JPS59103735A - 熱可塑性樹脂押出成形品の製造方法 - Google Patents

熱可塑性樹脂押出成形品の製造方法

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JPS59103735A
JPS59103735A JP57213318A JP21331882A JPS59103735A JP S59103735 A JPS59103735 A JP S59103735A JP 57213318 A JP57213318 A JP 57213318A JP 21331882 A JP21331882 A JP 21331882A JP S59103735 A JPS59103735 A JP S59103735A
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sizing die
die
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Masaaki Niihama
新浜　正昭
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、熱可塑性樹脂押出成形品の製造方法に関する
ものであり、さらに詳しくは、成形時にサイジングダイ
が受ける荷重変動を自動的に検出し、押出成形条件を自
動制御することによシ２寸法安定性の良い押出品を連続
的に製造できる押出成形法に関するものである。
一般に、熱可塑性樹脂を用いて異形押出品を連続的に製
造するに際しては、押出機に取付けたプロフィルダイか
ら一定の間隔をおいてサイジングダイを配置し、プロフ
ィルダイから溶融し、かつ。
目的とする断面形状にかなシ近い樹脂を押出し。
この溶融樹脂をサイジングダイに通したのち冷却固化し
ながら引取機により引取る。このような押出成形では、
異形押出成形品の断面寸法を常に一定の規格内に納める
ように製造することが必要であり、このため押出量や引
取速度の調整が重要である。これらの調整は従来から、
熟練作業者により行われていた。しかし、どのように高
性能な押出機を用いても、押出量の変動は避けられず、
常に引取速度の微調整が必要であった。その他、使用樹
脂自体の性質、特に、溶融粘度、ダイスウェル、固化速
度等のわずかな変動が、異形押出成形品の寸法に影響を
及ぼす。人為的な制御を主体とした従来の方法は、極め
て困難な作業であるだけでなく、従来の方法では精度の
高い異形押出品を連続成形することは不可能であった。
このような人為的な制御に代わるものとして各種の自動
制御装置が開発されている。一般的には。
プロフィルダイから押出された溶融樹脂の寸法や変位を
サイジングダイに入る直前にセンサで計測し、設定値と
の差を引取機又は押出機の駆動モータにフィードバック
して制御する方法がとられる。
計測用のセンサとし電は、非接触方式ではレーザ光、赤
外線、β線、超音波、電磁波等が使用され。
又、接触方式では差動変圧器、ポテンショメータ等が用
いられる。
しかし、溶融粘度が低い樹脂原料を用いて異形押出成形
を行う場合、溶融樹脂のドローダウンを防止するため、
プロフィルダイとサイジングダイの間隔をできるだけ短
くしたシ、ブロア等による溶融樹脂の冷却が行われる。
このため、サイジングダイに入る直前の溶融樹脂の寸法
や変位を計測することは実際上困難を伴う。さらに、断
面形状が複雑な場合、この制御方法にょシ断面寸法全体
にわたる寸法管理はできない。
一方・サイジングダイを通過して冷却固化した：　後２
寸法や変位をセンサで計測し、引取機又は押出機の駆動
モータにフィードバックして制御する方法もある。しか
しこの制御方法では、既に冷却固化して製品となってし
まった時点での寸法や変位を検出するため、タイミング
のずれがあシ制御は難しい。
本発明は、上述したような従来方法での欠点を解消し、
溶融粘度が低く、ドローダウンし易い樹脂原料を用いた
り、あるいは複雑な断面形状を有する異形押出品でも、
効果的に自動制御が行え。
寸法精度の高い製品が成形できる方法を提供することを
目的になされたものである。本発明者等の研究の結果、
成形時に溶融樹脂とサイジングダイの接触により発生す
る荷重変動をセンサによシ計測シ、これをコントローラ
にフィードバックし。
引取機又は押出機の駆動モータを制御すれば寸法精度の
高い押出品が安定して成形できることを見い出し２本発
明の方法を達成するに到った。
本発明を２図面に示した実施例に基いて、さらに詳細に
説明する。
第１図は２本発明の自動制御を採用した場合の押出成形
状態を示す概略正面図であって、押出機１のプロフィル
ダイ２から押出された溶融樹脂ろはサイジングダイ４に
送られ、冷却水槽５を通過しつつ引取機乙によって矢印
