JPS59106225A - Sorting apparatus of thresher - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は脱穀機において扱き室内で脱穀されて落下する
穀粒と脱穀時に発生して落下する処理物とを選別する選
別装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a sorting device for separating grains that are threshed and dropped in a handling chamber of a thresher from grains that are generated and dropped during threshing.

脱穀機の選別装置は、扱き室の下方において揺動する揺
動棚を備えており、揺動棚内には脱穀穀粒を選別するグ
レンシーブ、選別網などと、脱穀時に発生したわら屑や
穂切れなどの処理物を選別するストロラックやチャフシ
ーブなどを備えている○そしてこれらによる選別は、揺
動棚の揺動と、揺動棚始端部の下方で回転する唐箕から
揺動棚内へ吹き込まれる選別風と、揺動棚の上方で回転
する吸引ファンの吸引風によって行なわれる。The sorting device of the threshing machine is equipped with a swinging shelf that swings below the handling chamber. Inside the swinging shelf, there are grain sieves and screening nets for sorting the threshed grains, as well as straw waste and ears generated during threshing. It is equipped with a strorack, chaff sieve, etc. for sorting out processed materials such as chips. ○ Sorting by these is achieved by the swinging of the swinging shelf and by blowing into the swinging shelf from a winnow that rotates below the starting end of the swinging shelf. This is done by the sorting air that flows through the air, and the suction air from a suction fan that rotates above the swinging shelf.

このように動作する選別装置のうち、複数個のフィンを
選別物移送方向に並列したグレンシーブを穀粒選別体と
したものにおいては、唐箕からグレンシーブの下方へは
ソ水平方向に吹き込まれてきた選別風をフィンの間から
グレンシーブの上方へ吹き上げさせることになるので、
唐箕に近いフィンの間と、唐箕から遠いフィンの間とで
は吹き上げる風量に大きな差ができ、唐箕に近い位置に
開口する扱き室の排塵口方向への風力が弱くなって満足
した選別性能を期待することができない。Among the sorting devices that operate in this way, in the case where the grain sorting body is a grain sieve in which multiple fins are arranged in parallel in the transfer direction of the sorted material, the grain sieve is blown horizontally from the winnowing hole into the lower part of the grain sieve. This will force the wind to blow up between the fins and above the Glensheave.
There is a large difference in the amount of air blown between the fins that are close to the winnower and between the fins that are far from the winnower, and the wind force toward the dust exhaust port of the handling chamber that opens near the winnower becomes weaker, resulting in satisfactory sorting performance. I can't wait.

また、フィンの傾斜角度をグレンシーブ上の処理物の質
、量等によって調節できる可変式のグレンシーブの場合
には上記不具合が同じように発生することはもとより、
フィンの傾斜角度の調節によって風の立上り角度が大き
く変化するにもか＼わらず唐箕からの風向きが同じであ
るために、フィンの調節次坏でフィンの間からの吹き上
げ風力が大きく変化し意図する風力が得られないという
不具合があった。In addition, in the case of a variable grain sieve in which the inclination angle of the fins can be adjusted depending on the quality, quantity, etc. of the material being processed on the grain sieve, the above-mentioned problems may occur in the same way.
Even though the rising angle of the wind changes greatly by adjusting the inclination angle of the fins, the direction of the wind from the winnow remains the same, so adjusting the fins greatly changes the wind blowing up from between the fins, making it difficult to achieve the intended effect. There was a problem that the wind power could not be obtained.

本発明は以上のような演に鑑みなされたもので、選別物
移送方向に並列する複数個のフィンを備えた穀粒選別体
の下方に、前記フィンと同方向に並列する傾斜角度可変
の複数個のフィンを備えた選別風向調節体を設けること
により、唐箕から穀粒選別体のフィン間へ吹き上げる選
別風の立上り角度を自由に調節することを可能にして選
別性能の向上を計った脱穀機の選別装置を提供するもの
である。以下本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明
する。The present invention has been made in view of the above considerations, and includes a plurality of fins with variable inclination angles arranged in parallel in the same direction as the fins below the grain sorter, which is provided with a plurality of fins arranged in parallel in the transfer direction of the sorted material. A threshing machine that improves sorting performance by providing a sorting airflow direction adjustment body with fins, making it possible to freely adjust the rising angle of the sorting air blown from the winnow to between the fins of the grain sorting body. The present invention provides a sorting device. Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

