JPS59100780A - Carpet excellent in anti-static property - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電気ショックの少い制電性能に優るカーペット
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a carpet that causes less electric shock and has excellent antistatic performance.

カーペットのパイルに合成繊維を用いたものは、静電気
が発生しやすく、特にコントラクトカーペット用途に於
ては、静電防止対策は重要な問題である。ホテル、劇場
などのサービス業では、カーペットの上を歩いた後、発
生した静電気が人体に誘電してチャージされ、この静電
気がドアノブなどの金具に触れる時の電気特有のショッ
クに神経を使っているし、オフィスや病院、学校や幼稚
園でも静電気の発生するカーペットは禁物である。Carpets using synthetic fibers as piles tend to generate static electricity, and anti-static measures are an important issue, especially in contract carpet applications. In service industries such as hotels and theaters, the static electricity generated after walking on carpets is dielectrically charged to the human body, and people are sensitive to the electric shock that occurs when this static electricity touches metal fittings such as doorknobs. However, carpets that generate static electricity are prohibited in offices, hospitals, schools, and kindergartens.

最近は特にコンピューター室での静電気の発生は機械の
精度を狂わせるので極度に嫌われ、高度の制電性が要求
されている。These days, the generation of static electricity, especially in computer rooms, is extremely disliked because it disrupts the precision of machines, and a high degree of anti-static properties are required.

合成繊維カーペットの帯電性を防止する方法としては、
基本的に次の４つの方法が一般的である、（１）染色加
工の段階で、パイルに帯１し防止性物質をスプレーする
。As a way to prevent static electricity on synthetic fiber carpets,
Basically, the following four methods are common: (1) At the dyeing stage, the pile is sprayed with a banding-preventing substance.

（２）繊維を製造する段階で帯電防止性物質を混合させ
る。(2) An antistatic substance is mixed at the stage of manufacturing fibers.

（３）金属繊維や金属メッキ繊維などの、ｖｊ電性１Ｂ
＜　、ｌｆ＃をパイル中に混在させる１、 （４）バッキング用ラテックスの中に、金属粒子、炭素
粒子、炭素繊維等を分散させる。(3) Vj conductivity 1B such as metal fibers and metal plated fibers
< , lf# is mixed in the pile 1. (4) Metal particles, carbon particles, carbon fibers, etc. are dispersed in the backing latex.

