JPS5888292A - ホ−スクランプおよびそのホ−スクランプを組合せたホ−ス構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ホースクランプ構造に関し、該クランプ構造
を用いたホース構造体に関する。

主としてポリマー材から成る可撓ホースのだめのホース
クランプは周知であり、産業界で広く使用されている。

これらのホースクランプの多くは、ホースの周りに装着
し、ホースと組合せる部材例えば導管の外周面に嵌合さ
せたホース端を締付けることができるようになされた調
節自在のバンドから成っている。そのような型式のホー
スクランプは、米国特許第３，６０５，２００号、へ９
２５，８５１号および４，１２８，９１８号に開示され
ている。

また、米国特許第３，８７４，７１２号には、一体のつ
る巻状ワイヤを有する可撓導管のためのクランプであっ
て、骸つる巻ワイヤに連結させたオーバーセンタ型トグ
ルリンクを使用するクリンプ・オン式クランプが開示さ
れている。

しかしながら、このクリンプ・オン式クランプは、比較
的構造が複雑で、高価であり、１つの特定のサイズの補
強ワイヤ入シ可撓ホースにしか効率的に使用することが
できない。同様に、上述の調節自在バンド型クランプも
、所定の狭い範囲内のサイズを有するホースしかクラン
プすることができず、しかもホース端を囲繞するのに長
い部材を必要とするので、それだけ材料費が高くなる。

従って、本発明の目的は、改良されたホースクランプと
、それを使用したホース構造体、該ホースクランプを製
造する方法、および該ホースクランプを用い−てホース
構造体を組合せるべき導管に取付ける方法を提供するこ
とである。

本発明の別の目的は、簡単で経済的なホースクランプ構
造を提供することである。

本発明の更に別の目的は、ホース構造体の一体部分とし
て構成することができ、しかも、補強ワイヤ入りホース
構造体および実質的にポリマー材だけで製造された、補
強ワイヤの無いホース構造体を含むあらゆる型式のホー
ス構造体に使用することができるホースクランプ構造体
を提供することである。

略述すれば、本発明は、各々、相互に係止するようにな
された複数の歯を有する１対の相互に係止自在の連結部
材から成シ、それらの連結部材は、ホース端の局面を被
って相互に係止せしめられたとき該ホース端の全円周の
うちの第１円弧長部分を取巻くようになされているホー
スクランプにおいて、前記各連結部材は、別個の部品と
して形成されていて、該連結部材を前記ホース端に結合
するための結合手段を有しておシ、該ホース端に結合さ
れた該１対の連結部材は、ホース端の全円周のうちの残
りの第２円弧長部分をクランプ手段として使用すること
ができ、第２円弧長部分と協同して該ホース端をそれと
組合わせるべき導管、パイプ、ニップルなどの構造体の
周シに締付けることを可能にする環状構造体を構成する
ようになされていることを特徴とするホースクランプを
提供する。

前記結合手段は、前記各連結部材に設けられた開口と、
該開口と整列するように前記ホ・−ス端に設けられた開
口と、締着用部片と、締着具とから成るものとすること
ができ、該各線着具は、前記２つの整列した開口に挿通
して該連結部材と締着用部片をホース端の両面にそれぞ
れ圧接して締付けることによ多連結部材をホース端に締
着するようになされている。

前記１対の連結部材には、錠止部材と、該錠止部材の鎖
錠および解放を連結部材に損傷を与えるおそれなしに行
うことを可能にする手段を設けることができる。

以下に添付図を参照して本発明の詳細な説明する１゜ 第１図には、本発明のホース構造体２０の１実施例が示
されている。ホース構造体２０は、主としてポリマー材
から成る可撓ホース２１と、その両端に装着された１対
のホースクランプ２２とから成っている。各ホースクラ
ンプ２２は、ホース構造体２０全体の一構成部分として
設け、所定位置に連結しである。このホース構造体は、
比較的未熟な作業者であっても、導管や、パイプや、ニ
ップル等に容易に取付けることができる。本発明のこの
実施例では、ホース構造体２０の一端は、筒状導管２３
の一端に被せて、該導管に対してホースクランプ２２に
よって所定位置に締付けたものとして示されている。ホ
ース構′造体の他端（第１図でみて手前の端部）のクラ
ンプ２２も、図示の目的のためにその１対の部材が結合
されたところが示されている。

