properties, with frequent yarn breaks in the separating loom11, and satisfactory splitting could not be performed.) Ta.

本発明者らは、このような分繊性悪化σ〕原因を追求し
たところ、その主ｙＡ因が単糸同志の軽い融着や単糸間
の交絡にあることがわかった。The present inventors investigated the cause of such deterioration in splitting property σ], and found that the main cause of the problem was slight fusion between single yarns and entanglement between single yarns.

更にこれら融着や交絡の発生原因が、マルチフィラメン
トが高速度でローラー上を走行するために、ローラー上
での単糸の移動ないし、自由運動（単糸マイグレーショ
ン）が発生し易く、特に、延伸熱センドローラー上では
、高温で熱セットされるため、単糸間の軽い融着が発生
し１、更に単糸マイクレージョンにより発生し、た単糸
同志の不均一な光重なりが熱セットされ、単糸間交絡が
生じることにあることを究明した。Furthermore, the cause of these fusions and entanglements is that the multifilament runs on the roller at high speed, which tends to cause single fiber movement or free movement (single fiber migration) on the roller. On the heat send roller, heat setting occurs at a high temperature, which causes slight fusion between single yarns1, and also causes uneven light overlap between single yarns caused by single yarn microclision. It was discovered that this is due to the occurrence of entanglement between single threads.

本発明者らは、これらの問題点を解消すべく鋭意検討し
た結果、紡糸直接延伸工程において、紡出マルチフィラ
メントをオイリングローラ−上で単糸（モノフィラメン
ト）に分割して油剤を付着せしめた後、単糸に分割した
まま、あるいは、複数の単糸からなる糸束群として、延
伸熱セツトローラー上を走行させることによって、単糸
間の交絡や融着の発生を防止することができ、分繊性の
良好なマルチフィラメントが得られることを見出し、本
発明に到達した。As a result of intensive studies to solve these problems, the inventors of the present invention found that in the spinning direct drawing process, after dividing the spun multifilament into single filaments (monofilaments) on an oiling roller and attaching an oil agent. By running the yarn divided into single yarns or as a yarn bundle consisting of a plurality of single yarns over a drawing heat set roller, it is possible to prevent the occurrence of entanglement and fusion between single yarns. It was discovered that a multifilament with good fiberability can be obtained, and the present invention was achieved.

即ち１本発明は、紡糸直接延伸（−て、加熱せずに巻取
ることにより、分繊用合成繊維マルチフィラメントを製
造するに際し、紡出されたマルチフィラメントを単糸に
分割して油剤を付着せ【７めた後、単糸に分割したまま
、あるいは複数の単糸からなる複数の糸束群として延伸
熱センドローラー上を走行させ、次いで合糸して巻取る
ことを特徴とする分繊用合成繊維マルチフィラメントの
製造方法である。That is, 1. the present invention is to produce a synthetic fiber multifilament for splitting by direct spinning (direct drawing) and winding without heating. [7] After finishing, the yarn is divided into single yarns or as a group of yarn bundles consisting of a plurality of single yarns, which are run over a drawing heat send roller, and then the yarns are doubled and wound. This is a method for producing synthetic fiber multifilament for use.

本発明で看う合成繊維とは、ナイロン、ポリエステル、
ポリアクリルロントリル等の熱可塑性合成繊維を総称し
、主にここではポリエステル繊維について説明するが、
繊維の種類によって本発明の効果が本質的に変わるもの
でない。The synthetic fibers considered in the present invention include nylon, polyester,
It is a general term for thermoplastic synthetic fibers such as polyacrylontril, and here we mainly explain polyester fibers, but
The effects of the present invention do not essentially change depending on the type of fiber.

また、マルチフィラメントとは、複数の連続単糸（モノ
フィラメント）が集束した糸条な言うが、本発明では一
般に構成本数が４〜２０本、延伸後の単糸テニールか、
５〜３０　ｄｅ程度のものが好ましい。In addition, multifilament refers to a yarn in which multiple continuous single filaments (monofilaments) are bundled, but in the present invention, the number of constituting filaments is generally 4 to 20, and the number of filaments after drawing is tenier.
It is preferably about 5 to 30 de.

