JPS5890978A - Thermal printer - Google Patents
Thermal printerInfo
- Publication number
- JPS5890978A JPS5890978A JP18942981A JP18942981A JPS5890978A JP S5890978 A JPS5890978 A JP S5890978A JP 18942981 A JP18942981 A JP 18942981A JP 18942981 A JP18942981 A JP 18942981A JP S5890978 A JPS5890978 A JP S5890978A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- thermal
- carriage
- head holder
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/38—Slow, e.g. "creep", feed mechanisms
- B41J33/388—Slow, e.g. "creep", feed mechanisms the ribbon being fed only when type impression takes place
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明はサーマルブリ/りに関し、特に熱転写リボン
を使用するサーマルプリンタのリボン送り機構に関する
ものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION TECHNICAL FIELD This invention relates to thermal printing, and more particularly to a ribbon feeding mechanism for a thermal printer using a thermal transfer ribbon.
目的
この発明の目的は、キャリンジ組体の文字送り方向への
移動と連動してリボン送りを行うようにするとともに、
非印字時にはリボンの送りを確実に停止させるようにし
て、リボンを有効的に使用することができ、かつ構成が
簡単なサーマルプリンタを提供することにある。Purpose An object of the present invention is to feed the ribbon in conjunction with the movement of the carriage assembly in the character feeding direction.
To provide a thermal printer which can effectively use a ribbon by surely stopping feeding of the ribbon when not printing and has a simple configuration.
実施例
以下、この発明を具体化したサーマルプリンタの一実施
例を図面に従って説明すると、サーマルプリンタのフレ
ーム(図示せず)にはプラテン1が回転可能に支持され
るとともに、そのプラテン1と平行して延びるガイド軸
2が架設されている。Embodiment An embodiment of a thermal printer embodying the present invention will be described below with reference to the drawings. A frame (not shown) of the thermal printer rotatably supports a platen 1, and a frame parallel to the platen 1. A guide shaft 2 extending from above is installed.
そのガイド軸2にはキャリッジ3がプラテン1上の印字
用紙Pの印字行に沿って移動可能に支持されている。A carriage 3 is supported on the guide shaft 2 so as to be movable along the printing lines of the printing paper P on the platen 1.
そのキャリッジ3の」1端にはリボンカセット4が載置
さノ1ている。キャリッジ3には支持手段としての軸5
によりヘッドホルダ6が揺動可能に支持されている。そ
のヘッドホルダ6は軸5から」一方へプラテン1とリボ
ンカセット4との間に延ひており、その」二端部にはプ
ラテン1と対向する側面に、複数個の発熱要素7aを有
するサーマルヘッド7が支持されている。捷だこの上端
部にはリボンカセット4と対向するようにそのリボンカ
セット4の後壁(第1図において右側壁)に近接しかつ
平行なリボン押え部8が設けられている。このリボン押
え部8はリボンカセット4と協働して後記熱転写リボン
15を挟持固定可能である。キャリッジ3には第10付
勢手段としての電磁石9が固着され、その電磁石9はヘ
ッドホルダ6の下端部に対向している。また、ヘッドホ
ルダ6は第2の付勢手段としての引張りばね10により
第1図及び第2図中反時計方向へ回動酊勢されている。A ribbon cassette 4 is placed on one end of the carriage 3. The carriage 3 has a shaft 5 as a support means.
The head holder 6 is swingably supported. The head holder 6 extends from the shaft 5 to one side between the platen 1 and the ribbon cassette 4, and has a thermal heat generating element 7a on the side facing the platen 1 at its second end. A head 7 is supported. A ribbon holding portion 8 is provided at the upper end of the spool so as to face the ribbon cassette 4, close to and parallel to the rear wall (the right side wall in FIG. 1) of the ribbon cassette 4. The ribbon holding section 8 can cooperate with the ribbon cassette 4 to clamp and fix a thermal transfer ribbon 15, which will be described later. An electromagnet 9 as a tenth urging means is fixed to the carriage 3, and the electromagnet 9 faces the lower end of the head holder 6. Further, the head holder 6 is rotationally biased counterclockwise in FIGS. 1 and 2 by a tension spring 10 as a second biasing means.