ホース２１は、他の管部材に被せて締付けるようになさ
れた任意の周知のホースであってよく、例えば主として
ポリマー材で製造されておシ、補強材入如、または補強
材無しのものであってよい。ことに例示したホース２１
は、例えばゴムなどのポリマー材２４で製造され、それ
と一体的に埋設したつる巻状補強ワイヤ２５を有する可
撓ホースである。つる巻ワイヤ２５は、周知のようにホ
ース２１の軸方向の長手に沿って延長しておシ、ホース
構造体２０を圧潰しないように支持する働きをする。

各ホースクランプ２２は、各々、相互に係止しうるよう
になされた複数の平行な鋸歯状＠２７を有する１対の相
互係止自在の連結部材２６（第２図）によって構成する
。１対の連結部材２６゜２６は、ホース端３００周シに
相互に係止させると、ホース端３０の第１円弧長部分３
１（第１図）を被う。３．６０°のホース端の全円周の
残シの第２円弧長部分は参照番号３２で示しである。

第２図にみられるように、各部材２６は、別個の部品と
して形成されており、該部材をホース端に結合するため
の結合手段５３を有している。

部材２６は、ホース端３０に結合された場合、第２円弧
長部分３２をクランプ手段として使用し、該第２円弧長
部分と協同していわば環状構造体を構成する２、この環
状構造体によりホース端３０をそれと組合わせるべき導
管２３のような部材の外周面に締付けることができる。

各部材２６をホース端３０に結合するための結合手段３
３は、該部材に穿設した開口３４と、それと整列するよ
うにホース端３０に設けられた開口３５と、締着用部片
３６と、締着具３７とによって構成する。締着具３７を
開口３４　、３５に挿通し部材２６と部片３６をホース
端３０の両面に圧着させることにより部材２６をホース
端に締着することができる。

第１〜７図に示された実施例の各部材２６は、射出成形
が可能で、可撓性および弾性を有する合成プラスチック
材のようなポリマー材で形成することが好ましい。第１
〜７図の実施例では、締着用部片５６および締着具３７
を部材２６の一体部分として単部品構造の形に形成する
。即ち、各部片５６の一側縁を円弧状のヒンジ部４２を
介してそれぞれの部材２６に一体に枢動自在に付設し、
締着具３７は部片３６に一体に突設する。第６図にみら
れるように、各円弧状ヒンジ部４２は、対応するホース
端３ｏの厚みを受入れるのに十分な逃げ４３を有してい
る。ホース端３０にパンチ等により開口３５をあけるの
は簡単であり、開口３５を形成した後、締着具３７を開
口３５および６４を通して挿入し、それによシ部材２６
をその一体の締着具３７を用いて所定位置に自己保持さ
せる。この締着操作は、単に、締着用部片３６をその円
弧状ヒンジ部４２の周シに折曲げて締着具３７の頭を開
口３４．３５に挿通し、締着具を以下の説明から明らか
になるように所定位置に自己保持または自己締着させる
ことによって行われる。

第１〜７図の各締着具３７は、その対応する部材２６を
製造するのに用いられるのと同じ弾性のポリマー材で形
成することが好ましい。締着具３７は、部材２６の開口
３４の径よ如ｌトさい特定の直径を有する円筒棒状部分
４４と、該棒状部分の外端のところに環状の保持肩部４
７（第６図）を画定するように棒状部分４４の径より相
当に大きく、かつ、開口３４の径よりも大きい基部４６
を有するＩｌは円錐形の頭部４５とによって構成する。

円錐形頭部４５には、それをホース端３０の開口５５に
挿通した後、基部４６を部材２６の開口３４に通すため
に円錐形頭部を半径方向内方へ圧縮させることができる
ように少くとも１つの軸方向のスリット５０を設ける。

部材２６および締着具３７は弾性材料で形成されている
ので、締着具が開口３４に挿通された後、円錐形頭部４
５は、半径方向内方へ圧縮される前の形態に復帰し、そ
れによって保持肩部４７が第４図にみられるように開口
３４の周りの部材２６の外側環状部分４８に係合するこ
とができる。

