JPS5889635A - ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents
ポリプロピレン樹脂組成物Info
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- JPS5889635A JPS5889635A JP18789481A JP18789481A JPS5889635A JP S5889635 A JPS5889635 A JP S5889635A JP 18789481 A JP18789481 A JP 18789481A JP 18789481 A JP18789481 A JP 18789481A JP S5889635 A JPS5889635 A JP S5889635A
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- Japan
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- polypropylene
- talc
- crystalline
- resin composition
- composition
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアイソタクチックポリプロピレンに非品性のア
タクチックポリプロピレン５〜２０重量パーセントと滑
石３０〜５０重量、Ｃ−セントを配合したポリプロピレ
ン樹脂組成物に関するものである。
タクチックポリプロピレン５〜２０重量パーセントと滑
石３０〜５０重量、Ｃ−セントを配合したポリプロピレ
ン樹脂組成物に関するものである。
スチロール系樹脂の代替材料として通常のアイツタクチ
ツクポリプロビレ／樹脂を使用しようとする場合は耐衝
撃性についてはアイソット衝撃値で２ Ｋｗｌ−ｃｒｒ
ｌ’ｃｍとほぼ同等の性能を示すが成形時の収縮率がス
チロール系樹脂の５／１０００〜６／１０００に対して
１５〜２０／１０００と大きく、曲げ弾性率が２ｘｌＯ
’にｑｆ／ｃｒＡに対して１．５ Ｘ １０’ Ｋｇｆ
／ｃｒＡと小さいという欠点があり、スチロール系樹
脂用の全型を使用すると成形品の仕上がり寸法が約１０
／１０００ 、Ｊ−さくなってしまうため、スチロール
系樹脂用の金型をポリプロピレン用として共用すること
が困難であるという欠点があると同時に、出来上った成
形品がスチロール系樹脂の成形品に比べて撓みやすいと
いう欠へかあった。
ツクポリプロビレ／樹脂を使用しようとする場合は耐衝
撃性についてはアイソット衝撃値で２ Ｋｗｌ−ｃｒｒ
ｌ’ｃｍとほぼ同等の性能を示すが成形時の収縮率がス
チロール系樹脂の５／１０００〜６／１０００に対して
１５〜２０／１０００と大きく、曲げ弾性率が２ｘｌＯ
’にｑｆ／ｃｒＡに対して１．５ Ｘ １０’ Ｋｇｆ
／ｃｒＡと小さいという欠点があり、スチロール系樹
脂用の全型を使用すると成形品の仕上がり寸法が約１０
／１０００ 、Ｊ−さくなってしまうため、スチロール
系樹脂用の金型をポリプロピレン用として共用すること
が困難であるという欠点があると同時に、出来上った成
形品がスチロール系樹脂の成形品に比べて撓みやすいと
いう欠へかあった。
本発明の目的は従来のポリプロピレン樹脂組成物の欠点
である成形収縮率を改善し、成形品のヒケ、ソリを小さ
くすると共に、スチロール系樹脂用金型を変更なしで使
用出来る低成形収縮性のポリプロビレ／樹脂組成物を提
供することにある。
である成形収縮率を改善し、成形品のヒケ、ソリを小さ
くすると共に、スチロール系樹脂用金型を変更なしで使
用出来る低成形収縮性のポリプロビレ／樹脂組成物を提
供することにある。
父本発明のもう一つの目的はポリプロピレン樹脂組成物
の本質的な欠点である曲げ弾性率を大巾に改善した新組
酸物を提供することにある。
の本質的な欠点である曲げ弾性率を大巾に改善した新組
酸物を提供することにある。
υ１ｊち、本発明のポリプロピレン樹脂組成物はアイソ
タクチックポリプロピレンに非品性のアタクチックポリ
プロピレンと無機充填剤である滑石を配置混練すること
によって、成形時の収縮を小さくし、更に耐衝撃力をそ
こなうことなく曲げ弾性率を大巾に向上させるよう改善
を図ったものである。
タクチックポリプロピレンに非品性のアタクチックポリ
プロピレンと無機充填剤である滑石を配置混練すること
によって、成形時の収縮を小さくし、更に耐衝撃力をそ
こなうことなく曲げ弾性率を大巾に向上させるよう改善
を図ったものである。
以下本発明゛の一実施例を第１図、第１表、第２図によ
り説明する。第１図はポリプロピレンに無機フィラーを
添加した場合の曲げ弾性率と無機フィラー濃度との関係
を示した図であり、通常広く用いられる無機フィラーと
しては２の炭酸カルシウムがあるが曲げ弾性の改善効果
としては本実施例の１の線で示した滑石の効果が大きい
。第１表はアイソタクチックポリプロピレンに滑石とア
タクチックポリプロピレンを添加した場合の添加皺と成
形収縮率、曲げ弾性率およびアイゾツト衝撃値の関係を
表わした表であり、本実施例群によればアイソタクチッ
クポリプロピレン３０〜６５電蓄バーセントに滑石３０
〜５０重量パーセントとアタクチックポリプロピレン５
〜２０重量パーセントを添加混練すればアイゾツト衝撃
