JPS5891414A - 無外装海底光フアイバケ−ブル接続函 - Google Patents
無外装海底光フアイバケ−ブル接続函Info
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- JPS5891414A JPS5891414A JP18911681A JP18911681A JPS5891414A JP S5891414 A JPS5891414 A JP S5891414A JP 18911681 A JP18911681 A JP 18911681A JP 18911681 A JP18911681 A JP 18911681A JP S5891414 A JPS5891414 A JP S5891414A
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- Japan
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- cable
- metal
- optical fiber
- movable pressure
- waterproof seal
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/444—Systems or boxes with surplus lengths
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、敷設船上での組立てが容易で、防食性に優れ
、かつ水圧、張力、屈曲等の外力に耐える無外装海底光
７アイパケーブル接続函に関するものである。
、かつ水圧、張力、屈曲等の外力に耐える無外装海底光
７アイパケーブル接続函に関するものである。
従来の海底光７アイバナープル接続函の概略構造は、例
えばｊ１／Ｈに示すように、対向するケーブルの光フア
イバ心線ｌとｌとを接続した光７アイパ心線接続部コを
、ケーブルの抗張力＄ｌＪ ｅ Ｊおよび金属パイプ４
１１ゲを引留めた引留め端面板！ｒ？ｊと金属耐圧管基
とで形成する内部空間に収容し、金属耐圧管６の外周り
をプラスチック部材り及び保護体ｌで覆い、更に引留め
端面板ｊｐｊの近傍のケーブルには、ゴムブーラブｔ９
を装着していた。１０ 、１０’はケーブルの外部被覆
である。
えばｊ１／Ｈに示すように、対向するケーブルの光フア
イバ心線ｌとｌとを接続した光７アイパ心線接続部コを
、ケーブルの抗張力＄ｌＪ ｅ Ｊおよび金属パイプ４
１１ゲを引留めた引留め端面板！ｒ？ｊと金属耐圧管基
とで形成する内部空間に収容し、金属耐圧管６の外周り
をプラスチック部材り及び保護体ｌで覆い、更に引留め
端面板ｊｐｊの近傍のケーブルには、ゴムブーラブｔ９
を装着していた。１０ 、１０’はケーブルの外部被覆
である。
ケーブルの抗張力ｌ１Ｉ３，３′および金属パイプ亭−
亭の引留め端面板ｊｐｊへの引留めは接着剤等によって
固着し、引留め端面板ｊ、！と金属耐圧管１とをジヨイ
ントナツト等で固定する。金属耐圧管６の外周および引
留め端面板ｊ ｅ ｊのケーブル側側面のプラスチック
部材りはプラスチック材をモールド成形して形成する。
亭の引留め端面板ｊｐｊへの引留めは接着剤等によって
固着し、引留め端面板ｊ、！と金属耐圧管１とをジヨイ
ントナツト等で固定する。金属耐圧管６の外周および引
留め端面板ｊ ｅ ｊのケーブル側側面のプラスチック
部材りはプラスチック材をモールド成形して形成する。
プラスチック部材りを保護するための保護体ｌとゴムブ
ーツ９νデとはナツト等により結合する。抗張力［ｉＩ
Ｊ ｔ Ｊおよび金属パイプ４’ｔダを引留め端面板ｊ
ｔ ｊに接着剤で固着するためには、接着剤を注入し
た引留め端面板ｊ ｔ ｔを数時間にわたって１ｏｔｐ
ｔ程度の高温に保つ必要があり、また、プラスチック部
材りのモールドはモールド部分が大きいために大型の装
置と長時間を要するので、短い時間にケーブル接続を終
了しなければならない敷設船の船上における接続面組立
てには適用できないという欠点があった。
ーツ９νデとはナツト等により結合する。抗張力［ｉＩ
