JPS5890457A - Wide belt sander for wood working - Google Patents
Wide belt sander for wood workingInfo
- Publication number
- JPS5890457A JPS5890457A JP18485781A JP18485781A JPS5890457A JP S5890457 A JPS5890457 A JP S5890457A JP 18485781 A JP18485781 A JP 18485781A JP 18485781 A JP18485781 A JP 18485781A JP S5890457 A JPS5890457 A JP S5890457A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- optimum
- sanding belt
- unit
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/04—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、送材ベルトにより移送される加工材に循環走
行するサンディングベルトを踏圧して研削若しくは研磨
を施す木工用ワイドベルトサンダに関し、特に、加工材
の材質、硬度等の加工諸要素を・人力することによって
自動的に決定された最適の条件で加工を行なうようにし
た木工用ワイドベルトサンダに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a wide belt sander for woodworking that applies pressure to a circulating sanding belt to grind or polish a workpiece transported by a conveyor belt, and particularly relates to a wide belt sander for woodworking that grinds or polishes workpieces transported by a conveyor belt. The present invention relates to a wide belt sander for woodworking that performs processing under optimal conditions automatically determined by manually controlling processing elements such as:
・フイドベルトサンダによって加工材に研削、研磨を施
す場合には、加工材の材質、硬度、仕上程度、研削量等
の加工諸要素によってサンディングベルトの走行速度、
送材速度、サンティングベルトの踏圧々力等を適宜に調
整する必要があるが、従来、このような調整は作業者が
自らの経験に従って行なっており、相当の熟練を要する
とともに、作業者毎に加工条件が相違するため品質にバ
ラ付きが生ずるのは避けられず、また、未経験の加工材
を加工する場合には試し加工を行なって加工条件を決定
する必要があって作業能率が著しく低い欠点があった。・When grinding or polishing a workpiece with a sander, the running speed of the sanding belt,
It is necessary to appropriately adjust the material feeding speed, the treading force of the sanding belt, etc., but conventionally, such adjustments have been made by workers based on their own experience, which requires considerable skill and requires individual worker-specific adjustments. It is inevitable that there will be variations in quality due to the different processing conditions, and when processing materials with no experience, it is necessary to perform trial processing to determine the processing conditions, which significantly reduces work efficiency. There were drawbacks.
本発明は、このような欠点を除去し、未熟練者でも常に
最適の条件で加工を施すことができるようにしたワイド
ベルトサンダを提供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a wide belt sander that eliminates these drawbacks and allows even unskilled workers to perform processing under optimal conditions.
なお、本明細書において、「研磨」とは、加工材の表面
のあらさ及び凹凸等の仕上程度を良好にすることを主目
的とする加工を言い、「研削」とは、加工材の表面を削
り取一つて一定厚さにすることを主目的とする加工を言
う。In this specification, "polishing" refers to a process whose main purpose is to improve the surface roughness and unevenness of the workpiece, and "grinding" refers to a process that improves the surface roughness and unevenness of the workpiece. It is a process whose main purpose is to make a certain thickness by scraping.
以下、本発明の一実施例を図面に従って詳細に一説明す
る。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図において、無端のサンディングベルト（２）は、
駆動ローラ（３）、中間ローラ（４）及びテンションロ
ーラ（５）に掛は渡されて循環走行するもので、サンデ
ィングベルト駆動モータ（６）により回転駆動されるプ
ーリ（７）と前記駆動ローラ（３）上のプーリ（８）間
には、駆動伝達用の■ベルト（９）が掛けられている。In Figure 1, the endless sanding belt (2) is
The hook is passed through a drive roller (3), an intermediate roller (4), and a tension roller (5) and runs in circulation, and a pulley (7) rotationally driven by a sanding belt drive motor (6) and the drive roller ( 3) A belt (9) for drive transmission is hung between the upper pulleys (8).
前記駆動モータ（６）はうず電流継手形、サイリスタ制
御形成いは可変周波インバータ形等の変速モータで、指
令装置（１０）からの指令信号（ａ）に応じて変速制御
されるものである。The drive motor (6) is a variable speed motor such as an eddy current coupling type, a thyristor control type, or a variable frequency inverter type, and is variable speed controlled in accordance with a command signal (a) from a command device (10).