以下、図面を参照しながら本発明方法を説明する。図は
本発明方法を実施するための゛紡糸直接延伸装置の一例
を示す斜視図である。口金（１１から溶融紡出されて冷
却固化されたマルチフィラメントは、オイリングローラ
−（２）ヘヤーンガイド（３）、＋４１によって接触さ
せられてオイリングされる。この場合マルチフィラメン
トは、ヤーンガイド（４）によって単糸に分割され、油
剤付着は単糸に分割された状態で行なわれる。次いで各
単糸は分糸ガイド（５）によって、６つり糸束群（Ｙ、
）〜（Ｙ６）にまとめられ、それぞれ加熱引取ローラー
（８）で引きとられる共に所定温度に予熱され、延伸熱
セラ）ｐ−ラー（９）との間で数倍に延伸される。分糸
ガイド（５）により分けられた６つの糸束群弘）〜（Ｙ
６）は、分糸ガイド＋６１．　＋７１によって、延伸熱
セラ）Ｐ−ラー（９）を出るまで、その状態を維持する
。延伸された６つの糸束群（ｙ＋）〜（Ｙ、）は集束ガ
イド顛で集束された後、巻取ホビン（１１１に巻取られ
る。The method of the present invention will be explained below with reference to the drawings. The figure is a perspective view showing an example of a direct spinning device for carrying out the method of the present invention. The multifilament melt-spun from the spinneret (11) and cooled and solidified is brought into contact with and oiled by the oiling roller (2), the yarn guide (3), and +41. ) is divided into single yarns, and oil application is performed while the single yarns are divided.Next, each single yarn is divided into six yarn bundle groups (Y,
) to (Y6), each of which is taken off by a heated take-off roller (8), preheated to a predetermined temperature, and stretched several times with a stretching hot cera) p-roller (9). Six yarn bundles separated by the dividing guide (5)
6) is the dividing thread guide +61. +71, this state is maintained until it exits the drawing hot cera) P-ler (9). The six drawn yarn bundle groups (y+) to (Y,) are collected by a collection guide frame and then wound onto a winding hobbin (111).

図ではマルチフィラメントを単光に分割して油剤を付着
せしめた後、２本の単糸からなる６つ糸束群として、延
伸熱セラ）ｐ−ラー（９）上を走行させる例について示
したが、油剤付着を行った単糸を単糸に分割したままで
、延伸熱セツトローラー（９）上に走行させてもよい。The figure shows an example in which the multifilament is split into single rays, coated with oil, and then run on a stretched p-lar (9) as a group of six yarn bundles each consisting of two single strands. However, the single yarn coated with the oil agent may be run on the drawing heat set roller (9) while being divided into single yarns.

光束群あたりの単糸数は少ないほど本発明の効果は太き
（ゝ。The smaller the number of single fibers per luminous flux group, the greater the effect of the present invention (ゝ).

本発明において、マルチフィラメントを単糸又は複数の
単糸からなる複数の糸束群に分割する手段は、特に限定
されず、一般に用いられている糸条分割手段であれば、
任意σ）ものを用いることができるが、走行マルチフィ
ラメントと分割手段との接触摩擦により、断糸、単糸切
れ。In the present invention, the means for dividing the multifilament into a single yarn or a plurality of yarn bundle groups consisting of a plurality of single yarns is not particularly limited, and any commonly used yarn dividing means may be used.
Any σ) can be used, but due to contact friction between the running multifilament and the dividing means, thread breakage or single thread breakage may occur.

毛羽等が発生（、易くなるので、それらを考ｉして適当
な拐質および手段を選択すればよい。Since fluff and the like are likely to occur, appropriate particles and means should be selected with these considerations in mind.

分割の手段としては種々考えられるが、飼えば、オイリ
ングローラ、オイリングプレート。There are various ways to divide them, but the most common ones are oiling rollers and oiling plates.

オイリンクカイド、エヤーガイド、摩擦係数を下げるよ
うに特殊表面加工を施したガイド類等があり、これらの
分割手段は単独で使用してもよく、また他の手段と併用
することも可能である。There are oil guides, air guides, guides with special surface treatments to lower the coefficient of friction, etc., and these dividing means can be used alone or in combination with other means. .

以上の如き本発明によれば、合成繊維を紡糸直接延伸法
によって加熱せずに巻取′）℃おり、しかも、油剤付与
を単糸に分割した状態で行なうと共に単糸あるいは複数
の単糸からなる複数の糸束群として延伸熱セラ）ｐ−チ
ー上を走行させるものであるから、高速巻取下でも単糸
間の絡み合いや融着が発生せず、合成繊維マルチフィラ
メントの分繊性を著しく向上させることができる。According to the present invention as described above, synthetic fibers are wound up at 100°C without being heated by the direct spinning method, and furthermore, the oil agent is applied to the fibers after they have been divided into single fibers, and the synthetic fibers can be drawn from a single fiber or a plurality of single fibers. Since the yarn bundles are run on a drawn thermoceramic) p-chie as a group of yarns, entanglement and fusion between the single yarns does not occur even under high-speed winding, and the splitting property of the synthetic fiber multifilament is improved. can be significantly improved.

実施例 ３５℃の０−りＩ：ＩＩ：Ｉフェノール溶液で測定［７
た極限粘度が０．６４のポリエチレンテレフタレートを
図に示した装置を用いて溶融紡糸後、引き続いて巻暴る
ことなく直接延伸した。この際マルチフィラメントをオ
イリングルーラ−（２）上で単糸に分割して油剤付着を
行ない、加熱引取ローラー（８）及び延伸熱セソトー−
ラー（９）上では１〜４本の単糸からなる３〜１２の糸
束群として走行させた後、集束してボビンに巻取った。Example 3 Measured with 0-ri I:II:I phenol solution at 5°C [7
Polyethylene terephthalate having an intrinsic viscosity of 0.64 was melt-spun using the apparatus shown in the figure, and then directly stretched without unwinding. At this time, the multifilament is divided into single filaments on an oil ruler (2), and an oil agent is applied thereto.
After running on the collar (9) as groups of 3 to 12 yarn bundles each consisting of 1 to 4 single yarns, the yarns were bundled and wound around a bobbin.