Ｊ ｔ Ｊおよび金属パイプ４’ｔダを引留め端面板ｊ
ｔ ｊに接着剤で固着するためには、接着剤を注入し
た引留め端面板ｊ ｔ ｔを数時間にわたって１ｏｔｐ
ｔ程度の高温に保つ必要があり、また、プラスチック部
材りのモールドはモールド部分が大きいために大型の装
置と長時間を要するので、短い時間にケーブル接続を終
了しなければならない敷設船の船上における接続面組立
てには適用できないという欠点があった。
更に加えて、ケーブルが損傷して海水がケーブル内に浸
水した場合、浸水が接続面内部さらには損傷を受けてい
ないケーブル内部に會で及ぶので、接続面を船上で開い
て新しいケーブルと再接続するといった障害修理作業を
行なうことができない。
水した場合、浸水が接続面内部さらには損傷を受けてい
ないケーブル内部に會で及ぶので、接続面を船上で開い
て新しいケーブルと再接続するといった障害修理作業を
行なうことができない。
また、接続面端部に装着したゴムブーツのみでは接続面
の布設時に接続面端部に生じる座屈を防ぐことができな
いという欠点もあった。
の布設時に接続面端部に生じる座屈を防ぐことができな
いという欠点もあった。
本発明の目的はこれらの欠点を解決することにあり、そ
のために、本発明では、接続面内部に防水シール部を設
けるとともに、接続面の金属耐圧管を可動となし、金属
耐圧管の外層を解体性の良いスリーブ形状のプラスチッ
ク絶縁層で覆い、かつ、接続面近傍のケーブルを屈曲か
ら充分に保護するように構成する。
のために、本発明では、接続面内部に防水シール部を設
けるとともに、接続面の金属耐圧管を可動となし、金属
耐圧管の外層を解体性の良いスリーブ形状のプラスチッ
ク絶縁層で覆い、かつ、接続面近傍のケーブルを屈曲か
ら充分に保護するように構成する。
すなわち、本発明では、光フアイバ心線集合体の周りに
、金属保護層、抗張力線、金属パイプおよび外部被覆を
有する無外装海底光７アイパケープルの相互接続もしく
は前記ケーブルと海底光中継器との接続を行う接続面に
おいて、前記ケーブルの光ファイバ心線集合体および金
属保護層の貫通孔を有する金属引留め部材に前記ケーブ
ルの抗張力線および金属パイプを接着剤もしくは接着剤
と金属かしめによって引留め、かつ前記金属引留め部材
のケーブル側側面および前記ケーブルの金属パイプ外周
面と前記ケーブルの外部被覆とをモールド体により接合
し、そのモールド体および前記ケーブルの外周には保護
用屈曲防謹体をプラスチック樹脂材で固め、さらに前記
金属引留め部材のケーブルとは反対側には前記光フアイ
バ心線集合体の中心支持線引留め体および防水シール部
を装着してケーブル引留め部を構成し、対向するケーブ
ル引留め部の間を可動耐圧管により結合し、該可動耐圧
管の外周上もしくは可動耐圧管およびケーブル引留め部
外周上に絶縁プラスチックスリーブを装着し、該絶縁プ
ラスチックスリーブ外周上に金属保護管を装着し、前記
プラスチックスリーブの両端と前記モールド体とを第一
のモールド体により密着結合し、前記金属保護管を前記
屈曲防謹体上を覆う硬質ゴムブーツに結合し、前記ケー
ブル引留め部および前記可動耐圧管で形成される空間部
に、前記ケーブルの光７アイパ心線接続部、光フアイバ
心線余長および給電線リード接続部、または中継器ユニ
ットおよび中継器のテールファイバ心線との接続部等を
収納できるようにする。
、金属保護層、抗張力線、金属パイプおよび外部被覆を
有する無外装海底光７アイパケープルの相互接続もしく
は前記ケーブルと海底光中継器との接続を行う接続面に
おいて、前記ケーブルの光ファイバ心線集合体および金
属保護層の貫通孔を有する金属引留め部材に前記ケーブ
ルの抗張力線および金属パイプを接着剤もしくは接着剤
と金属かしめによって引留め、かつ前記金属引留め部材
のケーブル側側面および前記ケーブルの金属パイプ外周
面と前記ケーブルの外部被覆とをモールド体により接合
し、そのモールド体および前記ケーブルの外周には保護
用屈曲防謹体をプラスチック樹脂材で固め、さらに前記
金属引留め部材のケーブルとは反対側には前記光フアイ
バ心線集合体の中心支持線引留め体および防水シール部
