JPS59100403A - 光複合架空電線の製造方法 - Google Patents
光複合架空電線の製造方法Info
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- JPS59100403A JPS59100403A JP57208569A JP20856982A JPS59100403A JP S59100403 A JPS59100403 A JP S59100403A JP 57208569 A JP57208569 A JP 57208569A JP 20856982 A JP20856982 A JP 20856982A JP S59100403 A JPS59100403 A JP S59100403A
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- Japan
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- spring
- coil spring
- around
- composite overhead
- optical cable
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Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4486—Protective covering
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は架空電線内に光通信用光ケーブルを組込んでな
る光複合架空′ill王線の製造方法に関するものであ
る。
る光複合架空′ill王線の製造方法に関するものであ
る。
最近開発された光ケーブルをコイルスプリング内に挿通
保護しその外周囲にアルミ又はf、、=j素線を撚合積
層してなる光複合架空電線は、予め、光ケーブルを挿通
保謙する長尺のコイルスプリングを第2図に示すように
、成形ダイス1oにスデンレス等のバネ材σを強制的に
送り込みコイルスプリングAを回転させながら成形し、
た後、第1図に示すよウニ」−記コイルスプリングA内
に光ケーブルf3を挿通し外周囲にアルミ又は財素腺C
を撚合積層して製造していたが、斯る方法によるとコイ
ルスプリングAを回転させながら成形するために、コイ
ルスプリングAを成形する過程で同時に光ケーブルBを
内部に挿通L7外周囲にアルミ又は側素線Cを撚合積層
して光複合架空電線を製造することかできず、光複合架
空電線の製造には多くの工程と長時間を閥し、しかも成
形ダ−1’710にバネ材aを強制的に送り込んで長尺
のコイルスプリング八を成形しているために、バネ材a
の弾発力によってスプリングバックが生じコイルスプリ
ングAの外径寸法が所定径以上の大径となってしまうぽ
かりか不拘−吉なり、従って細径で均一な外径寸法を有
する光複合架空電線の製造が困難である等の問題点かあ
った。
保護しその外周囲にアルミ又はf、、=j素線を撚合積
層してなる光複合架空電線は、予め、光ケーブルを挿通
保謙する長尺のコイルスプリングを第2図に示すように
、成形ダイス1oにスデンレス等のバネ材σを強制的に
送り込みコイルスプリングAを回転させながら成形し、
た後、第1図に示すよウニ」−記コイルスプリングA内
に光ケーブルf3を挿通し外周囲にアルミ又は財素腺C
を撚合積層して製造していたが、斯る方法によるとコイ
ルスプリングAを回転させながら成形するために、コイ
ルスプリングAを成形する過程で同時に光ケーブルBを
内部に挿通L7外周囲にアルミ又は側素線Cを撚合積層
して光複合架空電線を製造することかできず、光複合架
空電線の製造には多くの工程と長時間を閥し、しかも成
形ダ−1’710にバネ材aを強制的に送り込んで長尺
のコイルスプリング八を成形しているために、バネ材a
の弾発力によってスプリングバックが生じコイルスプリ
ングAの外径寸法が所定径以上の大径となってしまうぽ
かりか不拘−吉なり、従って細径で均一な外径寸法を有
する光複合架空電線の製造が困難である等の問題点かあ
った。
本発明方法は上記点にぶ:みなされたもので、以下これ
を図示した一実施例について説明するに、第3図におい
て1は所定長さの金属パイプ2の周巴(4・公転するス
テンレス等のバネ利αを巻回したボビン、3は金属バイ
ブ2の外周囲に巻回されたコイルスプリングへの送りロ
ーラ、4はコ・イルスブリ〕グAを所定寸法引き伸ばし
てその外径寸法を細径に均一にづる整形ローラ、5は光
ケーブルBの送りIj−ラ、6はアルミヌは鋼素線Cを
巻回した複数個のボビン、7はボビン6に巻回された複
数本のアルミ又IJ:E4 素線Cを成形ダイス8に案
内するガイドローラで、所定長さの金属バイブ2の周囲
にバネll」αを巻回したボビンコ、を公転させて金属
バイブ2の外周囲に成形したコイルスプリングAと、金
属バイブ内に挿通案内される光ウーブルBとを、それぞ
れの送りローラ3.5により所定の津疫で走行させ、光
ウーブルBと共に走行するコイルスプリングAが成形ロ
ーラ4を通過する過程で、コイルスプリングAiづ一所
定寸法引き伸ばされてその外径寸法が細径に均一に成形
され、成形ダ・fス8を通過する過程で第3図に示すよ
うにコイルスプリングAの外周囲にボビン6から・ガイ
ドローラ7に案内された複数本のアルミ又は鋼素屍Cが
撚合積層され、このようにして作られた光複合架空%線
(・ま自動巻取機([図香略)(・(−巻取られる。な
お、フィルスプリングAの外周囲に撚、)積層するアル
ミ又は劇素線Cの積層数は適宜変更しうるものである。
を図示した一実施例について説明するに、第3図におい
て1は所定長さの金属パイプ2の周巴(4・公転するス
テンレス等のバネ利αを巻回したボビン、3は金属バイ
ブ2の外周囲に巻回されたコイルスプリングへの送りロ
ーラ、4はコ・イルスブリ〕グAを所定寸法引き伸ばし
てその外径寸法を細径に均一にづる整形ローラ、5は光
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内するガイドローラで、所定長さの金属バイブ2の周囲