しかしながら、一般的にはパイルに帯電防止性物質をス
プレーする方法や帯電防止剤を練シ込む方法は、乾燥し
た場所では水分を充分吸収できないため帯電防止効果が
落ちてしまうという欠点があるし、凍だ金属繊維等の導
電性繊維をパイル中に混在させる方法は、パイルの色相
が変化し、カーペットの外観をそこなう欠点がある。導
電性物質を添加した導電性ラテックスをバンキング剤と
して用いる方法は種々提案されており、例えば、特公昭
５７−３４３９０号公報、特開昭５０−５２３６５号公
報に見られるように、繊維状導電性物質を添加すること
により、カーペットの訓電性を改良することが記載され
ているが、添加量が多いと分散あるいは付着状態を均一
に出来ず、添加した繊維状導電性物質が、カーペット裏
面に於て部分的にかたまりとなり、周期性を持つ面凹凸
（マリーンリップル）となり、ラテックスの接着性能が
低下して、カーペットの取り扱い中にバッキング層のｇ
・’Ｉ　ｔ’ｉｆ、ひび割れなどを生じ、実用上の耐久
性が劣り、また洗瘤により脱落して制電効果が低下する
。さらにバッキング加工時に添加した導電性繊組がロー
ラーに何着するため、到底商品として再現住よく生産す
ることができないといった欠点がある。この欠点を８′
（決するだめの手段として、生機にラテックスを塗布し
、未乾燥状態において無数の細目から基布の進行方向で
、かつ基布に対して水平方向に空気を吹きつけるか、あ
るいはロール、スリットなどに基布を進行方向に対して
傾斜させながら通すことによりバッキング層面に４７．
２向きの刀を与えてバッキング層中の炭素繊維をも”・
ｊ方向（生様の平面に水平な方向）にずれさせて、炭素
繊維をパイル糸方向に配列させ、そののら、バッキング
層の乾燥を完結させて配列を固定させることにょシ、カ
ーペットの制電性を向上させる方法（特開昭５１−１０
２３２５号公報）が提案されているが実用的ではない。However, in general, the methods of spraying antistatic substances onto piles or mixing antistatic agents into piles have the disadvantage that they cannot absorb enough moisture in dry areas, so the antistatic effect decreases. The method of mixing conductive fibers such as frozen metal fibers in the pile has the disadvantage that the hue of the pile changes and the appearance of the carpet is impaired. Various methods have been proposed for using conductive latex to which conductive substances have been added as a banking agent. It has been reported that the conductive properties of carpets can be improved by adding substances, but if the amount added is too large, the state of dispersion or adhesion cannot be made uniform, and the added fibrous conductive substances may spread to the back of the carpet. The latex clumps up in parts, creating periodic surface irregularities (marine ripples), which reduces the adhesion performance of the latex and causes the backing layer to become clumps during carpet handling.
・'It'if' causes cracks, etc., resulting in poor practical durability, and also falling off due to washing, reducing antistatic effect. Furthermore, since the conductive fibers added during the backing process adhere to the rollers, there is a drawback that it is impossible to reproduce and produce them as a commercial product. 8′
(As a preventative measure, apply latex to the gray fabric and blow air from countless small holes in the direction of movement of the base fabric and horizontally to the base fabric while it is still wet, or use a roll, slit, etc.) 47. The base fabric is passed through the backing layer at an angle to the direction of travel.
It also gives carbon fiber in the backing layer a two-way sword.”・
The carbon fibers are aligned in the pile yarn direction by shifting in the j direction (horizontal to the plane of the material), and then the backing layer is dried to fix the alignment. Method for improving conductivity (Japanese Patent Application Laid-Open No. 51-10
No. 2325) has been proposed, but it is not practical.

また、導電性物質として、金属粒子炭素粒子などをバッ
キング用ラテックス中に分散さぜる方ｌ、！、り、１１
、粒子をバッキｙグ月中に均等に分１孜さゼる技術がむ
ずかしく、かつ充分な制電効果イ（：ｆ」与うるために
Ａ１１当多ｉｉ１に混入する必要があるので、ラテック
スの接着性能を低下させ、耐久性の劣化、洗靜による脱
落などにまり制電効果が低下する欠点がある。パイル素
材として合成繊維を使用したカーペットは、低温におい
ては人体帯電圧が著しく　Ｊ、７１；ｌ加する。その〃
；（因は一般的にはカーペットのセ、・旨ｊ１を’＋’
ｉ’ｊ成しているバッキング層部分が絶縁作用を起こし
、パイル表面に発生した静電気がカーペットの裏面を伝
って他所へ導電されないことが主因であると口ゎれてい
る。従ってバッキングＪ＋”ｊの勇電化を図ることによ
りカーペットの制′１１□：　（’−１＋が向上するこ
と幻、よく知られている。本発明渚等Ｖ」かかる点に注
目し、銑意検的した結果、繊＃ｌｆ：状の導電性添加剤
と粒状の導電性添加剤を併用することにより、各々を屯
独で使用する場合に比較して圧力１０石が少くて、コン
パウンドの安定性もＪ（灯で、かつ特殊な塗工条件を必
要とぜずに良好な！ｆｉｌ　’ｌｊｊ性がカーペットに
付与できることを見出し本発明に至ったものである。Also, it is possible to disperse metal particles, carbon particles, etc. into the backing latex as a conductive substance! , ri, 11
The technique of dispersing the particles evenly in the bag is difficult, and in order to provide a sufficient antistatic effect, it is necessary to mix A11 into the latex. It has the disadvantage of reducing adhesive performance, deteriorating durability, and reducing the antistatic effect due to getting stuck and falling off due to washing.Carpets that use synthetic fibers as pile material have a significant electrostatic potential on the human body at low temperatures.J, 71 ;l Add that.
;(The cause is generally the carpet, ・ji1 is '+'
It is believed that the main reason for this is that the backing layer that forms the carpet acts as an insulator, preventing the static electricity generated on the pile surface from being conducted to other areas through the back surface of the carpet. Therefore, by making the backing J + "j more electrified, the control of the carpet '11□: ('-1 + is improved, which is well known. The present invention Nagisa et al. V" As a result, the combined use of fiber #lf:-shaped conductive additives and granular conductive additives resulted in less pressure and improved compound stability compared to when each was used alone. The present invention was achieved by discovering that good !fil'ljj properties can be imparted to carpets using the same method and without the need for special coating conditions.

