JPS5890319A - パイプ内側の壁体プレス加工法 - Google Patents
パイプ内側の壁体プレス加工法Info
- Publication number
- JPS5890319A JPS5890319A JP18669381A JP18669381A JPS5890319A JP S5890319 A JPS5890319 A JP S5890319A JP 18669381 A JP18669381 A JP 18669381A JP 18669381 A JP18669381 A JP 18669381A JP S5890319 A JPS5890319 A JP S5890319A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- slag
- die
- punch
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/02—Making uncoated products
- B21C23/03—Making uncoated products by both direct and backward extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明に、１ンバクト成形＃ｃＬる踏付パイプ及び鍔
付パイプのプレス加工法に関するもので６９、その目的
とせるところは、パイプ内側に一回のプレス加工に１ク
スラグｔ１着して隔壁【形成せしめんとするものである
。
付パイプのプレス加工法に関するもので６９、その目的
とせるところは、パイプ内側に一回のプレス加工に１ク
スラグｔ１着して隔壁【形成せしめんとするものである
。
！！釆は、１１１図に示す明（、下方にダ１（８３に置
き、このダ１（社の凹部にスラグｔｖｆｖ装置し、パイ
プｔｓｆ １ｅこの上に立設し、鉄パイプ（シのＰ３側
上方工ｐポンチ（ｓ５ｃて撃叩することにエフ、前記ス
ラグ＜ｑ’ｒ１１：Ａイブ（６１の底面に１着してｉた
のである。この方法は極めて加工法は簡単てはあるが、
パイプ中央部Ｐｇ＠に隔１１Ｍ＊ｒｌＡ１１１すること
は全く不可能であった。そこで、かかる従来の欠陥ｔ＃
夫せんとして提案せらｔしたものが本発明の加工法であ
る〇即ち、プレート（１）に固着したポンチ（ｓ）ｒ突
設し。
き、このダ１（社の凹部にスラグｔｖｆｖ装置し、パイ
プｔｓｆ １ｅこの上に立設し、鉄パイプ（シのＰ３側
上方工ｐポンチ（ｓ５ｃて撃叩することにエフ、前記ス
ラグ＜ｑ’ｒ１１：Ａイブ（６１の底面に１着してｉた
のである。この方法は極めて加工法は簡単てはあるが、
パイプ中央部Ｐｇ＠に隔１１Ｍ＊ｒｌＡ１１１すること
は全く不可能であった。そこで、かかる従来の欠陥ｔ＃
夫せんとして提案せらｔしたものが本発明の加工法であ
る〇即ち、プレート（１）に固着したポンチ（ｓ）ｒ突
設し。
之にダ１（旬並びにノックアウトグレート（４）１４１
１酋せたプレスｉｌＩ＃ｃ於て、之と同型のプレスｓｌ
ｔ対象＃（１８対設し、上下のノックアウトプレート（
４）（４）ｃｒｊ大４Ｍｇ（Ｓ）（６）−ｒ穿設すルト
共ｅｃ、上下のプＶ−Ｍｌ）（１３４り１１１１１ｍ及
び之に組合せであるグイ（８）（諷）の外ＩＩ−関の距
離を調整することに１９、パ１プ（・）円１ＩＩｉにス
ラグ（１）を固着せしめて隔壁髪形成し、この１着部分
に於て、パイプ（６）の外側部に鍔（８）髪形ｔ＆せし
め、又は踏付パイプの加工法を提供せんとするものであ
る。
１酋せたプレスｉｌＩ＃ｃ於て、之と同型のプレスｓｌ
ｔ対象＃（１８対設し、上下のノックアウトプレート（
４）（４）ｃｒｊ大４Ｍｇ（Ｓ）（６）−ｒ穿設すルト
共ｅｃ、上下のプＶ−Ｍｌ）（１３４り１１１１１ｍ及
び之に組合せであるグイ（８）（諷）の外ＩＩ−関の距