そして、キャリッジ3.リボンカセット4.ヘッドホル
ダ6、サーマルヘンドア等によシキャリンジ組体が構成
されている。And carriage 3. Ribbon cassette 4. The head holder 6, thermal hem door, etc. constitute a carriage assembly.
第3図に示すように、リボンカセット4内には軸11.
12VCより左右一対のリボンスプール13.14がそ
れぞれ回転可能に支持されていて、供給側のリボンスプ
ール13に巻取られている熱転写リボン15がガイドピ
ン16.17により案内されて、リボン押え部8とリボ
ンカセット4との間、及びプラテン1とサーマルヘッド
7との間を走行し、さらにガイドピン18に案内されて
巻取り側のリボンスプール14に巻取られる。またキャ
リッジ3上には軸21が回動可能に支持されており、こ
の軸21はリボンカセット4をキャリッジ3上に載置し
たときリボンカセット4内の軸12と連結される。その
軸21には第4図に示すようにプーリ19が設けられ、
そのプーリ19はスリップ機構(図示せず)及び1方向
クラツチ(図示せず)を介して軸21に連結されている
。プーリ19にはワイヤ20が巻掛けられ、そのワイヤ
200両端はフレームの両側にそれぞれ固定されている
。そして、リボンスプール13,14、軸12.プーリ
19.ワイヤ20等によりリボン送り機構が構成されて
いる。As shown in FIG. 3, the ribbon cassette 4 includes a shaft 11.
A pair of left and right ribbon spools 13 and 14 are each rotatably supported by the ribbon spool 12 VC, and the thermal transfer ribbon 15 wound on the ribbon spool 13 on the supply side is guided by guide pins 16 and 17 to the ribbon holding part 8 . The ribbon runs between the ribbon cassette 4 and the platen 1 and the thermal head 7, and is further guided by the guide pin 18 and wound onto the ribbon spool 14 on the winding side. A shaft 21 is rotatably supported on the carriage 3, and this shaft 21 is connected to the shaft 12 inside the ribbon cassette 4 when the ribbon cassette 4 is placed on the carriage 3. A pulley 19 is provided on the shaft 21 as shown in FIG.
The pulley 19 is connected to the shaft 21 via a slip mechanism (not shown) and a one-way clutch (not shown). A wire 20 is wound around the pulley 19, and both ends of the wire 200 are fixed to both sides of the frame. Then, ribbon spools 13, 14, shaft 12. Pulley 19. The wire 20 and the like constitute a ribbon feeding mechanism.
次に前記のように構成されたこの実施例のサーマルプリ
ンタの作用を説明する。さて、サーマルプリンタが印字
状態にあるときKは、電磁石9が励磁されていて、第2
図に示すようにヘッドホルダ6が電磁石9に吸引されて
、そのヘッドホルダ6が引張りばね10のばね力に抗し
て時計方向へ回動は勢され第1位置へ配置されている。Next, the operation of the thermal printer of this embodiment constructed as described above will be explained. Now, when the thermal printer is in the printing state, the electromagnet 9 is excited and the second
As shown in the figure, the head holder 6 is attracted by the electromagnet 9, and the head holder 6 is forced to rotate clockwise against the spring force of the tension spring 10 and is placed in the first position.
このためサーマルヘッド7がプラテン1上の印字用紙P
に熱転写リボン15を介して当接されている。このとき
、ヘッドホルダ6に設けられたリボン押え部8はリボン
カセット4から離隔して熱転写リボン15を挟持状態か
ら解放し、その熱転写リボン15が移動可能な状態にあ
る。Therefore, the thermal head 7
is brought into contact with the thermal transfer ribbon 15 via the thermal transfer ribbon 15. At this time, the ribbon holding part 8 provided on the head holder 6 separates from the ribbon cassette 4 to release the thermal transfer ribbon 15 from the clamped state, and the thermal transfer ribbon 15 is in a movable state.
この状態からキャリッジ3が文字送り方向(第3図にお
いて右方向)へ−文字分だけ移動さね2ると、ワイヤ2
0によりプーリ19が回転されて、その回転が軸21.
