JPS59111803A - 木質材打抜装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、筒状刃と、釘状体が出入り自在に装着された
押圧具とを相対接近可能とすることにより、木質拐の所
定部位を極めて能率的にしかも精度よく柱状に打抜くこ
とができるのみならず、該打抜きと同時に、打抜かれた
打抜片の端面にその中心ひ明示する窪みを正確に形設可
能とした木質材打抜装置に関する。

例えば枝材あるいは比較的径寸度の小さい原木の中心層
部分を用いてなるテーパ形状に仕上げられた柱状体は、
第８図に示すごとき、木材加工製品である柱材、板材等
の表面にあられれている元部、腐節、抜部等の不良部（
＆）全修整する埋木（ｂ）等として好適に採用すること
ができる。かかる柱状体（０）を製造する一方法として
は、枝材等を輪切りしてなる輪切材（５ａ）（第４図に
示す）の中心層部分０の外側をナタ等で削り失って柱状
の素材を形成して後、木工旋盤等を用いて該素材の周面
をテーパ形状に仕上げる方法、あるいけ前記輪切材（５
ａ）を直接木工旋盤を用いてテーパ形状に旋削する方法
等が考えられる。しかしかかる製造法においては、いず
れのばあいも削り代があまりにも大きいために、仕上げ
に多大の手間と時間とを要し、その量産は全く不可能で
あり、又製造コストが高くつく欠点がある。

本発明はかかる問題点を解決しつる木質材打抜装置の提
供を目的とし、以下その一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１〜３図において本発明の木質材打抜装置（１）は、
釘状体が出入り自在に装置された押圧具（３）と、筒状
刃（４）とを具え、該筒状刃（４）内に木質材（５）の
所定部位を打抜くものであり、本実施例においては、基
台（６）上に立設した力゛イド板（７）を左右に摺動す
るコ字枠（９）の−側板００内面に、対向する他側板α
υに向けて突出する前記押圧具（３）を取着する一方、
他側板（１１）内面に近接させ、かつ該他側板０υと平
行に矩形板状の支持板０ηを固着立設するとともに、該
支持板αつの内面には、押圧具（，３）と対向させて、
前記筒状刃（４）を取着する。なお前記木質１；ｊ’　
（５）としては、例えば第４図に示すごとき、檜、杉等
各種樹木の枝材あるいは枝材程度の太さを有する比較的
径寸度の小さい原木を、丸鋸盤を用いて輪切りしてなる
輪切拐（５ａ）を用いる。なお本実施例の説明において
は、約３　ａｍ程度の厚さをイｆし、しかも切断誤差に
より、その両端面（Ｓ　１）　（Ｓ　２）が中心層部分
（至）の軸心（Ｌｌ）と正しく直角に仕上げられていな
い輪切材を用いたばあいが示されている。

押圧具（３）は、本実施例においては第２図に示すごと
く、円柱状をなしかつその基部に前記−側板αＱに固着
される円板状の固定板α０を有するとともに、その先端
中央部には比較的深い盲孔ＱＯが凹設された押圧杆０７
１と、該押圧杆α力の先端部分に螺着坦に形成されてい
る。又前記盲孔Ｑｌには、先端部に形成された釘状主体
（ホ）の基部に法止め片０υを有する釘状体（イ）がコ
イルバネｑ■を介在させて納設され、該釘状主体ｑＱは
蓋体Ｕの前面部（１９８）略中央に穿設された孔部Ｃ２
Ｇを挿通しつる。従ってコイルバネい１の付勢作用によ
り、該鉤状体（イ）は、その抜止め片０υが蓋体ＱＱの
前部分と当接し、常時は蓋体Ｑ！１から突出する。なお
押圧杆Ｑ７）の径寸度は、後述する、筒状刃（４）の径
寸度よりも大きくするのが、’１’＋７９切材（５ａ）
を無理なく筒状刃（４）に向けて押圧する上で好ましい
。

