JPS5893730A - Painting of resin molding - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To improve the paintability of a molding, by grafting styrene in a specified weight ratio onto crystalline propylene polymer and molding the graft polymer in molding a crystalline propylene polymer. CONSTITUTION:A crystalline propylene polymer and styrene are subjected to graft polymerization conditions and the produced styrene-modified propylene polymer is mixed, if necessary, with a crystalline propylene polymer or polystyrene. Thus, there is obtained a composition in which the total styrene content is 5-50wt% and the amount of styrene bonded to the propylene polymer is at least 2wt%, based on the total composition, and at least 10% of the tatal styrene. Then, this composition is molded by a method, such as injection molding, extrusion or compression molding. The molding thus-formed can easily be painted by a method such as spraying and brushing.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、結晶性プロピレン重合体（以下ＰＰと記載す
る。）からなる成形体の塗装性を改良するために、特殊
なスチレン変性プロピレン重合体を用いて成形した成形
体の塗装方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a molded product made of a special styrene-modified propylene polymer to improve the paintability of a molded product made of a crystalline propylene polymer (hereinafter referred to as PP). Concerning how to paint the body.

ＰＰは、比較的安価で要求性能をある程度溝たす物性を
有すので、汎用樹脂として各分野で利用されている。し
かしながら、構造上極性がないので、塗装性（塗料の付
着性）が不良であることが欠点の一つとなっている。PP is relatively inexpensive and has physical properties that meet the required performance to some extent, so it is used as a general-purpose resin in various fields. However, one of its drawbacks is that it has poor paintability (paint adhesion) because it has no polarity due to its structure.

この欠点を解消する方法としてポリスチレン（以下ＰＳ
と記載する。）の利用を試みた。すなわちＰＳ自体は塗
装性が極めて良好であるので、これを適量ブレンドすれ
ば、ＰＰの塗装性は改良される可能性がある。ところが
、ＰＳをＰＰに単純にブレンドしたのでは両者に相溶性
が全く無いため、ＰＳはＰＰ中に細かく分散せず、また
両者の界面の接着性が無いため、このものの成形体に塗
装して塗膜剥離試験をすると塗膜がはがれる以前に成形
体基材の表層剥離が生じてしまい、塗装用材料として全
く使いものにならず、また物性面（例えば耐衝撃性）で
も極めて劣ったものにしかならないといった欠点を有す
る一 本発明者らは、ＰＰの塗装性を改良することを目的とし
、また、その目的に沿って配合される他成分との相溶性
を改善して成形体基材の表層剥離を防止することを狙っ
て検討した結果、特殊なスチレン変性プロピレン重合体
を用いることによ抄上記の欠点が解決されることを見い
出して本発明に到達した・ すなわち本発明は、スチレンと結晶性プロピレン重合体
とをグラフト重合条件に付して得られるスチレン変性プ
ロピレン重合体又はこれに結晶性プロピレン重合体もし
くはポリスチレンを配合した組成物からなり、該組成物
は全スチレン含量が５〜５０重量％であり、その全スチ
レン中のプロピレン重合体に結合しているスチレン量が
上記配合の組成物量に対して少なくとも２重量％でかつ
全スチレンの少なくともＩＩＪＩ；であるものから本質
的になる成形体を常法により塗装することを特徴とする
樹脂成形体の塗装方法である。As a way to overcome this drawback, polystyrene (hereinafter referred to as PS)
It is written as ). That is, PS itself has extremely good paintability, so if an appropriate amount of PS is blended, the paintability of PP may be improved. However, if PS is simply blended with PP, there is no compatibility between the two, so PS will not be finely dispersed in PP, and there will be no adhesion at the interface between the two. When a paint film peeling test is performed, the surface layer of the molded base material peels off before the paint film peels off, making it completely unusable as a coating material, and with extremely poor physical properties (for example, impact resistance). The present inventors aimed to improve the paintability of PP, and for that purpose, improved the compatibility with other components blended to improve the surface layer of the molded body base material. As a result of studies aimed at preventing peeling, it was discovered that the above-mentioned drawbacks of paper cutting could be solved by using a special styrene-modified propylene polymer, and the present invention was achieved. a styrene-modified propylene polymer obtained by subjecting it to graft polymerization conditions with a crystalline propylene polymer, or a composition in which a crystalline propylene polymer or polystyrene is blended with the styrene-modified propylene polymer, and the composition has a total styrene content of 5 to 50% by weight. %, the amount of styrene bonded to the propylene polymer in the total styrene is at least 2% by weight based on the amount of the composition of the above formulation, and the molded article consists essentially of: This is a method of coating a resin molded article, which is characterized by coating the resin molded article using a conventional method.