を装着してケーブル引留め部を構成し、対向するケーブ
ル引留め部の間を可動耐圧管により結合し、該可動耐圧
管の外周上もしくは可動耐圧管およびケーブル引留め部
外周上に絶縁プラスチックスリーブを装着し、該絶縁プ
ラスチックスリーブ外周上に金属保護管を装着し、前記
プラスチックスリーブの両端と前記モールド体とを第一
のモールド体により密着結合し、前記金属保護管を前記
屈曲防謹体上を覆う硬質ゴムブーツに結合し、前記ケー
ブル引留め部および前記可動耐圧管で形成される空間部
に、前記ケーブルの光７アイパ心線接続部、光フアイバ
心線余長および給電線リード接続部、または中継器ユニ
ットおよび中継器のテールファイバ心線との接続部等を
収納できるようにする。
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第２図は本発明の一実施例を示し、ここで、ｌ／は金属
引留め部材、ｌコはデーパビン、１３は防水シール耐圧
管、ｌダは第１ジ曹イントナツ）、／ｊは第１プラスチ
ックモールド部、１４は屈曲防験金馬体、／りは金属ば
ね、／ｌはプラスチック樹脂材、ｌデ、／デは給電線リ
ード、〃は中心支持線、コｌは中心支持ＩｊＭ固定体、
−はかしめナツト、刀は防水シール端面板、２りは光フ
アイバ導入部、８は給電線リード導入部、ムは押えナツ
ト、コクは０リング、コは可動耐圧管、２９は第３ジ旨
イントナツト、３ｏはスペーサ、３／は絶縁プラスチッ
クスリーブ、３コは第コブラスチックモールド部、３３
は金属床ｍ管、３ＱはｊＩ３Ｉヨイントナツト、３ｊは
ブーツインサージ、Ｊ４は金属保護層である。その他の
第１図と同様の個所には同一符号を付す。
引留め部材、ｌコはデーパビン、１３は防水シール耐圧
管、ｌダは第１ジ曹イントナツ）、／ｊは第１プラスチ
ックモールド部、１４は屈曲防験金馬体、／りは金属ば
ね、／ｌはプラスチック樹脂材、ｌデ、／デは給電線リ
ード、〃は中心支持線、コｌは中心支持ＩｊＭ固定体、
−はかしめナツト、刀は防水シール端面板、２りは光フ
アイバ導入部、８は給電線リード導入部、ムは押えナツ
ト、コクは０リング、コは可動耐圧管、２９は第３ジ旨
イントナツト、３ｏはスペーサ、３／は絶縁プラスチッ
クスリーブ、３コは第コブラスチックモールド部、３３
は金属床ｍ管、３ＱはｊＩ３Ｉヨイントナツト、３ｊは
ブーツインサージ、Ｊ４は金属保護層である。その他の
第１図と同様の個所には同一符号を付す。
第一図に示した接線面の組立てにあたっては、ゴムブー
ツ９を予め挿入し、かつ所定の寸法で口出ししたケーブ
ルの光フアイバ心線集合体および金属床１１ｊを金属引
留め部材／／の中心孔に通し、その中心孔内においてケ
ーブルの抗張力線３および金属パイプ亭を５１留めるた
めに、テーバビン／Ｊを打込むとともに接着剤を流し込
み、オーブン等に入れて固着させる。次に、防水シール
耐圧管／３を＠／ジョイントナツ）／ｌによって金属引
留め部材／／に装着して固定した後、金属引留め部材ｌ
／の＠面、ジヨイントナツトｌｌの外周、および金属パ
イプ亭の外周にプラスチックをモールドして第１プラス
チックモールド部／ｌを成形するとともにこのモールド
部／ｊとケーブルの外部被ｇ１ｉｏとを熱融着する。次
に屈曲防謹金属体１６および金属ばね／７をケーブル外
周に装着し、可とり性を有するプラスチック樹脂材ｉｔ
で固着する。次に金属保饅層３６と給電線リード／ｌと
をへンダ等で接着し、光フアイバ集合体の中心支持＠Ｘ
）を中心支持ｉＩ固固定ココおよびかしめナツト−によ
って金属ｇ１留め部材／／に固着した後、防水シール端
面板３の光ファイバ導入部評に光フアイバ心線ｌを通し
、給電線リード導入部コに給電線リード／ｆを通し、そ
れぞれの導入部コをゴムもしくはプラスチック樹脂等で
シールするとともに、防水シール端面板ηを防水シール
耐圧管１３に押さえナツト４によって装着してケーブル
引留め部の組立てを終了する。防水シール耐圧管１３と
防水シール端面板コもしくは金属引留め部材ｌ／との接
合部にはＯリングコクを装着し、水密性を確保する。
ツ９を予め挿入し、かつ所定の寸法で口出ししたケーブ
