JPS59111814A - 植毛成型品の製造方法 - Google Patents
植毛成型品の製造方法Info
- Publication number
- JPS59111814A JPS59111814A JP57222647A JP22264782A JPS59111814A JP S59111814 A JPS59111814 A JP S59111814A JP 57222647 A JP57222647 A JP 57222647A JP 22264782 A JP22264782 A JP 22264782A JP S59111814 A JPS59111814 A JP S59111814A
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- JP
- Japan
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- stretched
- sheet
- mold
- molding
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/38—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses
- B29C63/40—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses using sheet or web-like material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/42—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明（１−向に橿毛紮施してなめ合成＠脂成型品の
製造方法に関する。
製造方法に関する。
例えば、洋酒、万年筆、或いは製図セット等の商品（イ
）ｒ包装する場合、該商品の移動−損湯？防止し、”又
ｌユこ几ら會見栄えよく収納する目的で上記商品の一部
が凹陥可能な受枠（ロ）倉内映した包装谷４ｐ→が広く
活用さ几ている（第１図参照ンが。
）ｒ包装する場合、該商品の移動−損湯？防止し、”又
ｌユこ几ら會見栄えよく収納する目的で上記商品の一部
が凹陥可能な受枠（ロ）倉内映した包装谷４ｐ→が広く
活用さ几ている（第１図参照ンが。
近年の上記受枠に厚紙にビロード地等ケ貼付してなる従
来の受枠に代って１合成樹脂材の表面に植毛加工１ｒ施
しｆｃ所謂、植毛成型品が利用さ九るようＫなった。
来の受枠に代って１合成樹脂材の表面に植毛加工１ｒ施
しｆｃ所謂、植毛成型品が利用さ九るようＫなった。
而して、上記植毛成型品の製造方法としでに。
塩化ビニール、ポリスチレン又ハポリプロピレン等、無
延伸状の合成樹脂シートの一面に植毛加工した後、こｎ
？ｒ−グＶス又は具空成痛する後成型方法と、予め所望
の形状に賦形さＩした上記合戊佃脂成ｔＭ品に植毛すめ
完成型方法とかめった。
延伸状の合成樹脂シートの一面に植毛加工した後、こｎ
？ｒ−グＶス又は具空成痛する後成型方法と、予め所望
の形状に賦形さＩした上記合戊佃脂成ｔＭ品に植毛すめ
完成型方法とかめった。
しかしながら、上記後成盛方ｆＥ、ぼ、特に成型品が大
型であったり、深絞り？ｒ安する場合、成型品の谷姉泣
によってシートの延伸率が相噂し、こｎらに応じて他毛
＠度ＶＣバラつさか生じ、商品１曲直ン著しく低下させ
ていたのである。
型であったり、深絞り？ｒ安する場合、成型品の谷姉泣
によってシートの延伸率が相噂し、こｎらに応じて他毛
＠度ＶＣバラつさか生じ、商品１曲直ン著しく低下させ
ていたのである。
一方、上記完成型方法にあっては、植毛工程か殆んど＋
江東となって、品質の均一なｔのが得窪＜、Ｍｊ！めて
非能率的であ心合１種々の不都合が見６ｔしたものでめ
った。
江東となって、品質の均一なｔのが得窪＜、Ｍｊ！めて
非能率的であ心合１種々の不都合が見６ｔしたものでめ
った。
このよりな実情に鑑み不発明は、塩化ビニール、ポリス
チレン、ＡＢｓ街脂１又はポリプロピシフ等比較的薄肉
の合成樹脂材の熱伸縮性に看目し、予め該樹脂材ケ縦及
び横方向に一定量加熱延伸して、その熱収縮性、を増大
させｆｃ後１図に示すように咳延沖状の植毛樹脂材１ｒ