加工材（１）を積載送行する送材ベルト（１１）は、駆
動ローラ（１２）と被動ローラ（１３）の間に送材テー
ブル（１４）を挾んで掛渡されており、送材ベルト駆動
モータ（１５）により回転駆動すれるチェーンホイール
（１６）と前記駆動ローラ（１２）上のチェーンホイー
ル（１７）間には伝動チェーン（１８）が掛けられてい
る。この駆動モータ（１５）は前記駆動モータ（６）と
同様に可変速のギャードモータで、指令装置（１・９）
からの指令信号（ｂ）に応じて変速制御されるものであ
る。A material transport belt (11) that loads and transports the workpiece (1) is stretched between a driving roller (12) and a driven roller (13) with a material transport table (14) sandwiched between them. A transmission chain (18) is placed between a chain wheel (16) rotationally driven by a motor (15) and a chain wheel (17) on the drive roller (12). This drive motor (15) is a variable speed geared motor like the drive motor (6), and the command device (1, 9)
The speed change is controlled in accordance with a command signal (b) from the engine.
踏圧装置（２０）は、サンディングベルト（２）を加工
材（１）に対して踏圧すべく配設されたもので、この踏
圧装置（２０）は下部に顎（２１）（２２）を設けるこ
とによって２４、略Ｃ字形の溝（２３）を形成した踏圧
フレーム（２４）と、前記溝（２３）内に収納され、金
属パイプ（２５）から圧力エアーの供給を受けるゴムチ
ューブ袋（２６）と、このゴムチューブ袋（２６）と一
体で、且つ前記溝（２３）内をサンディングベルト（２
）に対して垂直方向に昇降し得る弾性板（２７）と、こ
の弾性板（２７）の下部に接合されたパッド（２８）〜
及び耐摩耗シート（２９）によって構成されでいる。尚
、金属パイプ（２５）の−に方に設けられた排気孔（３
０）は、パッド踏圧時に生じる外圧に対してゴムチュー
ブ袋（２６）内の圧力を一定に保つとともに、減圧時の
即応性を高めるためのものである。The treading device (20) is arranged to press the sanding belt (2) against the workpiece (1), and the treading device (20) is provided with jaws (21) and (22) at the bottom. 24, a treading frame (24) in which a substantially C-shaped groove (23) is formed, and a rubber tube bag (26) that is housed in the groove (23) and receives pressurized air from a metal pipe (25). , a sanding belt (2) is integrated with this rubber tube bag (26) and runs inside the groove (23).
) and a pad (28) connected to the lower part of the elastic plate (27).
and a wear-resistant sheet (29). In addition, the exhaust hole (3) provided on the - side of the metal pipe (25)
0) is for keeping the pressure inside the rubber tube bag (26) constant against the external pressure generated when the pad is pressed, and for improving the quick response when the pressure is reduced.
前記金属パイプ（２５）と一体のエアー供給管（３１）
は、圧力調整装置（３２）を介してエアーコンプレッサ
（３３）に連設されており、この圧力調整装置（３２）
はエアーコンプレッサ（３３）からの圧力エアーを適宜
減圧する減圧弁（３４）及びこの減圧弁（３４）を駆動
調節するサーボモータ、パルスモータ等の弁調節モータ
（３５）によって構成され、この弁調節モータ（３５）
は指令装置（３６）の指令信号（Ｃ）に応じて駆動制御
される。又、前記供給管（３１）に介設された圧電変換
器（３７）は、供給管（８１）（７）エアー圧力を電気
信号（ｄ）として前記指令装置（３６）に加えるもので
ある。Air supply pipe (31) integrated with the metal pipe (25)
is connected to the air compressor (33) via a pressure regulator (32), and this pressure regulator (32)
is composed of a pressure reducing valve (34) that appropriately reduces the pressure of the pressurized air from the air compressor (33), and a valve control motor (35) such as a servo motor or pulse motor that drives and controls this pressure reducing valve (34). Motor (35)
is driven and controlled in accordance with a command signal (C) from a command device (36). Further, a piezoelectric transducer (37) installed in the supply pipe (31) applies the air pressure of the supply pipe (81) (7) to the command device (36) as an electric signal (d).