筒状刃（４）は第３図に示すごとく、前記輪切イオ（５
ａ）の厚さ以上の長さを有する円筒状をなし、その先端
部を、内面が平滑でかつ外面が先細化↑るテーバ状に形
設することにより、該先端に鋭な刃される７ランジ（イ
）が周設されている。なお支持板＠には、前記押圧杆σ
ηの軸心と芯合わせし、該筒状刃（４）の内径寸度に等
しい径寸度を有する透孔（ト）が穿設されており、筒状
刃（４）を、該透孔（ｑｏ）と芯合わせして螺着すると
、筒状刃（４）と押圧具（３）とは軸心（Ｌ２）が一致
することになる。（ｍ１図参照）なお筒状刃（４）の内
径寸度は所望打抜片の径に応じて選定する。

又前記他側板０１）の内面には、透孔０（Ｊｓ箭状刃（
４）を挿通でき、かつ該筒状刃（４）先端がら稍はみ出
しうる押出杆０υを固着、突設する。そして＋ｊｉＪ記
押圧具（３）のばあいと同様に、該押出杆０漫？円柱状
の押出杆主体（′３埠と蓋体（ハ）とから構成し、該押
出杆主体く３つの中央に凹設した盲孔（ト）に、コイル
バネ（ハ）全介在させて、釘状主体（ロ）と抜止め片り
とからなる釘状体αＱを納設し、かつ押出杆主体Ｃ（２
の先端に、該釘状主体（イ）が挿通−しうる孔部（４１
＞を有する前記蓋体（ト）を螺着することによって、釘
状主体（ロ）が、常時はコイルバネ（至）の付勢作用に
より盈体峙から突出するごとく形成する。

なおコ字枠（９）の両側板ＱＯ）　Ｑｉ）の間開は、筒
状刃（４）内に押出杆０１）を挿通させかつ他側板Ｑυ
を支持板（至）に略当接させたとき、押圧具（３〕およ
び押出杆Ｏυから突出する釘状体＠（４（３４の先端（
２２ａ）　（４０ａ）間に、前記輪切材（５ａ）の厚さ
よりも稍大きい間隙が生ずる程度にＶ定する。又コイル
バネ（財）Ｇｌは、輪切材（５ａ）の中心層部分α枠を
釘状体（イ）（４（１１先端（２２ａ）　（４０ａ）に
押し当てて該コイルバネに）（ト）を圧縮したとき、前
記中心層部分ａつに窪みが形設される程度のバネ定数を
有するものを用いる。又、−側板（１０の側方位置に該
−側板ＯＱと平行に固着、立設された取付台６つの外面
には、油圧シリンダ（ハ）が取付けられ、そのロッド（
財）端部は一側板００基部に枢着されている。従って該
油圧シリンダーの伸縮により、前記のごとくコ字枠（９
）は摺動しうる。なお取付台（４）の内面および基台（
６）の、他側板（１１）側方位置には、夫々、−側板あ
るいは他側板０】）の基部と衝合し、コ字枠（９）を停
止させる止部材ａ、ｂθ０ωＱを配着する。該止部材ａ
ｅ５ｉｌは、他側板θυが支持板（鴫と略接する位置に
てコ字枠（９）を停止させ、又止部材ｂθ６）は、抑圧
具（３）先端が筒状刃（４）先端と略接触する位置で、
コ字枠（９）を停止させる。