本発明の方法は、これにより得られる塗装体が塗装性は
むろん、耐衝撃性や剛性も良好なので、自動車、家電、
容器、緒貨等の広い分野での利用が可能である。The method of the present invention has good paintability as well as good impact resistance and rigidity.
It can be used in a wide range of fields such as containers and coins.

は、スチレンと結晶性プロピレン重合体とをグラフト重
合条件に付して得られるものである。ここで用いる結晶
性プロピレン重合体は、後に配合し得る結晶性プロピレ
ン重合体と同様のものを用いることができ、本質的に結
晶性のもの、す表わちアイソタクチック　インデックス
（ＩＩ）が４０以上、好ましくは６０以上、特に９０以
上のプロピレン重合体であれば好適である。例えばプロ
ピレンの単独重合体、エチレンもしくはプロピレン以外
のａ−オレフィンを３０重量多以下含むブロックあるい
はランダム共重合体、又はこれら重合体の酸化、ハロゲ
ン化、スルホン化、不飽和カルボン酸類変性化等を施し
たもの等を挙げることができる。まえ、これらの結晶性
プロピレン重合体は、ＪＩＳ−Ｋａ７５Ｂ（２ｉ０℃、
ｚ、ｔｓＫｆ荷重）準拠のメルトフローレート（以下Ｖ
ＦＲと記載する。）が０．１〜１００ｆ／ｌｏ分、好ま
しくは０．１−６０　ｆ７１０分、特にＯ−５〜４０　
ｆ７１０分のものが望ましい。is obtained by subjecting styrene and crystalline propylene polymer to graft polymerization conditions. The crystalline propylene polymer used here can be the same as the crystalline propylene polymer that can be blended later, and is essentially crystalline, that is, has an isotactic index (II) of 40. As mentioned above, a propylene polymer having a molecular weight of preferably 60 or more, particularly 90 or more is suitable. For example, a propylene homopolymer, a block or random copolymer containing 30% or less by weight of ethylene or an a-olefin other than propylene, or oxidation, halogenation, sulfonation, modification of unsaturated carboxylic acids, etc. of these polymers, etc. I can list the things that I did. These crystalline propylene polymers were prepared according to JIS-Ka75B (2i0℃,
z, tsKf load) compliant melt flow rate (hereinafter referred to as V
It is written as FR. ) is 0.1-100 f/lo min, preferably 0.1-60 f710 min, especially O-5-40
One with f710 minutes is desirable.

スチレン変性プロピレン重合体で用いるプロピレン重合
体と後に配合し得る結晶性プロピレン重合体とけ、必ず
しも同一種のものでなくても良い。The propylene polymer used in the styrene-modified propylene polymer and the crystalline propylene polymer that can be blended later do not necessarily have to be of the same type.

上記のグラフト重合条件としては、溶液グラフト、懸濁
グラフト、溶融グラフト、放射線グラフト郷種々挙げる
ことができるが、例えば次のような方法に依ることがで
きるＯ すなわち、水中に懸濁させたＰＰ粒子又は粉末に有機過
酸化物を浸透させ、これを加熱分解して活性化ＰＰを生
ぜしめ、次いでスチレンを含浸させ、加熱してグラフト
変性プロピレン重合体をつくる方法、もしくは、水中に
懸濁させたＰＰ粒子又はＰＰ粒子そのものに適量の有機
過酸化物を溶解したスチレンを添加し、攪拌又は混合し
ながらスチレンり過半型量分をＰＰ粒子に含浸させた後
、偏熱操作を加えて、未含浸のスチレンがあればそれを
引き続き含浸させながらグラフト重合を完結させる。The above-mentioned graft polymerization conditions include solution grafting, suspension grafting, melt grafting, and radiation grafting. For example, the following method can be used. Alternatively, the powder is impregnated with organic peroxide, which is thermally decomposed to produce activated PP, and then impregnated with styrene and heated to produce a graft-modified propylene polymer, or suspended in water. Styrene in which an appropriate amount of organic peroxide is dissolved is added to the PP particles or the PP particles themselves, and the majority of the styrene is impregnated into the PP particles while stirring or mixing, and then the PP particles are subjected to partial heat operation to prevent impregnation. If there is styrene, the graft polymerization is completed while continuing to impregnate it with styrene.