方向に引取られるが。
サイジングダイ４の固定架台７に荷重検出用センサ８が
取付けられている。荷重検出用センサとしては、ひずみ
ゲージ、圧カセンサ、ロードセル等が使用できる。
成形時に溶融樹脂５とサイジングダイ４の接触により発
生する荷重変動をセンサ８で検出シ７．こレヲコントロ
ーラ９にフィードバックする。コントローラ９により、
常に一定の荷重を保つように引取機６の駆動モータ１０
又は押出機１の駆動モータ１１を制御し、引取速度又は
押出量を調整する。
成形時に溶融樹脂己とサイジングダイ４の接触により発
生する荷重変動の様子を第２図の模式図によシ示す。溶
融樹脂６がサイジングダイ４に適量充填されていると、
第２図（ａ）に示すような状態になり、センサ８で矢印
で示すような適正な荷重を検知しているが、第２図（ｂ
）に示すように、溶融樹脂ろがサイジングダイ４に過充
填されると、サイジングダイ４は大きな荷重を受け、セ
ンサ８で矢印で示すような大きくなった荷重を検出し、
逆に、充填量が少ないと、サイジングダイ４は小さな荷
重を受け、センサ８も小さくなった荷重を検出する。第
１図に示した装置により異形押出成形を行う場合、成形
する異形押出品の断面形状、使用樹脂原料の溶融粘度、
押出量、冷却条件等により溶融樹脂乙のサイジングダイ
４への充填量はある最適値かある。この最適値をセンサ
８による荷重計測で決定し、成形時に常にこの最適荷重
になるように、コントローラ９を介して引取機又は押出
機の駆動モータを制御すれば１寸法安定性の良い異形押
出品を連続的に製造できる。
なお２本発明でコントローラ９にょシ押出機１の押出量
を制御する方法としては、押出機の駆動モータ１１を制
御する方法の他に、押出機１とプロフィルダイ２の間に
ギヤポンプを配置し、この回転数を制御する方法も含ま
れる。この制御方法を適用すれば、更に精度の高い異形
押出品が成形できる。
以上の説明から明らかなように２本発明では異形等の押
出品の製品寸法に最も影響を及ぼすサイジングダイでの
成形挙動を直接計測し、この計測結果によって引取速度
の修正を行うことができるので、従来のように寸法変位
を計測する方法に比べて、断面形状が複雑な異形押出品
でも全体的な寸法管理ができ、しかも非常に精度の高い
制御が可能となる。
特に、溶融粘度が低く、ドローダウンし易い樹脂の異形
押出成形の自動制御に本発明を適用すれば、良い結果が
得られる。すなわち、このような樹脂原料を用いて異形
押出成形を行う場合、溶融樹脂（Ｄドローダウンを防止
するため、プロフィルダイとサイジングダイの間隔をで
きるだけ短くしたり、サイジングダイに入る直前の溶融
樹脂をフロア等によシ冷却して溶融粘度を高くする等の
工夫が表される。このような成形においては、サイジン
グダイに入る直前の溶融樹脂の寸法や変位を計測するこ
とは非常に困難を伴う。又、既に冷却固化して製品とな
ってしまった時点での寸法や変位を計測しても、タイミ
ングのずれがあり、制御は難しい。しかし１本発明では
、成形時に溶融樹脂６とサイジングダイ４の接触によシ
発生する荷重変動を直接計測するだ、め、ドローダウン
し易い樹脂原料による異形押出成形の制御でも問題はガ
＜、シかも、タイミング良く制御を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明方法を実施するだめの装置の１実施例を
示す概略正面図、第２図（ａＬ　（ｂ）はそれぞれ成形
時の溶融樹脂とサイジングダイの接触により発生する荷
重変動を模式図的に示したものである。 １・・・押出機、２・・・プロフィルダイ、６・・・溶
融樹脂、４・・・サイジングダイ、５・・・冷却水槽、
６・・・引取機、７・・・サイジングダイ固定架台、８
・・・荷重検出用センサ、９・・・コントローラ、１０
・・・引取機の駆動モータ、１１・・・押出機の駆動モ
ータ 特許出願人　　宇部興産株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 押出機に取付けたプロフィルダイよシ押出された溶融樹
    脂を該プロフィルダイと一定間隔をもたせて配置したサ
    イジングダイに通したのち冷却固化して押出品を成形す
    る方法において、成形時に溶融樹脂とサイジングダイの
    接触により発生する荷重変動をセンサーにより検出し、
    これをコントローラーにフィードバックし、引取機又は
    押出機の回転速度を制御することを特徴とする熱可塑性
    樹脂押出成形品の製造方法。
JP57213318A 1982-12-07 1982-12-07 熱可塑性樹脂押出成形品の製造方法 Pending JPS59103735A (ja)

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