JPS59106901A - 循還給材式の挽材装置 - Google Patents

循還給材式の挽材装置

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Publication number
JPS59106901A
JPS59106901A JP21667582A JP21667582A JPS59106901A JP S59106901 A JPS59106901 A JP S59106901A JP 21667582 A JP21667582 A JP 21667582A JP 21667582 A JP21667582 A JP 21667582A JP S59106901 A JPS59106901 A JP S59106901A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
saw
conveyor
material feeding
section
straight
Prior art date
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Pending
Application number
JP21667582A
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English (en)
Inventor
哲夫 廣田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HIROTA KK
Original Assignee
HIROTA KK
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Publication date
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Publication of JPS59106901A publication Critical patent/JPS59106901A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 の挽材装置に関する。
従来製材工場eこおいて材料を小割りする装置として、
図面第1図に示すものが公知であり、このものは帯鋸1
を備える送材テーブル2の一側に定規3を、之に対応さ
せて他側eこ送ゎローラ4を設けた鋸機Aの後方に、挽
道を挾んで製品と残材の搬出コ.ンベヤ5,6を設け、
残材搬出コンベヤ6の一側には残材を前記送材テーブル
2へ戻させるダ送コンベヤ7を設け、前記残材搬出コン
ベヤ6の中間tこけ、材料が検知器8の位置に達して、
検知器8を操作すると返送コンベヤ7へ残材を移す様t
こ作動する横送り手段9を設けたものであった。
従って、作業者が鋸機AEおける送材テーブル2の前に
立ち、定規3と送りローラ4との間へ材料を挿入し、こ
の材料が製品と残月と−こ挽き割られると、検知器8が
挽割りを検知して横送り手段9を作動させ、残材を返送
コンベヤ7に移して送材テーブル2へ戻すので、この残
材を受取ってまだ製品がとれるときは、送材テープ)v
 2へ再び供給し、とれない端材の場合は、これを処理
コンベヤ(図面シこは示してない)1こ跳ね落す操作を
行うもので、作業者が鋸機Aの近くに立つから、危険が
多くて安全保持に問題があり、又、材料を複数のコンベ
ヤにより中継移送するこの方式は、作業性が悪くて連続
挽材ができないために作業能率が低く、且つ、送材装置
が大形で多額の経費を要する欠点があった。
本発明はこの欠点を解消するためになされたもので、送
材台を取付けた循還コンベヤを用いること1こより、鋸
機から離れた位置で材料を供給すれば、材料が連続的に
鋸機へ供給されて挽材されるため、安全、高能率的な挽
材が可能で、施設費も安い循還給材式の挽材装置uを提
供することを目的とする。
次1こ本発明に関する循還給材式の挽材装置の実施の一
例を図m1に付き説明すれば下記の通りである。
図面第2図〜第3図においてAは鋸機で、フレーム10
に上下一対の鎖車11 、 ]2を軸支し、これら鎖車
11 、12に帯鋸13を張設してあり、該帯鋸13の
一側に之との間隔を自由に調整出来る挽材定規14を設
けである。15は前記した鋸機Aの一側に鋸13の近く
を前方から後方へ直進し、この直進部の外方を後方から
前方へ直戻する様に設けたコンベヤで、直径の大きい前
後一対の鎖車16 、17に張設し、その後部鎖車17
を減速機モータ18により駆動させる。19は前記コン
ベヤ15に相互干渉しないピッチで取付けた複数個の送
材台で、その下部中央部をコンベヤ15へ軸20着し、
前端と後端に後記する案内手段1こより送材台19を絶
えず前後の方向tこ向けるローラ21 、21を取付け
である。22 、23 、24 、25は送材台19の
循還運動を前後に方向を定めて行わせるための案内手段
で、外側の案内手段22はコンベヤ15の直進部と直退
部とに平行する直線部イ、イとコンベヤ15の回折部t
こ合せた回折部口2口とにより形成され、内側の案内手
段23 、24のうち中間の案内手段23は鋸機Aの側
方の部分と、その反対側の部分とに、前記外側の案内手
段22との間に送材台19の前後に設けたローラ21 
、21を挾み付けて送材台19を正しく前後に向け、両
端の案内手段24 、24は前記外側の案内手段22 
tこおける回折部口1口に沿わせて、外側案内手段22
との間tこ送材台19Fこおける前部又は後部のローラ
21を挾み付け、送材台】9が前後の方向に向いたまま
で直進部から直退部或は直退部から直進部へ戻らせるも
ので、このためには案内手段22の回折部口と案内手段
24の隙間の中心とコンベヤ15の回折部の中心との距
離を送材台19の中央の軸20と両端のローラ21 、