ルの光フアイバ心線集合体および金属床１１ｊを金属引
留め部材／／の中心孔に通し、その中心孔内においてケ
ーブルの抗張力線３および金属パイプ亭を５１留めるた
めに、テーバビン／Ｊを打込むとともに接着剤を流し込
み、オーブン等に入れて固着させる。次に、防水シール
耐圧管／３を＠／ジョイントナツ）／ｌによって金属引
留め部材／／に装着して固定した後、金属引留め部材ｌ
／の＠面、ジヨイントナツトｌｌの外周、および金属パ
イプ亭の外周にプラスチックをモールドして第１プラス
チックモールド部／ｌを成形するとともにこのモールド
部／ｊとケーブルの外部被ｇ１ｉｏとを熱融着する。次
に屈曲防謹金属体１６および金属ばね／７をケーブル外
周に装着し、可とり性を有するプラスチック樹脂材ｉｔ
で固着する。次に金属保饅層３６と給電線リード／ｌと
をへンダ等で接着し、光フアイバ集合体の中心支持＠Ｘ
）を中心支持ｉＩ固固定ココおよびかしめナツト−によ
って金属ｇ１留め部材／／に固着した後、防水シール端
面板３の光ファイバ導入部評に光フアイバ心線ｌを通し
、給電線リード導入部コに給電線リード／ｆを通し、そ
れぞれの導入部コをゴムもしくはプラスチック樹脂等で
シールするとともに、防水シール端面板ηを防水シール
耐圧管１３に押さえナツト４によって装着してケーブル
引留め部の組立てを終了する。防水シール耐圧管１３と
防水シール端面板コもしくは金属引留め部材ｌ／との接
合部にはＯリングコクを装着し、水密性を確保する。
次に対向するケーブル引留め部の一方もしくは双方を、
可動耐圧管コ、第２ジヨイントナツト訂、絶縁プラスチ
ックスリーブＪ／、金属保論管３３、第３ジヨイントナ
ツトＪ４１に貫通させた後、対向する光ファイバ心線／
ｙ／ν給電線リード／ｆ ｅ ／デを接続する。次に、
光ファイバ心線接続部コおよび給電線リード接続部を収
容するように可動耐圧管ｄを移動させ、この可動耐圧管
コを、Ｏリングコクを装着した防水シール耐圧管／、７
、 ／Ｊに第コシ冒インナットータによって固定する
。次に、可動耐圧管Ｘの外周面にスペーサＪθを巻回し
て第コシ冒インＦナットコ９の外周と等しくした後に絶
縁プラスチックスリーブ３／を装着し、そのスリーブ両
端と＠／プラスチックモールド＠ｉｓとをモールドして
第１プラスチックモールド部３コを形成する。しかるの
ち、金Ｊｌ 保ｍ ｗ ３．ｙを第３ジ旨イントナツ）
３４Ｉによって絶縁プラスチックスリーブＪｌ上に装着
するとトモにゴムブーツ！のブーツインサート３ｊを屈
曲防−金馬体／６にねじ等によって結合して接線面の組
立てを終了する。
可動耐圧管コ、第２ジヨイントナツト訂、絶縁プラスチ
ックスリーブＪ／、金属保論管３３、第３ジヨイントナ
ツトＪ４１に貫通させた後、対向する光ファイバ心線／
ｙ／ν給電線リード／ｆ ｅ ／デを接続する。次に、
光ファイバ心線接続部コおよび給電線リード接続部を収
容するように可動耐圧管ｄを移動させ、この可動耐圧管
コを、Ｏリングコクを装着した防水シール耐圧管／、７
、 ／Ｊに第コシ冒インナットータによって固定する
。次に、可動耐圧管Ｘの外周面にスペーサＪθを巻回し
て第コシ冒インＦナットコ９の外周と等しくした後に絶
縁プラスチックスリーブ３／を装着し、そのスリーブ両
端と＠／プラスチックモールド＠ｉｓとをモールドして
第１プラスチックモールド部３コを形成する。しかるの
ち、金Ｊｌ 保ｍ ｗ ３．ｙを第３ジ旨イントナツ）
３４Ｉによって絶縁プラスチックスリーブＪｌ上に装着
するとトモにゴムブーツ！のブーツインサート３ｊを屈
曲防−金馬体／６にねじ等によって結合して接線面の組
立てを終了する。
ケーブル障害修理の際に、障害ケーブルを新しいケーブ
ルと取°替える場合には、まず、障害ケーブル端の接線
面のゴムブーツ！、金属保護管Ｊ３を装着しているネジ
やナラ）略を取りはずし、絶縁プーツスチツクスリーブ
Ｊ／の＃Ｉコブラスチックモールド部３．２をナイフ等
で切断し、かつ可動耐圧管４を固定しているＩＩコシ曹
インＦナツトａ９を取りはずして、光ファイバ心＠／ｅ
／’および給電線リード／ｌ 、 ／９’を露出させ、
それぞれ切断する。次に、障害の及んでいないケーブル
