JPS5899245A - 樹脂成型整流子の製造方法 - Google Patents
樹脂成型整流子の製造方法Info
- Publication number
- JPS5899245A JPS5899245A JP19571681A JP19571681A JPS5899245A JP S5899245 A JPS5899245 A JP S5899245A JP 19571681 A JP19571681 A JP 19571681A JP 19571681 A JP19571681 A JP 19571681A JP S5899245 A JPS5899245 A JP S5899245A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- commutator
- resin
- cylinder
- spider
- guide rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/06—Manufacture of commutators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本ｌｌ＠はａｍな樹脂酸量整流子を簡素な成ｉｍｍ具を
用いて樹脂酸量を行う製造方法に関する。
用いて樹脂酸量を行う製造方法に関する。
第１ｍは樹脂酸ｌｌ１１ｔＩＬ子の一般的構造を示す上
半分ｌＩＩＷＲＩＩＩｍであるｅｌｌにおいて、ｌは所
定枚数のａｍ子片冨と片間マイカ３を交互に配置するこ
とにより構成されたａｍ子円筒、４ ＃ ４’はこの整
流千円ｗ１の両端藺にそれぞれ形成されたυ字状断画の
曹状壽、器は整流子円筒ｌの内周と空隙を隔ててこの整
流子円筒ｌと同心的に配置された整流子スパイダ、ｓ、
ｅ’は円自上複数個所でそれぞれ絶ＩＩ＆材料からなる
バインダ７、γ′により部分的に包被されるとともにこ
れらパインダテ、７′を介しτｍｋ滝子円筒ｌの環状＄
４ ４′にそれぞれ績め込まれた複数個の鉄製の補強リ
ング、８は整流子円筒１の両端面を覆うどと（整流子円
筒ｌと整流子スパイメ墨の間の空−ならびにＩＩＲ子円
筒ｌのｌＩ状壽４，４’に充填されこれら整流子円筒１
と整Ｐｌ 流子スパイダ墨を一体に結合する熱硬化性の樹脂である
・整流子円筒ｌの濃状濤４，４′に嵌め込まれる補強ｙ
ｙグ６．６′は、ｇｌ＠電機の回転に伴い１１流子円筒
！に生ずる遠心力を支えるためのもので、一般に、整流
子の外径がおおむね５０ｗｍ以上の中形および大形のも
ガに用いられる・これに対し。
半分ｌＩＩＷＲＩＩＩｍであるｅｌｌにおいて、ｌは所
定枚数のａｍ子片冨と片間マイカ３を交互に配置するこ
とにより構成されたａｍ子円筒、４ ＃ ４’はこの整
流千円ｗ１の両端藺にそれぞれ形成されたυ字状断画の
曹状壽、器は整流子円筒ｌの内周と空隙を隔ててこの整
流子円筒ｌと同心的に配置された整流子スパイダ、ｓ、
ｅ’は円自上複数個所でそれぞれ絶ＩＩ＆材料からなる
バインダ７、γ′により部分的に包被されるとともにこ
れらパインダテ、７′を介しτｍｋ滝子円筒ｌの環状＄
４ ４′にそれぞれ績め込まれた複数個の鉄製の補強リ
ング、８は整流子円筒１の両端面を覆うどと（整流子円
筒ｌと整流子スパイメ墨の間の空−ならびにＩＩＲ子円
筒ｌのｌＩ状壽４，４’に充填されこれら整流子円筒１
と整Ｐｌ 流子スパイダ墨を一体に結合する熱硬化性の樹脂である
・整流子円筒ｌの濃状濤４，４′に嵌め込まれる補強ｙ
ｙグ６．６′は、ｇｌ＠電機の回転に伴い１１流子円筒
