JPS59109767A - 穀粒乾燥機の乾燥制御装置 - Google Patents
穀粒乾燥機の乾燥制御装置Info
- Publication number
- JPS59109767A JPS59109767A JP21829282A JP21829282A JPS59109767A JP S59109767 A JPS59109767 A JP S59109767A JP 21829282 A JP21829282 A JP 21829282A JP 21829282 A JP21829282 A JP 21829282A JP S59109767 A JPS59109767 A JP S59109767A
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- JP
- Japan
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- hot air
- pressure
- drying
- grains
- chamber
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- Pending
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、熱風により穀粒の乾燥を行なう穀粒乾燥機
にお(プる乾燥制御装置に関するものである。
にお(プる乾燥制御装置に関するものである。
この発明の目的は、穀粒の乾燥を良好に行なわけること
を可能とした穀粒乾燥機の乾燥制御装置を提供すること
にある。
を可能とした穀粒乾燥機の乾燥制御装置を提供すること
にある。
上記目的を達成するために、この発明は、熱風発生装置
で発生する熱風により穀粒を乾燥づる熱風室1に熱風の
圧力を検出する圧力検出装置2を設り、一定した熱風の
圧力を設定する基準圧力設定装置3を設け、圧力検出装
置2の検出した圧)〕を基準圧力設定装置3で設定した
圧力に一致させるように熱風発生装置を制御する制御装
置を設(プたものである。
で発生する熱風により穀粒を乾燥づる熱風室1に熱風の
圧力を検出する圧力検出装置2を設り、一定した熱風の
圧力を設定する基準圧力設定装置3を設け、圧力検出装
置2の検出した圧)〕を基準圧力設定装置3で設定した
圧力に一致させるように熱風発生装置を制御する制御装
置を設(プたものである。
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。
する。
第1図〜第3図は、熱風により穀粒の乾燥を行なう乾燥
機を示したものであって、7は被乾燥穀粒の貯溜室、8
は穀粒張込用の上部移送螺旋、9は分散回転体で、前記
上部移送螺旋8の排出口10の下方に配設されている。
機を示したものであって、7は被乾燥穀粒の貯溜室、8
は穀粒張込用の上部移送螺旋、9は分散回転体で、前記
上部移送螺旋8の排出口10の下方に配設されている。
11は前記貯溜室7の下方に連続的に形成された乾燥室
で、金網あるいは目抜鉄板などの通風枠12を所定の間
隔で立設して形成されている。
で、金網あるいは目抜鉄板などの通風枠12を所定の間
隔で立設して形成されている。
13は前記乾燥室11の下方に形成された収穀室で、そ
の底部は樋状に形成されており、下部移送螺旋14が設
【プられている。
の底部は樋状に形成されており、下部移送螺旋14が設
【プられている。
1は前記乾燥室11の間に設けられた熱風室でバーナ1
5に連通されている。
5に連通されている。
16は前記乾燥室11の外側に設けられた排風室で、吸
引ファン6に連通されている。前記吸引ファン6は、回
転速度を変換可能な可変モーター17に連結されている
。吸引ファン6はバーナ15とともに熱風発生装置を構
成している。
引ファン6に連通されている。前記吸引ファン6は、回
転速度を変換可能な可変モーター17に連結されている
。吸引ファン6はバーナ15とともに熱風発生装置を構
成している。
18はロータリーバルブで、乾燥室11の下部に回転自
在に設けてあり、穀粒をゆっくりと収穀室13に繰出づ
ようになっている。
在に設けてあり、穀粒をゆっくりと収穀室13に繰出づ
ようになっている。
19は■レベーターで、下端を下部移送螺旋14に連通
され、上端を供給ホッパー20を介して上部移送螺旋8
に連通されている。
され、上端を供給ホッパー20を介して上部移送螺旋8
に連通されている。
21は張込ホッパーで、下端を前記エレベータ−19の
上部に連通されている。
上部に連通されている。
2は熱風室1内の圧力を検出する圧力検出装置、22は
熱風の温度を検出する熱風温度測定装置で、各々熱風室
1内に配置されている。
熱風の温度を検出する熱風温度測定装置で、各々熱風室
1内に配置されている。
23は制御ボックスで、この制御ボックス23には、圧
力検出装置2、熱風温度測定装置22および含水率計2
4が接続され、かつ、吸引ファン6の可変モーター17
および熱風発生装置15が接続されている。
力検出装置2、熱風温度測定装置22および含水率計2
4が接続され、かつ、吸引ファン6の可変モーター17
および熱風発生装置15が接続されている。
第3図は前記制御装置23のブロック図を示したもので