側の光フアイバ心線および給電線リードと端末に接線面
のケーブル引留め部までを予め工場等で組立てられた新
しいケーブルの光ファイバ心線および給電線リードと接
続した後に、可動耐圧管コ、絶縁プラスチックスリーブ
３／、金属保護管３３およびゴムブーツ９を上述した組
立て工程に従って装着し、固定する。
ルと取°替える場合には、まず、障害ケーブル端の接線
面のゴムブーツ！、金属保護管Ｊ３を装着しているネジ
やナラ）略を取りはずし、絶縁プーツスチツクスリーブ
Ｊ／の＃Ｉコブラスチックモールド部３．２をナイフ等
で切断し、かつ可動耐圧管４を固定しているＩＩコシ曹
インＦナツトａ９を取りはずして、光ファイバ心＠／ｅ
／’および給電線リード／ｌ 、 ／９’を露出させ、
それぞれ切断する。次に、障害の及んでいないケーブル
側の光フアイバ心線および給電線リードと端末に接線面
のケーブル引留め部までを予め工場等で組立てられた新
しいケーブルの光ファイバ心線および給電線リードと接
続した後に、可動耐圧管コ、絶縁プラスチックスリーブ
３／、金属保護管３３およびゴムブーツ９を上述した組
立て工程に従って装着し、固定する。
このように、船上でのケーブル接続においては、光フア
イバ心線等の接続、可動耐圧管の装着固定、絶縁プラス
チックスリーブ端のモールド、および金属保護管および
ゴムブーツの装着固定を行なうのみでよく、従来の接続
面組立てにおいて必要なケーブル口出しおよびケーブル
引留め部の作成作業が不望となるので、接続作業を大幅
に短縮できる。
イバ心線等の接続、可動耐圧管の装着固定、絶縁プラス
チックスリーブ端のモールド、および金属保護管および
ゴムブーツの装着固定を行なうのみでよく、従来の接続
面組立てにおいて必要なケーブル口出しおよびケーブル
引留め部の作成作業が不望となるので、接続作業を大幅
に短縮できる。
また、水走り障害時には、ケーブル接続面の防水シール
部にて、水走りが障害のないケーブルまで波及するのを
びぐことができる。従って、障害を生じたケーブルの両
端の接続面を開いて、新しいケーブルと取替えれば良い
ので、従来のｌ中継区間のケーブル取替えに比べて経済
化を図ることができる。
部にて、水走りが障害のないケーブルまで波及するのを
びぐことができる。従って、障害を生じたケーブルの両
端の接続面を開いて、新しいケーブルと取替えれば良い
ので、従来のｌ中継区間のケーブル取替えに比べて経済
化を図ることができる。
１Ｉコ図は本発明の他の実施例を示し、ここでＪりはプ
ラスチック成形体、３１はＩＩ３プラスチックモールド
部、Ｊ’？ ｐ Ｊｔ’は一分割可動耐圧管、侵はセッ
トリング、釘は第ダシ雪インドナツト、４Ｉコは第１ジ
ヨイントナツト、侵はゴムブーツ一体形保饅管、件はね
じ、弘Ｓは海底光中継器ユニット、ダ６は中継器緩衝体
、ダ７はケーブルの光フアイバ心線と中継器テールファ
イバ心線との接続部、何は給電線リードの接続部である
。＄１図または第２図と同様の個所には、同一符号を付
すことにする。
ラスチック成形体、３１はＩＩ３プラスチックモールド
部、Ｊ’？ ｐ Ｊｔ’は一分割可動耐圧管、侵はセッ
トリング、釘は第ダシ雪インドナツト、４Ｉコは第１ジ
ヨイントナツト、侵はゴムブーツ一体形保饅管、件はね
じ、弘Ｓは海底光中継器ユニット、ダ６は中継器緩衝体
、ダ７はケーブルの光フアイバ心線と中継器テールファ
イバ心線との接続部、何は給電線リードの接続部である
。＄１図または第２図と同様の個所には、同一符号を付
すことにする。
本例では、ケーブル引留め部のケーブル側４ｉ１面にプ
ラスチック成形体Ｊｔを餉膚し、この成形体３ｔとケー
ブルの外部被覆ｌＯとの接合部をモールドして第３プラ
スチックモールド部とする。可動耐圧管を長手方向に一
分割した一分割可動耐圧管Ｊ？ ｔ Ｊｑを用い、この
耐圧管３デと防水シール耐圧管／Ｊとの接合はセットリ
ング付および第１ジヨイントナツト釘によって行い、−
分割可動耐圧管ＪｔとＪｔとの接合は＠Ｓジヨイントナ
ツト侵によって行う。λ分割可動耐圧管、７？ 、 Ｊ
ｔと防水シール耐圧管／３との接合面およびこれら耐圧
ｗＪ９ ｖ ｎ相互の接合面には０リング等を配設して