値をそこなうことなく曲げ弾性率を２ Ｘ １０ ’
Ｋ９ｆ ／ｃｒＡ ３２．Ｌ上に出来ると共に成形収縮
率２１０／１０００以下に出来る効果がある。第２図は
ポリプロピレンに平均粒径のことなる滑石を添加した場
合の滑石平均粒径とアイゾツト衝撃値の関係を示した図
であり、本実施例によれば滑石平均径を５ミクロン以上
にしたものがアイゾツト衝撃値の改善効果が大きい、又
滑石平均粒径を８０ミクロン以−Ｆにすると成形品にし
た場合に成形品表面外観をそこなう欠点が現われるので
、添加する滑石の平均粒径は８０ミクロン以下とするこ
とが望ましい。
り説明する。第１図はポリプロピレンに無機フィラーを
添加した場合の曲げ弾性率と無機フィラー濃度との関係
を示した図であり、通常広く用いられる無機フィラーと
しては２の炭酸カルシウムがあるが曲げ弾性の改善効果
としては本実施例の１の線で示した滑石の効果が大きい
。第１表はアイソタクチックポリプロピレンに滑石とア
タクチックポリプロピレンを添加した場合の添加皺と成
形収縮率、曲げ弾性率およびアイゾツト衝撃値の関係を
表わした表であり、本実施例群によればアイソタクチッ
クポリプロピレン３０〜６５電蓄バーセントに滑石３０
〜５０重量パーセントとアタクチックポリプロピレン５
〜２０重量パーセントを添加混練すればアイゾツト衝撃
値をそこなうことなく曲げ弾性率を２ Ｘ １０ ’
Ｋ９ｆ ／ｃｒＡ ３２．Ｌ上に出来ると共に成形収縮
率２１０／１０００以下に出来る効果がある。第２図は
ポリプロピレンに平均粒径のことなる滑石を添加した場
合の滑石平均粒径とアイゾツト衝撃値の関係を示した図
であり、本実施例によれば滑石平均径を５ミクロン以上
にしたものがアイゾツト衝撃値の改善効果が大きい、又
滑石平均粒径を８０ミクロン以−Ｆにすると成形品にし
た場合に成形品表面外観をそこなう欠点が現われるので
、添加する滑石の平均粒径は８０ミクロン以下とするこ
とが望ましい。
本発明によれば、ポリプロピレンの成形収縮率ケスチロ
ール系樹脂に近づけることが出来るのでスチロール系樹
脂用金型を共用出来ると共に成形品のヒケ、ソリ等を改
善出来る効果がある。また本発明によれば耐衝撃力をそ
こなうことなく、曲げ弾性率を大巾に向上することが出
来るので多量の安価な無機フィラーの添加が可能となる
ため、省資源になると共に安価な樹脂を得られる効果が
ある。
ール系樹脂に近づけることが出来るのでスチロール系樹
脂用金型を共用出来ると共に成形品のヒケ、ソリ等を改
善出来る効果がある。また本発明によれば耐衝撃力をそ
こなうことなく、曲げ弾性率を大巾に向上することが出
来るので多量の安価な無機フィラーの添加が可能となる
ため、省資源になると共に安価な樹脂を得られる効果が
ある。
第１図はポリプロピレンに無機フィラーを添加した場合
の曲げ弾性率と無機フィラー濃度の関係図、第２図はポ
リプロピレンに平均粒径のことなる滑石を添加した場合
の滑石平均粒径とアイゾツト衝撃値の関係図である。 第１表 １ １５ ０ ８５ １３．５ ２．５ １．６
Ｘ２−Ｉ Ｓ ７７ １２．１ ２．２ １
．７ ｘ２−４ ２０ ６ｏ １０．３ １．
１ ２．８ °×２−５ ２５ ５５ ９．９
０．９ ２．８ ｘ３−１ ５ ６７ １０
．、！ｉ ２．９ １゜５ ×５−５ ２５ ４
５ ＆１ １．８ ３．ＯＸ４−１ ５ ５
７ ＆５ ５．７ １．３Ｘ５−１ ３ ４
７ ６．７ ４．５ １１ Ｘ５−２ ５
４５ ６．４ ４．５ ２．０ ０ｂ−１３３７５，
０５，２０，９ｘ ６−２ ５ ３５ ４．６ ５．０ １．４ｘ
６づ６０ １０ ５０ ４．２ ４．５ １．７
Ｘ６−４ ２０ ２０ ３．５ ４．１ １．
８ ｘ６−５ ２５ １５ ２．８ ４．０
１．８ ＸｙＬ１〜フ（ラータ軌簾（ｗｔ”ｚ、）帽
Ｅ３＋シタ社１１ （μ） 事件の表示 昭和５６年特許願第 １８７８９４ 号発 明の 名
称 ポリプロピレン樹脂組成物補正をする者 八 ｌ″１． １５１０１１ｉ式会ン１ ［ｌ
立 製 作 所代 表 と −’、
ＩＩ＋ 勝 茂代 理 人 居 所 〒１００東京都千代田区丸の内−丁目５
番１号株式会ン１日立製作−リ【内 ’１１；、−リ・
・１・ ４３５−４２２１第 １ 表
の曲げ弾性率と無機フィラー濃度の関係図、第２図はポ
リプロピレンに平均粒径のことなる滑石を添加した場合
の滑石平均粒径とアイゾツト衝撃値の関係図である。 第１表 １ １５ ０ ８５ １３．５ ２．５ １．６
Ｘ２−Ｉ Ｓ ７７ １２．１ ２．２ １
．７ ｘ２−４ ２０ ６ｏ １０．３ １．
１ ２．８ °×２−５ ２５ ５５ ９．９
０．９ ２．８ ｘ３−１ ５ ６７ １０
．、！ｉ ２．９ １゜５ ×５−５ ２５ ４
５ ＆１ １．８ ３．ＯＸ４−１ ５ ５
７ ＆５ ５．７ １．３Ｘ５−１ ３ ４
７ ６．７ ４．５ １１ Ｘ５−２ ５
４５ ６．４ ４．５ ２．０ ０ｂ−１３３７５，
０５，２０，９ｘ ６−２ ５ ３５ ４．６ ５．０ １．４ｘ
６づ６０ １０ ５０ ４．２ ４．５ １．７
Ｘ６−４ ２０ ２０ ３．５ ４．１ １．
８ ｘ６−５ ２５ １５ ２．８ ４．０
１．８ ＸｙＬ１〜フ（ラータ軌簾（ｗｔ”ｚ、）帽
Ｅ３＋シタ社１１ （μ） 事件の表示 昭和５６年特許願第 １８７８９４ 号発 明の 名
称 ポリプロピレン樹脂組成物補正をする者 八 ｌ″１． １５１０１１ｉ式会ン１ ［ｌ
立 製 作 所代 表 と −’、