こ０者１、含浸は用いる有機過酸化物が分解しないｉｉ
ｔまで加温すると効率が良いＯまた、後段、り加熱操作
は有機過酸化物が分解する温度、通常は５０〜１２０℃
穆度の範囲で行なうＯ 特に、これらの方法で得られたものは、粒子状のものも
できるので、そのまま成形材料に用いることができる利
点がある０ このようにして得たスチレン変性プロピレン重合体は、
ＰＰにスチレンがグラフト結合したもの、スチレンの重
合体およびＰＰの組成物とな−っておね、特にスチレン
がＰＰにグラフト結合したものの濃度を高めたい場合に
は、スチレンの重合体を溶剤抽出等で除去して用いても
よい。1. The organic peroxide used during impregnation does not decompose.ii
It is more efficient to heat up to t. Also, the latter heating operation is carried out at the temperature at which the organic peroxide decomposes, usually 50 to 120°C.
The styrene-modified propylene polymer obtained in this way has the advantage of being able to be used as a molding material as it is, since it can be made into particles. teeth,
This is a composition of styrene grafted to PP, a styrene polymer, and PP.In particular, if you want to increase the concentration of styrene grafted to PP, the styrene polymer can be extracted with a solvent. It may be removed and used.

このようなスチレン変性プロピレン重合体のうち、全ス
チレン含量が５〜５０（好ましくはｌＯ〜４０）重量慟
であり、その全スチレン中のプロピレン重合体に結合し
ているスチレン量が少なくとも２（好ましくは５）重Ｉ
１％でかつ全スチレンの少なくともｌ（好１しくけ２）
割であるものが、本発明での使用に適する。Among such styrene-modified propylene polymers, the total styrene content is 5 to 50 (preferably 10 to 40) cm, and the amount of styrene bonded to the propylene polymer in the total styrene is at least 2 (preferably 5) Heavy I
1% and at least 1 of the total styrene (preferably 1 and 2)
suitable for use in the present invention.

ここで、ＰＰにグラフト結合しているスチレンの量は、
試料（通常は３９）を用いて酢酸エチルによりソックス
レー抽出を行い、その残存重量から求められる。Here, the amount of styrene grafted to PP is
Soxhlet extraction is performed using ethyl acetate using a sample (usually 39), and it is determined from the residual weight.

もしくは試料を熱キシレンに溶解させた後、大量のアセ
トン又はメチルエチルケトン中に注いで沈殴させ、これ
をν別、乾燥後、赤外分析することにより求められる。Alternatively, it can be determined by dissolving a sample in hot xylene, pouring it into a large amount of acetone or methyl ethyl ketone, allowing it to settle, separating it by ν, drying it, and then performing infrared analysis.

本発明においては、上記の条件を満足する限抄、先のス
チレン変性プロピレン重合体に結晶性プロピレン重合体
もしくはポリスチレンを配合するこ−とができる。In the present invention, a crystalline propylene polymer or polystyrene can be blended with the styrene-modified propylene polymer that satisfies the above conditions.

ここで、ポリスチレンは市販のものから適宜選択して用
いることができるが、好ましくは平均分子量が小さいも
のの方が分散性が良く好ましい。Here, polystyrene can be appropriately selected and used from commercially available polystyrenes, but polystyrenes with a smaller average molecular weight are preferred because they have better dispersibility.

ポリスチレンとしては、耐衝撃用に変性された・・イイ
ンパクトボリスチレン（ＨＩＰＳ）も使用できる。As the polystyrene, impact resistant polystyrene (HIPS) modified for impact resistance can also be used.