12を介してリボンスプール14に伝達され、熱転写リ
ボン15がキャリッジ3の移動に連動して一文字分送ら
れる。そして、サーマルヘッド7の発熱要素7aが、す
[定の文字まだは記号を構成するように選択的に発熱さ
ね1、熱転写リボン15の感熱インクが印字用紙P上に
転写されて、その文字まだは記号が印字用紙PK記録さ
れる。From this state, when the carriage 3 moves in the character feeding direction (rightward in Figure 3) by the amount of characters, the wire 2
The pulley 19 is rotated by the shaft 21 .
12 to the ribbon spool 14, and the thermal transfer ribbon 15 is fed by one character in conjunction with the movement of the carriage 3. Then, the heat-generating element 7a of the thermal head 7 selectively generates heat so as to form a symbol.The thermal ink of the thermal transfer ribbon 15 is transferred onto the printing paper P, and the character The symbol is still recorded on the print paper PK.
次に、サーマルプリンタが非印字状弗にあるときには、
電磁石9が消磁さ才j、第1図に示すように、ヘッドホ
ルダ6が引張りばね10のばね力に篭き反時計方向へ回
動は勢され第2位置・\配置される。このためサーマル
ヘンドアがプラテン1」二の印字用紙Pから離間する。Next, when the thermal printer is in the non-printing state,
When the electromagnet 9 is demagnetized, the head holder 6 is rotated counterclockwise by the spring force of the tension spring 10 and placed in the second position, as shown in FIG. Therefore, the thermal hend door is separated from the printing paper P on the platen 1''2.
これにより、リボン押え部8はリボンカセット4と協働
して熱転写リボン15を挾持固定する。従って、この状
態でスペース信号、タブ信号によりキャリッジ3を文字
送り方向へ移動させても、熱転写リボン15に機械的負
荷が加わっているため、ワイヤ20によるプーリ19の
回転はプーリ19内のスリップ機構によりリボンスプー
ル14に伝達されずリボン送りがなされない。すなわち
、リボン押え部8はリボン送シ機構19.20等に抗し
て熱転写リボン15の送りを阻止する。捷だ、キャリッ
ジリターン時にはプーリ19内の一方向のクラッチによ
り、プーリ19の回転がリボンスプール14に伝達され
ない。従って、非印字時にはリボン送りがなされない。Thereby, the ribbon holding section 8 cooperates with the ribbon cassette 4 to clamp and fix the thermal transfer ribbon 15. Therefore, even if the carriage 3 is moved in the character feeding direction by the space signal and tab signal in this state, since a mechanical load is applied to the thermal transfer ribbon 15, the rotation of the pulley 19 by the wire 20 is prevented by the slip mechanism inside the pulley 19. Therefore, the ribbon is not transmitted to the ribbon spool 14 and the ribbon is not fed. In other words, the ribbon holding portion 8 prevents the thermal transfer ribbon 15 from being fed against the ribbon feeding mechanism 19, 20, etc. Unfortunately, when the carriage returns, the rotation of the pulley 19 is not transmitted to the ribbon spool 14 due to the one-way clutch inside the pulley 19. Therefore, the ribbon is not fed during non-printing.
以上のように熱転写リボン15は印字と連動するキャリ
ッジ3送り時のみ送られて、その熱転写リボ/15を有
効的に使用することができる。しかもリボン押え部8は
ヘッドホルダ6に設ケラれ、そのヘッドホルダ6の動き
により熱転写リボン15の挟持、解放を行うのであるか
ら、別途リボン送りのためのモータ、ルノイド等の駆動
手段を設ける必要がなく構成が極めて簡単である。As described above, the thermal transfer ribbon 15 is sent only when the carriage 3 is fed in conjunction with printing, and the thermal transfer ribbon 15 can be used effectively. Moreover, the ribbon holding part 8 is installed in the head holder 6, and the thermal transfer ribbon 15 is clamped and released by the movement of the head holder 6, so it is necessary to separately provide a driving means such as a motor or a lunoid for feeding the ribbon. The configuration is extremely simple.
なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば前記実施例とは逆に第1のけ勢子段を引張りば
ねとし、第20付勢手段を電磁石とする等、この発明の
趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更することも可能であ
る。Note that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and for example, contrary to the above-described embodiments, the first pusher stage may be a tension spring, the 20th biasing means may be an electromagnet, etc. It is also possible to make arbitrary changes without departing from the above.