水密性をもたせる。本実施例では接続面の□内部に海底
光中継器エニツ）１を収納し、このユニツ） １１を中
継器緩衝体軸で固定するとともに、接続面内部にはケー
ブルの光フアイバ心線と中継器テールファイバ各編との
接続部ダ７および給電線リードの接続＠Ｕをも収容する
。
ラスチック成形体Ｊｔを餉膚し、この成形体３ｔとケー
ブルの外部被覆ｌＯとの接合部をモールドして第３プラ
スチックモールド部とする。可動耐圧管を長手方向に一
分割した一分割可動耐圧管Ｊ？ ｔ Ｊｑを用い、この
耐圧管３デと防水シール耐圧管／Ｊとの接合はセットリ
ング付および第１ジヨイントナツト釘によって行い、−
分割可動耐圧管ＪｔとＪｔとの接合は＠Ｓジヨイントナ
ツト侵によって行う。λ分割可動耐圧管、７？ 、 Ｊ
ｔと防水シール耐圧管／３との接合面およびこれら耐圧
ｗＪ９ ｖ ｎ相互の接合面には０リング等を配設して
水密性をもたせる。本実施例では接続面の□内部に海底
光中継器エニツ）１を収納し、このユニツ） １１を中
継器緩衝体軸で固定するとともに、接続面内部にはケー
ブルの光フアイバ心線と中継器テールファイバ各編との
接続部ダ７および給電線リードの接続＠Ｕをも収容する
。
このように、本例ではケーブル引留め部のケーブル側側
面、にプラスチック成形体を装着しているので、ケーブ
ル引留め部の絶縁モールドに必要な長さが短かくて済み
、ｔＩＭ−図に示した実施例よりもモールドに要する時
間が短かくなる。また、可動耐圧管を一分割することに
よって、船上修理等で接続面を開く場合に耐圧管を移動
させる距離が少なくて済み、しかも可動耐圧管１個の重
量が小さいので作業しやすくなる。耐水圧性に関しては
、可動耐圧管相互の接合面、および可動耐圧管と防水シ
ール耐圧管との接合面にＯリングをＶＥＩＬ、ているの
で間騙はない。
面、にプラスチック成形体を装着しているので、ケーブ
ル引留め部の絶縁モールドに必要な長さが短かくて済み
、ｔＩＭ−図に示した実施例よりもモールドに要する時
間が短かくなる。また、可動耐圧管を一分割することに
よって、船上修理等で接続面を開く場合に耐圧管を移動
させる距離が少なくて済み、しかも可動耐圧管１個の重
量が小さいので作業しやすくなる。耐水圧性に関しては
、可動耐圧管相互の接合面、および可動耐圧管と防水シ
ール耐圧管との接合面にＯリングをＶＥＩＬ、ているの
で間騙はない。
以上説明したように、本発明によれば、可動耐圧管の外
周の絶縁に解体性の良い絶縁プラスチックスリーブを用
い、かつ防水シール端を接続面内部に有しているから、
短い時間内に接続面の組立てを要求される障害修理時の
船上接続が可能になる。しかも、本発明によれば、ケー
ブルに水走りを生じた障害の場合には接続面端部で水走
りを止めることができるので、障害ケーブル両端の接続
面を開いて障害ケーブルのみを取替えればよく、従って
障害修理に要する新しいケーブル長が小さくて済み、経
済的であるという利点もある。
周の絶縁に解体性の良い絶縁プラスチックスリーブを用
い、かつ防水シール端を接続面内部に有しているから、
短い時間内に接続面の組立てを要求される障害修理時の
船上接続が可能になる。しかも、本発明によれば、ケー
ブルに水走りを生じた障害の場合には接続面端部で水走
りを止めることができるので、障害ケーブル両端の接続
面を開いて障害ケーブルのみを取替えればよく、従って
障害修理に要する新しいケーブル長が小さくて済み、経
済的であるという利点もある。
ｌｓ１図は従来の海底光ファイバケーブル接続面の一例
を示す概略図、第一図は本発明無外装海底光ファイバケ
ーブル接続面の一例の一部断面図、第３図は本発明接続
面の他の実施例の一部断面図である。 ／ｌｌ・・・光フアイバ心線、 コ・・・光ファイバ心
１ｉｉＩ接続部、３，３・・・抗張力線、６１′・・・
金属パイプ、ＳｐＳ・・・引留め端面板、 ６・・
・金属耐圧管、り・・・ブフスチツク部材、 ｔ・
・・保１１体、？・・・ゴムブーツ、ｌｏ・・・外部被
覆、／か・・金属引留め部材、 ／コ・・・テー
パビン、／Ｊ・・・防水シール耐圧管、／亭・・・第１
ジヨイントナツト、ｌｊ・・・プラスチックモールド部