延伸倍率は４．２倍、巻増速度は３，２ｏｏｎ１／分、
延伸熱センドローラ一温度は１３０℃であった。The stretching ratio is 4.2 times, the winding speed is 3.2 oon1/min,
The temperature of the stretching heat send roller was 130°C.

一方、比較のために、オイリンクローラー（２）上でマ
ルチフィラメントを全（分割しｉ（い場合（実験Ａ５）
、オイリンクローラー（２）上で３本の単糸からなる４
つの糸束群に分割した場合（実験屑６）及びオイリング
ローラ−（２）上では単糸に分割するが、延伸熱センド
ローラー（９）上では集束１．て１２本の単糸からなる
１つの光束群として走行させた場合（実検ガロア）につ
いても実施例と同様な実験を行った。On the other hand, for comparison, if the multifilament is not completely divided (i) on the oil roller (2) (experiment A5)
, 4 consisting of three single yarns on the oilin roller (2)
When the yarn bundles are divided into two groups (experiment scrap 6) and on the oiling roller (2), they are divided into single yarns, but on the drawing heat send roller (9), they are bundled into single yarns. An experiment similar to that in the example was also conducted in the case where the fibers were run as one luminous flux group consisting of 12 single fibers (actual test Galois).

かくして得られた分繊用マルチフィラメントを分＃ａ機
により分繊速度５ｏｏｍ／分で分繊し、分繊時の断糸回
数を調査した。その結果を次表に示す。The thus obtained multifilament for fiber splitting was split into fibers using a splitter #a machine at a fiber splitting speed of 5 oom/min, and the number of fiber breaks during fiber splitting was investigated. The results are shown in the table below.

表からも明らかなように、マルチフィラメントな単糸に
分割【７て油剤を付着せしめた後、単糸に分割したまま
、あるいは複数の単、糸からなる複数の糸束群として、
延伸熱セツトローラー上を走行させた場合（実験／１６
１〜４）は分線時の断糸が少なく分繊性が良好であるが
、マルチフィラメントを単糸に分割せずに油剤を付着さ
せた場合（実験Ａｓ、６）及び単糸に分割して油剤を付
着させても、延伸熱セントＲ−ラー上で複数の糸束群に
分割せず１つの糸束群として走行させた場合（実験Δ６
７）は、分繊時の断糸が多く分繊性が悪いことがわかる
。As is clear from the table, after dividing into multifilament single yarns [7] and applying oil, it can be divided into single yarns or as a group of multiple yarn bundles consisting of multiple single yarns.
When running on a stretching heat set roller (Experiment/16
1 to 4) have good splitting properties with less yarn breakage during splitting, but when the multifilament is coated with an oil agent without being divided into single yarns (Experiment As, 6) and when the multifilament is divided into single yarns. Even if an oil agent is applied on the drawing heat centerer, when the yarn bundle is run as one yarn bundle group instead of being divided into multiple yarn bundle groups (experiment Δ6
It can be seen that in case 7), there were many yarn breakages during fiber splitting and the fiber splitting properties were poor.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図は、本発明を実施するための紡糸直接延伸装置の一例
を示す斜視図である。The figure is a perspective view showing an example of a spinning direct drawing apparatus for carrying out the present invention.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 Ｌ　紡糸直接延伸して、加熱せずに巻取ることにより分
繊用合成繊維マルチフィラメントを製造するに際し、紡
出されたマルチフィラメントを単糸に分割して油剤を付
着せ１−めた後単糸に分割したまま、あるいは複数の単
糸からなる複数の糸束群として延伸熱セツトローラー上
を走行させ、次いで合糸１、て巻取ることを特徴とす°
る分繊用合成繊維マルチフィラメントの製造方法。 ２　巻取速度が２．５ｏｏｍ１分以上である特許請求の
範囲第１項記載の方法。 ３　延伸後の合成繊維マルチフィラメントを構成する単
糸のデニールか５デニ一ル以上、単糸数が４以上である
特許請求の範囲第１項又は第２項記載の方法。[Scope of Claims] L When producing a synthetic fiber multifilament for splitting by direct spinning and winding without heating, the spun multifilament is divided into single fibers and an oil agent is applied. 1 - After the yarn is divided into single yarns, or as a plurality of yarn bundles consisting of a plurality of single yarns, the yarn is run on a drawing heat set roller, and then the yarn is wound up using a doubling yarn 1.
A method for manufacturing synthetic fiber multifilament for splitting. 2. The method according to claim 1, wherein the winding speed is 2.5 oom for 1 minute or more. 3. The method according to claim 1 or 2, wherein the denier of the single yarns constituting the synthetic fiber multifilament after drawing is 5 denier or more, and the number of single yarns is 4 or more.