効果
以上詳述したようにこの発明はサーマルヘッドを支持す
るヘッドホルダを印字用紙に当接する第1位置及び印字
用紙から離間する第2位置との間で揺動可能に支持し、
スペース動作時やタブ動作時にはリボンをキャリッジ組
体の一部と協働して挾持し、リボン送り機構に抗してリ
ボンの送りを阻止するためのリボン押え部を前記ヘッド
ホルダに設けたことにより、構成が簡単でかつリボンの
有効的使用をすることができるという効果がある。Effects As detailed above, the present invention supports a head holder that supports a thermal head so as to be able to swing between a first position where it contacts the printing paper and a second position where it is spaced apart from the printing paper,
By providing the head holder with a ribbon holding portion that clamps the ribbon in cooperation with a part of the carriage assembly during space operation or tab operation and prevents the ribbon from being fed against the ribbon feeding mechanism. , the structure is simple and ribbons can be used effectively.
図面はこの発明を具体化したサーマルプリンタの一実施
例を示すものであって、第1図はサーマルヘッドが印字
用紙から離間した状態を示す側面図、第2図はサーマル
ヘッドが印字用紙に当接した状態を示す側面図、第3図
は要部平面図、第4図は第3図の4−4線における部分
断面図である。
プラテン1、キャリッジ3、リボンカセット4、ヘッド
ホルダ6、サーマルヘッド7、発熱要素7a、IJボン
押え部8、電磁石9、引張シばね10、リボンスプール
13,14、熱転写リボン15、プーリ19、ワイヤ2
0゜The drawings show an embodiment of a thermal printer embodying the present invention, in which Fig. 1 is a side view showing a state in which the thermal head is separated from the printing paper, and Fig. 2 is a side view showing the state in which the thermal head is in contact with the printing paper. FIG. 3 is a side view showing the contact state, FIG. 3 is a plan view of the main part, and FIG. 4 is a partial sectional view taken along line 4--4 in FIG. 3. Platen 1, carriage 3, ribbon cassette 4, head holder 6, thermal head 7, heating element 7a, IJ bomb holding part 8, electromagnet 9, tension spring 10, ribbon spools 13, 14, thermal transfer ribbon 15, pulley 19, wire 2
0°
Claims (1)
)を備えたキャリッジ組体(3,4等)を印字用紙(P
)の印字行に沿って移動させつつ、そのサーマルヘッド
(7)の複数個の発熱要素(7a)を選択的に発熱させ
て、前記サーマルヘッド(7)と印字用紙(Plとの間
に配置された熱転写リボン(15)の感熱インクを印字
用紙(P)」二に転写して記録するサーマルプリンタに
おいて、前記キャリッジ組体(3,4等)が文字送り方
向へ移動するたびに前記リボン(15)を送るリボン送
り機構(19,20等)と、 前記ヘッドホルダ(6)を前記サーマルヘッド(7)が
印字用紙(P)に当接する第1位置及びそのサーマルヘ
ッド(7)が印字用紙(P)から離間する第2位置の間
で揺動可能に支持する支持手段(5)と、 そのヘッドホルダ(6)を前記第1位置−\付勢する第
1のけ勢子段(9)と、 そのヘッドホルダ(6)を前記第2位置へ付勢する第2
のけ勢子段(10)と、 その第2のけ勢子段(10)により前記ヘッドホルダ(
6)が第2位置に保持されているとき、前記リボン(1
5)を前記キャリッジ組体(3゜4等)の一部と協働し
て挾持し、前記リボン送り機構(19,20等)に抗し
てそのリボン(15)の送りを阻止するために、前記ヘ
ッドホルダ(6)に設けられたリボン押え部(8)と を有するサーマルプリンタ。[Claims] 1. A head holder (6) supporting a thermal head (7).