21との軸間距離1こ等しくしておくものとし、更に前
記鎖車16 、 +7の内側には送材台19のローラ2
1を支持する案内手段25を設けるものとする。26は
前記案内手段22 、23の直線部1こ取付けた多数の
ローラで、前記送材台19に転り接触し、送材台19に
重い材料を乗せても送材台19が軽快−こ移動する様に
しである。
27 、27は前記送材台19上に設けた材料の保持手
段で、図面第2図に示す両端挾持式の場合は、一方の保
持手段27を固定とし、他方は図面第S図tこ示す様に
シリンダ28により進退させる様にし、又、図面第グ図
に示す様1こ送材台19への押付は固定式の場合は、送
材台19の両端tこ取付金具291こより下向きにシリ
ンダ30を取付け、このシリンダ30tこより保持手段
25を昇降させる様しこする。尚この保持手段27 、
27は図面第q図及び第5図tこ示す様なローラ式か、
滑り板式とし、保持させた材料1こ後記する押付手段か
、跳ね出し手段tこより側圧が加えられると、ローラの
回転か滑り板の滑りにより、材料の定規14への押し付
は或は送材台19からの材料の跳ね落しが行われる様に
すると良い。31は前記コンベヤ15の直退部の側方1
こ設けた給材部で、コンベヤ32fこより材料を受入れ
、この材料を送材台19上へ送り込ませる。33は給材
部31の後側1こ設けた端材の跳ね落し手段で、常時は
昇降手段34により送材台19の横移動を妨げない位置
に下降され、送材台19上の端材を跳ね落したいとき、
昇降手段34Fこより端材1こ対応する位置迄上昇され
て、シリンダ35により端材へ向って繰出され、端材を
搬出手段36へ跳ね落す。37は前記したコンベヤ15
1こおける直進部の一側tこ鋸機Aの定規14に対応さ
せて設けた押付手段で、シリンダ38により作動される
揺動アーム391こ支持させたローラを用いる。尚この
押付手段37の加圧Eこは、揺動アーム39[こ結着し
たワイヤに分銅を吊り、この分銅1こより加圧力を与え
ても良い。40は鋸機Aの後方に設けた製品の搬出手段
で、帯鋸13により材料から挽き落された製品を受けて
製品置場へ搬送させるものである。
前記の様tこ構成される循還送材式の挽材装置における
コンベヤ]5を張設した鎖車1.6 、17の一方17
を減速機モータ181こより回転させると、コンベヤ】
5は直進部を前方から後方へ進み、転回部tこおいて方
向を変換して直退部を後方から前方へ戻り、転回部にお
いて方向を変換して直進部を進む循還運動を繰返すから
、このコンベヤ151こ中央部を軸20着されている複
数の送材台19は、コンベヤ15の直進部と直退部とに
おいては、外側の案内手段22の直進部イと内側の案内
手段23とtこ前後のローラ21 、21を挾まれるた
め、正しく前後tこ方向付けされ、転回部1こおいては
、外側の案内手段22の転回部口と内側の案内手段24
)こより一方のローラ21を挾まれ、他方のローラ21
を案内手段25ケこ接動するため、この部分tこおいて
もほり前後方向に方向付けられて循還運動する。従って
、2等送材台19上の材料保持手段27 、27へ給材
部301こおいて順次材料を供給すると、供給された材
料は前側の転回部において転回され、直進部を進むとき
押付手段37 、37により定規17へ押し付けられ、
歩決めされて帯鋸13へ送り込まれ、製品と残材とに挽
き割られると製品は搬出手段40へ落ち、残材は送材台
]9)こ支持されて後部の転回部tこおいて転回され、
直進部を戻って前側の転回部において転回され、直進部
を押付手段37 、37により定規14へ押し付けられ
て進み、再び挽材される操作を繰返すから、作業者は単
tこ挽材状態を監視して残材が製品のとれない端材Eこ
なれば、この端材を跳ね落し手段331こより送材台1
9から搬出手段36へ跳ね落させ、之に伴い空tこなっ
た送材台19上の材料保持手段27 、27へ新しい材
料を供給してやれば、複数の送材台19の循還運動1こ
より材料を連続的1こ鋸機Aへ供給して極めて能率の高
い挽材を行うごきが出来るものである。
本発明1こ関する循還送材式の挽材装置は、動力Fこよ
り駆動されて材料を挽く鋸と、この鋸の一側を前方から
後方へ直進した後、この直進部の外方を後方から前方へ
直進するコンベヤと、このコンベヤに中間部を軸着して
案内手段により前後tこ向きを定められる複数の送材台
と、該送材台上tこ材料を保持させる材料の保持手段と
、前記鋸とは反対側において送材台へ材料を供給する給
材部と、前記鋸の手前tこおいて送材台上の材料を挽材
定規へ押し付けさせる押付手段を備えさせて、給材部に
おいて各送材台上へ材料を供給し、コンベヤを運転する
と送材台が鋸機側を直進し、反対側を直進する循還運動
を行って材料を次々と鋸へ送り、このとき押付手段は材
料を挽材定規へ押し付けて材料の歩決めを行うから、鋸
1こよる挽材が連続して行われることとなり、作業能率
を大巾1こ増進させるだけでなく、作業者は鋸機より離
れた位置Fこおいて循還送材を監視し、材料が製品のと
れない端材となったとき、これを新しい材料に変身る操
作を行えば、労災事故の多い挽材作業が事故のおそれも
なく安全に行われて、然も、送材装置は単一のコンベヤ
tこより構成される筒中で小形なものであるため、施設
費も安上りとなる特有の効果を奏するものである。  
 ′
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の挽材装置を示す平面図。第2図は本発明
に関する循還給材式の挽材装置を示す平面図。第3図は
同上のコンベヤを帯鋸の位置において縦断した正面図。 第7図及び第5図は同上1こおける材料保持手段の一部
を示す側面図である。 図中13は鋸、14は定規、15はコンベヤ、22゜2
3 、24は案内手段、19は送材台、20は軸、27
 。 27は材料保持手段、31は給材部、37は押付手段′
k LO回