離を調整することに１９、パ１プ（・）円１ＩＩｉにス
ラグ（１）を固着せしめて隔壁髪形成し、この１着部分
に於て、パイプ（６）の外側部に鍔（８）髪形ｔ＆せし
め、又は踏付パイプの加工法を提供せんとするものであ
る。
以下、この発明の一実施例を別紙＃Ｉ付図面に従って詳
述する。（１）ｔｌｊプレートであり、その中心部工り
ポンチ（２）が垂設されており１両省は１曹しである。
述する。（１）ｔｌｊプレートであり、その中心部工り
ポンチ（２）が垂設されており１両省は１曹しである。
（１）ｔ；ｊ断面Ｕ字形のダイであり、プレート（１）
との関に−「ｋ」の長さ【保持するように組合わされて
ｉる。（４）はノックアウトプレートでＴｏ５．ポンチ
（ｆｉ）とダ１（ｊｉ）間に挿入され常時はプレー）（
１）ＩＣ接し、且つ、ダイ（３）の下側上面間に一定の
長さ−」を有し、【１製品成影ｉ１にプレート（１）！
り限れ製品ｔつき出す作用を為す。而も、このノックア
ウトプレート（＠には堅１１（Ｓ）（６）・・・が穿設
されている。
との関に−「ｋ」の長さ【保持するように組合わされて
ｉる。（４）はノックアウトプレートでＴｏ５．ポンチ
（ｆｉ）とダ１（ｊｉ）間に挿入され常時はプレー）（
１）ＩＣ接し、且つ、ダイ（３）の下側上面間に一定の
長さ−」を有し、【１製品成影ｉ１にプレート（１）！
り限れ製品ｔつき出す作用を為す。而も、このノックア
ウトプレート（＠には堅１１（Ｓ）（６）・・・が穿設
されている。
勿論、ダ１（８）の中心部ｖｃｒｔパイプ（６）を挿入
できる穴が貫設され、このパイプの円径に丁［１！Ｌ得
る８度ｌＩｃ１！Ｉｌ記ポンチ（３）の外径を形成しで
ある０このようｔｌＬｒ上下に対象的に配設すること＃
Ｃ工９゜本発明の加工法が可能となるのであるが、この
置ＩＩ−使用して、本発明の詳細な説明する＃Ｃ％先ず
、スラグ（？）ｋ下型のダ１（ｉ）の中心部の開口部に
挿入し乍ら下方ポンチ（ｓ）の上面に４Ｒ１１する０勿
論、パイプ（Ｓ）はこの開ロ部工９挿入して創記スラグ
（マ）１を内包せしめる０而して、上下ｆＪｒｃ於て、
プレート（１）とダ１（纂）との間隔の長さｒｋＪと「
！」を例えばｋ ＝ ｊ−”、ｊ＝ｊ−人（但し、ｊ＝
スラグＯＳ 厚み、ｉ＝隔ｍ厚）とすれば、に＝！の関係にあ夕、ｔ
つて、上履が下死点に釆たとき時点て、上。
できる穴が貫設され、このパイプの円径に丁［１！Ｌ得
る８度ｌＩｃ１！Ｉｌ記ポンチ（３）の外径を形成しで
ある０このようｔｌＬｒ上下に対象的に配設すること＃
Ｃ工９゜本発明の加工法が可能となるのであるが、この
置ＩＩ−使用して、本発明の詳細な説明する＃Ｃ％先ず
、スラグ（？）ｋ下型のダ１（ｉ）の中心部の開口部に
挿入し乍ら下方ポンチ（ｓ）の上面に４Ｒ１１する０勿
論、パイプ（Ｓ）はこの開ロ部工９挿入して創記スラグ
（マ）１を内包せしめる０而して、上下ｆＪｒｃ於て、
プレート（１）とダ１（纂）との間隔の長さｒｋＪと「
！」を例えばｋ ＝ ｊ−”、ｊ＝ｊ−人（但し、ｊ＝
スラグＯＳ 厚み、ｉ＝隔ｍ厚）とすれば、に＝！の関係にあ夕、ｔ
つて、上履が下死点に釆たとき時点て、上。
下盤ハ共にポンチ（！１）とダ１（８）の面の差がｉと
１に９゜上下ダ１（轟）（１３間Ｃ＠間髪形成するＯこ
のとき、上下のポンチ（Ｓ）（！ｌ）Ｋ：工ってスラー
グ（り）の厚みｒｊＪはｒｉＪｌｌで圧延されることに
なるが、この圧砥時。
１に９゜上下ダ１（轟）（１３間Ｃ＠間髪形成するＯこ
のとき、上下のポンチ（Ｓ）（！ｌ）Ｋ：工ってスラー
グ（り）の厚みｒｊＪはｒｉＪｌｌで圧延されることに
なるが、この圧砥時。
その周縁はパイプ（６）ｋ外方、即ちｂｆｌｌｉ紀−開
方向に圧延さ轟、骸スラグ（１）はパイプ（６）の円側
に隔置＊＠成すると共に、 ｚ：イブ（６）に鍔（８）
を杉感せしめることになる０而して、最も重要なことは
