JPS59111814A - 植毛成型品の製造方法 - Google Patents
植毛成型品の製造方法Info
- Publication number
- JPS59111814A JPS59111814A JP57222647A JP22264782A JPS59111814A JP S59111814 A JPS59111814 A JP S59111814A JP 57222647 A JP57222647 A JP 57222647A JP 22264782 A JP22264782 A JP 22264782A JP S59111814 A JPS59111814 A JP S59111814A
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- JP
- Japan
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- flocked
- stretched
- sheet
- mold
- molding
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/38—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses
- B29C63/40—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses using sheet or web-like material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/42—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明(1−向に橿毛紮施してなめ合成@脂成型品の
製造方法に関する。
製造方法に関する。
例えば、洋酒、万年筆、或いは製図セット等の商品(イ
)r包装する場合、該商品の移動−損湯?防止し、”又
lユこ几ら會見栄えよく収納する目的で上記商品の一部
が凹陥可能な受枠(ロ)倉内映した包装谷4p→が広く
活用さ几ている(第1図参照ンが。
)r包装する場合、該商品の移動−損湯?防止し、”又
lユこ几ら會見栄えよく収納する目的で上記商品の一部
が凹陥可能な受枠(ロ)倉内映した包装谷4p→が広く
活用さ几ている(第1図参照ンが。
近年の上記受枠に厚紙にビロード地等ケ貼付してなる従
来の受枠に代って1合成樹脂材の表面に植毛加工1r施
しfc所謂、植毛成型品が利用さ九るようKなった。
来の受枠に代って1合成樹脂材の表面に植毛加工1r施
しfc所謂、植毛成型品が利用さ九るようKなった。
而して、上記植毛成型品の製造方法としでに。
塩化ビニール、ポリスチレン又ハポリプロピレン等、無
延伸状の合成樹脂シートの一面に植毛加工した後、こn
?r−グVス又は具空成痛する後成型方法と、予め所望
の形状に賦形さIした上記合戊佃脂成tM品に植毛すめ
完成型方法とかめった。
延伸状の合成樹脂シートの一面に植毛加工した後、こn
?r−グVス又は具空成痛する後成型方法と、予め所望
の形状に賦形さIした上記合戊佃脂成tM品に植毛すめ
完成型方法とかめった。
しかしながら、上記後成盛方fE、ぼ、特に成型品が大
型であったり、深絞り?r安する場合、成型品の谷姉泣
によってシートの延伸率が相噂し、こnらに応じて他毛
@度VCバラつさか生じ、商品1曲直ン著しく低下させ
ていたのである。
型であったり、深絞り?r安する場合、成型品の谷姉泣
によってシートの延伸率が相噂し、こnらに応じて他毛
@度VCバラつさか生じ、商品1曲直ン著しく低下させ
ていたのである。
一方、上記完成型方法にあっては、植毛工程か殆んど+
江東となって、品質の均一なtのが得窪<、Mj!めて
非能率的であ心合1種々の不都合が見6tしたものでめ
った。
江東となって、品質の均一なtのが得窪<、Mj!めて
非能率的であ心合1種々の不都合が見6tしたものでめ
った。
このよりな実情に鑑み不発明は、塩化ビニール、ポリス
チレン、ABs街脂1又はポリプロピシフ等比較的薄肉
の合成樹脂材の熱伸縮性に看目し、予め該樹脂材ケ縦及
び横方向に一定量加熱延伸して、その熱収縮性、を増大
させfc後1図に示すように咳延沖状の植毛樹脂材1r
所望の金型2に添合し、−廼の温度で加熱収縮させるこ
とにエリ、各部橿毛密度の均一な成型品3ケ安定して得
ようとするものである〇 尚1図中4に#着剤rfiiw示す。
チレン、ABs街脂1又はポリプロピシフ等比較的薄肉
の合成樹脂材の熱伸縮性に看目し、予め該樹脂材ケ縦及
び横方向に一定量加熱延伸して、その熱収縮性、を増大
させfc後1図に示すように咳延沖状の植毛樹脂材1r
所望の金型2に添合し、−廼の温度で加熱収縮させるこ
とにエリ、各部橿毛密度の均一な成型品3ケ安定して得
ようとするものである〇 尚1図中4に#着剤rfiiw示す。
以下1本発明の方法の実1M例ケ洋酒瓶用受枠の製造方
法について述べる。
法について述べる。
実施例1
延伸及び熱収縮可能な厚さ0.[臨の塩化ビニールシー
トの一面に、通常の植毛装置によって植毛卵エケ施し、
この植毛ジートン約140°0に熱した土、ローラー等
の延伸装置によって縦及び横方向に二倍の割合で等膚に
延伸しfci。
トの一面に、通常の植毛装置によって植毛卵エケ施し、
この植毛ジートン約140°0に熱した土、ローラー等
の延伸装置によって縦及び横方向に二倍の割合で等膚に
延伸しfci。
これr適当な冷却装置により急冷して延伸法の植毛シー
ト1ヶ得る。
ト1ヶ得る。
しかる後、上記延伸さrt7′c桶毛シー)11rJ当
な大きさに裁断し、所望形状の金型2土に載置したう′
え、こIf”L’2約14υ0Cで5〜40秒間加熱し
、金型に沿わせて収縮成型したものである。
な大きさに裁断し、所望形状の金型2土に載置したう′
え、こIf”L’2約14υ0Cで5〜40秒間加熱し
、金型に沿わせて収縮成型したものである。
実施例2
熱押縮可能な厚さ0.2朋のポリプロピレンフィルム音
光ず、縦及び横方向に1.5倍に延伸し、こnyz冷却
して延伸状のフィルムとした上、該フィルムの一面に上
dピ植毛装置でJ[毛加工r施した汲、該延伸状植毛シ
ート1才上記実施列1と同様、金型2上に載置したうえ
、こn?加熱収鰯して所望の形状に成型するものである
。
光ず、縦及び横方向に1.5倍に延伸し、こnyz冷却
して延伸状のフィルムとした上、該フィルムの一面に上