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 動力tこより駆動されて材料を挽く鋸と、この鋸の一側
    を前方から後方へ直進した後、この直進部の外方を後方
    から前方へ直退するコンベヤと、このコンベヤtこ中間
    部を軸着して案内手段1・こより前後に向きを定められ
    る複数の送材台と、該送材台上に材料を保持させる材料
    の保持手段よ、前記鋸とは反対側1こおいて送材台へ材
    料を供給する給材部と、前記鋸の手前tこおいて送材台
    上の材料を挽材定規へ押し付けさせる押付手段を備えさ
    せたことを特徴とする循還給材式の挽材装置。
JP21667582A 1982-12-09 1982-12-09 循還給材式の挽材装置 Pending JPS59106901A (ja)

Priority Applications (1)

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JP21667582A JPS59106901A (ja) 1982-12-09 1982-12-09 循還給材式の挽材装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP21667582A JPS59106901A (ja) 1982-12-09 1982-12-09 循還給材式の挽材装置

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Publication Number Publication Date
JPS59106901A true JPS59106901A (ja) 1984-06-20

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ID=16692159

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21667582A Pending JPS59106901A (ja) 1982-12-09 1982-12-09 循還給材式の挽材装置

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JP (1) JPS59106901A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103612289A (zh) * 2013-12-16 2014-03-05 威海百圣源机械制造技术服务有限公司 阶梯式步进上木机

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