所望の金型２に添合し、−廼の温度で加熱収縮させるこ
とにエリ、各部橿毛密度の均一な成型品３ケ安定して得
ようとするものである〇 尚１図中４に＃着剤ｒｆｉｉｗ示す。
チレン、ＡＢｓ街脂１又はポリプロピシフ等比較的薄肉
の合成樹脂材の熱伸縮性に看目し、予め該樹脂材ケ縦及
び横方向に一定量加熱延伸して、その熱収縮性、を増大
させｆｃ後１図に示すように咳延沖状の植毛樹脂材１ｒ
所望の金型２に添合し、−廼の温度で加熱収縮させるこ
とにエリ、各部橿毛密度の均一な成型品３ケ安定して得
ようとするものである〇 尚１図中４に＃着剤ｒｆｉｉｗ示す。
以下１本発明の方法の実１Ｍ例ケ洋酒瓶用受枠の製造方
法について述べる。
法について述べる。
実施例１
延伸及び熱収縮可能な厚さ０．［臨の塩化ビニールシー
トの一面に、通常の植毛装置によって植毛卵エケ施し、
この植毛ジートン約１４０°０に熱した土、ローラー等
の延伸装置によって縦及び横方向に二倍の割合で等膚に
延伸しｆｃｉ。
トの一面に、通常の植毛装置によって植毛卵エケ施し、
この植毛ジートン約１４０°０に熱した土、ローラー等
の延伸装置によって縦及び横方向に二倍の割合で等膚に
延伸しｆｃｉ。
これｒ適当な冷却装置により急冷して延伸法の植毛シー
ト１ヶ得る。
ト１ヶ得る。
しかる後、上記延伸さｒｔ７′ｃ桶毛シー）１１ｒＪ当
な大きさに裁断し、所望形状の金型２土に載置したう′
え、こＩｆ”Ｌ’２約１４υ０Ｃで５〜４０秒間加熱し
、金型に沿わせて収縮成型したものである。
な大きさに裁断し、所望形状の金型２土に載置したう′
え、こＩｆ”Ｌ’２約１４υ０Ｃで５〜４０秒間加熱し
、金型に沿わせて収縮成型したものである。
実施例２
熱押縮可能な厚さ０．２朋のポリプロピレンフィルム音
光ず、縦及び横方向に１．５倍に延伸し、こｎｙｚ冷却
して延伸状のフィルムとした上、該フィルムの一面に上
ｄピ植毛装置でＪ［毛加工ｒ施した汲、該延伸状植毛シ
ート１才上記実施列１と同様、金型２上に載置したうえ
、こｎ？加熱収鰯して所望の形状に成型するものである
。
光ず、縦及び横方向に１．５倍に延伸し、こｎｙｚ冷却
して延伸状のフィルムとした上、該フィルムの一面に上
ｄピ植毛装置でＪ［毛加工ｒ施した汲、該延伸状植毛シ
ート１才上記実施列１と同様、金型２上に載置したうえ
、こｎ？加熱収鰯して所望の形状に成型するものである
。
尚、上記実■’ｆｌＪ ｖＣおいてａシート及びフィル
ム状の合成樹脂材について述べたが、比較的厚手のグレ
ートｒ更用しても同僚の効果が侍６１しることに云うま
でもない。
ム状の合成樹脂材について述べたが、比較的厚手のグレ
ートｒ更用しても同僚の効果が侍６１しることに云うま
でもない。
又、本製造方法に上例の受枠に限らず、筐の内装材の製
造等に広くオｌＩ／＃ｌでさるものである。
造等に広くオｌＩ／＃ｌでさるものである。
叙土の構成に保る本発明の製造方法は、予め収縮率に優
ｆした植毛延伸シート１ｒ作成しておき。
ｆした植毛延伸シート１ｒ作成しておき。
こ九ｒ加熱収縮せしめ、その収縮カケ利用して、上記シ
ートケ所望の形状に成型するようにしｆＣものであるか
ら、上記シート１は金型２の凹凸部分に関りなく一様に
金型表面に沿って収縮し、他毛面にむらのない正確な形
状の成型品３が容易に優ら几るものである。
ートケ所望の形状に成型するようにしｆＣものであるか
ら、上記シート１は金型２の凹凸部分に関りなく一様に
金型表面に沿って収縮し、他毛面にむらのない正確な形
状の成型品３が容易に優ら几るものである。
以上述べた工うに、本発明の製造方法によｎば、植毛密
度が高く、かつ均一な植毛成型品が安定して得らｎるば
かりでなく、植毛加工から製品成型まで一連の１′Ｆ、
業工程において行え、極めて経隣性に優几る等、従来の
この種製造方法にに勘待できなかった４＆ｎｆＣ幼果が
もたらさＩＬヤものである。
度が高く、かつ均一な植毛成型品が安定して得らｎるば
かりでなく、植毛加工から製品成型まで一連の１′Ｆ、
業工程において行え、極めて経隣性に優几る等、従来の
この種製造方法にに勘待できなかった４＆ｎｆＣ幼果が
もたらさＩＬヤものである。
第１図は容器に数人した受枠の剣視図、第２図は橿毛シ
ートＯＤＯ熱前における金型の断面図、第３図は植毛シ
ートの収稲状悪ケ示す金型の断面図である。 １司１図中１・・・植毛樹脂材、２・・・釜緘、３・・