！に生ずる遠心力を支えるためのもので、一般に、整流
子の外径がおおむね５０ｗｍ以上の中形および大形のも
ガに用いられる・これに対し。
１０１子の外径がｉｏ！１１１１以下の小形のものにお
いては、整流子円筒１に生ずる遠心力を樹脂＄のみで゛
充分支えることがで會るので、製造ラストの藺からもこ
のような補強すｙグ・、６′は用いられない。
いては、整流子円筒１に生ずる遠心力を樹脂＄のみで゛
充分支えることがで會るので、製造ラストの藺からもこ
のような補強すｙグ・、６′は用いられない。
樹脂成型整流子は一般に、このような構造をしており、
その後端部分には普通−転子線輪が挿入＊Ｓ＊されるラ
イず部９が形成される・ζやような樹脂酸部整流子の製
造に轟つでは、従来、徹略第鵞図に示すような方法が採
ら−れていた。すなわち、刷子との摺接１ｉ１０が未加
工のままの所定枚数の整流子片茸と片間マイカ３を交互
に配置することにより構成されたａｍ子円筒ｌの外局に
樹脂威鑞治具を兼ねる締付円筒１１を嵌め込み、この締
付円筒！ｌに繍ξれた適宜な手段（図示せず）によりこ
の整流子円筒ｌをｌＲ１！ｌから締付けて、片間マイカ
１に対し所定のシーズニングを施した後、このように締
付円筒１１により締付けられた整流子円筒１に対し、機
械加工を施してその両ｍ面にＵ字状ｌｌｆｔＩｍの１１
状＄４．４’をそれぞれ形成するとともに、これら票状
壽４，４′にパイン〆（図示せず）を介して複数個の補
強リング・、ｓ′をそれぞれ嵌め込み、しかる後、締付
円筒１１に関連して適宜構成された手ＩＩ（図示せず）
により、整流子スパイダ（図示せず）をｍｓｉ子円箇ｌ
と同心的に配置し、この整流子スパイ〆の外局側から１
１流子円Ｉ１１の両端面を覆うごとくこの整流子スパイ
ダと１１流子円筒ｌの間の空隙ならびに整流子円筒１の
濃状壽４．４′＃ｃａｌｌ（ＩＩ示せず）を充填してこ
の樹脂を熱硬化させることにより、これら整流子スパイ
ダと整流子円筒１を一体に結合し、ついで、このように
整流子スＡイ〆と１１ｔＩＬ子円曽ｌが一体に納会され
たＩ１１滝子を締付円筒１１から取出して、整流子円筒
ｌに対し刺子との１１ｍ画１０を機械加工することによ
り、ライずＳ−を形成するようにしていた。一般に、整
流子の製造＜！Ｉ＆つては１１ｉ１１子をハイパーなど
の現象が起こらない強固ならのくするため、Ｉｌ流子円
円筒屑■から締付けて加熱し１片間マイカに會まれてい
る樹脂成分を乾燥させるといまたいわゆるシーズニング
を数回繰り返すことにより。
その後端部分には普通−転子線輪が挿入＊Ｓ＊されるラ
イず部９が形成される・ζやような樹脂酸部整流子の製
造に轟つでは、従来、徹略第鵞図に示すような方法が採
ら−れていた。すなわち、刷子との摺接１ｉ１０が未加
工のままの所定枚数の整流子片茸と片間マイカ３を交互
に配置することにより構成されたａｍ子円筒ｌの外局に
樹脂威鑞治具を兼ねる締付円筒１１を嵌め込み、この締
付円筒！ｌに繍ξれた適宜な手段（図示せず）によりこ
の整流子円筒ｌをｌＲ１！ｌから締付けて、片間マイカ
１に対し所定のシーズニングを施した後、このように締
付円筒１１により締付けられた整流子円筒１に対し、機
械加工を施してその両ｍ面にＵ字状ｌｌｆｔＩｍの１１
状＄４．４’をそれぞれ形成するとともに、これら票状
壽４，４′にパイン〆（図示せず）を介して複数個の補
強リング・、ｓ′をそれぞれ嵌め込み、しかる後、締付
円筒１１に関連して適宜構成された手ＩＩ（図示せず）
により、整流子スパイダ（図示せず）をｍｓｉ子円箇ｌ