第１図ないし第７図は本発明に係る選別装置の実施例を
示し、第１図は選別装置と脱穀装置の一部との断面図、
第２図は穀粒選別体と選別風向調節体およびその操作装
置の概要構成図、第３図は穀粒選別体の斜視図、第４図
は同じく断面図、第５図は同じく全体の概要斜視図、第
６図は穀粒選別体用フィンと選別風向調節体用フィンと
の斜視図、第７図は動作を説明するための穀粒選別体と
選別風向調節体との断面図である。図において、脱穀機
の扱き室１内には、周面に多数の扱き歯２がらせん状に
配設された扱き胴３が軸架されており、その周囲のはｙ
半分である側方と下方とには、扱き胴３と同心円弧状に
形成された扱き室受網４が張架されている。殻稈は扱き
胴３０回転によって扱き歯２で脱穀されるとともに、脱
穀時に発生したわら屑や穂切れ、小枝梗等の処理物は、
扱き胴３の回転によって図に矢印Ａで示す方向に移送さ
れ、扱き室受網４の処理物移送方向終端部には、処理物
を排出する排塵口５が開口されている。扱き室１下方の
選別室６内には、上方へ向って全面的に開口する逆三角
形箱状に形成された揺動棚Ｔが、図示しない偏心カムと
揺動アームとで支持されて装架さされおり、偏心カムの
回転によって揺動するように構成されている。揺動棚７
の選別物移送方向始端部である扱き室受網４下方には、
その網目を通って落下する穀粒を揺動棚７の揺動によっ
て移送する波板状の穀粒搬送体１８が揺動棚７の左右の
側板間に支架されており、また、排塵口５の下方には、
断面くの字状に形成されて選別物の搬送方向に並列する
複数個のフィンからなる処理物選別体９としてのチャフ
シーブが、揺動棚７の幅いっばいに支架されている。さ
らに処理物選別体９の搬送方向下流側には、複数個の鋸
刃状フィンを機幅方向に並設した処理物選別体１０とし
てのストロラックが支架されており、その斜め下方には
これとはソ同構成の処理物選別体１１としてのりヤスト
ロラックが支架されている。符号１２で示すものは複数
個の羽根を備え図に矢印Ｂで示す方向に回転する唐箕で
あって、揺動棚７の始端部下方に軸架されており、選別
風を起風して上下の送風路１３．１４内へ吹き込み、揺
動棚７下端の開口部１５から揺動棚７内へ吹き込むよう
に構成されている。1 to 7 show an embodiment of the sorting device according to the present invention, and FIG. 1 is a sectional view of a part of the sorting device and the threshing device,
Figure 2 is a schematic configuration diagram of the grain sorter, sorting wind direction controller, and its operating device, Figure 3 is a perspective view of the grain sorter, Figure 4 is a sectional view, and Figure 5 is an overall overview. FIG. 6 is a perspective view of grain sorting body fins and sorting wind direction adjusting body fins, and FIG. 7 is a cross-sectional view of the grain sorting body and sorting wind direction regulating body for explaining the operation. . In the figure, in the handling chamber 1 of the threshing machine, a handling barrel 3 with a large number of handling teeth 2 arranged in a spiral on its circumferential surface is mounted on a shaft, and the surrounding area is y.
A handling chamber receiving net 4 formed in an arcuate shape concentric with the handling barrel 3 is stretched over the side and lower halves. The culm is threshed with the handling teeth 2 by rotating the handling cylinder 30 times, and the processed materials such as straw waste, ear cuts, and twig stalks generated during threshing are
The material is transferred in the direction shown by arrow A in the figure by the rotation of the handling cylinder 3, and a dust outlet 5 for discharging the material is opened at the end of the handling chamber receiving net 4 in the direction of transport of the material. In the sorting chamber 6 below the handling chamber 1, a swinging shelf T formed in the shape of an inverted triangular box that opens entirely upward is mounted and supported by an eccentric cam and a swinging arm (not shown). It is configured to swing by the rotation of an eccentric cam. Swing shelf 7
Below the handling room receiving net 4, which is the starting end in the transfer direction of the sorted material,
A corrugated grain conveying body 18 is supported between the left and right side plates of the swinging shelf 7, and the grain conveyor 18, which transports the grains falling through the mesh by the swinging of the swinging shelf 7, is provided with a dust exhaust port. Below 5,
A chaff sieve serving as the object sorting body 9 is supported across the entire width of the swinging shelf 7 and is formed in a dogleg shape in cross section and is made up of a plurality of fins arranged in parallel in the conveying direction of the sorted objects. Further, on the downstream side of the material sorting body 9 in the conveying direction, a Strorack serving as a material sorting body 10 having a plurality of saw blade-like fins arranged side by side in the width direction of the machine is supported, and diagonally below the Strorack. A glue roller rack is supported as the processing material sorting body 11 having the same structure as the one shown in FIG. The one designated by the reference numeral 12 is a winnowing machine that is equipped with a plurality of blades and rotates in the direction shown by arrow B in the figure, and is mounted on a shaft below the starting end of the swinging shelf 7, and raises and lowers the sorting air. The air is blown into the air passages 13 and 14 of the swing shelf 7, and into the swing shelf 7 through the opening 15 at the lower end of the swing shelf 7.