記憶演算装置（３８）は、詳しくは後述するが、加工す
べき加工材（１’）の材質、硬度、加工方法並びに仕上
程度及び研削量の加工諸要素に対するサンティングベル
ト走行速度、送材速度、ハツト圧、サンディングベルト
粒度番号の最適条件をデータとして記憶しており、入力
装置（３９）から前記各要素が入力されたとき、記憶さ
れたデータに基いてこれら要素に対応する最適条件を演
算するとともに、この演算結果を出力信号（ｅ）、（ｆ
）、（ｇ）、（ｈ）として前記指令装置（１０）、（１
９）、（８６）及び表示装置（４０）にそれぞれ入力す
るものである。The storage/arithmetic unit (38) stores information such as the material, hardness, processing method, finishing degree, and grinding amount of the workpiece (1') to be processed, as well as the running speed of the sanding belt and the material feeding speed, as will be described in detail later. , hat pressure, and sanding belt particle size number are stored as data, and when each of the above-mentioned elements is input from the input device (39), the optimal conditions corresponding to these elements are calculated based on the stored data. At the same time, the calculation results are output signals (e) and (f
), (g), (h) as the command device (10), (1
9), (86) and the display device (40), respectively.
前記指令装置（１０）は出力信号（ｅ）を受け、この信
号（ｅ）を駆動モータ（６）の回転を制御する信号に変
換し、指令信号（ａ）として該モータ（６）に加え、同
様に出力信号（ｆ）を受けた指令装置（Ｉ９）は駆動モ
ータ（１５）の回転を制御する指令信号（ｂ）を該モー
タ（１５）に加えるためのものである。The command device (10) receives an output signal (e), converts this signal (e) into a signal for controlling the rotation of a drive motor (6), and applies the signal to the motor (6) as a command signal (a); Similarly, the command device (I9) which receives the output signal (f) is for applying a command signal (b) to the drive motor (15) to control the rotation of the drive motor (15).
又、指令装置（３６）は出力信号（ｇ）を受け、弁調節
モータ（３５）を起動させるとともに、前記出力信号（
ｇ）を電圧等の電気信号に変換し、この信号を前記圧電
変換器（８７）からの電気信号（ｄ）と比較して、両者
が一致した時前記弁調節モータ（３５）の駆動を停止さ
せる指令信号（Ｃ）を出力するものである。Further, the command device (36) receives the output signal (g), starts the valve adjustment motor (35), and also outputs the output signal (g).
g) into an electrical signal such as a voltage, compare this signal with the electrical signal (d) from the piezoelectric converter (87), and stop driving the valve control motor (35) when the two match. It outputs a command signal (C) to cause the
尚、表示装置（４０）は出力信号（ｈ）を受け、最適サ
ンディングベルト粒度番号を表示するものである。The display device (40) receives the output signal (h) and displays the optimum sanding belt particle size number.
更に、（４１）、（４２）は加工材（１）の押圧ローラ
を、又（４３）は吸塵ホッパーを示す。Further, (41) and (42) indicate pressing rollers for the workpiece (1), and (43) indicates a dust-collecting hopper.
第２図は、本ワイドベルトサングーにより研削加工を行
なう場合を示すもので、踏圧装置（２０）を不作動とし
、駆動ローラ（３）がサンディングベルト（２）を加工
材（１）へ踏圧しつつ回転駆動され、もって研削加工が
行なわれる状態を示している。Fig. 2 shows the case where grinding is performed using this wide belt sander, with the treading device (20) inactive and the drive roller (3) pressing the sanding belt (2) against the workpiece (1). The figure shows a state in which the grinding process is performed while being rotated.
次に、前述した制御装置（３８）が記憶する、加工材（
１）の材質、硬度、加工方法並びに程度、及び研削量の
各要素に対するサンディングベルト粒度番号、サンディ
ングベルト走行速度、送材速度及びパッド圧の最適条件
のデータの例を以下に示す。Next, the processing material (
Examples of data on the optimum conditions of the sanding belt particle size number, sanding belt running speed, material feeding speed, and pad pressure for each of the factors of 1) material, hardness, processing method and degree, and amount of grinding are shown below.
材質については木材と塗面に区別し、各々をブリネル硬
度、或いはロックウェル硬度に従ってｌＯ乃至２０に種
別する。又、加工方法としては研磨と研削に区別し、研
磨については仕上程度により４等級に、研削については
研削程度により３等級にそれぞれ種別する。尚、研削加
工については研削量が要素として付加される。The materials are classified into wood and painted surfaces, and each is classified into 10 to 20 according to Brinell hardness or Rockwell hardness. Further, processing methods are classified into polishing and grinding, and polishing is classified into four grades depending on the degree of finishing, and grinding is classified into three grades depending on the degree of grinding. Note that for grinding, the amount of grinding is added as an element.