部材２６およびその締着用部片５６にはホース端の一部
分を把持するための一体の把持手段を設ける。この実施
例においては、把持手段は、締着用部片３６の内側面に
形成した摩擦表面５１（第６図）と、それに対応する部
材２６の半径方向内方に面する部分に形成した摩擦表面
５２とから成っている。

第７図を参照して説明すると、各連結部材２６は、支持
部分５４と、円弧形のジョー５５と、弾性の抑圧舌片５
６を有しており、ジョー５５および舌片５６は、支持部
分５４から片持式に支持されている。先に述べた複数の
歯２７はジョー５５に形成されている。弾性抑圧舌片５
６は、１対の協同する部材２６を相互に係止させたとき
、それぞれのジョー５５を互いに圧接させる方向に押し
つけ、１対のジョーの歯２７を噛合させた状態に保持す
る。各舌片５６は、支持部分５４に隣接した基部５７か
ら比較的可撓性の先端部分６０にまでテーノくさせであ
る。連結部材が相互に係止されたとき半径方向でみて最
も内側に位置する方の舌片５６は、それと接触する部材
２６のジョー５５の内側面と協同して、１対の連結部材
の連結部位がどこであっても実質的に円筒形の連続した
内側表面を画定するように十分なテーパを付されている
。

第４および６図にみられるように、一方のジョー５５は
、実質的に半径方向外方に突出した円筒状突起６１を有
している。

ホース端の局面からみて半径方向外方に位置する方の舌
片５６には、その長手方向にスロット６２を形成し、咳
舌片を２つの突片６５　、６４（第４，６図）を備えた
二叉状舌片の形とする。

スロット６２は、１対の部材２６を相互に係止させたと
き突起６１を受容するようになされておシ、突起６１と
突片６５，６４とで錠止手段６５（第１図）を構成する
ようになされている。錠止手段６５は、歯付ジョー５５
．５５を、それらの歯２７の山に平行な方向即ちホース
の長手軸線に平行な方向に移動しないように保持するこ
とによって両者の係止関係を維持する役割を果錠止手段
６３は、以下に第４および７図を参照して説明するよう
に、選択的に錠止させたり、解錠させたシすることがで
きる。突片６４の基部５７には、部材２６．２６が相互
に係止された状態にあるとき、突片６４を半径方向に撓
曲させることができるように切除部６６を設けである。

即ち、突片６４の半径方向の撓曲は、突片の基部５７に
薄肉部分７０が形成されていることによシ容易にされ、
突片６４は相手方のジョー５５の突起６１の高さよシ僅
かに高いところにまで半径方向に曲げることができる。

突片６４をこのように半径方向外方へ撓ませたならば、
連結される部材２６と２６を歯２７の山の軸線従ってホ
ース構造体２０の軸線に平行な方向に互いに引離す方向
に簡単に滑らせることができ、それによって部材２６．
２６を損傷させることなく分離させることができる。突
片６４の先端には、この目的のために突片を撓曲させる
場合に工具（ねじ廻しなど）や指の爪などを挿入するこ
とができるスロット７２から成る把持手段７１を設けで
ある。

舌片５６のスロット６２は、突片６５，６４に互いに対
向した平行な表面７５．７３と、スロットの内端のとこ
ろの円弧状表面７４と、スロットへの入口部分を構成す
る内方へテーパした入ロア５と、それに隣接した遷移表
面７８とによって画定される楕）形である。テーパ入ロ
ア５は、ジョー５５．５５の歯２７を相互に係止させた
とき突起６１をスロット６２内へ受容して部材２６と２
６を錠止し、それにより部材２６　、２６をそれらの２
，５の歯２７が係止されただけの初期段階において結合
状態に保持する役割を果す。

部材２６．２６の最初の歯２７が相互に係止されると、
突起６１がスロット６２への入ロア５に進入して最初に
突片６３と６４を押し拡げる。突起６１が一旦スロット
６２の幅広部分へ進入すると、突片６３と６４は第６図
に示されるように不撓曲状態に弾発的に戻シ、入ロア５
と、スロット６２との間の遷移表面７８を突起６１に係
合させ、部材２６と２６の分離を防止する。

