JPS5910703Y2 - connector device - Google Patents
connector deviceInfo
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- JPS5910703Y2 JPS5910703Y2 JP1978058988U JP5898878U JPS5910703Y2 JP S5910703 Y2 JPS5910703 Y2 JP S5910703Y2 JP 1978058988 U JP1978058988 U JP 1978058988U JP 5898878 U JP5898878 U JP 5898878U JP S5910703 Y2 JPS5910703 Y2 JP S5910703Y2
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- Japan
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- connector
- fitting
- tongue piece
- tongues
- shaped
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、同軸ケーブルの接続用等に用いられるコネク
タ装置に関し、少ない工数で低コストに製造することが
でき、しかもプラグとの接触性も良好な装置を提供する
ものである。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a connector device used for connecting coaxial cables, etc., and provides a device that can be manufactured at low cost with less man-hours and has good contact with a plug. It is.
まず、従来より用いられているJ形のコネクタ装置につ
いて第1〜3図を参照して説明する。First, a conventionally used J-type connector device will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
図示のものは300Ω−75Ω変換器1に付加された7
5Ω出力用のコネクタ2の例で3はその基本なとなる絶
縁樹脂性のケース、4は300Ω人力用の端子、5は3
00Ω−75Ω変換用の八ランである。The one shown is 7 added to 300Ω-75Ω converter 1.
In the example of connector 2 for 5Ω output, 3 is the basic insulating resin case, 4 is the terminal for 300Ω human power, and 5 is 3
8 runs for 00Ω-75Ω conversion.
コネクタ2は略円筒状のコネクタ金具6と、その中心部
分に位置するピン金具7とにより構或される。The connector 2 is composed of a substantially cylindrical connector fitting 6 and a pin fitting 7 located at the center thereof.
このコネクタ金具2には、第2図に示すように、深絞り
加工によって形或された円筒状部8の上部に形或された
舌片9とが設けられ、円筒状部8には複数個所に長孔1
0と雄コネクタに圧接するための突起部11とが設けら
れている。As shown in FIG. 2, this connector fitting 2 is provided with a tongue piece 9 formed on the top of a cylindrical portion 8 formed by deep drawing, and the cylindrical portion 8 is provided with a tongue piece 9 at a plurality of locations. long hole 1
0 and a protrusion 11 for press-contacting the male connector.
そして、舌片9がケース3に挿通され、折り曲げられて
固定され、また、バラン5に接続されている。The tongue piece 9 is inserted into the case 3, bent and fixed, and is also connected to the balun 5.
ところがこのような従来のコネクタ2においては、コネ
クタ金具2の製造に多くの工数を要するという欠点があ
った。However, such a conventional connector 2 has a drawback in that manufacturing the connector fitting 2 requires a large number of man-hours.
すなわち、このもので゛は円筒状部8が長いものである
ために、まず第3図aのように円板状の金属板12をプ
レスして作威した後、b第1絞り工程、C第2絞り工程
、d第3絞り工程という3回程度の紋り工程によって所
要の円筒形状にまで深絞り加工しなければならず、また
、このように深絞り加工が終った後にさらに、eプレス
加工によって舌片9を形或し、fこの舌片9を上方に折
り曲げ、gさらに2−3工程によって長孔10をプレス
して設けかつ突起部11を形戊する、という多くの加工
工数を要しているものであった。That is, in this case, since the cylindrical part 8 is long, the disk-shaped metal plate 12 is first pressed and pressed as shown in FIG. It is necessary to perform deep drawing into the desired cylindrical shape through three embossment processes: 2nd drawing process and d3rd drawing process.Furthermore, after this deep drawing process is completed, e-pressing process is performed. This requires a large number of man-hours to form the tongue piece 9, f bend the tongue piece 9 upward, g, press and form the elongated hole 10, and form the protrusion 11 in 2-3 steps. It was something that was done.
従って、このように工数が多いためにどうしても高コス
トになってしまうものであった。Therefore, due to the large number of man-hours, the cost inevitably becomes high.
また、突起部11の両側には長孔10が設けられていて
もその部分の弾性力が充分でなく、雄コネクタとの嵌今
に力を要したり雄コネクタとの接触性が満足できなかっ
たりする欠点もあった。Furthermore, even if the elongated holes 10 are provided on both sides of the protrusion 11, the elasticity of those parts is not sufficient, and force is required to fit the male connector, and the contact with the male connector is not satisfactory. There were also some drawbacks.