と同心的に配置し、この整流子スパイ〆の外局側から１
１流子円Ｉ１１の両端面を覆うごとくこの整流子スパイ
ダと１１流子円筒ｌの間の空隙ならびに整流子円筒１の
濃状壽４．４′＃ｃａｌｌ（ＩＩ示せず）を充填してこ
の樹脂を熱硬化させることにより、これら整流子スパイ
ダと整流子円筒１を一体に結合し、ついで、このように
整流子スＡイ〆と１１ｔＩＬ子円曽ｌが一体に納会され
たＩ１１滝子を締付円筒１１から取出して、整流子円筒
ｌに対し刺子との１１ｍ画１０を機械加工することによ
り、ライずＳ−を形成するようにしていた。一般に、整
流子の製造＜！Ｉ＆つては１１ｉ１１子をハイパーなど
の現象が起こらない強固ならのくするため、Ｉｌ流子円
円筒屑■から締付けて加熱し１片間マイカに會まれてい
る樹脂成分を乾燥させるといまたいわゆるシーズニング
を数回繰り返すことにより。
整流子片と片間マイカの相互間に充分な直圧を与えるよ
うにしているが、従来の樹脂酸ｍ＊＊子の贋造方法に愈
いては、前記のように、樹脂により整流子スパイダと整
流子円筒ｌを一体く結合した後化、整流子円筒１に対し
刷子との摺１１１ｉ１０を機械加工することにより、ラ
イブｓ９を形成するようにしているので、このライず部
９の形成後は。
うにしているが、従来の樹脂酸ｍ＊＊子の贋造方法に愈
いては、前記のように、樹脂により整流子スパイダと整
流子円筒ｌを一体く結合した後化、整流子円筒１に対し
刷子との摺１１１ｉ１０を機械加工することにより、ラ
イブｓ９を形成するようにしているので、このライず部
９の形成後は。
Ｖ−ズ１ンダ終了後の状態に比べて、Ｉｌ滝子片冨と片
間マイカ３の相互間の接触両横が著しく小さくなり、充
分Ｖ−ズａａ）／グ施されているにもＴｈＴｈわらず、
これら整流子片冨と片間マイカ３の相互間の両正が不足
し、そのため、１転電機の回転中に整流子円筒ｌを構成
する整流子片２に部分的にハイパー現象が起こり、それ
が原因でａｍ不良を起こしたりあるいは刷子の欠損事故
を招くといった欠点を免れなかった。このような傾向は
、樹脂酸ｍｓ流子の後端部分に形成されるライブｉ１９
の高さが高くなればなるほど顕著になる。また、従来の
樹脂酸部整流子の製造方法においては、帥記のように刷
子との摺接面１Ｇが未加工のままの整流子円筒１の外周
に締付円筒１１を嵌め込み、この締付円筒１１により！
１１１１１子円曽ｌを締付けた状態で、ａｍ子スパイ〆
の外局側から樹脂を充填するようにしており、締付円１
１１Ｉ１１が樹脂酸部治具の外囲器を兼ねることになる
ので、樹庸成鑞治具が大形になるばかりでなく、樹脂を
適格に充填するためには、樹脂成層ｆ＃ＩＡが複雑にな
り、そのため、樹脂酸ｍ＊流子の製造ラストが鳥（なる
といった欠点があった・ 本発−は、従来の樹層成型整流子の贋造方法にみもれる
これらの欠点を除くためなされたもので、小形で簡単な
、しかも、作業性の嵐い樹脂成製治具を用い、ハイパー
などの現象が起こらない強固な樹脂成型整流子が得られ
る新規な樹脂成型整流子の贋造方法を提供するものであ
る・ ｒ 丁 以下、第３１！ｉＩＩおよび第４１１に基づ赤本発明の
詳細な説明する。
間マイカ３の相互間の接触両横が著しく小さくなり、充
分Ｖ−ズａａ）／グ施されているにもＴｈＴｈわらず、
これら整流子片冨と片間マイカ３の相互間の両正が不足
し、そのため、１転電機の回転中に整流子円筒ｌを構成
する整流子片２に部分的にハイパー現象が起こり、それ
が原因でａｍ不良を起こしたりあるいは刷子の欠損事故
を招くといった欠点を免れなかった。このような傾向は