次に本発明の木質材打抜装置（１）を用いて輪切材（５
ａ）の例えば中心層部分０■を打抜く要領を説明する。

まず、第５図（ａ）に示すごとく一側板００が止部材ａ
θ０に当接した状態で、筒状刃（４）をはみ出た押出杆
０υから突出する釘状体（４０の先端（４０ａ）　ｋ　
、輪切材（５ａ）の端面（Ｓｌ）に当てて後、油圧シリ
ンダ０ニヤの伸長により押圧具（３）を筒状刃（４）に
向けて徐々に接近させると、押出杆Ｇυは後退し、第５
図（ｂ）に示すごとく、輪切材（５ａ）の前記一端面（
Ｓｌ）が筒状刃（４）の刃部（イ）に当接する。その後
筒５１Ｎ（Ｑ）に示すごとく、切状体（イ）の先端（２
２ａ）が輪切材（５ａ）の他端面（Ｓ２）と略接触する
位置まで押圧具（３）を筒状刃（４）に向けて接近させ
、該先端（２２のが他端面（Ｓ２）の中心層部分０椴の
中心（０１）に当るよう輪切材（５ａ）を位置決めする
。この状態で第５図（ｄ）に示すように、輪切側（５ａ
）を押圧具（３）により押圧していくと、釘状体（イ）
がコイルバネ（ハ）の付勢力に逆らい後退し、そのとき
、釘状体（２）の先端（２２＆）により、中心層部分０
免の他端面（Ｓ２）の中心、即ち、後述する打抜片９７
）の他端面（４７Ｓ　２）の中心を明示する窪み（４７
＆）が形設される。その後、さらに輪切材（５＆）　Ｅ
押圧具（３）により押圧すると、第５図（、）に示すご
とく、筒状刃（４）先端に形設された前記テーパ状の刃
部（ハ）による楔作用によって、輪切材（５ａ）の周縁
にクランクが発生し、筒状刃（４）の輪切材（５ａ）へ
の食い込みを容易とするとともに、該筒状刃（４）内に
は中心層部分Ｑ３が、前記刃部に）によりその周面が平
滑に仕上げられつつ打抜かれることになる。そして中心
層部分０３が筒状刃（４）内に完全に打抜かれた後、他
側板Ｏυが止部材ｂ００と衝合しコ字枠（９）は停止す
る。しがる後、油圧シリンダーを縮小させると、第５図
（ｆ）において一点鎖線で示すように、押出杆０υが、
該打抜がれた打抜片θカを筒状刃（４）から押出し、同
図において実線で示すごとく、該打抜片０′／）を筒状
刃（４）がら排出して後、−側板０Ｑが止部材ａθ０と
衝合することにより、コ字枠（９）は停止する。なお押
出杆０１）による押出時に釘状体０１の退行によって、
打抜片θ乃の一端面（４７８１）の中心を明示する窪み
（４７ｂ）が形設される。

このようにして形成された打抜片θカの少なくとも他端
面（４７８２）　、即ち前記押圧具（３）の抑圧面（３
Ｓ）と当接した面には、略同心の年輪があられれ、しか
もその中心は該他端面（４７８２）の略中心に位置する
。又本実施例においては、筒状刃（４）のフランジｃつ
を、緩衝材（イ）を介在させて支持板Ｑ功に螺着してい
るため、該緩衝材（イ）による緩衝作用によって、打抜
片＠ηの周面をより一層平滑に仕上げることが可能とな
る。

製造された打抜片ｏ旧ま、必要に応じてその周面がテー
バ状面として仕上げられるのであるが、その際に前記窪
み（４７ａ）　（４７ｂ）を活用しうる。即ち、該テー
バ状面として仕上げるには、例えば第６〜７図に示すご
とく、左右に間隔を隔てて配置されかつ低速回転する保
持軸Ｏ［有］に）の先端間で打抜片（４ηを挾持して後
、その周面を、刃先が一端から他端に向かって緩く傾斜
しかつ打抜片（４吟と同方向に高速回転する切削刃（イ
）によって徐々に切削することにより行なうことができ
るが、そのとき、前記窪み（４７ａ）　（４７ｂ）に、
保持軸（６）０９）の中心部に設けられている位置決め
用突起のυ０υを嵌め込むことによって、打抜片０７）
の軸心と両保持軸（４９）　（４１の軸心とを極めて容
易に一致させうることとなり、精度のよい、しかも安定
した面切削陀可能とする。なお本発明者の実験によれば
、打抜片０７）の一方の窪みと一方の保持軸の位置決め
用突起とを嵌め合わせるのみであっても、打抜片（４：
、’ｌの軸心を両保持軸（１９）（へ）の軸心とほとん
ど正確に一致させうることが確認されており、かかるこ
とから、打抜片Ｃ７１の一方の端面に窪みが形設されて
いるのみであってもほとんど十分であるといえる。その
ばあいには押圧具（３）に前記釘状体を装置する。