以上の分類に従い、木材及び塗面の研磨仕上等級別の「
硬度−パッド圧、サンディングベルト粒度番号」表を各
級ごとに、又同「硬度−サンディングベルト走行速度、
送材速度１表をこれも各級ごとに作成する。研削につい
ては、木材硬度側の「研削等級別研削量−サンディング
ベルト粒度番号、送材速度」表を作成する。According to the above classification, "
"Hardness - Pad pressure, Sanding belt particle size number" table for each grade, and "Hardness - Sanding belt running speed,
A table of material feeding speeds will also be created for each class. Regarding grinding, create a table of "grinding amount by grinding grade - sanding belt particle size number, material feeding speed" on the wood hardness side.
第８図乃至第６図は上述したデータ表の具体例を示すも
ので、第３図は、塗面研磨３級仕上の「硬度−パッド圧
、サンディングベルト粒度番号１表を、第４図は、木材
研磨２級仕上の「硬度−パッド圧、サンディングベルト
粒度番号」表を、第５図は、塗面研磨３級仕上の「硬度
−サンディングベルト走行速度、送材速度」表を、第６
図は、第１１種硬度木材の「研削等級別研削量−サンデ
ィングベルト粒度番号、送材速度」表をそれぞれ示して
おり、このようなデータを記憶演算装置（８８）に予め
入力しておく。Figures 8 to 6 show specific examples of the above-mentioned data tables. , Figure 5 shows the "hardness - pad pressure, sanding belt particle size number" table for wood polishing grade 2 finish, Figure 5 shows the "hardness - sanding belt running speed, material feeding speed" table for painted surface polishing grade 3 finish,
The figures each show a table of "grinding amount by grinding grade - sanding belt particle size number, material feeding speed" for class 11 hardness wood, and such data is input in advance into the storage/arithmetic unit (88).
次に本ワイドベルトサングーの作動について説明する。Next, we will explain the operation of this wide belt sangu.
第１図において、例えば塗面硬度第８種の加工材（１）
に第８級仕上の研磨加工を行なわんとする場合、作業者
は各要素に応じた記号、数値を入力装置（８９）から図
示しない操作キー等により入力すれば良い。信号を受け
た記憶演算装置（３８）は、記憶されたデータから、入
力信号に基づく最適の条件、即ちサンディングベルト走
行速度１２．５ｍ／’Ｉｌｅ、送材速度１１ ｍ／冠（
ともに第５図参照）、及びパッド圧０．１８＆９／ｃｄ
、サンディングベルト粒度番号８２０（ともに第８図参
照）を演算し、このうちサンディングベルト粒照番号８
２０は直ちに表示装置（４０）によってディジタル表示
され、その他の演算結果については、出力信号（ｅ）、
（ｆ）、（ｇ）として指令装置（１０）、（１９）、（
８６）にそれぞれ加えられる。In Fig. 1, for example, a processed material (1) with a coating surface hardness class 8
When performing polishing to a grade 8 finish, the operator may input symbols and numerical values corresponding to each element from the input device (89) using operation keys (not shown) or the like. Upon receiving the signal, the storage/arithmetic unit (38) determines the optimal conditions based on the input signal from the stored data, namely, the sanding belt running speed is 12.5 m/'Ile, and the material feeding speed is 11 m/crown (
(see Figure 5 for both), and pad pressure 0.18 & 9/cd
, calculate the sanding belt grain size number 820 (both refer to Figure 8), and calculate the sanding belt grain size number 8.
20 is immediately digitally displayed on the display device (40), and other calculation results are displayed as output signals (e),
(f), (g) are command devices (10), (19), (
86) respectively.
出力信号（ｅ）を受けた指令装置（１０）は指令信号（
ａ）によってサンディングベルト駆動モータ（６）の回
転を制御し、サンディングベルト（２）を走行速度１２
．５ｍ１５Ｅで走行せしめる。The command device (10) receiving the output signal (e) outputs the command signal (
a) controls the rotation of the sanding belt drive motor (6), and the sanding belt (2) is driven at a running speed of 12
．． Run at 5m15E.
同様に、指令装置（１９）は指令信号（ｂ）によって送
材ベルト駆動モータ（１５）の回転を制御し、送材ベル
）（１１）を走行速度１１ｍ／ＳｅＣで走行せしめる。Similarly, the command device (19) controls the rotation of the material feeding belt drive motor (15) using the command signal (b), and causes the material feeding belt (11) to travel at a traveling speed of 11 m/SeC.