、樹脂酸ｍｓ流子の後端部分に形成されるライブｉ１９
の高さが高くなればなるほど顕著になる。また、従来の
樹脂酸部整流子の製造方法においては、帥記のように刷
子との摺接面１Ｇが未加工のままの整流子円筒１の外周
に締付円筒１１を嵌め込み、この締付円筒１１により！
１１１１１子円曽ｌを締付けた状態で、ａｍ子スパイ〆
の外局側から樹脂を充填するようにしており、締付円１
１１Ｉ１１が樹脂酸部治具の外囲器を兼ねることになる
ので、樹庸成鑞治具が大形になるばかりでなく、樹脂を
適格に充填するためには、樹脂成層ｆ＃ＩＡが複雑にな
り、そのため、樹脂酸ｍ＊流子の製造ラストが鳥（なる
といった欠点があった・ 本発−は、従来の樹層成型整流子の贋造方法にみもれる
これらの欠点を除くためなされたもので、小形で簡単な
、しかも、作業性の嵐い樹脂成製治具を用い、ハイパー
などの現象が起こらない強固な樹脂成型整流子が得られ
る新規な樹脂成型整流子の贋造方法を提供するものであ
る・ ｒ 丁 以下、第３１！ｉＩＩおよび第４１１に基づ赤本発明の
詳細な説明する。
第ｓＩ！ｌｌは本発明に使用する装置の縦断面図である
・ 本実ｊＨＦＩＫ自いて、整流子片２および片間マイカ３
をあらかじめカッタなどにより刷子との摺接１ｉ１０近
くまで加工し、ライブｍ滲が形成された所定枚数の整流
子片冨と片間マイｔＩｓを交互に配置することにより構
成された１１流子円筒五を＾間に勾装置：を持つ円筒状
リングＩＩと外側に前記と同−勾配置型を持ち、複数個
に分割されたセクタ１４を鑑み合せた後１円筒状りンダ
１１およびセクタ１４を加圧することにより整流千円筒
ｌを締付は片間マイｉＩ３に対し所定のシーズ墨ングを
行う、この−何けた状態で糧状震４．４′と夏うイブ儒
の摺ｌ１１１１０の後を所定の号機に加工し、補強すｙ
ダ・、Ｖを纏状溝４，４′内に挿入し、バインダ丁、ｉ
′で肯定す墨、このような状部て摺＠＠１０の儀と嵌合
するａｍ子円筒１の位置決め用央＠ｌＢを持つ成ｍ榎１
６に１１滝子円筒ｌの反ライず儒の儒１１１１７を密着
する。
・ 本実ｊＨＦＩＫ自いて、整流子片２および片間マイカ３
をあらかじめカッタなどにより刷子との摺接１ｉ１０近
くまで加工し、ライブｍ滲が形成された所定枚数の整流
子片冨と片間マイｔＩｓを交互に配置することにより構
成された１１流子円筒五を＾間に勾装置：を持つ円筒状
リングＩＩと外側に前記と同−勾配置型を持ち、複数個
に分割されたセクタ１４を鑑み合せた後１円筒状りンダ
１１およびセクタ１４を加圧することにより整流千円筒
ｌを締付は片間マイｉＩ３に対し所定のシーズ墨ングを
行う、この−何けた状態で糧状震４．４′と夏うイブ儒
の摺ｌ１１１１０の後を所定の号機に加工し、補強すｙ
ダ・、Ｖを纏状溝４，４′内に挿入し、バインダ丁、ｉ
′で肯定す墨、このような状部て摺＠＠１０の儀と嵌合
するａｍ子円筒１の位置決め用央＠ｌＢを持つ成ｍ榎１
６に１１滝子円筒ｌの反ライず儒の儒１１１１７を密着
する。
１１開昭５８−９９２４５（３）
一方、この部分に樹脂注入用シリンダ２０の一端にβイ
ド棒ｌ−を固着し、ガイド棒１８にＩＩＲ子スパイメＳ
を嵌合せしめこの整流子スパイダＳをＩＥ＠子円筒ｉ内
に挿入し、ガイド棒１８により整流子スバ締付ける・な
珈第ｓｇ、冨３はガイド棒１８とシリンダ３０を固着専
せるためのメルト、第４１！１．１９は整流千円筒１に
樹脂を注入させるためにガイド棒１８の上部に適宜の間
隔で設けられた切欠部、第４図は１８８■ｌ−Ｂ矢１Ｉ
ｌｉｌｌを示す。