上述したごとく本発明の木質材打抜装置は、筒状刃と押
圧具とを相対接近可能とした結果、木質材の所定部位を
極めて能率的にしかも精度よく柱状に打抜くことができ
、従ってナタ等を用いて柱状の素材を製造するごとき従
来方法に比し、生産性を大幅に向上させうるのみならず
その製造コストを格段に低減させることができる。しか
も押圧具（３）には釘状体（イ）が装着されていること
から、前記したごとく打抜片Ｏ乃の周面をテーパ形状に
後加工するに際し位置決めマークとして有効に活用する
ことができる窪みを１打抜片の打抜きと同時に正確に形
設することが可能となる。

なお本発明の木質材打抜装置において、筒状刃としては
円筒状をなすものの他、四角形筒、六角形筒、六角形筒
等の多角筒状をなすものをも採用でき、その長さは、木
質材を打抜くことができるものでありさえすれば、木質
材の厚さよりも、稍短かいものであってもよい。さらに
筒状刃として比較的薄肉の筒状体？用いるばあいには、
その先端部がそのまま鋭な刃部となる。又押圧具は、木
質材を筒状刃に向けて押圧しつるものでありさえすれば
、実施例で示した円柱状をなすものに限定されない。ざ
らに押圧具と筒状刃とは実施例のばあいとは逆に、筒状
刃を接近させることも、あるいは両方共を接近させるこ
とも可能でありその接近は１エヤシリンダ、トラブル暢
ジヨイント機構等種々の手段によれる。さらに又筒状刃
は、横断面が種々の寸度を有するものを予め用意するこ
とにより、各種寸度の打抜片を形成できる。なおそのと
き、押圧具の抑圧面積も、筒状刃の横断面寸度に応じて
貧化させるのがよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例？示す斜視図、第２図は押圧
具および釘状体を示す分解斜視図、第３図は筒状刃およ
び押出杆を示す分解斜視図、第４図は輪切材を例示する
斜視図、第５図（ａ）〜（ｆ）は本発明にかかる装置の
作用を説明する説明図、第６図は打抜片の周面を回転切
削刃を用いてテーパ状面として仕上げる要領を説明する
斜視図、第７図は打抜片の周面をテーパ状面として仕上
げた状態を示す平面図、第８図は柱状体を木質材の不良
部を修整する埋木として用いたばあいを示す斜視図であ
る。 （１）・・・木質材打抜装置、（３）・・・押圧具、（
８８）・・・押圧面、（４）・・・筒状刃、（５）・・
・木質材、（イ）・・・釘状体、（２２ａ）・・・釘状
体の先端部分、（Ｌ４カ・・・打抜片、（４７’ａ）・
・・窪み。 特　許　肯　願　大　　　　井　　上　　安　　清代理
人　弁理士　　岡　本清一部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）木質材の所定部位を打抜き可能とした打抜装置で
   あって、筒状をなしかつ先端に鋭な刃部を具える筒状刃
   と、先端に押圧面を有する押圧具とを、両者の先端を対
   向させて配設し、かつ該筒状刃と押圧具とを相対接近可
   能とするとともに、先端鋭な釘状体が、抑圧具に設けら
   れたバネの付勢作用により常時は押圧具の抑圧面から突
   出するようになし、かつ該釘状体の押圧具内への沈入時
   に、該釘状体の先端部分によって、打抜かれる打抜片の
   端面中央部に窪みが形設されるようにしたことを特徴と
   する木質側打抜−装置。