各部材２６の支持部分５４の上方部分に隣接する部分に
波形表面７６を形成することができる。この波形表面は
、部材２６．２６を連結するために互いに寄せ合わせる
際に手や、プライヤ勢の工具で捕むのを容易にするだめ
のものである。

ジョー５５の歯２７は、総括的な用語で説明したが、歯
２７の構造は、周知の適当な構造のものであってよい。

例えば、歯２７の構造、およびジョー５５の細部構造、
および半径方向最内側の舌片５６（第１図に番号７７で
示されている）のテーパは、前掲の米国特許第４．１２
＆９１８号に記載されたのと同様のものにすることがで
きる。また、ジョー５５、歯２７、最内側の舌片を含む
部材２６の素材も、同特許に記載されたものと同様の弾
性プラスチック材とすることができる。

第８および９図には本発明のホースクランプの変型実施
例が示されている。これらの実施例において、各部材２
６の結合手段３３は、第１〜７図の実施例の場合と同様
に開口５４と、締着用部片３６と、締着具３７とから成
っているが、部片３６および締着具３７が部材２６と別
個の部品として形成されているという点で先の実施例と
異る。

第８図の変型実施例では、把持手段は、平坦な摩擦表面
ではなく、鋸歯状突起８０によって構成されている。こ
れらの鋸歯状突起は、ホース２１の内側面４０に対して
圧接され、すベシを防止するようになされている。鋸歯
状突起８０は、またホース構造体２０のつる巻ワイヤ２
５にも圧接させ、それによってワイヤの強度を利用して
部材２６を所定位置に締着するのを助成し、ホース端３
０の円弧長部分５２をクランプ手段の一部分として一層
有効に利用することを可能にする。部材２６は、開口３
４と５５を整列させ、標準リベットの形の締着具を部片
５６の開口８１および開口５５．５４を通して挿通し、
該締着具を周知のようにかしめることによってホース端
３０に結合することができる。

第９図の変型実施例においても、締着用部片３６および
締着具３７が部材２６とは別個の部品として設けられて
いるが、部片３６には、ホース端３０を画定するつる巻
状補強ワイヤ２５に形成した回旋部８３を受容するよう
にした切除部（凹部）８２を形成する。回旋部８５は、
部材２６を所定位置に保持するのを助成し、先に述べた
ようにしてホース端３０の円弧長部分３２を介して大き
な締付力を加えることを可能にする。例えば、つる巻ワ
イヤ２５が、ホース２１を構成するポリマー材で被覆さ
れていても、別個の締着用部片３６の円弧状表面８５の
内側に嵌合されるように切除部８２を形成し、それによ
って円弧状表面８５がワイヤ２５を介して更に大きい締
付力を加えることができるようにする。締着具３７は、
部片３６の開口８４、ホース端の開口３５（はぼ三角形
である）、および部材２６の開口３４を通して挿通する
。この実施例の締着具３７もリベットであってよい。

各締着具３７は、金属製の通常のリベットであってよく
、標準の鋲打工具などを用いてかしめることができる。

また、これらの別個の部品として使用される締着具も第
１〜７図の一体の締着具と同様の形とし、一端に平坦な
頭部を設け、他端に円錐形の割シ頭部４５を設け、鋲打
機などを用いる必要なしに打込むことができるようにし
てもよい。また、第８，９図の締着具３７も部片３６の
一体部品として形成してもよい。

斜上のように、本発明は、１対の相互係止自在の連結部
材２６から成る改良されたホースクランプを提供する。

本発明は、また、１対の相互係止自在の連結部材から成
るホースクランプを製造する方法、およびそのようなホ
ースクランプを用いたホース構造体を提供する。更に本
発明は、上述のホースクランプを用いてホースをそれに
組合せる導管、パイプまたはニップルなどに取付ける方
法をも提供する。この方法は、クランプすべきホース２
１のほぼ直径方向に対向した部位にパンチ奏どにより１
対の開口３５を形成する段階と、各部材２６を、それと
一体の部品として形成された結合手段、または別個の部
品として設けられた別個の締着用部片および締着具と、
上記開口を用いて所定位置に締着することから成る。