ド棒ｌ−を固着し、ガイド棒１８にＩＩＲ子スパイメＳ
を嵌合せしめこの整流子スパイダＳをＩＥ＠子円筒ｉ内
に挿入し、ガイド棒１８により整流子スバ締付ける・な
珈第ｓｇ、冨３はガイド棒１８とシリンダ３０を固着専
せるためのメルト、第４１！１．１９は整流千円筒１に
樹脂を注入させるためにガイド棒１８の上部に適宜の間
隔で設けられた切欠部、第４図は１８８■ｌ−Ｂ矢１Ｉ
ｌｉｌｌを示す。
樹脂の注入はシリア ／１Ｇ内の空間２１に樹脂を入れ
、ｍ熱しながらンストｙ冨冨を矢印方向＾に加圧し、樹
脂を圧−して切欠１１１１１からａｍ子円鴫１とｉｉｍ
子スパイメＳとの空間自よび環状溝４．４′のＳ分に流
入充填する。この加圧状態で樹脂を硬化ＩＩ姥虞膳は完
了する。
、ｍ熱しながらンストｙ冨冨を矢印方向＾に加圧し、樹
脂を圧−して切欠１１１１１からａｍ子円鴫１とｉｉｍ
子スパイメＳとの空間自よび環状溝４．４′のＳ分に流
入充填する。この加圧状態で樹脂を硬化ＩＩ姥虞膳は完
了する。
このｉｌｋ＠は上記のようにガイド棒１８とシリンダｇ
ｏを一体Ｅｍ１着し、★イド棒１８を直接成形［１６に
ナツトｌなどで締付けることにようτｍｇ子円曽１の両
端面と挾持することが出来るという簡単な樹脂酸ｉｉｍ
具によって、瓢園な樹脂成瀧ａｍ子壷得ることが出来る
。
ｏを一体Ｅｍ１着し、★イド棒１８を直接成形［１６に
ナツトｌなどで締付けることにようτｍｇ子円曽１の両
端面と挾持することが出来るという簡単な樹脂酸ｉｉｍ
具によって、瓢園な樹脂成瀧ａｍ子壷得ることが出来る
。
このように、この発明は簡単な構造であるため治晶の組
立解体が短時間で行えるようになまた。
立解体が短時間で行えるようになまた。
第１閣は樹脂酸部１１＃Ｉ！子断画■、第冨閣は従来ｌ
゛ の樹脂成臘による方法で、樹■威臘ａｍ子の概略縦断側
り第１■は本発明による樹麿威ｉ＋ｇｎ流子の製造方法
の一実施例を示すＩＩＩｓｔｉｍ園、第４閣は第１ｇ１
ｓ−ｉｔ矢視閣を示す。 ｌ・・・・・・整流千円＠ｏト・・・・・整置子片、ト
・・・・・片間マイカ、 ’ ４− 、４’・・・・・
・ｌｌ状溝、ト・・・・１１子ス／（イダ、＠、’６’
・・・・・・補強す・ｙグ、７．７′・・・・・・バイ
ンダ、８．１１・・・・・・樹脂、９・・・・・・マイ
ず部、 １０・・・・・・刷子との摺Ｉ’１１．１１・
・・・・・締付円筒、１ト・・・・円筒状すｙダ、１４
・・・・・・セクタ、１ト・・・・虞１１１［，１１・
・・・・・ガイド棒、リ ｉｕｉ注入切欠部、 １Ｇ
・・・・・・ｐｇｙ〆、雪冨・・・・・・ピストｙ、２
３・・・・・・メルト、！４・・・・・・ナツト。 冷 Ｉ ）月 第Ｚ図
゛ の樹脂成臘による方法で、樹■威臘ａｍ子の概略縦断側
り第１■は本発明による樹麿威ｉ＋ｇｎ流子の製造方法
の一実施例を示すＩＩＩｓｔｉｍ園、第４閣は第１ｇ１
ｓ−ｉｔ矢視閣を示す。 ｌ・・・・・・整流千円＠ｏト・・・・・整置子片、ト
・・・・・片間マイカ、 ’ ４− 、４’・・・・・
・ｌｌ状溝、ト・・・・１１子ス／（イダ、＠、’６’
・・・・・・補強す・ｙグ、７．７′・・・・・・バイ
ンダ、８．１１・・・・・・樹脂、９・・・・・・マイ
ず部、 １０・・・・・・刷子との摺Ｉ’１１．１１・
・・・・・締付円筒、１ト・・・・円筒状すｙダ、１４
・・・・・・セクタ、１ト・・・・虞１１１［，１１・
・・・・・ガイド棒、リ ｉｕｉ注入切欠部、 １Ｇ
・・・・・・ｐｇｙ〆、雪冨・・・・・・ピストｙ、２
３・・・・・・メルト、！４・・・・・・ナツト。 冷 Ｉ ）月 第Ｚ図