ＩＩ＋ 勝 茂代 理 人 居 所 〒１００東京都千代田区丸の内−丁目５
番１号株式会ン１日立製作−リ【内 ’１１；、−リ・
・１・ ４３５−４２２１第 １ 表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 結晶構造を有するアイツタクチツクポリプロピレ
ン５ｏ＝−６ｓ重量′パーセント、゛非品性のアタクチ
ックポリプロピレン５〜２０重量ノシーセントおよび一
滑石３０〜５０重駿ノ；−セントを配合混練したことを
特徴とするポリプロピレン樹脂組成物。 ２、配合する滑石の平均粒径を５〜８０ミクロンとした
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のポリプロ
ピレン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18789481A JPS5889635A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18789481A JPS5889635A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5889635A true JPS5889635A (ja) | 1983-05-28 |
Family
ID=16214050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18789481A Pending JPS5889635A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5889635A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS617544U (ja) * | 1984-06-13 | 1986-01-17 | 三菱樹脂株式会社 | 射出成形品 |
| JPS63338A (ja) * | 1986-06-19 | 1988-01-05 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリオレフイン樹脂組成物 |
| US5045589A (en) * | 1988-11-21 | 1991-09-03 | Ube Industries, Ltd. | Polypropylene composition |
| US5468807A (en) * | 1991-08-08 | 1995-11-21 | Ube Rexene Corporation | Resin composition |
| EP0687557A3 (en) * | 1994-06-16 | 1996-03-20 | Enso Gutzeit Oy | Lid for packaging and process for its manufacture |
| CN103273614A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-09-04 | 四川大学 | 一种以无规聚丙烯作为弹性体增韧等规聚丙烯iPP制品的方法 |
-
1981
- 1981-11-25 JP JP18789481A patent/JPS5889635A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS617544U (ja) * | 1984-06-13 | 1986-01-17 | 三菱樹脂株式会社 | 射出成形品 |
| JPS63338A (ja) * | 1986-06-19 | 1988-01-05 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリオレフイン樹脂組成物 |
| JPH0551627B2 (ja) * | 1986-06-19 | 1993-08-03 | Idemitsu Petrochemical Co | |
| US5045589A (en) * | 1988-11-21 | 1991-09-03 | Ube Industries, Ltd. | Polypropylene composition |
| US5468807A (en) * | 1991-08-08 | 1995-11-21 | Ube Rexene Corporation | Resin composition |
| EP0687557A3 (en) * | 1994-06-16 | 1996-03-20 | Enso Gutzeit Oy | Lid for packaging and process for its manufacture |
| CN103273614A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-09-04 | 四川大学 | 一种以无规聚丙烯作为弹性体增韧等规聚丙烯iPP制品的方法 |
| CN103273614B (zh) * | 2013-05-23 | 2015-11-18 | 四川大学 | 一种以无规聚丙烯作为弹性体增韧等规聚丙烯iPP制品的方法 |
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