開口部１５の上方には、穀粒選別体１６として、のブレ
ーンシーブが処理物選別体９の下方に位置して配設され
ている。この穀粒選別体１６は、長方形状に枠組形成さ
れて揺動棚７に両端を固定された枠体１７を備えており
、この枠体１７とその幅方向中央部を仕切る一対の仕切
板１８とには、複数個のクランク軸１９が、選別物搬送
方向に並列して回動自在に軸支されている０各クランク
軸１９にはそれぞれ一対のフィン２０が仕切板１８を挾
んでその両側に固定されており、このフィン２０は断面
が緩やかなくの字をなす板状に形成されてその上端部を
第６図に示すように櫛状に形成されている。各クランク
軸１９の中央偏心部はこれに嵌装された連結板２１で連
結されておシ、この連結板２１の一端に固定されたワイ
ヤ２２の他端は機台の操作装置に設けられた操作レバー
２３に固定されている。連結板２１のワイヤ２２固定部
と仕切板１８側、との間には、ワイヤ２２を緊張させる
方向の引張フカを有する引張りばね２４が張架されてい
る。こうすることにより操作レバー２３を第２図の鎖線
位置から実線位置へ回動させると、ワイヤ２２により連
結板２１が引張シばね２４の引張９力に抗して第２図の
鎖線位置から実線位置へと移動し、フィン２０はクラン
ク軸１９の軸支部が静止したま＼第１図および第２図の
鎖線位置から実線位置へと回動する。また、操作レバー
２３を第２図の実線位置から鎖線位置へ回動させると、
引張りばね２４の引張り力によりフィン２０が第１図お
よび第２図の鎖線位置へ回動する０ さらに穀粒選別体１６の下方には、選別風向調節体２５
が配設されている。この選別風向調節体２５は、穀粒選
別体１６とはソ同じ構造を有するものであって、長方形
状に枠組形成されて揺動棚７に両端を固定された枠体（
図示せず）とこの枠体の幅方向中央部を仕切る一対の仕
切板（図示せず）とに軸支されて選別物搬送方向に並列
する複数個のクランク軸２６全備えている。各クランク
軸２６にはそれぞれ短冊形状に形成された一対のフィン
２７が仕切板を挾んでその両側に固定されており、各ク
ランク軸２６の中央偏心部はこれに嵌装された連結板２
８で連結されている。前記ワイヤ２２が固定された連結
板２１の一端とは反対側である連結板２８端部には、別
のワイヤ２９の−ｍが固定されており、このワイヤ２９
の他端は、前記操作レバー２３にワイヤ２２と同方向か
ら導かれて固定されている。また連結板２８のワイヤ２
９固定部と仕切板側との間には、ワイヤ２９を緊張させ
る方向の引張り力を有する引張りばね３０が張架されて
いる。こうすることにより操作レバー２３を前記穀粒選
別体１６のフィン２０を同動させるために操作すると、
これに連動して選別風向調節体２５のフィン２７が穀粒
選別体１６のフィン２０と反対方向に回動する。すなわ
ち、第２図に実線と鎖線とで示すようにフィン２０が倒
伏してフィン２０間の間隔が狭くなると、フィン２７が
起立してフィン２７間の間隔が広くなり、またフィン２
０が起立してフィン２０間の間隔が広くなると、フィン
２Ｔが倒伏してフィン２７間の間隔が狭くなる。A brain sieve serving as a grain sorting body 16 is disposed above the opening 15 and positioned below the processed material sorting body 9 . This grain sorting body 16 includes a frame 17 formed into a rectangular frame and fixed at both ends to the swinging shelf 7, and a pair of partition plates 18 that partition the frame 17 and its center in the width direction. A plurality of crankshafts 19 are rotatably supported in parallel in the conveying direction of the sorted material. Each crankshaft 19 has a pair of fins 20 sandwiching the partition plate 18 on both sides thereof. The fin 20 is formed into a plate shape with a gently doglegged cross section, and its upper end is formed into a comb shape as shown in FIG. The central eccentric part of each crankshaft 19 is connected by a connecting plate 21 fitted thereto, and the other end of a wire 22 fixed to one end of this connecting plate 21 is provided to the operating device of the machine base. It is fixed to the operating lever 23. A tension spring 24 having a tension hook in a direction to tension the wire 22 is stretched