あり、3は熱風室1内へ送風する熱風量を予め設定づ−
る基準圧力設定装置、4は圧力検出装置2によって検出
された熱風室1内の測定圧力値と、前記基準r=力設定
装置3によって予め設定された一定圧力値とを比較する
比較回路で、この比較回路4の比較結果に基づいてファ
ン回転数制御装置5に出JjLi、ファン駆動回路25
を介して可変モーター17の回転数を制御して、吸引フ
ァン6の回転数を変換する。比較回路4及びファン回転
数制御装置5は圧力検出装置2の検出した圧力を基準圧
力設定装置で設定した圧力に一致させるように熱風発生
装置を制御づる制御装置を構成している。
あり、3は熱風室1内へ送風する熱風量を予め設定づ−
る基準圧力設定装置、4は圧力検出装置2によって検出
された熱風室1内の測定圧力値と、前記基準r=力設定
装置3によって予め設定された一定圧力値とを比較する
比較回路で、この比較回路4の比較結果に基づいてファ
ン回転数制御装置5に出JjLi、ファン駆動回路25
を介して可変モーター17の回転数を制御して、吸引フ
ァン6の回転数を変換する。比較回路4及びファン回転
数制御装置5は圧力検出装置2の検出した圧力を基準圧
力設定装置で設定した圧力に一致させるように熱風発生
装置を制御づる制御装置を構成している。
26は穀粒の張込量等に基づいて熱風の温度を予め設定
するとともに、乾燥中は含水率計24によって検出され
る穀粒の含水率によって熱風の温度を設定する熱風温度
設定装置、27は熱風温度測定装置22によって測定さ
れた測定熱風温度値と、前記熱風温度設定装置26によ
って設定された設定熱風温度値とを比較してその差を演
算する比較回路で、この比較回路27の比較結果に基づ
いて燃料制御装置28に出力し、熱風発生装置15への
燃料供給を制御す゛る。
するとともに、乾燥中は含水率計24によって検出され
る穀粒の含水率によって熱風の温度を設定する熱風温度
設定装置、27は熱風温度測定装置22によって測定さ
れた測定熱風温度値と、前記熱風温度設定装置26によ
って設定された設定熱風温度値とを比較してその差を演
算する比較回路で、この比較回路27の比較結果に基づ
いて燃料制御装置28に出力し、熱風発生装置15への
燃料供給を制御す゛る。
つき′に、作用について説明する。
乾燥作業を行なうに当っては、貯溜室7内への穀粒の張
込量等に基づいて熱風温度設定装置26により熱風温度
を設定するとともに、基準圧力設定装置3によって熱風
室1内の一定した基準圧力を設定1−る。
込量等に基づいて熱風温度設定装置26により熱風温度
を設定するとともに、基準圧力設定装置3によって熱風
室1内の一定した基準圧力を設定1−る。
このように、熱風温度と熱風圧力とを設定して張込ホッ
パー21に穀粒を投入すると、エレベータ−19によっ
て上方に搬送され、供給ホッパー20を経て上部移送螺
旋8により水平に移送されて貯溜室7の上部中火位置の
排出口10から落下し、回転する分散回転体9により均
分に敗イ[されて貯溜される。貯溜室7内に所定mの穀
粒が貯溜されて乾燥作業を開始すると、貯溜室7内の穀
粒は、乾燥室11を経てロータリーバルブ18によって
ゆっくりと収穀室13に送り込まれる。穀粒が乾燥室1
1を通過する間に、バーナ15、吸引ファン6によっT
R生した熱風が熱風量1から通風枠12を経て乾燥室
11の穀粒中を通過して穀粒を乾燥せしめ、さらに通風
枠12を経て排風室16に入り吸引ファン6によって外
部に排出される。熱風を受(Jて収穀室13内に流下し
た穀粒は、下部移送螺旋14によって水平に搬送され、
エレベータ−19によって揚送され、供給ホッパー20
を経て上部移送螺旋8により水平に搬送されて貯溜室7
の上部中火位置の排出口10から落下し、回転する分散
回転体9により均分に散布されて貯溜室7内に再び送り
込まれる。
パー21に穀粒を投入すると、エレベータ−19によっ
て上方に搬送され、供給ホッパー20を経て上部移送螺
旋8により水平に移送されて貯溜室7の上部中火位置の
排出口10から落下し、回転する分散回転体9により均
分に敗イ[されて貯溜される。貯溜室7内に所定mの穀
粒が貯溜されて乾燥作業を開始すると、貯溜室7内の穀
粒は、乾燥室11を経てロータリーバルブ18によって
ゆっくりと収穀室13に送り込まれる。穀粒が乾燥室1
1を通過する間に、バーナ15、吸引ファン6によっT
R生した熱風が熱風量1から通風枠12を経て乾燥室
11の穀粒中を通過して穀粒を乾燥せしめ、さらに通風
枠12を経て排風室16に入り吸引ファン6によって外
部に排出される。熱風を受(Jて収穀室13内に流下し
た穀粒は、下部移送螺旋14によって水平に搬送され、
エレベータ−19によって揚送され、供給ホッパー20
を経て上部移送螺旋8により水平に搬送されて貯溜室7
の上部中火位置の排出口10から落下し、回転する分散
回転体9により均分に散布されて貯溜室7内に再び送り
込まれる。
このように穀粒は循環されながら順次乾燥されるのであ
るが、乾燥初期の時点では、しこう付着粉や藁屑の影響
により乾燥室11内を流下する穀粒の密磨が粗いので、
熱風が乾燥室11において穀粒間を円滑に通過する。そ
して、穀粒の乾燥が進むにつれて乾燥室11内を流下す
る穀粒の密度が密になり、乾燥室11の穀粒間を通過す
る熱風量が次第に減少する。この乾燥室11内を通過す