、１６・・・屈曲防護金属体、 ｌり・・・金属
ばね、／ｌ・・・プラスチック樹脂、／ｌｅ／９・４・
給電線リード、〃・・・中心支持線、 −ハ
・・中心支持Ｉｌｌ固定体、−・・・かしめナツト、
８・・・防水シール端面４Ｆ゛評・・・光フアイ
バ導入部、 計・・・給電線リード導入部、コロ・
・・押さえナツト、コア・・・０リング、コ・・・可動
耐圧管、２９・・・第１ジヨイントナツト、３θ・・・
スペーサ、３１・・・絶縁プラスチックスリーブ、３−
・・・第コブラスチックモールド部、３３・・・金属保
麺管、３１・・・ｔＩＮ３ジヨイントナツト、３ｊ・・
・ブーツインサート１．３ト・・金属保―管、
３７・・・プラスチック成形体、３１・・・第３プラス
チックモールド部、３９ｖ３デ・・・λ分割可動耐圧管
、俊・・・セットリング、参か・・第１ジヨイントナツ
ト、ダコ・・・第１ジヨイントナツト、幻・・・ゴムブ
ーツ一体形保饅管、仰・・・ねじ、釘・・・海底光中継
器ユニット、参６・・・中継器緩衝体、ダ７・・・ケー
ブルの光フアイバ心線と中継器′テールファイバ心線と
の接続部、 ダト・・給電線リードの接続部。 特許出願人 日本電信電話公社
を示す概略図、第一図は本発明無外装海底光ファイバケ
ーブル接続面の一例の一部断面図、第３図は本発明接続
面の他の実施例の一部断面図である。 ／ｌｌ・・・光フアイバ心線、 コ・・・光ファイバ心
１ｉｉＩ接続部、３，３・・・抗張力線、６１′・・・
金属パイプ、ＳｐＳ・・・引留め端面板、 ６・・
・金属耐圧管、り・・・ブフスチツク部材、 ｔ・
・・保１１体、？・・・ゴムブーツ、ｌｏ・・・外部被
覆、／か・・金属引留め部材、 ／コ・・・テー
パビン、／Ｊ・・・防水シール耐圧管、／亭・・・第１
ジヨイントナツト、ｌｊ・・・プラスチックモールド部
、１６・・・屈曲防護金属体、 ｌり・・・金属
ばね、／ｌ・・・プラスチック樹脂、／ｌｅ／９・４・
給電線リード、〃・・・中心支持線、 −ハ
・・中心支持Ｉｌｌ固定体、−・・・かしめナツト、
８・・・防水シール端面４Ｆ゛評・・・光フアイ
バ導入部、 計・・・給電線リード導入部、コロ・
・・押さえナツト、コア・・・０リング、コ・・・可動
耐圧管、２９・・・第１ジヨイントナツト、３θ・・・
スペーサ、３１・・・絶縁プラスチックスリーブ、３−
・・・第コブラスチックモールド部、３３・・・金属保
麺管、３１・・・ｔＩＮ３ジヨイントナツト、３ｊ・・
・ブーツインサート１．３ト・・金属保―管、
３７・・・プラスチック成形体、３１・・・第３プラス
チックモールド部、３９ｖ３デ・・・λ分割可動耐圧管
、俊・・・セットリング、参か・・第１ジヨイントナツ
ト、ダコ・・・第１ジヨイントナツト、幻・・・ゴムブ
ーツ一体形保饅管、仰・・・ねじ、釘・・・海底光中継
器ユニット、参６・・・中継器緩衝体、ダ７・・・ケー
ブルの光フアイバ心線と中継器′テールファイバ心線と
の接続部、 ダト・・給電線リードの接続部。 特許出願人 日本電信電話公社
Claims (1)
- 光７アイパ心線集金体の周りに、金属保護層、抗張力線
、金属パイプおよび外部被覆を有する無外装海底光フア
イバケーブルの相互接続もしくは前記ケーブルと海底光
中＊ｇｓとの接続を行う接続面において、前記ケーブル
の光フアイバ心線集合体および金属弾一層の貫通孔を有
する金属引留め部材に前記ケーブルの抗張力線および°
金属パイプを接着剤もしくは接着剤と金属かしめによっ
て引留め、かつ前記金属引留め部材のケーブル側側面お
よび前記ケーブルの金属パイプ外周面と前記ケーブルの
外部被覆とをモールド体により接合し、そのモールド体
および前記ケーブルの外周には保護用屈曲防護体をプラ
スチック樹脂材で固め、さらに前記金属引留め部材のケ
ーブルとは反対側には前記光フアイバ心線集合体の中心
支持線引留め体および防水シール部を装着してケーブル
引留め部を構成し、対向する’ｒ−７１＆引１１１４０
１６の間を可動耐圧管により結合し、該可動耐圧管の外
周上もしくは可動耐圧管およびケーブル引留め部外周上
に絶縁プラスチックスリーブを装着し、該絶縁プラスチ