本発明のホースクランプ構造は、主としてポリマー材か
ら成る可撓導管に使用した場合に特に有用である。その
ような導管またはホースは、補強されていないものであ
ってもよく、あるいはつる巻ワイヤなどの適尚な補強手
段によって補強されたものであってもよい１．更に、そ
のような補強ワイヤの外側の巻きを含む外側部分を用い
てホースクランプの連結部材２６を所定位置に結合する
のを助成することもできる２、即ち、ホースの全周壁の
うちホースクランプの連結部材２６の動作部分から遠い
円弧部分３２に上記ワイヤを介して強い締付力を加える
ようにすることができる。

各連結部材２６をホース端３０に結合するための結合手
段３５は、ここでは例えば、部材２６と一体の、または
別個の締着用部片３６と、部材２６に穿設した開口３４
と、ホース端３０の壁に形成した開口３５（または開口
８１または８４）と、部片３６の一体部分として、ある
いは別個のリベットとして設けることができる締着具５
７とから成るものとして説明したが、もちろん、上述し
た結合手段は、２，５の例であシ、他の適当な手段を使
用してもよい。例えば、締着具３７は、ねじとナツトの
組合せなど適当な部材とすることができ、あるいはまた
、金属製またはプラスチック製のステーブルとすること
ができる。後者の場合には開口または孔３４．３５を省
除することができる。ステーブルを使用した場合、締着
用部片５６を省除することすらできる。即ち、ステーブ
ルによシ部材２６を直接ホース端５０に直接締着するこ
とができる。部材２６をホース端３０に結合するための
結合手段の別法として接着剤を使用することもできる。