スチレン変性プロピレン重合体又はこれに結晶性プロピ
レン重合体もしくはポリスチレンを配合した組成物の全
スチレン含量が５重量％未満ては塗装性の向上効果が低
く、一方５０重ｔ％超過では耐溶剤性等ＰＰの優れた特
性が失われる。また、プロピレン重合体に結合している
スチレン量が上記の範囲を下廻るものは、成形体基材の
表層剥離防止効果が不十分である。If the total styrene content of a styrene-modified propylene polymer or a composition in which it is blended with a crystalline propylene polymer or polystyrene is less than 5% by weight, the effect of improving paintability is low, while if it exceeds 50% by weight, solvent resistance etc. The excellent properties of PP are lost. Furthermore, if the amount of styrene bonded to the propylene polymer is less than the above range, the effect of preventing peeling of the surface layer of the molded body substrate is insufficient.

なお、本発明の効果を損なわない範囲で、他の熱可塑性
樹脂、エラストマー°、無機充填剤、各種劣化防止剤、
着色剤等を添加してもかまわない□スチレン変性プロピ
レン重合体に他の成分を配合した組成物を製造する方法
は、ロール、バンバリーミキサ−、プラペングープラス
トグラフ、二軸押出機郷通常の混練機にて、各成分を混
練することにより為される。In addition, other thermoplastic resins, elastomers, inorganic fillers, various deterioration inhibitors,
Coloring agents, etc. may be added. □The method for producing a composition in which styrene-modified propylene polymer is blended with other components is to use a roll, Banbury mixer, plapengu plastograph, or twin screw extruder. This is done by kneading each component in a kneader.

混線機としては、混線効果の大きなものが好ましいが、
各種成形機に所要成分を直接フィードして組成物を製造
することもできる。As a crosstalk device, it is preferable to use one that has a large crosstalk effect.
The composition can also be manufactured by directly feeding the necessary components into various molding machines.

スチレン質性プロピレン重合体又はこれに他の成分を配
合した組成物から本質的になる成形体は、射出、押出、
圧縮、ブロー等各種の成形方法で成形して得られる。A molded article consisting essentially of a styrenic propylene polymer or a composition containing the same with other components can be produced by injection, extrusion,
It can be obtained by molding using various molding methods such as compression and blowing.

得られた成形体は、常法によ妙塗装されるＯすなわち塗
装は、通常、ポリオレフィン用塗料を用いて、吹き付け
、浸漬、はけ塗９等の方法で行なう。塗装前にアルコー
ル、トルエン、１．１．１−トリクロルエタン等の有機
溶剤で成形体の表面を予め処理すれば、一層の効果があ
るが、通常は無処理でも十分な塗装性がある。The obtained molded body is coated by a conventional method. In other words, the coating is usually carried out using a polyolefin paint by methods such as spraying, dipping, and brushing. If the surface of the molded body is pretreated with an organic solvent such as alcohol, toluene, or 1.1.1-trichloroethane before painting, it will be more effective, but usually sufficient paintability is obtained even without treatment.

実施例！ 内容積１０ｔの鋼製オートクレーブに水５１゜ポリプロ
ピレン（三菱油化社製ＦＸ４）粉末１．２す、ターシャ
リブチルピバレート（日本油脂社製）２０ｔ％懸濁助剤
としてポリビニルピロリドン（和光紬薬社製）２０ｔを
投じ、室温で１時間攪拌後、酸素３Ｋｐ／ｃｄＧ圧力下
、７５℃で２時間攪拌加熱して活性化ＰＰを合成した。Example! In a steel autoclave with an internal volume of 10 tons, 51° water, 1.2 cups of polypropylene (FX4 manufactured by Mitsubishi Yuka Co., Ltd.) powder, 20 tons of tert-butyl pivalate (manufactured by NOF Corporation), and polyvinylpyrrolidone (Wako Tsumugi Pharmaceutical Co., Ltd.) as a suspension aid. After stirring at room temperature for 1 hour, the mixture was stirred and heated at 75° C. for 2 hours under a pressure of 3 Kp/cdG of oxygen to synthesize activated PP.

