JPS5899141A - 透明被膜形成用ペ−スト - Google Patents
透明被膜形成用ペ−ストInfo
- Publication number
- JPS5899141A JPS5899141A JP19762681A JP19762681A JPS5899141A JP S5899141 A JPS5899141 A JP S5899141A JP 19762681 A JP19762681 A JP 19762681A JP 19762681 A JP19762681 A JP 19762681A JP S5899141 A JPS5899141 A JP S5899141A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paste
- lead
- org
- solvent
- film
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- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
- C03C17/23—Oxides
- C03C17/27—Oxides by oxidation of a coating previously applied
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発＠祉ガラス、セラ（ツクス等の基板上に形威すゐ透
明金属酸化物被膜に係り、更に詳しくは諌透明被膜が二
酸化鉛（ＰｂＯ，）である透明金属酸化物被膜に関する
。
明金属酸化物被膜に係り、更に詳しくは諌透明被膜が二
酸化鉛（ＰｂＯ，）である透明金属酸化物被膜に関する
。
一般にＰｂＯ，透明被膜の形成方法は、真空蒸着法、化
学スプレー法、浸漬法が主である。真９蒸着法は形成さ
れる被膜特性は優れているが、量産性に問題があり、又
、パターン化に対応する為には更にエツチング等の処理
を施す必要があった。
学スプレー法、浸漬法が主である。真９蒸着法は形成さ
れる被膜特性は優れているが、量産性に問題があり、又
、パターン化に対応する為には更にエツチング等の処理
を施す必要があった。
一方、化学スプレー法、浸漬法では量産性に問題線ない
が、パターン化については前者と同様の問題がある。こ
の様に、従来方法では一長一短があ抄、必ずしも優れた
方法とは言い難い。
が、パターン化については前者と同様の問題がある。こ
の様に、従来方法では一長一短があ抄、必ずしも優れた
方法とは言い難い。
本発明は、スクリーン印刷が可能で、焼成によってＰｂ
Ｏ，被膜が形成できる印刷ペーストを提供する為になさ
れ良も、ので、焼成によってｐｂｏ、被膜を形成する化
合物で、有機溶媒に可能な有機鉛化合物をペースト中に
含有することを特徴とする。
Ｏ，被膜が形成できる印刷ペーストを提供する為になさ
れ良も、ので、焼成によってｐｂｏ、被膜を形成する化
合物で、有機溶媒に可能な有機鉛化合物をペースト中に
含有することを特徴とする。
すなわち、前記有機鉛化合物と有機溶剤と粘性剤とでペ
ーストを構成する。前記有機鉛化合物としては化学的に
安定な例えばオクチル酸鉛、ヘキクル酸鉛、ブチル酸鉛
が好適である。才た、有機鉛化合物を溶解させる有機溶
剤としては、ターピネオール、２−エチルへ中サノール
、ベンジルアルコール等の高沸点アルコール類、ベンジ
ルア１テ−ト、ジメチルフタレート等の高沸点エステル
類。
ーストを構成する。前記有機鉛化合物としては化学的に
安定な例えばオクチル酸鉛、ヘキクル酸鉛、ブチル酸鉛
が好適である。才た、有機鉛化合物を溶解させる有機溶
剤としては、ターピネオール、２−エチルへ中サノール
、ベンジルアルコール等の高沸点アルコール類、ベンジ
ルア１テ−ト、ジメチルフタレート等の高沸点エステル
類。
カルピトール、ブチルカルピトール、ブチルセロソルブ
勢の高沸点アルコールエーテル類等の高沸点有機溶剤が
用いられ、′粘性剤としてニトロセルローズ、エチルセ
ルローズ等のセルローズ化合物が使用される。
勢の高沸点アルコールエーテル類等の高沸点有機溶剤が
用いられ、′粘性剤としてニトロセルローズ、エチルセ
ルローズ等のセルローズ化合物が使用される。
このようにして作られたペーストを使用し、所望の形状
にパターン化されたスクリーン版を用いてスクリーン印
刷し、予備乾燥後４００°Ｃ以上の温度で焼成するとＰ
ｂＯ，透明被膜が所望の形状に形成される。この被膜祉
透明であることは勿論、膜強度が大で、比較的高い絶縁
性を有する。又、ペースト中に含有するＰｂ量を適当に
コントロールすることで５０００Ａ以下の被膜を自由に
形成することができる。
にパターン化されたスクリーン版を用いてスクリーン印
刷し、予備乾燥後４００°Ｃ以上の温度で焼成するとＰ
ｂＯ，透明被膜が所望の形状に形成される。この被膜祉
透明であることは勿論、膜強度が大で、比較的高い絶縁
性を有する。又、ペースト中に含有するＰｂ量を適当に
コントロールすることで５０００Ａ以下の被膜を自由に
形成することができる。
本発明のＰｂＯ，透明被膜及びＰｂＯ，透明被膜形成珀
ペーストは従来のものと若干性質が異なり、多方面への
応用が可能でおる。以下、実施例に基づいて詳しく説明
する。
ペーストは従来のものと若干性質が異なり、多方面への
応用が可能でおる。以下、実施例に基づいて詳しく説明
する。
実施例１
ルビトール：プチルセロソルブ：ジメチルフタレ−）＝
３ ： １ ： １の割合に混合した混合有機烙媒、粘
性剤としてニトロセルローズを１５ ｗｔ％添加してペ
ースト粘度８００００ｃｐとし、最終的にＰｂの含有量