成型品、４・・・接屑剤盾。 第２図 第１図 手続補正書（方式） １、事件の表示 特願昭５７−２２２６４７号２、発
明の名称 植毛成型品の製造方法３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 東大阪市菱江３９７番地 虎屋ウール株式会社 ４、代理人 ５、補正命令の日付 昭和５８年３月９日（発送日３月２９日）６、補正の対
象 明細書 ７、補正の内容
ートＯＤＯ熱前における金型の断面図、第３図は植毛シ
ートの収稲状悪ケ示す金型の断面図である。 １司１図中１・・・植毛樹脂材、２・・・釜緘、３・・
成型品、４・・・接屑剤盾。 第２図 第１図 手続補正書（方式） １、事件の表示 特願昭５７−２２２６４７号２、発
明の名称 植毛成型品の製造方法３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 東大阪市菱江３９７番地 虎屋ウール株式会社 ４、代理人 ５、補正命令の日付 昭和５８年３月９日（発送日３月２９日）６、補正の対
象 明細書 ７、補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １・ 比較的薄肉状の合成樹脂材の一面に、植毛加工す
／）植毛工程と、＃植毛樹脂材１ｒ縦及び横方向に一定
量延伸せしめる延伸工程と、び延伸さｎた櫃毛樹脂材會
所望形状の金型上にＳ置し、こｎ、ｖ／７ａ熱収縮せし
めて成型品とする成型工程とからなる植毛成型品の製造
方法。 ２、比較的薄肉状の合成側脂材ン縦及び横方向に一定量
延伸せしめる延伸工程と、該延伸樹脂材の一部に植毛カ
ロエする植毛工程と、この延伸’１ＪｒＬ７’（植毛樹
、１信材ｒ所望形状の金型上に載置し、こｎｙ７加熱収
縮せしめて成型品とする成型工程とからなる植毛成型品
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57222647A JPS59111814A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 植毛成型品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57222647A JPS59111814A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 植毛成型品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59111814A true JPS59111814A (ja) | 1984-06-28 |
| JPS6337695B2 JPS6337695B2 (ja) | 1988-07-26 |
Family
ID=16785725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57222647A Granted JPS59111814A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 植毛成型品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59111814A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63280625A (ja) * | 1987-05-14 | 1988-11-17 | Kanto Auto Works Ltd | 合成樹脂シ−ト及びその製造方法 |
-
1982
- 1982-12-17 JP JP57222647A patent/JPS59111814A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63280625A (ja) * | 1987-05-14 | 1988-11-17 | Kanto Auto Works Ltd | 合成樹脂シ−ト及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6337695B2 (ja) | 1988-07-26 |
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