ックスリーブ外周上に金属保護管を装着し、着％に前記
プラスチックスリーブの両端と前記モールド体とを第一
のモールド体により密着結合し、前記金属保護管を前記
屈曲防一体上を覆う硬質ゴムブーツに結合し、前記ケー
ブル引留め部および前記可動耐圧管で形成される空間部
に、前記ケーブルの光７アイパ心線接続部、光７アイパ
心線余長および給電線リード接続部、または中継器ユニ
ットおよび中継器のテール７アイパ心纏との接続部等を
収納可能となしたことを特徴とする無外装海底光ファイ
バケーブル接続面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18911681A JPS5891414A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 無外装海底光フアイバケ−ブル接続函 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18911681A JPS5891414A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 無外装海底光フアイバケ−ブル接続函 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5891414A true JPS5891414A (ja) | 1983-05-31 |
| JPS6151767B2 JPS6151767B2 (ja) | 1986-11-10 |
Family
ID=16235646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18911681A Granted JPS5891414A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 無外装海底光フアイバケ−ブル接続函 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5891414A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60262109A (ja) * | 1984-06-11 | 1985-12-25 | Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> | 光海底ケ−ブルのジヨイントボツクス |
| JPS6287302U (ja) * | 1985-11-12 | 1987-06-04 | ||
| US6622588B1 (en) * | 1998-08-10 | 2003-09-23 | Valeo Climatisation | Remote control device by cable for motor vehicle equipment |
-
1981
- 1981-11-27 JP JP18911681A patent/JPS5891414A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60262109A (ja) * | 1984-06-11 | 1985-12-25 | Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> | 光海底ケ−ブルのジヨイントボツクス |
| JPS6287302U (ja) * | 1985-11-12 | 1987-06-04 | ||
| US6622588B1 (en) * | 1998-08-10 | 2003-09-23 | Valeo Climatisation | Remote control device by cable for motor vehicle equipment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6151767B2 (ja) | 1986-11-10 |
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