本発明において、パイルを形成する合成ｔＡＭ　ｆｆ１
（Ｉとしては、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフ
ィンおよびポリアクリロニトリル系重合体、もしくはそ
れらの共重合体などの任意の超細を用いることができる
。さらに一般に制電ｔｆＲＲＷＥといわれている繊維、
すなわち１．２組のなかに炭素やステンレスなど導電性
のある物質を組み入れることによって帯電を防止してい
る繊維、あるいは金に１’、　１．；＊、　ｋ４ｆを一
定の割り合いで織り込んだものもあげられる。In the present invention, a pile-forming synthetic tAM ff1
(As I, any ultrafine fiber such as polyamide, polyester, polyolefin, polyacrylonitrile polymer, or a copolymer thereof can be used. Furthermore, a fiber generally called antistatic tfRRWE,
In other words, fibers that prevent static electricity by incorporating conductive substances such as carbon or stainless steel into the 1.2 pairs, or gold and 1', 1. *, There are also some that incorporate k4f at a certain rate.

またこれらの合成繊維は、止自体にうＪす常添加する配
合剤、例えばつや削し剤、着色剤、可塑剤、充填剤など
を配合したものであっても差し支えない、。Furthermore, these synthetic fibers may be blended with compounding agents that are usually added to the fibers themselves, such as polishing agents, colorants, plasticizers, fillers, etc.

ラテックスに添加する導電性添加剤−−，；ｒ、ｉ′、
、’錐状のものとしては、炭素繊維、あるいはアルミニ
ウム繊組が効果的であり、粒状のものとしてはカーボン
ブラックが効果的である。繊維状の導電性添加剤の繊維
長はｉｏ、以下であることが望ましい。Conductive additives added to latex --, ;r, i',
Carbon fibers or aluminum fibers are effective as cone-shaped materials, and carbon black is effective as granular materials. The fiber length of the fibrous conductive additive is desirably io or less.

ｉｏ、を越えると分散が８がしくなり、繊維同志のから
み合い等の現象が発生し効果が劣る。アスベクトルぐ」
１、金Ｅｉｊｌオに維の場合９０〜５００７５二好廿し
く、これをはずれるといわゆるボール化現象が発生し、
＜、＋ｇ糺、の取り扱いか困難となる。炭素繊維の揚台
もや＆Ｊ、９取り扱い易さの点から、アスペクト比は１
０２〜５　Ｘ　１０３が好′ましい。粒状の等電性添加
剤については、ｌｏ２Ωｃｍ〜１ｏ−６Ωｍの固有抵抗
を持ち、比重が３．０以下で８ｉ５ｊ径が１５０μ以下
のものが適当である。比ｊＦが３．０を越える場合は、
ラテックス中に分散させるの′／）′−困録で、経時に
ょシ沈降分離してし１い効果が発揮されない。例えば、
カーボンブラック、グラファイト、アルミ寺があけられ
るが、カーボンブラックが性能の点から好ましい。If it exceeds io, the dispersion becomes too strong and phenomena such as entanglement of fibers occur, resulting in poor effectiveness. Asvector
1. If the weight is 90 to 50,075, if the value is off, a so-called balling phenomenon will occur.
It becomes difficult to handle <, +g glue. Carbon fiber lifting platform Moya & J, 9 From the point of view of ease of handling, the aspect ratio is 1.
02-5 x 103 is preferred. As for the granular isoelectric additive, it is suitable that it has a specific resistance of lo2Ωcm to 1o-6Ωm, a specific gravity of 3.0 or less, and an 8i5j diameter of 150μ or less. If the ratio jF exceeds 3.0,
It is difficult to disperse it in latex, and it cannot be effective unless it settles and separates over time. for example,
Carbon black, graphite, and aluminum may be used, but carbon black is preferred from the viewpoint of performance.