Claims (2)
- （１） 所要数のＩｌ滝子片と片間マイカを交互に円
筒状に集成した＊＊子円筒をその外周から締付Ｓ＾を用
いて締付け、その締付治具を職外すξとな（＊Ｓ＊子円
箇の一方の測置に位置決め用の成形板を密着１１！着、
他方の側面から樹脂を圧入成置する樹脂酸ｉｍｍ流子に
おいて、樹脂圧入用のＶすｙダの一端に整流子スパイ〆
を位置決めするためのガイド棒を取付し、鋏ガイド棒に
は樹脂注入口としての複数個の切り大会を設け、曽ＷＢ
メイド棒に整流子スパイダの内径を壷金せしめると典に
シリンダの端藺を前記Ｉｌｌ＃１子の他方の藺に密着さ
せ、前記ガイド棒を前記成形板に直接ネジ止めすること
により前ｌ！整流子円筒を−持し、Ｖ９：／〆内のピス
トｙにより樹層を圧入成−するようにした樹脂成型整流
子の製造方法。 - （２）樹脂成瀝前に摺動部を加工し、ライブ部を形成し
た整流子円筒を用いる特許請求の範ａ菖（１）項記載の
樹脂成層整流子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19571681A JPS5899245A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 樹脂成型整流子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19571681A JPS5899245A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 樹脂成型整流子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5899245A true JPS5899245A (ja) | 1983-06-13 |
Family
ID=16345776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19571681A Pending JPS5899245A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 樹脂成型整流子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5899245A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2659176A1 (fr) * | 1990-03-05 | 1991-09-06 | Mitsuba Electric Mfg Co | Collecteur de courant pour machine dynamo electrique et son procede de fabrication. |
-
1981
- 1981-12-07 JP JP19571681A patent/JPS5899245A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2659176A1 (fr) * | 1990-03-05 | 1991-09-06 | Mitsuba Electric Mfg Co | Collecteur de courant pour machine dynamo electrique et son procede de fabrication. |
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