そこで本考案はかかる従来の欠点を解消して、少ない工
数で簡単に製造することができて低コストに得ることが
でき、しかも雄コネクタに圧接する弾力性が豊かで接触
性の良好なコネクタ装置を提供することを目的とするも
のである。Therefore, the present invention solves these conventional drawbacks, and provides a connector device that can be easily manufactured with fewer man-hours, can be obtained at low cost, and has a high degree of elasticity and good contact properties that can be pressed into contact with a male connector. The purpose is to provide the following.
このため、本装置においては、コネクタ金具として先端
部のみに連続な円筒状部を形或し、その他の部分は全て
舌片によって形戊するようにしたことを特徴としている
。For this reason, the present device is characterized in that only the distal end portion of the connector fitting is formed into a continuous cylindrical portion, and all other portions are formed by tongue pieces.
以下、本考案を上記のような300Ω−75Ω変換器に
応用した一実施例について第4〜6図を参照して詳細に
説明する。Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to a 300Ω-75Ω converter as described above will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 6.
なお、第4図において従来と同様な部分については第1
図中と同一符号を付して説明を省略する。In addition, in Fig. 4, the same parts as before are shown in Fig. 1.
The same reference numerals as those in the figure are used to omit the explanation.
このコネクタ13においては、コネクタ金具14の先端
部のみを全周にわたって連続な円筒状部15に形或し、
この円筒状部15から複数個の舌片16,17.18を
その円筒状の延長方向に形威し、そのうち3つの舌片1
6を他の舌片17,18よりも短く形威してその一部に
内側方向に突出して雄コネクタに圧接する突出部19を
設けている。In this connector 13, only the tip end of the connector fitting 14 is shaped into a continuous cylindrical part 15 over the entire circumference, or
A plurality of tongues 16, 17, and 18 are formed from this cylindrical portion 15 in the extending direction of the cylinder, and three of these tongues 1
6 has a shorter shape than the other tongue pieces 17 and 18, and a protrusion 19 is provided in a part thereof to protrude inwardly and press into contact with the male connector.
そして、その残余の舌片17,18をケース3に挿通し
て折り曲げることによりケース3に取り付け、またバラ
ン5と接続している。Then, the remaining tongues 17 and 18 are inserted into the case 3 and bent to be attached to the case 3 and connected to the balun 5.
このような構威により、コネクタ金具14を製造するに
際しては先端部の円筒状部15のみを絞り加工すればよ
く、従ってそれ以外の舌片16,17.18の部分およ
びその舌片16に付属する突出部19等に絞り加工に何
ら関係しないので最初からプレス加工等によって形或し
ておくことができるようになった。With this structure, when manufacturing the connector metal fitting 14, it is only necessary to draw the cylindrical portion 15 at the tip. Since the protrusions 19 and the like are not involved in any drawing process, they can be shaped from the beginning by press working or the like.
すなわち、その製造過程について第6図を参照して説明
すると、aまず金属板から円筒状部15になる部分20
と長短の舌片16,17.18の部分とをプレス打ち抜
き工程で所定形状に作或する。That is, to explain the manufacturing process with reference to FIG. 6, a part 20 which becomes the cylindrical part 15 from a metal plate is first
The long and short tongue pieces 16, 17, and 18 are formed into a predetermined shape by a press punching process.
このとき、同時に突出部19をもプレス加工で形戒すれ
ばよい。At this time, the protrusion 19 may also be shaped by press working at the same time.
b次いで、円筒状部15を絞り加工により形成する。b Next, the cylindrical portion 15 is formed by drawing.
この円筒状部15は長さが短いので1回の絞り加工のみ
で形或することができ、従来のように3回もの絞り加工
エを要しない。Since this cylindrical portion 15 is short in length, it can be shaped by only one drawing process, and does not require three drawing processes as in the conventional case.
Cしかる後に、舌片16,17.18を円筒状部15の
延長方向に折曲加工すれば、コネクタ金具14が完或す
る。C. Thereafter, by bending the tongue pieces 16, 17, and 18 in the direction of extension of the cylindrical portion 15, the connector fitting 14 is completed.
このように、このコネクタ金具を用いれば従来の局〜宛
のきわめて少ない加工工程数で簡単に製造することがで
き、低コストに製造することができる。In this way, by using this connector metal fitting, it can be easily manufactured with a very small number of processing steps for conventional stations, and can be manufactured at low cost.
しかも、従来のように円筒状部を形或してからその側壁
に長孔や突出部の加工をするという特殊な工具と面倒な
作業を要する工程が不要になるので、この点でも製造が
きわめて容易となる。Furthermore, the conventional process of forming a cylindrical part and then machining long holes and protrusions on its side wall, which requires special tools and laborious work, is no longer required, making manufacturing extremely easy. It becomes easier.