専′屯性添加剤の添加量は、ラテックス固形分１００重
量部に対して、繊訂１状導電性添加剤が炭素繊維の場合
は０．３〜０゜９重）１−：部、アルミｉ載維の場合は
２　、０−５　、　ＯｊＪｉ−ｉｉｉ部、粒状のへ？ｊ
電性物は３．０〜１０．０垂Ｊ往部であることが好且し
い。繊維状導電性添加剤が炭素繊維の場合添加量が０．
３部を下廻ると充分な導電性を１１）るためには、カー
ボンブラックの６＼加１桟が多くなり、ラテックスの安
定性が損なわれる。また、アルミ繊維の場合も同じ理由
から３．０部以上加えることが必要である。１だ炭素繊
維の添加量が０．９重量部を上廻り、アルミ繊維の添加
量が５．０飛量部を上廻ると４′、λ１］）Ｌ状の導電
性添加剤の分散が困難となり、ラテックスの安シ了二性
が損なわれると共に、バッキング加工時に添加した繊維
状導電性添加剤がローラーに細片１するだめ商品として
再現性よく生血することができないいまた、粒状の導電
性添加剤が４京）（１一部より少いと充分な効果がイＳ
られず、ｌＯ重セ）部を越えるとラテックスの安定性が
損なわれるので問題である。The amount of the specialized additive to be added is 0.3 to 0.9 parts (1-: part), aluminum (1-: parts) when the fiber-formed conductive additive is carbon fiber, per 100 parts by weight of the latex solid content. In the case of i-layer fiber, 2, 0-5, OjJi-iii part, granular he? j
It is preferable that the electric material has a diameter of 3.0 to 10.0. When the fibrous conductive additive is carbon fiber, the amount added is 0.
If the number of carbon blacks is less than 3 parts, the number of carbon black bars will increase to obtain sufficient conductivity (11), and the stability of the latex will be impaired. Also, in the case of aluminum fibers, it is necessary to add 3.0 parts or more for the same reason. When the amount of carbon fiber added exceeds 0.9 parts by weight and the amount of aluminum fiber added exceeds 5.0 parts by weight, it is difficult to disperse the L-shaped conductive additive. As a result, the stability of the latex is impaired, and the fibrous conductive additive added during backing processing cannot be reproducibly produced as a product due to the fibrous conductive additive added to the roller. Additives are 4 quintillion) (less than 1 part will have sufficient effect)
This is a problem because the stability of the latex will be impaired if it exceeds 10 parts.

本発明の感電性組成物に含まれるラテックスとしては、
スチレン−ブタジェン系ラテックス、メチルメタアクリ
レート−ブタジェン系ラテックス、アクリロニトリル−
ブタジェン系ラテックス、ポリイソプレン系ラテックス
、クロロプレン系ラテックス等に代表される合成ゴム系
ラテックス、アクリル醒エステル系ラテックス、ウレタ
ン系ラテックス、酢酸ビニル系ラテックス、エチレン−
酢酸ビニル系ラテックス、エチレン−塩化ビニル系ラテ
ックス　、Ｊ、、、＾化ビニル系ラテックス、塩化ビニ
リデン茅ラテックス、ポリエチレン系ラテックス等に代
表される合成共重合体ラテックスや天然ゴムラテックス
等カーペット加工に一般に用いられるラテックスの単独
あるいは混合物があげられる。The latex contained in the electrosensitive composition of the present invention includes:
Styrene-butadiene latex, methyl methacrylate-butadiene latex, acrylonitrile-
Synthetic rubber latex such as butadiene latex, polyisoprene latex, chloroprene latex, acrylic ester latex, urethane latex, vinyl acetate latex, ethylene-
Generally used for carpet processing such as vinyl acetate latex, ethylene-vinyl chloride latex, synthetic copolymer latex such as vinyl chloride latex, vinylidene chloride grass latex, polyethylene latex, natural rubber latex, etc. These latexes may be used singly or as a mixture.