between the wire 22 fixing portion of the connecting plate 21 and the partition plate 18 side. By doing this, when the operating lever 23 is rotated from the chain line position to the solid line position in FIG. 2, the connecting plate 21 is moved by the wire 22 from the chain line position to the solid line position in FIG. The fin 20 rotates from the chain line position in FIGS. 1 and 2 to the solid line position while the shaft support of the crankshaft 19 remains stationary. Also, when the operating lever 23 is rotated from the solid line position in FIG. 2 to the chain line position,
The fins 20 are rotated to the position shown in chain lines in FIGS.
is installed. The sorting airflow direction adjusting body 25 has the same structure as the grain sorting body 16, and is formed into a rectangular frame with both ends fixed to the swinging shelf 7 (
(not shown) and a pair of partition plates (not shown) that partition the center portion of the frame in the width direction, and a plurality of crankshafts 26 are arranged in parallel in the conveying direction of the sorted material. A pair of rectangular fins 27 are fixed to each crankshaft 26 on both sides of the partition plate, and the central eccentric part of each crankshaft 26 is connected to the connecting plate 27 fitted thereto.
They are connected by 8. Another wire 29 -m is fixed to the end of the connecting plate 28 opposite to one end of the connecting plate 21 to which the wire 22 is fixed.
The other end is guided and fixed to the operating lever 23 from the same direction as the wire 22. Also, the wire 2 of the connecting plate 28
A tension spring 30 having a tensile force in a direction to tension the wire 29 is stretched between the fixing portion 9 and the partition plate side. In this way, when the operating lever 23 is operated to move the fins 20 of the grain sorting body 16,
In conjunction with this, the fins 27 of the sorting wind direction adjusting body 25 rotate in the opposite direction to the fins 20 of the grain sorting body 16. That is, as shown by the solid line and the chain line in FIG. 2, when the fins 20 fall down and the distance between the fins 20 narrows, the fins 27 stand up and the distance between the fins 27 becomes wider, and the fins 20
When the fins 2T stand up and the distance between the fins 20 becomes wider, the fins 2T fall down and the distance between the fins 27 becomes narrower.