dピ植毛装置でJ[毛加工r施した汲、該延伸状植毛シ
ート1才上記実施列1と同様、金型2上に載置したうえ
、こn?加熱収鰯して所望の形状に成型するものである
。
尚、上記実■’flJ vCおいてaシート及びフィル
ム状の合成樹脂材について述べたが、比較的厚手のグレ
ートr更用しても同僚の効果が侍61しることに云うま
でもない。
ム状の合成樹脂材について述べたが、比較的厚手のグレ
ートr更用しても同僚の効果が侍61しることに云うま
でもない。
又、本製造方法に上例の受枠に限らず、筐の内装材の製
造等に広くオlI/#lでさるものである。
造等に広くオlI/#lでさるものである。
叙土の構成に保る本発明の製造方法は、予め収縮率に優
fした植毛延伸シート1r作成しておき。
fした植毛延伸シート1r作成しておき。
こ九r加熱収縮せしめ、その収縮カケ利用して、上記シ
ートケ所望の形状に成型するようにしfCものであるか
ら、上記シート1は金型2の凹凸部分に関りなく一様に
金型表面に沿って収縮し、他毛面にむらのない正確な形
状の成型品3が容易に優ら几るものである。
ートケ所望の形状に成型するようにしfCものであるか
ら、上記シート1は金型2の凹凸部分に関りなく一様に
金型表面に沿って収縮し、他毛面にむらのない正確な形
状の成型品3が容易に優ら几るものである。
以上述べた工うに、本発明の製造方法によnば、植毛密
度が高く、かつ均一な植毛成型品が安定して得らnるば
かりでなく、植毛加工から製品成型まで一連の1′F、
業工程において行え、極めて経隣性に優几る等、従来の
この種製造方法にに勘待できなかった4&nfC幼果が
もたらさILヤものである。
度が高く、かつ均一な植毛成型品が安定して得らnるば
かりでなく、植毛加工から製品成型まで一連の1′F、
業工程において行え、極めて経隣性に優几る等、従来の
この種製造方法にに勘待できなかった4&nfC幼果が
もたらさILヤものである。
第1図は容器に数人した受枠の剣視図、第2図は橿毛シ
ートODO熱前における金型の断面図、第3図は植毛シ
ートの収稲状悪ケ示す金型の断面図である。 1司1図中1・・・植毛樹脂材、2・・・釜緘、3・・
成型品、4・・・接屑剤盾。 第2図 第1図 手続補正書(方式) 1、事件の表示 特願昭57−222647号2、発
明の名称 植毛成型品の製造方法3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 東大阪市菱江397番地 虎屋ウール株式会社 4、代理人 5、補正命令の日付 昭和58年3月9日(発送日3月29日)6、補正の対
象 明細書 7、補正の内容
ートODO熱前における金型の断面図、第3図は植毛シ
ートの収稲状悪ケ示す金型の断面図である。 1司1図中1・・・植毛樹脂材、2・・・釜緘、3・・
成型品、4・・・接屑剤盾。 第2図 第1図 手続補正書(方式) 1、事件の表示 特願昭57−222647号2、発
明の名称 植毛成型品の製造方法3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 東大阪市菱江397番地 虎屋ウール株式会社 4、代理人 5、補正命令の日付 昭和58年3月9日(発送日3月29日)6、補正の対
象 明細書 7、補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1・ 比較的薄肉状の合成樹脂材の一面に、植毛加工す
/)植毛工程と、#植毛樹脂材1r縦及び横方向に一定
量延伸せしめる延伸工程と、び延伸さnた櫃毛樹脂材會
所望形状の金型上にS置し、こn、v/7a熱収縮せし
めて成型品とする成型工程とからなる植毛成型品の製造
方法。 2、比較的薄肉状の合成側脂材ン縦及び横方向に一定量
延伸せしめる延伸工程と、該延伸樹脂材の一部に植毛カ
ロエする植毛工程と、この延伸’1JrL7’(植毛樹
、1信材r所望形状の金型上に載置し、こny7加熱収
縮せしめて成型品とする成型工程とからなる植毛成型品
の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57222647A JPS59111814A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 植毛成型品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57222647A JPS59111814A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 植毛成型品の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59111814A true JPS59111814A (ja) | 1984-06-28 |
JPS6337695B2 JPS6337695B2 (ja) | 1988-07-26 |
Family
ID=16785725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57222647A Granted JPS59111814A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 植毛成型品の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59111814A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63280625A (ja) * | 1987-05-14 | 1988-11-17 | Kanto Auto Works Ltd | 合成樹脂シ−ト及びその製造方法 |
-
1982
- 1982-12-17 JP JP57222647A patent/JPS59111814A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63280625A (ja) * | 1987-05-14 | 1988-11-17 | Kanto Auto Works Ltd | 合成樹脂シ−ト及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6337695B2 (ja) | 1988-07-26 |
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