又、出力信号（ｇ）を受けた指令装置（８６）は、指令
信号（Ｃ）によって弁調節モータ（３５）を駆ゝ動させ
るとともに、前記出力信号（ｇ）に対応して変換された
電圧等の電気信号と圧電変換９ （８７）からの電気信
号（ｄ）とを比較し、両者が一致したところで弁調節モ
ータ（８５）の駆動を停止させ、踏圧装置（２０）のパ
ッド圧を０゜１３ｋｇ／ａＩＩに設定する。Further, the command device (86) that receives the output signal (g) drives the valve control motor (35) according to the command signal (C), and also outputs the voltage converted in accordance with the output signal (g). Compare the electrical signals such as the above with the electrical signal (d) from the piezoelectric converter 9 (87), and when the two match, stop driving the valve control motor (85) and reduce the pad pressure of the tread pressure device (20) to 0. Set to ゜13kg/aII.
第２図に示す木材研削加工においては、踏圧装置（２０
）が不作動とされ、サンディングベルト（２）と送材ベ
ル）（１１）のみが走行制御される以外は、第１図で説
明した作動と全く同様である。In the wood grinding process shown in Fig. 2, a tread pressure device (20
) is inactive, and only the sanding belt (2) and the material feeding bell (11) are controlled, but the operation is exactly the same as that described in FIG. 1.
以上の説明から明らかな通り、本発明の木工用ワイドベ
ルトサンダは、第１の変速モータにより駆動されて循環
走行する送材ベルトと、第２の変速モータにより駆動さ
れて前記送材ベルトに対向して循環走行するサンディン
グベルトと、圧力調節装置で調節された圧力によって前
記サンディングベルトを前記送材ベルトにより移送され
る加工材に対して踏圧する踏圧装置とを備えた木工用ワ
イドベルトサンダにおいて、前記加工材の材質、硬度、
研削か研磨かの加工法、仕上程度及び研削量等の加工諸
要素によって前記送材ベルトと前記サンディングベルト
の走行速度及び前記踏圧装置の踏圧力の最適値を決定す
るデータを記憶し、かつ、前記加工諸要素を入力するこ
とにＪ′って前記各走行速度及び踏圧力の最適値を出力
する記憶演算装置と、該記憶演算装置から入力した最適
走行速度で前記送材ベルトを走行させる指令信号を前記
第１の変速モータに入力する第１の指令装置と、前記記
憶演算装置から入力した最適走行速度で前記サンディン
グベルトを走行させる指令信号を前記第２の変速モータ
に入力する第２の指令装置と１、前記記憶演算装置から
入力した最適踏圧力で前記踏圧装置を作動させる指令信
号を前記圧力調節装置に入力する第３の指令装置とを備
えたことを要旨とするものであって加工材の加工諸要素
を入力装置に入力するだけで、サンディングベルト、送
材ベルト及び踏圧装置が自動的に最適条件で作動するこ
とになり、操作の容易さに加え、能率良く最良の加工を
行なうことができ、この種ワイドベルトサングーに適用
するに極めて好都合である。As is clear from the above description, the wide belt sander for woodworking of the present invention includes a material feeding belt that is driven by a first variable speed motor and runs in circulation, and a material feeding belt that is driven by a second variable speed motor and runs opposite to the material feeding belt. A wide belt sander for woodworking, comprising: a sanding belt that circulates and runs; and a pressure device that presses the sanding belt against the workpiece being transported by the material conveying belt using a pressure adjusted by a pressure regulating device. The material and hardness of the processed material,
storing data for determining optimal values of the running speed of the material conveying belt and the sanding belt and the treading force of the treading device according to various processing factors such as the processing method of grinding or polishing, the degree of finishing, and the amount of grinding; a memory/arithmetic device that inputs the various processing elements and outputs the optimum values of each running speed and treading force, and a command to run the material conveying belt at the optimum running speed input from the memory/arithmetic device; a first command device that inputs a signal to the first variable speed motor; and a second command device that inputs a command signal to the second variable speed motor that causes the sanding belt to run at the optimum running speed input from the storage/arithmetic device. The present invention is characterized in that it comprises a command device, and a third command device that inputs a command signal for operating the pedal pressure device with the optimum pedal pressure inputted from the memory/arithmetic device to the pressure adjustment device. By simply inputting the processing elements of the processed material into the input device, the sanding belt, material conveying belt, and treading device will automatically operate under optimal conditions, making it easy to operate and ensuring efficient and optimal processing. It is very convenient to apply this type of wide belt sangu.