揺動棚７の下端開口部１５下方には、この開口部１５か
ら落下する穀粒を回収のために移送する１番らせんコン
ベア３１が軸架されており、また前記処理物搬送体１１
の下方には、その下方の開口部から落下する２番物を扱
き室１への還元のた７− めに移送する２番らせんコンベア３２が軸架されている
。さらに処理物選別体１０．１１の上方には、処理物中
に含まれる軽いわら屑等を吸引して機外へ排出する吸引
ファン３３が一方のフレーム側板に軸支きれて配設され
ている。Below the opening 15 at the lower end of the swinging shelf 7, a No. 1 spiral conveyor 31 for transporting the grains falling from the opening 15 for collection is mounted on a shaft.
A second helical conveyor 32 is mounted on a shaft below the conveyor 32 for transporting the second object falling from the opening at the bottom for return to the handling chamber 1. Further, above the processed material sorter 10.11, a suction fan 33 for sucking up light straw waste contained in the processed material and discharging it to the outside of the machine is disposed so as to be pivoted on one side plate of the frame. .

以上のように構成された脱穀機の動作を説明する。扱き
胴３の扱き歯２で脱穀された穀粒は、一部のわら屑かど
とともに扱き室受網４の網目を通って落下し、穀粒搬送
体８上に落下したものは揺動棚７の揺動によって搬送さ
れたのち、処理物選別体９上に落下したものと合流して
フィンの間から穀粒選別体１６上に落下する。この穀粒
は揺動棚Ｔの揺動と、唐箕１２が起風して送風路１３゜
１４から吹き込んでくる選別風とで選別され、フィン２
０の間から１番らせんコンベア３１上に落下して移送回
収される〇一方、脱穀時に発生したわら屑や穂切れ、か
ぎ又、小枝梗などの処理物は、扱き室１内を移送された
のち、排塵口５から処理物選別体９上に落下し、前記穀
粒中に混入されていた一部のわら屑などと合流して揺動
棚７の揺動８− により処理物選別体１０上へと移送される。処理物選別
体９，１０上を移送される処理物は、揺動棚７の揺動と
、唐箕１２からの選別風ならびに吸引ファン３３の吸引
風によって選別され、一部の穀粒は穀粒選別体１６上に
落下して選別回収される。また軽いわら屑や塵埃等は、
吸引ファン３３で吸引されて機外へ排出される。選別の
結果残った処理物いわゆる２番物は、処理物選別体１１
上に落下してさらに選別を受け、２番らせんコンベア３
２上に落下したのち移送されて扱き室１へ還元される。The operation of the threshing machine configured as above will be explained. The grains threshed by the handling teeth 2 of the handling barrel 3 fall through the mesh of the handling room receiving net 4 along with some straw waste edges, and the grains that have fallen onto the grain conveyor 8 are placed on the swing shelf 7. After being conveyed by the oscillation of the grain sorter 9, the grains merge with those that have fallen onto the grain sorter 9 and fall onto the grain sorter 16 from between the fins. The grains are sorted by the swinging of the swinging shelf T and the sorting wind generated by the winch 12 and blown in from the air channels 13 and 14.
0 falls onto the No. 1 spiral conveyor 31 and is transferred and collected. On the other hand, the processed materials such as straw waste, ear cuts, snails, and twig stalks generated during threshing are transferred inside the handling room 1. After that, the dust falls from the dust outlet 5 onto the material sorting body 9, joins with some of the straw waste mixed in the grains, and is sorted by the swinging movement 8- of the swinging shelf 7. transferred onto the body 10. The processed material transferred on the processed material sorters 9 and 10 is sorted by the swinging of the swinging shelf 7, the sorting air from the winnowing machine 12, and the suction air from the suction fan 33, and some of the grains are It falls onto the sorting body 16 and is sorted and collected. In addition, light straw waste, dust, etc.
It is sucked by the suction fan 33 and discharged to the outside of the machine. The so-called second product remaining as a result of sorting is transferred to the processing material sorter 11.
It falls to the top, undergoes further sorting, and reaches No. 2 spiral conveyor 3.
After falling onto 2, it is transferred and returned to the handling room 1.

この２番物は扱き室１内を搬送中の処理物と合流して前
記選別が繰返えされる。This second item joins the processed item being transported in the handling chamber 1, and the sorting process is repeated.

以上のようにして行なわれる脱穀、選別作業において、
殻稈が乾燥していて脱穀時に発生する処理物の質、量が
概ね標準状態の場合には、操作レバー２３を実線位置か
ら鎖線位置へ回動させると、連結板２１で連結されたク
ランク軸１９．２６がいっせいに回動して穀粒選別体１
６のフィン２０が起立し、選別風向調節体２５のフィン
２７が倒伏する。したがって、唐箕１２からの選別風は
、第７図（ａ）に矢印Ｃで示すようにフィン２７．１９
に沿って変向され、隣接するフィン２００間を上方すな
わち第１図に示す排塵口１１の方向へ吹き一部げろ。こ
の場合選別風向調節体２５のない従来のものにおいては
、フィンの間を吹き上げる風量プバ殻稈選別体の終端部
へ向うほど大きくなるが、本装置では選別風が複数個の
各フィン２６に潜って変向されるので、穀粒選別体１６
の始端部から終端部までのどの箇所をとらえても風量が
均一になる。In the threshing and sorting work performed as described above,
When the culm is dry and the quality and quantity of processed materials generated during threshing are approximately standard, rotating the operating lever 23 from the solid line position to the chain line position will open the crankshaft connected by the connecting plate 21. 19. 26 rotate all at once and grain sorting body 1
The fins 20 of No. 6 stand up, and the fins 27 of the sorting air direction adjusting body 25 fall down. Therefore, the sorting wind from the winnower 12 is directed to the fins 27 and 19 as shown by arrow C in FIG. 7(a).
The blower is deflected along the fins 200 and directed upward between the adjacent fins 200, that is, in the direction of the dust exhaust port 11 shown in FIG. In this case, in the conventional device without the sorting air direction adjuster 25, the amount of air blown between the fins increases as it goes toward the end of the culm sorter, but in this device, the air volume blows between the fins. Since it dives and is diverted, the grain sorter 16
The air volume is uniform no matter where from the beginning to the end of the air.