る熱[iの変化にともなって熱風室1内の圧力が増加す
るのであるが、その圧力変化は圧力検出装置2によって
常時検出され、この検出された測定圧力値は比較回路4
に入力される。そして、比較回路4で、基準圧力設定装
置3によって設定された熱風圧力と比較される。
るが、乾燥初期の時点では、しこう付着粉や藁屑の影響
により乾燥室11内を流下する穀粒の密磨が粗いので、
熱風が乾燥室11において穀粒間を円滑に通過する。そ
して、穀粒の乾燥が進むにつれて乾燥室11内を流下す
る穀粒の密度が密になり、乾燥室11の穀粒間を通過す
る熱風量が次第に減少する。この乾燥室11内を通過す
る熱[iの変化にともなって熱風室1内の圧力が増加す
るのであるが、その圧力変化は圧力検出装置2によって
常時検出され、この検出された測定圧力値は比較回路4
に入力される。そして、比較回路4で、基準圧力設定装
置3によって設定された熱風圧力と比較される。
比較回路4による比較結果が、基準圧力値に対して測定
圧力値が高い場合、ずなわら、乾燥室11内の穀粒間を
通過覆る熱風量が基準jL力設定装置3によって設定さ
れた圧力に基づく熱風量よりも少ない揚台には、ファン
回転数制御装置5を介して可変モーター17の回転数を
アップして吸引)7ン6を高速回転せしめて熱風量を増
加さける。
圧力値が高い場合、ずなわら、乾燥室11内の穀粒間を
通過覆る熱風量が基準jL力設定装置3によって設定さ
れた圧力に基づく熱風量よりも少ない揚台には、ファン
回転数制御装置5を介して可変モーター17の回転数を
アップして吸引)7ン6を高速回転せしめて熱風量を増
加さける。
また、基準圧力値に対して測定圧力値が低い場合、すな
わち、乾燥室11内の穀粒間を通過リ−る熱風量が基準
圧力設定装置3によって設定された圧力に基づく熱風量
よりも多い場合には、ファン回転数制御装置5を介して
可変モーター17の回転数をダウンして吸引ファン6を
低速回転せしめて熱風量を減少さける。
わち、乾燥室11内の穀粒間を通過リ−る熱風量が基準
圧力設定装置3によって設定された圧力に基づく熱風量
よりも多い場合には、ファン回転数制御装置5を介して
可変モーター17の回転数をダウンして吸引ファン6を
低速回転せしめて熱風量を減少さける。
一方、熱風温度は熱F1+温度測定装閘22によって常
時検出され、この検出された測定熱風温度値は比較回路
27に入力される。そして、比較回路27で、熱風温度
設定装置26によって設定された設定熱風温度値と比較
される。
時検出され、この検出された測定熱風温度値は比較回路
27に入力される。そして、比較回路27で、熱風温度
設定装置26によって設定された設定熱風温度値と比較
される。
比較回路27による比較結果が、設定熱風温度値に対し
て測定熱風ン晶唯値が高い場合には、燃料制御装置28
を介して熱風発生装置15への燃料の供給量が減ぜられ
、設定点以上の温度上昇が防止される。また、設定熱風
温度値に対して測定熱風温度値が低い場合には、燃y4
1制御装置28を介して熱風発生装置615への燃料の
供給量が増加され、熱風温度が上昇される。
て測定熱風ン晶唯値が高い場合には、燃料制御装置28
を介して熱風発生装置15への燃料の供給量が減ぜられ
、設定点以上の温度上昇が防止される。また、設定熱風
温度値に対して測定熱風温度値が低い場合には、燃y4
1制御装置28を介して熱風発生装置615への燃料の
供給量が増加され、熱風温度が上昇される。
以上の記載J:り明らかなように、穀粒の乾燥が進むと
穀粒間の密度が高くなり、熱風室の熱風の圧力が高くな
り、穀粒間を通過覆る熱風ωが少ない状態となる。しか
し、この熱風の圧力を圧力検出装置が検出し、この検出
圧力を基準圧力設定装置で設定した一定した熱風If力
に一致さけるように制御装置が熱風発生装置を制御する
ので゛、穀粒の乾燥麿合に適した熱風量を得ることがで
きる。
穀粒間の密度が高くなり、熱風室の熱風の圧力が高くな
り、穀粒間を通過覆る熱風ωが少ない状態となる。しか
し、この熱風の圧力を圧力検出装置が検出し、この検出
圧力を基準圧力設定装置で設定した一定した熱風If力
に一致さけるように制御装置が熱風発生装置を制御する
ので゛、穀粒の乾燥麿合に適した熱風量を得ることがで
きる。
このため、過乾燥、あるいは乾燥不足を少なくし、一定
した乾減率を得ることが可能となり、乾燥状態を良好に
することができる。
した乾減率を得ることが可能となり、乾燥状態を良好に
することができる。
なお、この発明は、前述の実施例に限定さ4するもので
はなく、前述の実施例以外の態様で゛もこ0)発明を実
施しうるちのである。
はなく、前述の実施例以外の態様で゛もこ0)発明を実
施しうるちのである。
図面は、この発明の一実施例を示すものであって、第1
図はこの発明に係る装置を備えた穀粒乾燥機の一部破断
の側面図、第2図は正面図、第3図は正断面図、第4図
は制御装置のブロック図である。 (図面の主要な部分を表わす符号の説明)1・・・熱風
室 2・・・圧力検出装置3・・・基準圧力
設定装置 4・・・比較回路 5・・・ファン回転数制御装置 6・・・吸引ファン fi 訂 出願人 月関農(幾株式会ネ11!發:
閣 第1図 +4 ’IF3’l:j 12第2図
図はこの発明に係る装置を備えた穀粒乾燥機の一部破断