上下のノックアウトプレート（４）（（転）に１騨（５
）（５）・・・を穿設されて−ることであるＯ即ち、加
圧時に於て内部に存在する空９１Ｌはこの置溝（６）（
６）・−・Ｌり外部に逃散することにＬす、上下型のプ
レス操作が可能となってｉるものである。又、上方型の
プレート（１）とダイ（１）との間隔の長さｈ＞ｊ＋ｉ
とし、下方型のプレート（１）とダイ（３）との間
隔の長さｈ’＜ｊ ｉ（但し、ｇ＝隔壁厚）とすれば
、上型が下死点＃Ｃきた時点で、下方型のダイ（Ｂ）の
上歯は上方製のポンチ（１）の下面工９上方に昇る為、
パ１プ（６）の外＠ＶＣ発生又は形成されるｌＩＦ状体
は下方層のダ’Ｉ（８）の内側に１って切削され、従っ
て閾述せる！’５１に鍔は形成されなｉのである０崗１
図に於てａｌ ｂ、ｌ：、・・・等に天々の長さｔ示す
ものである０ この発明は叙述せる実施例に於て詳述せるＷａ＜％従来
不可能とされていた２１１円の隔Ｉｌｂ加工法を一同の
プレス加工ｌＩｃ１つて成形することがてきる等極めて
画期的発明ｋｉｌｌ成するものである０
方向に圧延さ轟、骸スラグ（１）はパイプ（６）の円側
に隔置＊＠成すると共に、 ｚ：イブ（６）に鍔（８）
を杉感せしめることになる０而して、最も重要なことは
上下のノックアウトプレート（４）（（転）に１騨（５
）（５）・・・を穿設されて−ることであるＯ即ち、加
圧時に於て内部に存在する空９１Ｌはこの置溝（６）（
６）・−・Ｌり外部に逃散することにＬす、上下型のプ
レス操作が可能となってｉるものである。又、上方型の
プレート（１）とダイ（１）との間隔の長さｈ＞ｊ＋ｉ
とし、下方型のプレート（１）とダイ（３）との間
隔の長さｈ’＜ｊ ｉ（但し、ｇ＝隔壁厚）とすれば
、上型が下死点＃Ｃきた時点で、下方型のダイ（Ｂ）の
上歯は上方製のポンチ（１）の下面工９上方に昇る為、
パ１プ（６）の外＠ＶＣ発生又は形成されるｌＩＦ状体
は下方層のダ’Ｉ（８）の内側に１って切削され、従っ
て閾述せる！’５１に鍔は形成されなｉのである０崗１
図に於てａｌ ｂ、ｌ：、・・・等に天々の長さｔ示す
ものである０ この発明は叙述せる実施例に於て詳述せるＷａ＜％従来
不可能とされていた２１１円の隔Ｉｌｂ加工法を一同の
プレス加工ｌＩｃ１つて成形することがてきる等極めて
画期的発明ｋｉｌｌ成するものである０
図中ｒｌＸ１図は従来の加工法を示す解説縦断面図、ｌ
Ｉｓ図以下は本発明の一実施例を示し、第Ｓ図は鍔付パ
１プの加工法の型を示す解説縦断−図、１１８図は第３
図の型によって成形されたパイプの縦断−図％ｌＥ４図
は鍔なしのパイプ加工法の菫の解説縦断−図、第５図は
第４図のｌｌ＃Ｃよってｔ＆形されたパイプの縦断面図
である。 符号親羽 （１）・・・・−フレー） ＋１）・・・・・
・ポンチ（轟）・・・・・・ダ１（４）・・・・・・ノ
ックアウトプレート（６）・・・・・・１壽
（６）・・・・・・／く１プ 。 （１）−・・・・スラグ （８）・・・・・・
鍔脣奸出願人 ２僑 本 四 部 代理人９ｆｉｉｔ士 林 琴 吉 第２図 第３図
Ｉｓ図以下は本発明の一実施例を示し、第Ｓ図は鍔付パ
１プの加工法の型を示す解説縦断−図、１１８図は第３
図の型によって成形されたパイプの縦断−図％ｌＥ４図
は鍔なしのパイプ加工法の菫の解説縦断−図、第５図は
第４図のｌｌ＃Ｃよってｔ＆形されたパイプの縦断面図
である。 符号親羽 （１）・・・・−フレー） ＋１）・・・・・
・ポンチ（轟）・・・・・・ダ１（４）・・・・・・ノ
ックアウトプレート（６）・・・・・・１壽
（６）・・・・・・／く１プ 。 （１）−・・・・スラグ （８）・・・・・・
鍔脣奸出願人 ２僑 本 四 部 代理人９ｆｉｉｔ士 林 琴 吉 第２図 第３図
Claims (1)
- プレー）（１）に固定したポンチ（１）ｋ突設し、之に