その場合、締着用部片３６を設けても、設けなくてもよ
い。結合手段の更に他の例として、り金属製クリップに
よるクリンプ、超音波接合、ミシンなどによる縫合など
をあげることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のホースクランプを装着したホース構造
体と、該クランプによってホース構造体が接続されてい
る導管を示す透視図、第２図は、第１図のホースクラン
プの拡大透視図、第３図は、ホースクランプの連結部材
の一部分と、ホース端の壁に穿設された開口を示す部分
透視図、第４図は第２図と同様な°図であるが、第２図
とは反対側からみたホースクランプの透視図、第５図は
第４図の線５−５に沿ってみた図、第６および７図は、
第５図のそれぞれ線６−６および線７−７に沿ってみた
図、第８図は連結部材をホースに結合するための手段の
変型例の部分透視図、第９図は連結部材を補強ワイヤ人
シホースに結合するための手段の更に別の変型例の部分
透視図である。 図中、２０はホース構造体、２１はホース、２２はホー
スクランプ、２５は補強ワイヤ、２６は連結部材、２７
は鋸歯状歯、３０はホース端、３１は第１円弧長部分、
３２は第２円弧長部分、５３は結合手段、３４．３５は
開口、３６は締着用部片、３７は締着具、４４は棒状部
分、４５は頭部、４６は基部、４７は保持肩部、４８は
環状部分、５０はスリット、５２は把持手段、５４は支
持部分、５５はジョー、５６は押圧舌片、５７は基部、
６０は先端部分、６１は突起、６２はスロット、６３．
６４は突片、６５は錠止手段、６６は切除部、７１は把
持手段、７２はスロット、８０は突起、８１は開口、８
２は切除部、８４は開口。 第１頁の続き ０発　明　者　レイモンド・エル・トルーブラッド アメリカ合衆国オハイオ州４５３４ ４ニュー・カーレイル・イース ト・ロス・ロード１１７０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）各々、相互に係止するようになされた複数の歯を有
   する１対の相互に係止自在の連結部材から成シ、それら
   の連結部材は、ホース端の周面を被って相互に係止せし
   められたとき核ホース端の全円周のうちの第１円弧長部
   分を取巻くようになされているホースクランプにおいて
   、前記各連結部材（ハ）は、別個の部品として形成され
   ていて、該連結部材を前記ホース端…に結合するための
   結合手段に）を有しておシ、核ホース端に結合された該
   １対の連結部材は、ホース端の全円周のうちの残りの第
   ２円弧長部分（イ）をクランプ手段として使用すること
   ができ、第２円弧長部分と協同して該ホース端をそれと
   組合わせるべき構造体の周シに締付けることを可能にす
   る環状構造体を構成するようになされていることを特徴
   とするホースクランプ。 ２）前記結合手段社、前記各連結部材に設けられた開口
   （ロ）と、骸開口と整列するように前記ホース端に設け
   られた開口（至）と、締着用部片（２）と、締着具（ロ
   ）とから成シ、該各線着具は、前記２つの整列した開口
   に挿通して該連結部材と締着用部片をホース端の両面（
   ４０，４１）にそれぞれ圧接して締付けることによシ連
   結部材をホース端に締着するようになされている特許請
   求の範囲第１項記載のホースクランプ。 ３）前記各締着用部片および締着具はその対応する前記
   連結部材に）の一体部分として単一部品構造の形に形成
   されている特許請求の範囲第２項記載のホースクランプ
   。 ４）前記各締着用部片は、その対応する前記連結部材−
   に枢動自在に連結されており、前記締着具は該締着用部
   片の一体部分として形成されている特許請求の範囲第３
   項記載のホースクランプ。 ５）一体の締着用部片および締着具を備えた前記各連結
   部材（ハ）は合成プラスチック材で形成されている特許
   請求の範囲第３項記載のホースクランプ。 ６）前記各締着具は、弾性材料で形成されていて、その
   対応する前記連結部材（ハ）の前記開口−の直径より小
   さい特定の直径の円筒棒状部分−と、該棒状部分の一端
   に設けられおり、該特定直径より実質的に大きい直径の
   基部（ハ）を有し該一端部に環状の保持肩部Ｏｆ）を画
   定する円錐状頭部−とから成シ、該頭部は、その基部を
   対応する前記連結部材（ハ）の前記開口（ロ）に挿通さ
   せるために半径方向内方へ圧縮することができるように
   少くとも１つの軸方向のスリット輪を有しており、弾性
   材料で形成された該締着具の円錐状頭部は、圧縮されて
   連結部材の開口−を通して挿通された後光の形に復帰し
   、それによって前記環状保持肩部を該開口の周シの連結
   部材（２）の環状部分（９）に係合させるようになされ
   た特許請求の範囲第４項記載のホースクランプ、７）前
   記締着用部片および締着具は、前記連結部材とは別個の
   部品として形成されている特許請求の範囲第２項記載の