の側面図、第2図は正面図、第3図は正断面図、第4図
は制御装置のブロック図である。 (図面の主要な部分を表わす符号の説明)1・・・熱風
室 2・・・圧力検出装置3・・・基準圧力
設定装置 4・・・比較回路 5・・・ファン回転数制御装置 6・・・吸引ファン fi 訂 出願人 月関農(幾株式会ネ11!發:
閣 第1図 +4 ’IF3’l:j 12第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 熱風発生装置で発生する熱風により顆粒を乾燥する熱風
室に熱風の圧力を検出する圧力検出装置を設【プ、一定
した熱風の圧力を設定する基準圧ツノ設定装置を設け、
圧力検出装置の検出した圧力を基準圧力設定装置で設定
した圧力に一致ざlるように熱風発生装置を制御する制
御装置を設けたことを特徴とする穀粒乾燥例の乾燥制御
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21829282A JPS59109767A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 穀粒乾燥機の乾燥制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21829282A JPS59109767A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 穀粒乾燥機の乾燥制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59109767A true JPS59109767A (ja) | 1984-06-25 |
Family
ID=16717544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21829282A Pending JPS59109767A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 穀粒乾燥機の乾燥制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59109767A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04200750A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-21 | Kubota Corp | 穀物乾燥機 |
US9360903B2 (en) | 2009-09-15 | 2016-06-07 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | System for controlling electric power supply to devices |
JP2020197335A (ja) * | 2019-05-31 | 2020-12-10 | 井関農機株式会社 | 穀物乾燥装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5625680A (en) * | 1979-08-07 | 1981-03-12 | Tokyo Shibaura Electric Co | Controller for drier |
JPS57117773A (en) * | 1981-01-14 | 1982-07-22 | Kubota Ltd | Automatic control of grain dryer |
-
1982
- 1982-12-15 JP JP21829282A patent/JPS59109767A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5625680A (en) * | 1979-08-07 | 1981-03-12 | Tokyo Shibaura Electric Co | Controller for drier |
JPS57117773A (en) * | 1981-01-14 | 1982-07-22 | Kubota Ltd | Automatic control of grain dryer |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04200750A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-21 | Kubota Corp | 穀物乾燥機 |
US9360903B2 (en) | 2009-09-15 | 2016-06-07 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | System for controlling electric power supply to devices |
JP2020197335A (ja) * | 2019-05-31 | 2020-12-10 | 井関農機株式会社 | 穀物乾燥装置 |
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