ダイ（３）並びにノックアウトプレート（４）を組合せ
たプレスＩｌ＃Ｃ於て、之と同型のプレスｌ１１１：対
象形に相対設し、上下のノックアウトプレート（４）（
４には大々ｍｌ溝（５）（５）・・・を穿設すると共に
、上下のプレー） （１）（１）の内１ｌｉｌＩＩｉｊ
及び之に岨合せであるダ（（８）（ｍｌ）の外ｌｌｌｉ
ｉＩ間の距Ｗ１１ｃｌｌＩＩ整することに工９．パイプ
（６）円１ＩＩＩにスラグ（７）を固着せしめ、この固
着部分に於て、バッグ（６）の外側部に鍔（ｓ）ｒｆｊ
Ｉ成せしめ、又は踏付パイプを形成する仁とに’ｌ＃隊
とせるパ１プ内側の壁体プレス加工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18669381A JPS5944139B2 (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | パイプ内側の壁体プレス加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18669381A JPS5944139B2 (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | パイプ内側の壁体プレス加工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5890319A true JPS5890319A (ja) | 1983-05-30 |
| JPS5944139B2 JPS5944139B2 (ja) | 1984-10-26 |
Family
ID=16192977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18669381A Expired JPS5944139B2 (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | パイプ内側の壁体プレス加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5944139B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60158515U (ja) * | 1984-03-31 | 1985-10-22 | 株式会社吉野工業所 | 棒状化粧品押出容器 |
| JP2014237164A (ja) * | 2013-06-07 | 2014-12-18 | コイズミ照明株式会社 | インパクト成形用金型、インパクト成形装置、インパクト成形方法、この方法により製造される容器形状成形体 |
-
1981
- 1981-11-20 JP JP18669381A patent/JPS5944139B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60158515U (ja) * | 1984-03-31 | 1985-10-22 | 株式会社吉野工業所 | 棒状化粧品押出容器 |
| JPS6327614Y2 (ja) * | 1984-03-31 | 1988-07-26 | ||
| JP2014237164A (ja) * | 2013-06-07 | 2014-12-18 | コイズミ照明株式会社 | インパクト成形用金型、インパクト成形装置、インパクト成形方法、この方法により製造される容器形状成形体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5944139B2 (ja) | 1984-10-26 |
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