尚、加工要素に対する最適条件のデータ作成は、本実施
例で示した方法に限らないことは言うまで−もない。It goes without saying that the method of creating data on optimal conditions for machining elements is not limited to the method shown in this embodiment.
第１図は本ワイドベルトサングーの一実施形態を示す概
略図であり、第２図は研削加工状態を示す作動説明図で
ある。又、第３図乃至第６図は、本ワイドベルトサング
ーに適用するデータ表の一例である。
１；加工材 ２；サンディングベルト ６；サンディン
グベルト駆動モータ（第２の変速モータ） １０；
（第２の）指令装置 １１；送材ベルト １５；送材ベ
ルト駆動モータ（第１の変速モータ） １９ｉ（第
１の）指令装置 ２０；踏圧装置 ３２；圧力調整装置
８４；減圧弁 ３５；弁調節モータ ３６； （第３
の）指令装置 ３８；演算装置 ８９；入力装置８・
ｆＩｇ；指令信号
特許出願人 竹 川 敏 夫
代 理−人 弁理士 野 口 宏
手続補正書（方式）
昭和５７年４月２２日
昭和５６年 特 許 願第１８４８５７号２・ 発明の
名称 木工用ワイドベルトサンダ３、 補正をする者
事件との関係 特許出願人
タナ →フ トレ オ ８７番地の１氏
名（名称） 竹 川 敏 夫４、代理人
６、 補正により増加する発明の数 ０７、補正の対象
補 正 の 内 容
ｌ 明細書の「発明の詳細な説明」の欄、第１１頁第１
３行乃至第１２頁第１５行に、「以上の分類に従い、・
・・・・・予め入力しておく。」とあるのを、
「以上の分類に従い、木材及び塗面の研磨仕上等級ごと
に、硬度に対する最適パッド圧、並びに最適サンディン
グベルト粒度番号のデータをグラフで表わす。又、同じ
く木材及び塗面の研磨仕上等級ごとに、硬度に対する最
適サンディングベルト走行速度、並びに最適送材速度の
データをグラフで表わす。研削については、木材硬度ご
とに、研削等級別の最適サンディングベルト粒度番号、
及び前記研削等級別の研削量に対する最適送材速度のデ
ータをグラフで表わす。
第３図乃至第６図は、上述したデータの具体例を示すグ
ラフであって、第８図は、塗面研磨８級仕上の［硬度・
パッド圧、サンディングベルト粒弓１のグラフを、第５
図は、塗面研磨３級仕上の１°娩度・サンディングベル
ト走行速度、送材速度１のグラフを、又第６図は、第１
１種硬度木材の［研削等級別研削量・サンディングベル
ト粒度番号、送材速度」のグラフを夫々示しており、こ
のようなグラフで示されるデータを、記憶演算装置（３
８）に予め入力しておく。」
と訂正する。
２ 明細書の「図面の簡単な説明」の欄、第１７頁第１
５行乃至第１８頁第２行に、「又、第３図乃至第６図は
、・・・・・・−例である。」とあるのを、１又、第３
図乃至第６図は、本ワイドベルトサングーに適用するデ
ータの一例を示すグラフである。
」
と訂正する。
３ 図面の第８図乃至第６図を別紙の通り補正します。FIG. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of the present wide belt Sangoo, and FIG. 2 is an operational explanatory diagram showing a grinding state. Moreover, FIGS. 3 to 6 are examples of data tables applied to the present wide belt sangu. 1; Processed material 2; Sanding belt 6; Sanding belt drive motor (second variable speed motor) 10;
(Second) command device 11; material conveying belt 15; material conveying belt drive motor (first variable speed motor) 19i (first) command device 20; tread pressure device 32; pressure regulating device 84; pressure reducing valve 35; valve Adjustment motor 36; (third
) Command device 38; Arithmetic device 89; Input device 8.