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バイブ2の外周囲に成形したコイルスプリングAと、金
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ウーブルBと共に走行するコイルスプリングAが成形ロ
ーラ4を通過する過程で、コイルスプリングAiづ一所
定寸法引き伸ばされてその外径寸法が細径に均一に成形
され、成形ダ・fス8を通過する過程で第3図に示すよ
うにコイルスプリングAの外周囲にボビン6から・ガイ
ドローラ7に案内された複数本のアルミ又は鋼素屍Cが
撚合積層され、このようにして作られた光複合架空%線
(・ま自動巻取機([図香略)(・(−巻取られる。な
お、フィルスプリングAの外周囲に撚、)積層するアル
ミ又は劇素線Cの積層数は適宜変更しうるものである。
本発明方法は−L述のようになり、光ケーブルBを挿j
I■案内する所定長さの金属バイブ2の1M門にバネわ
イσを巻回l、たボビン1を公転させ−Cコイルスプリ
ングAを成形し、光ケーブルBと共に1τl′定の速度
で送られる過程でコイルスプリングAを所定寸法引き伸
ばして外径寸法を細径に均一にり、てその外周囲にアル
ミ又は鋼素線Cを撚合積1曽し7−(“光複合架空重砲
を製作するので、外径寸法の均一な光複合架空電線が一
工程で簡単迅速に製造でき、しかもコイルスプリングへ
の引き伸はし強さを調整してコイルスプリングAの外径
寸法を変えることにより任意外径の各種光複合架空’L
it線を簡単に製造し得る等の優れた利点がある。
I■案内する所定長さの金属バイブ2の1M門にバネわ
イσを巻回l、たボビン1を公転させ−Cコイルスプリ
ングAを成形し、光ケーブルBと共に1τl′定の速度
で送られる過程でコイルスプリングAを所定寸法引き伸
ばして外径寸法を細径に均一にり、てその外周囲にアル
ミ又は鋼素線Cを撚合積1曽し7−(“光複合架空重砲
を製作するので、外径寸法の均一な光複合架空電線が一
工程で簡単迅速に製造でき、しかもコイルスプリングへ
の引き伸はし強さを調整してコイルスプリングAの外径
寸法を変えることにより任意外径の各種光複合架空’L
it線を簡単に製造し得る等の優れた利点がある。
第1図(−先光複合架空電線を示す説明図、第2図は従
来の光複合架空電線を構成するスプリングの製造方法、
第3図は本発明の一実施例を示す説明図である。 」−;ボビン 2.金属バイブa:バ、i[
A:コイルスプリング
来の光複合架空電線を構成するスプリングの製造方法、
第3図は本発明の一実施例を示す説明図である。 」−;ボビン 2.金属バイブa:バ、i[
A:コイルスプリング
Claims (1)
- 光ケーブルを挿通案内する所定長さの金属パイプの周囲
にバネ材を巻回したボビンを公転させてコイルスプリン
グを成形し、該コイルスプリングを光ケーブルと共に所
定の速度で送られる過程で所定寸法引き伸はして外径寸
法を細径にしその外周囲にアルミ又は銅素線を撚合積層
することを特徴とする光複合架空電線の製造り法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57208569A JPS59100403A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 光複合架空電線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57208569A JPS59100403A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 光複合架空電線の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59100403A true JPS59100403A (ja) | 1984-06-09 |
Family
ID=16558350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57208569A Pending JPS59100403A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 光複合架空電線の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59100403A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59123802A (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-17 | Nitsupatsu Terefuretsukusu Moosu Kk | 光通信用光フアイバ−ケ−ブル及びその成形方法 |
US9456793B2 (en) | 2010-02-23 | 2016-10-04 | Planmeca Oy | Patient support for an odontological x-ray apparatus |
-
1982
- 1982-11-30 JP JP57208569A patent/JPS59100403A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59123802A (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-17 | Nitsupatsu Terefuretsukusu Moosu Kk | 光通信用光フアイバ−ケ−ブル及びその成形方法 |
US9456793B2 (en) | 2010-02-23 | 2016-10-04 | Planmeca Oy | Patient support for an odontological x-ray apparatus |
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