   ホースクランプ。 ８）前記各連結部材とそれに対応する前記締着用部片の
   少くとも一方が前記ホース端部の一部分を把持するため
   の一体の把持手段（５２，８０）を有している特許請求
   の範囲第７項記載のホースクランプ。 リ　前記一体の把持手段は摩擦手段から成るものである
   特許請求の範囲第８項記載のホースクランプ。 １０）前記一体の把持手段は鋸歯状突起−から成るもの
   である特許請求の範囲第８項記載のホースクランプ。 １１）前記各連結部材とそれに対応する前記締着用部片
   のうちの一方に、前記ホース端を構成する補強ワイヤの
   回旋部輸を受容して該連結部材を所定位置に保持するの
   を助成し、前記第２円弧長部分（イ）を介して締付力を
   加えるようＫなされた切除部−を有している特許請求の
   範囲第２項記載のホースクランプ。 １２）前記各締結用部片は、貫通開口（Ｓｌ、ａ４）を
   有しており、前記各締着具はその対応する前記連結部材
   および締着用部片とは別個の部品として設けられており
   、該締着具は、対応する連結部材、ホース端および締着
   用部片の整列した開口（５４，５５および８１または８
   ４）を通して挿通することによυ所定位置に締着される
   ようになされている特許請求の範囲第２項記載のホース
   クランプ １３）前記結合手段（２）は、締着用部片（至）と、締
   着（３７） 具韓とから成シ、該締着具は、前記各連結部材（イ）お
   よび締着用部片を貫通して挿通させ、該連結部材と締着
   用部片をホース端の両面（４０，４１）にそれぞれ圧接
   して締付けることにより連結部材をホース端に締着する
   ようになされている特許請求の範囲第１項記載のホース
   クランプ。 １４）前記結合手段（至）は、前記各連結部材（ハ）お
   よびホース端（１）を貫通して挿通させ、該連結部材を
   ホース端の外側表面＠めに圧接して締付けることにより
   該連結部材をホース端に締着させるようになされた締着
   具（ロ）から成るものである特許請求の範囲第１項記載
   のホースクランプ。 １５）前記締着具はステーブルである特許請求の範囲第
   １３項または１４項記載のホースクランプ。 １６）前記各連結部材（２）は、支持部分（財）と、円
   弧形ジョー輪と、弾性の抑圧舌片−とから成り、該ジョ
   ーおよび舌片は該支持部分から片持式に支持されておシ
   、前記複数の歯（イ）は該ジョーに一体に形成されてお
   シ、該１対の連結部材を相互に係止させたとき諌押圧舌
   片は、前記１対のジョーを互いに近寄せる方向に押圧し
   てそれらの歯（ロ）を噛合状態に維持する働きをするよ
   うにした特許請求の範囲第１項記載の一ホースクランプ
   。 １７）前記各舌片曽は、前記支持部分に隣接した基部（
   財）から先端部分−にまでテーノシシており、前記１対
   の連結部材を相互に係止させたとき半径方向でみて最も
   内側に位置する方の該舌片は、それと対向する連結部材
   （ハ）と協同して、１対の連結部材の連結部位がどこで
   あっても実質的に円筒形の連続した内側表面を画定する
   ように十分にテーパを付されている特許請求の範囲第１
   ６項記載のホースクランプ。 １８）前記ジョーのうち一方のジョーは、それから突出
   した突起ＯＯを有しており、前記舌片のうちの一方の舌
   片は、該舌片を２つの突片（６３、６４）を備えた二叉
   状舌片とする軸方向のスロット輪を有しておシ、該スロ
   ットは、１対の前記連結部材を相互に係止させたとき該
   突起を受容するようになされており、該突起と突片とが
   協同して該１対のジョーをその歯（財）の山に平行な方
   向にずれないように保持することによシそれらのジョー
   を係止状態に保持する錠止手段−を構成するようになさ
   れている特許請求の範囲第１７項記載のホースクランプ
   。 １９）前記突片−のうちの一方、の突片の基部■には、
   前記１対の連結部材を相互に係止させた状態にあるとき
   、前記錠止手段−を錠止させたり、解錠させたりするこ
   とができるように該突片の半径方向の撓曲を可能にする
   切除部■が設けられている特許請求の範囲第１８項記載
   のホースクランプ。 ２０）前記一方の突片−の先端部分には、それを撓曲さ
   せるために把持するのを容易にする把持手段（ハ）が設
   けられている特許請求の範囲第１９項記載のホースクラ
   ンプ。 ２１）前記突起は、前記一方のジョーからほぼ垂直に突
   設された円筒状突起であり、前記突片の先端部分の前記
   把持手段（ハ）は、スロット（２）から成るものである
   特許請求の範囲第２０項記載のホースクランプ。 ２２）前記一方の舌片の前記スロット■は、はぼ楕円形
   状であシ、前記１対の突片（６３，６４）の平行な対向
   表面によって画定される両側部を有している特許請求の
   範囲第２１項記載のホースクランプ。 ２５）ポリスチレンのような合成プラスチック材で形成