fIg; Command signal patent applicant: Toshio Takegawa, attorney-in-chief, patent attorney: Hiroshi Noguchi Procedural amendment (method) April 22, 1981 Patent application No. 184857 2. Title of invention: Woodworking wide Belt Sander 3, Relationship with the Amendment Person Case Patent Applicant Tana → Mr. Futreo 87 No. 1
Name: Toshio Takekawa 4, Agent 6, Number of inventions increased by amendment 07, Subject of amendment Contents of amendment 1 "Detailed explanation of the invention" column of the specification, page 11, No. 1
From line 3 to page 12, line 15, it says, “According to the above classification,
...Enter in advance. "According to the above classification, data on the optimum pad pressure and optimum sanding belt particle size number for hardness are expressed in graphs for each polishing grade of wood and painted surfaces. For each polishing finish grade, data on the optimum sanding belt running speed and optimum material feeding speed for each hardness are shown in a graph.For grinding, the optimum sanding belt particle size number for each grinding grade is shown for each wood hardness,
and the data of the optimum material feeding speed with respect to the amount of grinding according to the grinding grade is represented in a graph. 3 to 6 are graphs showing specific examples of the above-mentioned data, and FIG. 8 shows the hardness and
The graph of pad pressure and sanding belt grain bow 1 is shown in the 5th graph.
The figure shows a graph of 1 degree sanding degree, sanding belt running speed, and material feeding speed 1 for a 3rd class polished surface, and Fig. 6 shows a graph of 1
Graphs of [grinding amount by grinding grade, sanding belt particle size number, material feeding speed] for Class 1 hardness wood are shown, and the data shown in these graphs can be stored in the storage and calculation device (3
8) in advance. ” he corrected. 2 “Brief explanation of drawings” column of the specification, page 17, No. 1
From line 5 to line 2 on page 18, the words ``Also, Figures 3 to 6 are examples.''
6 through 6 are graphs showing examples of data applied to the present wide belt sangu. ” he corrected. 3. Revise figures 8 to 6 of the drawings as shown in the attached sheet.
Claims (1)
ルトと、第２の変速モータにより駆動されて前記送材ベ
ルトに対向して循環走行するサンディングベルトと、圧
力調節装置で調節された圧力によって前記サンディング
ベルトを前記送材ベルトにより移送される加工材に対し
て踏圧する踏圧装置とを備えた木工用ワイドベルトサン
ダにおいて、 前記加工材の材質、硬度、研削か研磨かの加工法、仕上
程度及び研削量等の加工諸要素によって前記送材ベルト
と前記サンディングベルトの走行速度及び前記踏圧装置
の踏圧力の最適値を決定するデータを記憶し、かつ、前
記加工諸要素を入力することによって前記各走行速度及
び踏圧力の最適値を出力する記憶演算装置と、該記憶演
算装置から入力した最適走行速度で前記送材ベルトを走
行させる指令信号を前記第１の変速モータに入力する第
１の指令装置と、前記記憶演算装置から入力した最適走
行速度で前記サンディングベルトを走行させる指令信号
を前記第２の変速モータに入力する第２の指令装置と、
前記記憶演算装置から入力した最適踏圧力で前記踏圧装
置を作動させる指令信号を前記圧力調節装置に入力する
第３の指令装置とを備えたことを特徴とする木工用ワイ
ドベルトサンダ[Scope of Claims] A material feeding belt that is driven by a first variable speed motor and runs in circulation, a sanding belt that is driven by a second variable speed motor and runs in circulation opposite to the material feeding belt, and a pressure adjustment device. A wide belt sander for woodworking is equipped with a treading device that presses the sanding belt against the workpiece transported by the material conveying belt using a pressure adjusted by the material conveyance belt, storing data for determining optimal values of the running speed of the material conveying belt and the sanding belt and the treading force of the treading device according to various processing factors such as the processing method, the degree of finishing, and the amount of grinding; a memory/arithmetic device that outputs the optimum values of each running speed and pedal force by inputting the above; a second command device that inputs a command signal to the second variable speed motor to cause the sanding belt to run at the optimum running speed input from the storage/arithmetic device;
A wide belt sander for woodworking, comprising: a third command device that inputs a command signal to the pressure adjustment device to operate the pedal pressure device with the optimum pedal pressure input from the memory calculation device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18485781A JPS5890457A (en) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | Wide belt sander for wood working |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18485781A JPS5890457A (en) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | Wide belt sander for wood working |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5890457A true JPS5890457A (en) | 1983-05-30 |
Family