活性化ＰＰを分離し、水、次いでアセトンで洗浄してポ
リビニルピロリドン及び残存ターシャリブチルピノ（レ
ートを除去した彼、室温で減圧乾燥したＯ得られた活性
化ＰＰ中の活性酸素量（ヨウ素還元滴定法による）は２
１６　ｐｐｍであった０ 次に、同上のオートクレーブ中に水４１．活性化ＰＰＩ
Ｋｆ１スチレン４３０ｆ、懸濁助剤としてリン酸三カル
シウム（和光紬薬社製）１２０ｔ。The activated PP was separated and washed with water and then with acetone to remove polyvinylpyrrolidone and residual tert-butylpinochloride, and dried under reduced pressure at room temperature to determine the amount of active oxygen in the obtained activated PP (iodine reduction). (by titration method) is 2
16 ppm of water was then added to the same autoclave as above. activated PPI
430f of Kf1 styrene, 120t of tricalcium phosphate (manufactured by Wako Tsumugi Pharmaceutical Co., Ltd.) as a suspension aid.

ドテシルベンゼンスルフオン酸ソーダ（和１１１薬社製
）　０．１２　ｆを投じ、室温で３時間攪拌しながらス
チレンを十分に活性化ＰＰ中に浸透せしめ、次いで、９
累雰囲気中で常圧下、９０℃にて６時間攪拌加熱してグ
ラフト重合せしめた。反応終了後、６０％硝酸を添加し
てリン酸三カルシウムを溶解せしめた。0.12 f of sodium dodecylbenzenesulfonate (manufactured by Wa 111 Yakuhin Co., Ltd.) was added, and the styrene was sufficiently permeated into the activated PP while stirring at room temperature for 3 hours.
Graft polymerization was carried out by stirring and heating at 90° C. for 6 hours in a cumulative atmosphere under normal pressure. After the reaction was completed, 60% nitric acid was added to dissolve tricalcium phosphate.

生成物をＦ別し、充分に水洗した後、６０℃で一昼夜減
圧乾燥を行った。生成物中に含まれる全スチレン量は３
０重量％てあった。生成物の一部をとって酢酸エチルを
相部ソックスレー抽出を行ない、スチレン単独重合体を
溶出し、残存物の重量からグラフト結合スチレン量を求
めた。この量は１５重ｔ％でろ抄、グラフト効率（全ス
チレン中のグラフト結合スチレンの割合）は０．５であ
った・ このスチレン変性プロピレン重合体、ポリプロピレン（
三菱油化社製ＭＡ４）及びポリスチレン（三菱モンサン
ド化成社製ダイヤレックス・ハイフロー５５）を種々の
割合で配合し、ブラベンダーブラストグラフ（東洋精機
社製：内容積５ｏｃｃ）にて２００℃、６０　ｒｐｍで
２．５分間混練した。The product was separated by F, thoroughly washed with water, and then dried under reduced pressure at 60°C all day and night. The total amount of styrene contained in the product is 3
It was 0% by weight. A portion of the product was subjected to phase Soxhlet extraction with ethyl acetate to elute the styrene homopolymer, and the amount of grafted styrene was determined from the weight of the remaining material. This amount was filtered at 15% by weight and the grafting efficiency (ratio of grafted styrene in total styrene) was 0.5. This styrene-modified propylene polymer, polypropylene (
MA4) manufactured by Mitsubishi Yuka Co., Ltd.) and polystyrene (Dialex High Flow 55 manufactured by Mitsubishi Monsando Chemical Co., Ltd.) were blended in various proportions, and the mixture was heated at 200°C and 60 rpm using a Brabender Blastgraph (manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd.: internal volume 5 occ). The mixture was kneaded for 2.5 minutes.

得られた混線物を冷えた金属板に挾んで冷却後、裁断し
てペレットにし゛た。The obtained mixed wire material was cooled by sandwiching it between cold metal plates, and then cut into pellets.

このベレットを用い、プランジャータイプたて型小型射
出成形機（山域精榛社製セミオー）ＭＶ−２０；射出容
量２０ｆ）にて、シリンダ一温度２４０℃で厚さ２−の
シート状試験片を成形した。Using this pellet, a sheet-like test piece with a thickness of 2 mm was produced at a cylinder temperature of 240°C using a plunger type vertical compact injection molding machine (Semi-O, manufactured by Sango Seihin Co., Ltd. MV-20; injection capacity 20 f). was molded.