さらに必要に応じて、硬化剤、着色剤、可塑剤、安′１
１１剤、活性剤、充填剤などを含有させることができる
。ラテックス組成物を生機にコーティングする囲体的方
法←１１、従来公知の方法、例えば、没前、塗着等を用
いることもできるがりツカロールによるいわゆるピック
アップローラー法、リノ（−スロールコーター、ナイフ
コーターナトのコーティングマシンによるコーティング
方法などが好ましい。すなわち通常のカーペラトノくツ
キング剤を施すとの全く同様の方法を用いて、充分な制
電性が得らｌする点が従来の方法と異なる。Furthermore, if necessary, hardening agents, colorants, plasticizers,
11 agents, activators, fillers, etc. can be contained. Surrounding method for coating gray fabric with latex composition ← 11. Conventionally known methods, such as coating before use, etc., can also be used. A coating method using a coating machine is preferred. That is, the coating method differs from the conventional method in that sufficient antistatic properties can be obtained by using a method that is exactly the same as applying a conventional carpel adhesive.

以下、実施例によって本発明を説明する。実施例に於け
る制電性能の評価方法は下記の方法による。The present invention will be explained below with reference to Examples. The antistatic performance in the examples was evaluated by the following method.

体積抵抗； 超絶縁計５Ｍｌ０型（東亜１Ｌ波工５−４ｉＬｑ）を用
い−Ｃ１各芙施例に於て作製したカーペットを２０℃×
４０％ＲＨの雰囲気下に２４時間放直後、同雰囲気で体
積抵抗を測定した。Volume resistivity: Using a super megohmmeter 5Ml0 type (Toa 1L Wave 5-4iLq), the carpets prepared in each of the -C1 Examples were heated at 20°C.
Immediately after being left in an atmosphere of 40% RH for 24 hours, the volume resistance was measured in the same atmosphere.

人体帯電圧； カーペットを７０℃１１４＜ｊ間で予’１ｌｉｆｆ乾煉
を行ったのち試ＩＦＡ室内（２０℃、　４０チＲＨ）に
２４時間放置し、ＪＩＳＬ１０２１のストロール法にて
人体帯電圧を測定する。Human body electrostatic voltage: After drying the carpet for 1 liff at 70℃ 114<j, it was left in a test IFA room (20℃, 40cmRH) for 24 hours, and the human body electrostatic voltage was measured using the JISL1021 Stroll method. do.

実施例１ １００％ナイロン６６の１４５０デニール、６８フイラ
メントの糸条を押し込み加工により、けん給飼２ｍあた
ｐ　ｉｉ山の加工糸（Ａ）　ｔイ（Ｉた０、（Ａ）単独
あるいは（Ａ）と制電糸ナイロン（ベルトＦコン９３１
１２０デニール、３フイラメント、カネＳＺつ０（）製
）（Ｂ）を用いて、／８Ｇのタクト伝で、ノ；イル長さ
６闘、ステッチ数５ｃｍあたり１６本の条件でタフティ
ングして、通常および制電糸入りタフテッドカーペット
を得た。このカーペットを通常の酸性染料で染色した。Example 1 A thread of 1450 denier and 68 filament made of 100% nylon 66 was pressed to produce processed yarn (A), (A) alone or (A ) and antistatic thread nylon (belt Fcon 931
Using 120 denier, 3 filament, made by Kane SZ Tsu0 () (B), tufting was carried out using /8G tact technology, length 6 mm, number of stitches 16 per 5 cm, Tufted carpets with regular and antistatic yarns were obtained. This carpet was dyed with conventional acid dyes.