   された特許請求の範囲第２０項記載のホースクランプ。 ２り谷々、相互に係止するようになされた複数の歯を有
   する１対の相互に係止自在の連結部材であって、ホース
   端の周面を被って相互に係止せしめられたとき該ホース
   端の全円周のうちの第１円弧長部分を取巻くようにした
   連結部材を設けることから成るホースクランプの製造方
   法において、前記各連結部材を別個の部品として形成し
   、該各連結部材を前記ホース端に結合するだめの結合手
   段を設け、該１対の連結手段は、該ホース端に結合され
   たとき、ホース端の全円周のうちの残シの第２円弧長部
   分をクランプ手段として使用することができ、第２円弧
   長部分と協同して該ホース端をそれと組合わせるべき構
   造体の周シに締付けることを可能とする環状構造体を構
   成するようにすることを特徴とするホースクランプ製造
   方法。 ２５）前記結合手段を設ける工程は、前記各連結部材に
   、前記ホース端に形成された開口と整列する開口を形成
   し、締着用部片と、締着具を形成することから成シ、該
   締着具は、該２つの整列した開口に挿通して該連結部材
   と締着用部片をホース端の両面にそれぞれ圧接して締付
   けることによ多連結部材をホース端に締着することがで
   きるものとした特許請求の範囲第２４項記載のホースク
   ランプ製造方法。 ２６）前記締着用部片および締着具を形成する前記工程
   は、咳締着用部片および締着具をそれと対応する前記連
   結部材の一体部分として単一部品の形に形成することを
   特徴とする特許請求の範囲第２５項記載のホースクラン
   プ製造方法。 ２７）前記締着用部片および締着具を形成する前記工程
   は、該締着用部片と締着具をそれに対応する前記連結部
   材と一緒に金型成形することによ多形成することから成
   る特許請求の範囲第２６項記載のホースクランプ製造方
   法。 ２８）前記締着用部片および締着具を形成する前記工程
   は、該締着用部片および締着具をそれに対応する前記連
   結部材とは別個の部品として形成することから成る特許
   請求の範囲第２６項記載のホースクランプ製造方法。 ２９）主としてポリマー材で形成されたホースと、該ホ
   ースの両ホース端のうちの少くとも一方のホース端に結
   合されたホースクランプとから成るホース構造体におい
   て、 前記ホースクランプに）は、各々、相互に係止するよう
   になされた複数の歯■を有する１対の相互に係止自在の
   連結部材に）から成り、それらの連結部材は、前記一方
   のホース端（ト）の局面を被って相互に係止せしめられ
   たとき該ホース端の全円周のうちの第１円弧長部分０１
   を取巻くようになされておシ、該各連結部材（２）は、
   別個の部品として形成されていて、該連結部材を前記ホ
   ース端（イ）に結合するための結合手段（至）を有して
   おり、該ホース端に結合された該１対の連結部材は、ホ
   ース端の全円周のうちの残シの第２円弧長部分（ロ）を
   クランプ手段として使用することができ、第２円弧長部
   分と協同して該ホース端をそれと組合わせるべき構造体
   の周シに締付けることを可能にする環状構造体を構成す
   るよう釦なされていることを特徴とするホース構造３０
   ）ホース構造体を、そのホース端をそれト組合わせるべ
   き導管の外周面に嵌合させてホースクランプによって取
   付けるための方法において、各々、相互に係止するよう
   になされた複数の歯を有する１対の相互に係止自在の連
   結部材から成るホースクランプを準備し、前記ホース端
   にその直径方向に対向する部位に１対の開口を形成し、
   前記各連結部材を、前記ポース端に形成した対応する１
   つの前記開口に挿通する手段を含む結合手段によって該
   ポース端に結合し、前記１対の連結部材を、前記ポース
   端の全円周のうちの第１円弧長部分を取巻くようにして
   、かつ、それらの連結部材の前記歯を噛合させることに
   よって相互に係止させ、該ポース端に結合された該１対
   の連結部材が、ホース端の全円周のうちの残シの第２円
   弧長部分０■をクランプ手段として使用し、第２円弧長
   部分と協同して該ホース端を前記導管の周シに締付ける
   ことを可能にする環状構造体を構成するようにするとと
   を特徴とする方法。 ３１）１対の開口を形成する前記工程は、前記ホース端
   にパンチによって開口を穿設することから成Σ特許請求
   の範囲第５０項記載の方法。 ３２）前記各連結部材をホース端に結合する前記工程は
   、対応する該連結部材の一体部分として形成された結合
   手段を用いることから成ることを特徴とする特許請求の
   範囲第３０項記載の方法。 ３３）各連結部材をホース端に結合する前記工程は、対
   応する該連結部材とは独立した部分を有する結合手段を
   用いることから成ることを特徴とする特許請求の範囲第
   ３０項記載の方法。