を全量に対し、ＣＬ１〜１Ｑｗｔ％となる様に調製し、
夫凌ペーストを作成した。このペーストを用いてステン
レスネット２５０メツシユのスクリーン版で、ソーダガ
ラス基板上にスクリーン印刷し、１５０℃で２０分間予
備乾燥後、５００℃で５０分間焼成して、それぞれの被
膜の膜厚及びその他の特性を調べ、その結果を次の表に
示す。
３ ： １ ： １の割合に混合した混合有機烙媒、粘
性剤としてニトロセルローズを１５ ｗｔ％添加してペ
ースト粘度８００００ｃｐとし、最終的にＰｂの含有量
を全量に対し、ＣＬ１〜１Ｑｗｔ％となる様に調製し、
夫凌ペーストを作成した。このペーストを用いてステン
レスネット２５０メツシユのスクリーン版で、ソーダガ
ラス基板上にスクリーン印刷し、１５０℃で２０分間予
備乾燥後、５００℃で５０分間焼成して、それぞれの被
膜の膜厚及びその他の特性を調べ、その結果を次の表に
示す。
なお表中の×印は悪いと判断されたもの、Δ印線やや悪
いと判断されたもの、Ｏ印は良いと判断されたもの、−
印Ｆｉ測定不可能なものをそれぞれ示す。また、光透過
率（可視部ｍｉｎ ）は、波長が５８０〜８００ｎｍの
うち、最低の透過率のものを示している。
いと判断されたもの、Ｏ印は良いと判断されたもの、−
印Ｆｉ測定不可能なものをそれぞれ示す。また、光透過
率（可視部ｍｉｎ ）は、波長が５８０〜８００ｎｍの
うち、最低の透過率のものを示している。
以上の結果より、Ｐｂ含有率を１〜１０ｗｔ％とすると
、ａ明皺喪好で、膜強胤ならびに電気絶縁性が大、５０
０〜５００ ＤＡ程服の被膜を自由に形成できると、と
かわかる。
、ａ明皺喪好で、膜強胤ならびに電気絶縁性が大、５０
０〜５００ ＤＡ程服の被膜を自由に形成できると、と
かわかる。
実施例２
有機溶媒に、２−エチルヘキサノール、粘性剤にエチル
セルローズを用い、その添加量１２ｗｔ％とじてペース
ト粘度８００００ｃｐにｙＡ製し、実施例１と同様の実
験を行なったが、被膜強度が若干劣ったことを除いて実
施例１とほぼ一様の結果が得られた。
セルローズを用い、その添加量１２ｗｔ％とじてペース
ト粘度８００００ｃｐにｙＡ製し、実施例１と同様の実
験を行なったが、被膜強度が若干劣ったことを除いて実
施例１とほぼ一様の結果が得られた。
本発明は前述のような構成になっており、スクリーン印
刷が可能なペーストを提供することができ、それによっ
て量産に適し、パターン化が容易な透明被膜が得られる
。
刷が可能なペーストを提供することができ、それによっ
て量産に適し、パターン化が容易な透明被膜が得られる
。
Claims (3)
- （１）焼成によって二酸化鉛の被膜を形成する化合物で
、有機解媒に可溶な有機鉛化合物を含有すること七％徴
とする透明被膜形成用ペースト。 - （２） ４１許錆求の範囲第（１）項記載において、
前記有機鉛化合物がオクチル酸鉛であることを特徴とす
る透明被膜形成用ペースト。 - （３）特許請求の範囲第（２）項記載にに１／１て、前
記オクチル酸鉛の添加量が、ペースト全量中の鉛含有本
が約１〜１０重量−になるように調整されていることを
特徴とする透明被膜形成用ペースト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19762681A JPS5899141A (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | 透明被膜形成用ペ−スト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19762681A JPS5899141A (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | 透明被膜形成用ペ−スト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5899141A true JPS5899141A (ja) | 1983-06-13 |
| JPS6148587B2 JPS6148587B2 (ja) | 1986-10-24 |
Family
ID=16377607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19762681A Granted JPS5899141A (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | 透明被膜形成用ペ−スト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5899141A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2008302064B9 (en) | 2007-09-20 | 2012-11-22 | Skyonic Corporation | Removing carbon dioxide from waste gas streams through co-generation of carbonate and/or bicarbonate minerals |
-
1981
- 1981-12-10 JP JP19762681A patent/JPS5899141A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6148587B2 (ja) | 1986-10-24 |
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