バッキング用ラテックスは無化成ラテックスＳＢ系Ｌ２
００１　（固形分）　１００部にＣａＣ０３（日東粉化
工業■製ＳＳ　＃　ａｏ　）　ａｏｏ部、導電性フィラ
ー（表１　ｊｆ−：述の配合量）、消泡剤（束レシリコ
ーン社製５Ｈ５５６１）　０．１５部、分散剤（トリポ
リリンｒ）（２ナトリウム）０．５部、増粘剤、（東亜
合成■製アロンＡ−２０Ｆ）適当量を添加し、固形分７
０％、粘度２５，０００　Ｃｐ”　Ｋ　ｉｔｌ整したも
のを用いた。該ラテックス６、・カーペラ）ｌｒｎ’あ
たり１．３Ｋｇ塗布し、二次基布としてジュートを用い
、１３５℃で１５分間熱風乾燥により乾）；Ｒした。こ
の様にして作ったカーペットを用いて、体積抵抗、人体
帯電圧を測定した。結果０、表１に示した如くで、本発
明による導電性バッキング用ラテックスを塗工したカー
ペットが制電性に優ることは明らかである。Latex for backing is chemical-free latex SB type L2
001 (Solid content) 100 parts, aoo part of CaC03 (SS #ao manufactured by Nitto Funka Kogyo ■), conductive filler (jf-: blending amount as described in Table 1), antifoaming agent (5H5561 manufactured by Tsukuri Resilicone Co., Ltd.) 0 .15 parts, dispersant (tripolyline r) (disodium) 0.5 parts, thickener, appropriate amount (Aron A-20F manufactured by Toagosei ■) were added, and the solid content was 7.
0% and a viscosity of 25,000 Cp" was used. 1.3 kg of the latex 6, carpella) lrn' was applied, and jute was used as the secondary base fabric, and it was dried with hot air at 135°C for 15 minutes. Volume resistance and human body electrostatic potential were measured using the carpet made in this way.The results were 0, as shown in Table 1, and the latex for conductive backing according to the present invention was coated. It is clear that this carpet has superior antistatic properties.

実施例２ 実施例１で用いたカーペットに実施例１と同じ基本配合
にて、導電性添加剤をアルミ繊維（東京製綱ＩＡａ＞　
’ｊ−’４　Ｔｕｆｆ　Ｍｉｃ　Ｆｉｂｅｒ長さ５１ｕ
１直径３０μ）とカーボンブラック（ライオン（へ）製
ケッチェンブラック評価を実施Ｌ　ノｔ　ｏ結果は、表
２に示す如くで、不発Ｂ、ｌｊによる導電性バッキング
用ラテックスを塗工したカーペットが制御ＦＬ性に優る
ことｒｌ、明らかであるＯ 以−ト余白Example 2 A conductive additive was added to the carpet used in Example 1 using aluminum fiber (Tokyo Rope IAa>
'j-'4 Tuff Mic Fiber length 51u
1 diameter 30 μ) and carbon black (Ketjen black manufactured by Lion) were evaluated.The results are shown in Table 2. It is clear that the FL property is superior.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 Ｌ　合成繊維からなるカーペットの裏張り層に繊維状導
電性添加剤と粒状導電性添加剤を同時に含有せしめてな
る制電性能に優るカーペットＺ　　ｆａＭＬ状導電性添
加剤がアスペクト比１０２〜５Ｘ１０３で、繊維長が１
０ｎ以下の炭素繊維である特許ｉｉｉ’■求の範囲第１
項記載の制電性能に優るカーペット ３、　繊維状導電性添加剤がアスペクト比９０〜５００
で繊井１１長が１０　ｍｓ以下のアルミ繊維である特許
５１１Ｊ求の範囲第１項記載の制電性能に優るカーペッ
ト ４６　　粒状導電性添加剤がカーボンブラックである特
許請求の範囲第１項記載の制電性能に優るカーペット[Scope of Claims] L: A carpet with excellent antistatic performance obtained by simultaneously containing a fibrous conductive additive and a granular conductive additive in the backing layer of a carpet made of synthetic fibers.Z: FaML-like conductive additive is an aspect. Ratio 102~5X103, fiber length 1
Patent iii' ■ Scope 1 which is carbon fiber of 0n or less
Carpet 3 with excellent antistatic performance as described in Section 3, the fibrous conductive additive has an aspect ratio of 90 to 500
A carpet 46 with excellent antistatic performance according to claim 1 of the invention claimed in Patent No. 511J, which is aluminum fiber with a fiber length of 10 ms or less.A carpet 46 with excellent antistatic performance according to claim 1, wherein the granular conductive additive is carbon black. Carpet with excellent antistatic performance