次に湿った殻稈を脱穀するいわゆるぬれ扱きの場合や、
脱穀時に発生する処理物の量が多かったり小枝梗や雑草
などが多く混在する場合には、これらの処理物が穀粒に
混入しないようにしまた穀粒選別体１６上方での選別を
促進させる必要がある。そこで操作レバー２３を実線位
置へ傾動させると、ワイヤ２２．２９が引張りばね２４
．３０の引張り力に抗して連結板２１．２８を引張シ、
クランク軸１９　、２６がいっせいに回動して穀粒選別
体１６のフィン２０が倒伏し、選別風向調節体２５のフ
ィン２７が起立する。したがって唐箕１２からの選別風
は、第７図ｒｂ）に矢印りで示すようにフィン２６に清
って変向され、隣接するフィン２００間を第１図に示す
排塵口１１の方向へ吹き上げる。この場合における選別
風の立上り角度は、第７図（、）における選別風の立−
ヒリ角度と同じになる。第７図（ｂ）に矢印Ｅで示すも
のは、フィン２６を設けない従来の装置の風向であって
、その立上り角度が小さい。また第７図（ｈ）の場合も
穀粒選別体１６の始端部から終端部までのどの箇所でも
風量が均一になる。Next, in the case of so-called wet handling, where the damp culm is threshed,
When the amount of processed materials generated during threshing is large or there are many twigs and weeds mixed in, it is necessary to prevent these processed materials from mixing with the grains and to promote sorting above the grain sorter 16. There is. Then, when the operating lever 23 is tilted to the solid line position, the wires 22, 29 are pulled out from the tension spring 24.
．． Pull the connecting plate 21.28 against a tensile force of 30,
The crankshafts 19 and 26 rotate together, the fins 20 of the grain sorting body 16 fall down, and the fins 27 of the sorting airflow direction adjusting body 25 stand up. Therefore, the sorting wind from the winnower 12 is deflected by the fins 26 as shown by the arrow in FIG. . The rising angle of the sorting wind in this case is the rising angle of the sorting wind in Fig. 7 (,).
It will be the same as the heel angle. What is shown by arrow E in FIG. 7(b) is the wind direction of a conventional device without fins 26, and its rising angle is small. Also in the case of FIG. 7(h), the air volume is uniform at all locations from the starting end to the ending end of the grain sorter 16.

なお、本実施例では１個の操作レバー２３の操作で穀粒
選別体１６と選別風向調節体２５とを連動させて同時に
調節する例を示したので、操作性が良好であるが、必ず
しも連動させる必要はなく、それぞれ別々の操作レバー
で操作するようにしてもよい。また、本実施例では穀粒
選別体１６のフィン２０の角度１間隙ｖｉ？調節自在に
した例を示したが、フィンが固定式の穀粒選別体の場合
にも風向が排塵口１１方向に向うことは同じでちゃ、ま
た選別風の立上り風量が各箇所において均一であること
も同じである。In addition, in this embodiment, since the grain sorting body 16 and the sorting wind direction adjusting body 25 are linked and adjusted simultaneously by operating one operating lever 23, the operability is good, but the interlocking is not always necessary. It is not necessary to use separate operation levers for each operation. In addition, in this embodiment, the angle 1 gap vi? of the fins 20 of the grain sorting body 16? Although we have shown an example in which the grain sorter has fixed fins, the wind direction must be the same in the direction of the dust exhaust port 11, and the rising volume of the sorting air is uniform at each location. The same thing is true.