ID=16160517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18485781A Pending JPS5890457A (en) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | Wide belt sander for wood working |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5890457A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06285759A (en) * | 1992-02-28 | 1994-10-11 | Marunaka Tekkosho:Kk | Wide belt sander |
| WO1998018595A1 (en) * | 1996-10-30 | 1998-05-07 | Dov Yellin | Device for removing superfluous particles from manufactured parts |
| KR100404967B1 (en) * | 2001-07-12 | 2003-11-07 | 이인영 | Method for grinding nonferrous metal used in Grinding Machine |
| KR100406519B1 (en) * | 2001-07-12 | 2003-11-21 | 이인영 | Grinding Machine and Method for grinding metal used in the same |
| JP2010142924A (en) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Nsk Ltd | Super-finishing apparatus |
| CN110052930A (en) * | 2019-05-05 | 2019-07-26 | 海盐中达金属电子材料有限公司 | A kind of composite plane polishing unit for processing high expansion material M1172 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5115891A (en) * | 1974-07-30 | 1976-02-07 | Nippon Steel Corp | Sutoritsupuno hyomenkenmahoho |
| JPS51113293A (en) * | 1975-03-31 | 1976-10-06 | Nippon Jido Kikai Kk | Grinding machine of burr and the like |
| JPS5565016A (en) * | 1978-11-08 | 1980-05-16 | Toshiba Corp | Cutting method |
| JPS56114654A (en) * | 1980-02-04 | 1981-09-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Reduction roll grinding method and device |
-
1981
- 1981-11-17 JP JP18485781A patent/JPS5890457A/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5115891A (en) * | 1974-07-30 | 1976-02-07 | Nippon Steel Corp | Sutoritsupuno hyomenkenmahoho |
| JPS51113293A (en) * | 1975-03-31 | 1976-10-06 | Nippon Jido Kikai Kk | Grinding machine of burr and the like |
| JPS5565016A (en) * | 1978-11-08 | 1980-05-16 | Toshiba Corp | Cutting method |
| JPS56114654A (en) * | 1980-02-04 | 1981-09-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Reduction roll grinding method and device |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06285759A (en) * | 1992-02-28 | 1994-10-11 | Marunaka Tekkosho:Kk | Wide belt sander |
| WO1998018595A1 (en) * | 1996-10-30 | 1998-05-07 | Dov Yellin | Device for removing superfluous particles from manufactured parts |
| KR100404967B1 (en) * | 2001-07-12 | 2003-11-07 | 이인영 | Method for grinding nonferrous metal used in Grinding Machine |
| KR100406519B1 (en) * | 2001-07-12 | 2003-11-21 | 이인영 | Grinding Machine and Method for grinding metal used in the same |
| JP2010142924A (en) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Nsk Ltd | Super-finishing apparatus |
| CN110052930A (en) * | 2019-05-05 | 2019-07-26 | 海盐中达金属电子材料有限公司 | A kind of composite plane polishing unit for processing high expansion material M1172 |
| CN110052930B (en) * | 2019-05-05 | 2024-04-16 | 海盐中达金属电子材料有限公司 | Composite plane polishing unit for processing high-expansion material M1172 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3948001A (en) | Curved surface grinding machine | |
| KR940011126A (en) | Paint film polishing method and device | |
| US3167889A (en) | Apparatus for finishing wood and the like | |
| JPS5890457A (en) | Wide belt sander for wood working | |
| US4864775A (en) | Cross-belt sanding machine with oscillating platen means | |
| US3170272A (en) | Contour abrading machine and method | |
| US4651474A (en) | Wide belt sanding machine with platen oscillating means | |
| US3269065A (en) | Sanding apparatus | |
| US2367107A (en) | Grinding | |
| US4733500A (en) | Wood surface treatment method and system employing tandemly oriented cross-belts and rotary abraders | |
| US294766A (en) | Abrading-machine | |
| US5720648A (en) | Feed rate controller for thickness sanding machine | |
| JPS59205264A (en) | Automatic water turbine guide vane grinder | |
| EP0225296A1 (en) | A wide belt smooth sander | |
| KR900701470A (en) | Method and apparatus for grinding metal and metal alloy stock | |
| CN209140652U (en) | Platform is polished flat with the intelligentized special-shaped tank body of multiple mobile platforms | |
| JPH01146654A (en) | Automatic grinding device | |
| US2913853A (en) | Endless bed type metal surface finishing machines | |
| GB1066127A (en) | Belt sanding and polishing machines | |
| US2535183A (en) | Grinding wheel dressing apparatus | |
| CN205928210U (en) | Burnishing device of ceramic member's 3D cambered surface | |
| US2267521A (en) | Grinding and polishing apparatus | |
| JPH0911109A (en) | Drawing-out type polishing belt and polishing head device using the same | |
| CN217167784U (en) | Sander for plate processing | |
| CN213702910U (en) | Gantry type abrasive belt grinding machine |