次に試験片をそのまｉ（無処理）又はトルエンをしみ込
ませて軽くぬぐった（トルエン脱脂）後、ポリオレフィ
ン用塗料マイクロン”４０００（カシュー社製）を厚み
１５μになるよう吹き付は塗装し、８０℃で３０分ベー
キングした。塗装面に縦横それぞれ１１間隔で１＋ｗ＋
角が１０個ずつ、合計１００個となるようナイフ刃で基
盤目を入れ、セロテープを接着させて急激に剥離を行な
い、塗料が剥離せずに残った目の数を数えた。Next, the test piece was either left as is (no treatment) or soaked in toluene and wiped lightly (toluene degreasing), then sprayed with polyolefin paint Micron 4000 (manufactured by Cashew Co., Ltd.) to a thickness of 15 μm. Baked at 80℃ for 30 minutes.1+w+ on the painted surface at 11 intervals vertically and horizontally.
A knife blade was used to make marks on the base so that each corner had 10 pieces, a total of 100 pieces, and sellotape was attached and rapidly peeled off, and the number of marks that remained without the paint peeling off was counted.

結果を第１表に示す。The results are shown in Table 1.

（以下余白） 実施例夏 実施例１のポリプロピレンのスチレン変性において、用
いる成分の割合を変えた外は同様にして全スチレン含量
４６重量％、その内のグラフト結合したスチレン含量２
０重量シであるスチレン変性プロピレン重合体を得た。(Left below) Example Summer In the styrene modification of polypropylene in Example 1, except that the ratio of the components used was changed, the total styrene content was 46% by weight, of which the graft-bonded styrene content was 2.
A styrene-modified propylene polymer having a weight of 0 was obtained.

この重合体とプロピレン−エチレンブロック共重合体（
三菱油化社１１Ｂ０３　Ｂ　）とポリスチレン（三菱モ
ンサント化成社製ダイヤレックス・・・イアＣ１−７７
）および実施例Ｉで製造したスチレン変性プロピレン重
合体とを種々の割合で配合し、Ｌ／Ｄ＝２５の２軸混練
押出機を用いてシリンダーＩＩｆ２２０℃で混練造粒し
た。This polymer and propylene-ethylene block copolymer (
Mitsubishi Yuka Co., Ltd. 11B03 B) and polystyrene (Mitsubishi Monsanto Chemical Co., Ltd. Dialex...Ia C1-77
) and the styrene-modified propylene polymer produced in Example I were blended in various proportions, and kneaded and granulated using a twin-screw kneading extruder with L/D=25 at 220° C. in cylinder IIf.

得られたペレットを用いて、日本製鋼所社Ｉ！１ＩＮ−
１００ＢＩ型射出成形機にてシリンダーおよび金型温度
２２０℃および４０℃で２箇厚のシート状試験片を成形
した◎ この試験片を無処理で、塗料としてマイクロンφ４００
０及び同　３００Ｇ（カシュー社＃）を用い、実権例ｒ
と同様にして塗装性を評価した。Using the obtained pellets, Japan Steel Works I! 1IN-
Two thick sheet test pieces were molded using a 100BI injection molding machine at cylinder and mold temperatures of 220°C and 40°C.◎ This test piece was coated with Micron φ400 as a paint without any treatment.
Using 0 and 300G (Cashew Co. #), real power example r
Paintability was evaluated in the same manner as above.

結果は第２表のとおりである。The results are shown in Table 2.

（以下余白）(Margin below)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] スチレンと結晶性プロピレン重合体とをクラフト重合東
件に付して得られるスチレン変性プロピレン重合体又は
これに結晶性プロピレン重合体もしくはポリスチレンを
配合した組成物からな抄、咳組成物は全スチレン含量が
５〜５０重量シ重量子の全スチレン中プロピレン重合体
に結合しているスチレン量が上記配合の組成物量に対し
て少なくとも２重ｔ％でかつ全スチレンの少なくとも１
割であるものから本質的になる成形体を常法により塗装
することを特徴とする樹脂成形体の塗装方法０A cough composition made from a styrene-modified propylene polymer obtained by subjecting styrene and a crystalline propylene polymer to Kraft polymerization, or a composition containing a crystalline propylene polymer or polystyrene, has a total styrene content. The amount of styrene bonded to the propylene polymer in the total styrene having 5 to 50 weight molecules is at least 2% by weight based on the amount of the composition of the above formulation, and at least 1% by weight of the total styrene.
A method for coating a resin molded article 0, which is characterized in that a molded article consisting essentially of a material is coated by a conventional method.