以上の説明により明らかなように、本発明によれば脱穀
機の選別装置において、選別物移送方向に並列する複数
個のフィン２０を備えた穀粒選別体１６の下方に、前記
フィン２０と同方向に並列する傾斜角度可変の複数個の
フィン２７を備えた選別風向調節体２５を設けることに
より、唐箕１２からの選別風をフィン２７で上方へ変向
させ、従来後方へ流れていたのを排塵口１１を中心とす
る方向へ向わせることができるので、処理物選別体９と
穀粒選別体２０との間での選別が捉進さｎるとともに、
フィン２７の間から吹き上げる選別風の蹟が穀粒選別体
１６の全長にわたって均一になり、選別性能が著しく向
上する。またこれを傾斜角度可変のフィン２０を備えた
穀粒選別体１６に併設するときは、上記効果を有するこ
とはもとより、脱穀状態に対応してフィン２０の傾斜角
度を調節しても、フィン２０の間を吹き上げる選別　風
の立上り角度が変化しないので、風力が弱ったり風向が
後方へ流れたりすることがなく、常時優れた選別性能を
確保することができる。As is clear from the above description, in the sorting device for a threshing machine according to the present invention, a grain sorting body 16 having a plurality of fins 20 arranged in parallel in the transfer direction of the sorted material is provided below the grain sorting body 16. By providing the sorting air direction adjusting body 25 equipped with a plurality of fins 27 arranged in parallel with each other and having variable inclination angles, the sorting air from the winnower 12 is diverted upward by the fins 27, instead of flowing backwards in the past. Since it can be directed in the direction centered on the dust exhaust port 11, sorting between the processed material sorter 9 and the grain sorter 20 is progressed, and
The sorting wind blowing up from between the fins 27 becomes uniform over the entire length of the grain sorting body 16, and the sorting performance is significantly improved. Moreover, when this is attached to the grain sorting body 16 equipped with the fins 20 whose inclination angle is variable, not only will it have the above-mentioned effect, but even if the inclination angle of the fins 20 is adjusted according to the threshing state, the fins 20 Sorting by blowing up between the gaps Since the rising angle of the wind does not change, the wind force will not weaken or the wind direction will flow backwards, ensuring excellent sorting performance at all times.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図ないし第７図は本発明に係る選別装置の実施例を
示し、第１図は選別装置と脱穀装置の一部との断面図、
第２図は穀粒選別体と選別風向調節体およびその操作装
置の概要構成図、第３図は穀粒選別体の斜視図、第４図
は同じく断面図、第５図は同じく全体の概要斜視図、第
６図は穀粒選別体用フィンと選別風向調節体用フィンと
の斜視図、第７図は動作を説明するための穀粒選別体と
選別風向調節体との断面図である。 Ｔ・・・・揺動棚、９・・・・処理物選別体、１６・・
・・穀粒選別体、２０・φ・・フィン、２５・自・選別
風向調節体、２７・・・・フィン０ 特許出願人井関農機株式会社 代理人山川政樹（ほか１名〕1 to 7 show an embodiment of the sorting device according to the present invention, and FIG. 1 is a sectional view of a part of the sorting device and the threshing device,
Figure 2 is a schematic configuration diagram of the grain sorter, sorting wind direction controller, and its operating device, Figure 3 is a perspective view of the grain sorter, Figure 4 is a sectional view, and Figure 5 is an overall overview. FIG. 6 is a perspective view of grain sorting body fins and sorting wind direction adjusting body fins, and FIG. 7 is a cross-sectional view of the grain sorting body and sorting wind direction regulating body for explaining the operation. . T...Swinging shelf, 9...Processed material sorter, 16...
...Grain sorting body, 20.φ..Fin, 25.Separation wind direction adjustment body, 27..Fin 0 Patent applicant: Masaki Yamakawa (and 1 other person), agent of Iseki Agricultural Machinery Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 揺動棚内の処理物選別体下方に架設され選別物移送方向
に並列する複数個のフィンを備えた穀粒選別体の下方に
、前記フィンと同方向に並列し傾斜角度を調節自在に形
成された複数個のフィンを有する選別風向調節体を設け
たことを特徴とする脱穀機の選別装置。A grain sorter is installed below the grain sorter in a swinging shelf and is provided with a plurality of fins arranged in parallel in the sorted material transfer direction.The fins are arranged in parallel in the same direction as the fins and the inclination angle can be adjusted freely. 1. A sorting device for a threshing machine, characterized in that a sorting wind direction adjusting body having a plurality of fins arranged in the same direction is provided.