さらに、この装置では短い舌片16に突出部19を形或
しているので、雄コネクタとの接続に際してはこの舌片
16全体が撓むことになって容易に雄コネクタを着脱で
き、しかも、雄コネクタに圧接する弾性力も豊かになる
のでその接触性も向上するものである。Furthermore, in this device, since the protrusion 19 is formed on the short tongue piece 16, the entire tongue piece 16 is bent when connecting with a male connector, so that the male connector can be easily attached and detached. Since the elastic force that presses against the male connector is increased, the contact performance is also improved.
なお、以上の実施例においては舌片16に設ける突出部
19としてプレス加工による膨出部を用いるようにした
が、第7図に示すように舌片16自体を略く字状に折曲
して突出部19を形威してもよいことはいうまでもない
。In the above embodiment, a press-formed bulge was used as the protrusion 19 provided on the tongue 16, but the tongue 16 itself may be bent into a substantially dogleg shape as shown in FIG. Needless to say, the protruding portion 19 may be shaped by using the same method.
以上詳述したように、本考案においてはコネクタ金具の
先端部のみを円筒状に形或するようにし、他の部分は全
て舌片によって形威したので、少ない工数で簡易に製造
することができて低コストに得ることができ、しかも雄
コネクタの着脱が容易でかつ接触性も良好にできる等、
実用的効果の大きいコネクタ装置を得ることができるも
のである。As detailed above, in the present invention, only the tip of the connector metal fitting is shaped into a cylindrical shape, and all other parts are shaped by tongue pieces, so it can be easily manufactured with less man-hours. It can be obtained at low cost, and the male connector can be easily attached and detached, and the contact properties are good.
A connector device with great practical effects can be obtained.
第1図は従来のコネクタ装置の断面図、第2図は同装置
に用いられるコネクタ金具の断正面図、第3図a9
b, c, d, e, f, gは同コネク
タ金具の製造過程を示す斜視図および断正面図、第4図
は本考案の一実施例におけるコネクタ装置の断正面図、
第5図および第7図は同装置に用いられるコネクタ金具
の断正面図、第6図a, l), cは同コネクタ
金具の製造過程を示す斜視図および断正面図である。
3・・・・・・ケース、13・・・・・・コネクタ、1
4・・・・・・コネクタ金具、15・・・・・・円筒状
部、16,17.18・・・・・・舌片、19・・・・
・・突出部。Figure 1 is a sectional view of a conventional connector device, Figure 2 is a sectional front view of a connector fitting used in the same device, and Figure 3 is a9.
b, c, d, e, f, g are a perspective view and a sectional front view showing the manufacturing process of the connector fitting, and FIG. 4 is a sectional front view of a connector device in an embodiment of the present invention.
5 and 7 are sectional front views of a connector fitting used in the device, and FIGS. 6 a, l) and c are a perspective view and a sectional front view showing the manufacturing process of the connector fitting. 3... Case, 13... Connector, 1
4... Connector fitting, 15... Cylindrical part, 16, 17.18... Tongue piece, 19...
...Protrusion.
Claims (1)
筒状部から複数個の舌片を上記円筒状の延長方向に形威
し、この舌片のうち一部のものを他のものよりも短く形
威してこの短い舌片には内側方向に突出した突出部を設
けてなるコネクタ金具を備え、このコネクタ金具の残余
の舌片の先端部を絶縁基体に挿通して取り付け、このコ
ネクタ金具の中心部分に位置するピン金具を上記基体に
取り付けてなるコネクタ装置。The tip part is shaped into a continuous cylindrical shape over the entire circumference, and a plurality of tongues are formed from this cylindrical part in the extending direction of the cylindrical shape, and some of these tongues are shaped like other tongues. This short tongue piece is provided with a connector metal fitting having a protruding part that protrudes inwardly, and the remaining tongue piece of this connector metal fitting is attached by inserting the tip of the remaining tongue piece into the insulating base. A connector device in which a pin fitting located at the center of the connector fitting is attached to the base body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978058988U JPS5910703Y2 (en) | 1978-04-28 | 1978-04-28 | connector device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978058988U JPS5910703Y2 (en) | 1978-04-28 | 1978-04-28 | connector device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54161590U JPS54161590U (en) | 1979-11-12 |
JPS5910703Y2 true JPS5910703Y2 (en) | 1984-04-03 |
Family
ID=28958291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1978058988U Expired JPS5910703Y2 (en) | 1978-04-28 | 1978-04-28 | connector device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5910703Y2 (en) |
-
1978
- 1978-04-28 JP JP1978058988U patent/JPS5910703Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54161590U (en) | 1979-11-12 |
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