) with carriage assemblies (3, 4, etc.) to print paper (P
) while selectively generating heat from a plurality of heat generating elements (7a) of the thermal head (7) and disposing it between the thermal head (7) and the printing paper (Pl). In a thermal printer that transfers and records the thermal ink of the thermal transfer ribbon (15) that has been transferred onto a printing paper (P), each time the carriage assembly (3, 4, etc.) moves in the character feeding direction, the ribbon ( 15) A ribbon feeding mechanism (19, 20, etc.) for feeding the head holder (6) to a first position where the thermal head (7) contacts the printing paper (P) and a ribbon feeding mechanism (19, 20 etc.) that (P); and a first pusher stage (9) that biases the head holder (6) to the first position. and a second urging the head holder (6) to the second position.
The head holder (10) and the second pusher stage (10)
When the ribbon (1) is held in the second position, the ribbon (1) is held in the second position.
5) in cooperation with a part of the carriage assembly (3°, 4, etc.) to prevent the ribbon (15) from being fed against the ribbon feeding mechanism (19, 20, etc.). , a ribbon holding part (8) provided on the head holder (6).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18942981A JPS6035276B2 (en) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | thermal printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18942981A JPS6035276B2 (en) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | thermal printer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5890978A true JPS5890978A (en) | 1983-05-30 |
JPS6035276B2 JPS6035276B2 (en) | 1985-08-13 |
Family
ID=16241093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18942981A Expired JPS6035276B2 (en) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | thermal printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6035276B2 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58193169A (en) * | 1982-05-07 | 1983-11-10 | Canon Inc | Thermal transfer printer |
JPS6075048U (en) * | 1983-10-26 | 1985-05-25 | 横河電機株式会社 | thermal transfer printer |
JPS60142957U (en) * | 1984-03-05 | 1985-09-21 | 横河電機株式会社 | thermal transfer printer |
JPS60196369A (en) * | 1984-03-19 | 1985-10-04 | Fujitsu Ltd | Thermal printer |
US4609299A (en) * | 1983-10-20 | 1986-09-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing apparatus |
US4955738A (en) * | 1983-07-20 | 1990-09-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Printer with disengageable ribbon feed |
-
1981
- 1981-11-26 JP JP18942981A patent/JPS6035276B2/en not_active Expired
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58193169A (en) * | 1982-05-07 | 1983-11-10 | Canon Inc | Thermal transfer printer |
JPS6238154B2 (en) * | 1982-05-07 | 1987-08-17 | Canon Kk | |
US4955738A (en) * | 1983-07-20 | 1990-09-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Printer with disengageable ribbon feed |
US4609299A (en) * | 1983-10-20 | 1986-09-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing apparatus |
JPS6075048U (en) * | 1983-10-26 | 1985-05-25 | 横河電機株式会社 | thermal transfer printer |
JPS60142957U (en) * | 1984-03-05 | 1985-09-21 | 横河電機株式会社 | thermal transfer printer |
JPS60196369A (en) * | 1984-03-19 | 1985-10-04 | Fujitsu Ltd | Thermal printer |
JPH0333112B2 (en) * | 1984-03-19 | 1991-05-15 | Fujitsu Ltd |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6035276B2 (en) | 1985-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5890978A (en) | Thermal printer | |
JPS62221584A (en) | Printer provided with ribbon guide mechanism | |
JPS62156980A (en) | Ribbon cartridge for printer | |
JPH0920042A (en) | Heat transfer ribbon cassette device | |
JPS6350126Y2 (en) | ||
JPH0839908A (en) | Printing cassette | |
JPH03166977A (en) | Tape printer | |
JP2885132B2 (en) | Thermal transfer recording device | |
JP2006346983A (en) | Thermal printer | |
JPS61211075A (en) | Ink ribbon cassette | |
JPH0776142A (en) | Printer | |
JPH0761076A (en) | Printer device | |
JPH029985Y2 (en) | ||
JPH0634122Y2 (en) | Printer device | |
JPH029986Y2 (en) | ||
JPH0320124Y2 (en) | ||
JP3325761B2 (en) | Ribbon cassette | |
JPS59194882A (en) | Ribbon-setting mechanism | |
JPS5976285A (en) | Thermal printer | |
JPS60201983A (en) | Printing ribbon feeder for thermal printer | |
JPS6357275A (en) | Transfer recording apparatus | |
JPH05169781A (en) | Printer | |
JPH01286885A (en) | Thermal printer | |
JPS6283156A (en) | Thermal transfer recorder | |
JPH0739187B2 (en) | Color printer |