JPS5888093A - 廃水処理方法 - Google Patents
廃水処理方法Info
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- JPS5888093A JPS5888093A JP56184418A JP18441881A JPS5888093A JP S5888093 A JPS5888093 A JP S5888093A JP 56184418 A JP56184418 A JP 56184418A JP 18441881 A JP18441881 A JP 18441881A JP S5888093 A JPS5888093 A JP S5888093A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は下水、し尿、各種産業廃水中に含まれるリン及
び窒素を回転円板法を利用して除去する装置に関するも
のである。
び窒素を回転円板法を利用して除去する装置に関するも
のである。
廃水中のリンの除去方法としては、従来がら活性汚泥プ
ロセス中において、アルミニウム塩、鉄塩あるいは石灰
などを添加し、廃水中のリンを化学的に沈殿する方法と
三次処理として同様の薬品によって凝集沈殿する方法が
主として行われている。
ロセス中において、アルミニウム塩、鉄塩あるいは石灰
などを添加し、廃水中のリンを化学的に沈殿する方法と
三次処理として同様の薬品によって凝集沈殿する方法が
主として行われている。
これらの方法は薬品を使用するため、そのコスト殖高く
なること、また汚泥の発生量が多いため。
なること、また汚泥の発生量が多いため。
汚泥処理に要するコストも膨大になる欠点がある。
そこで生物学的なリンの除去方法が提唱されている。こ
の方法は、活性汚泥プロセスにおいて廃水中のリンを好
気微生物に摂取させて除去するとともに、摂取したリン
を嫌気条件の下で少流量の流れの中に放出せしめ、これ
に石灰を少量添加し。
の方法は、活性汚泥プロセスにおいて廃水中のリンを好
気微生物に摂取させて除去するとともに、摂取したリン
を嫌気条件の下で少流量の流れの中に放出せしめ、これ
に石灰を少量添加し。
リンを沈殿除去しようとするものである。この方法によ
れば従来では廃水の全量に対して凝集沈殿用の薬品を添
加する必要があったのに対し、少量に注入すればよいた
め薬品の使用量を大巾に低減することができる。また発
生する汚泥の量も減少するため、汚泥処理に要するコス
トも同時に低減することができる利点がある。
れば従来では廃水の全量に対して凝集沈殿用の薬品を添
加する必要があったのに対し、少量に注入すればよいた
め薬品の使用量を大巾に低減することができる。また発
生する汚泥の量も減少するため、汚泥処理に要するコス
トも同時に低減することができる利点がある。
この方法は、活性汚泥プロセスにおいて、ある好気条件
における微生物は９通常の増殖に必要な量以上のリンを
過剰に摂取し、逆に嫌気条件下では。
における微生物は９通常の増殖に必要な量以上のリンを
過剰に摂取し、逆に嫌気条件下では。
一度摂取したリンを放出する現象を利用したもので、廃
水中のリンを活性汚泥を利用して、濃縮し薬品によって
沈殿除去するものである。
水中のリンを活性汚泥を利用して、濃縮し薬品によって
沈殿除去するものである。
リンを活性汚泥で除去するためには、処理に関与する汚
泥が好気、嫌気の環境をくり返し経ることが必要条件と
なる。すなわちある期間嫌気的で飢餓状態におかれた活
性汚泥はリンの溶出現象を起し２周囲の液中にリンを放
出する。しかしこの汚泥を好気的条件にし、リンを与え
ると逆に一般の摂取量よりも過剰のリンを体内に取り込
み始める。
泥が好気、嫌気の環境をくり返し経ることが必要条件と
なる。すなわちある期間嫌気的で飢餓状態におかれた活
性汚泥はリンの溶出現象を起し２周囲の液中にリンを放
出する。しかしこの汚泥を好気的条件にし、リンを与え
ると逆に一般の摂取量よりも過剰のリンを体内に取り込
み始める。
回転円板法では大部分の活性汚泥は円板体に固着してい
るため、活性汚泥法のよう如活性汚泥を好気槽と嫌気槽
の間を循環させることができない。
るため、活性汚泥法のよう如活性汚泥を好気槽と嫌気槽
の間を循環させることができない。
そこで本発明では同一槽において好気、嫌気の状態を交
互にくり返し、リンの過剰摂取と放出現象を起こすよう
Ｋしたものである。
互にくり返し、リンの過剰摂取と放出現象を起こすよう
Ｋしたものである。
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであって。
生物学的リン除去法の利点を生かし、さらに回転円板法
の利点も加えて、よシ効率的に廃水中のリンを除去しよ
うとするものである。すなわち複数の回転円板装置にお
いて槽内の水位を回転円板体が全水没するまで上昇させ
ることができる構造とし、この水位の上下によって好気
嫌気運転をくり返し行い、さらに上記の好気嫌気運転を
異なる回転円板槽で常に並行して行わせるものとして、
連続的に廃水中のリンを除去するものである。回転円板
槽は槽内水位を回転円板体が全水没するまで上昇させた
状態で運転を行うと１回転円板の回転は槽内液の攪拌を
行うだけで大気と槽内液との接触がないため槽内は嫌気
性の雰囲気が維持される。
の利点も加えて、よシ効率的に廃水中のリンを除去しよ
うとするものである。すなわち複数の回転円板装置にお
いて槽内の水位を回転円板体が全水没するまで上昇させ
ることができる構造とし、この水位の上下によって好気
嫌気運転をくり返し行い、さらに上記の好気嫌気運転を
異なる回転円板槽で常に並行して行わせるものとして、
連続的に廃水中のリンを除去するものである。回転円板
槽は槽内水位を回転円板体が全水没するまで上昇させた
状態で運転を行うと１回転円板の回転は槽内液の攪拌を
行うだけで大気と槽内液との接触がないため槽内は嫌気
性の雰囲気が維持される。
一方槽内の水位を回転円板体の一部が水没する状態で運
転すると回転円板の回転によって槽内液の攪拌と大気と
の接触が活発に行われるために槽内は好気的な雰囲気が
保たれる。従って同一の回転円板槽において槽内の水位
を変化させることで。
転すると回転円板の回転によって槽内液の攪拌と大気と
の接触が活発に行われるために槽内は好気的な雰囲気が
保たれる。従って同一の回転円板槽において槽内の水位
を変化させることで。
好気及び嫌気の交互運転が可能となる。上記のような運
転は回分式となるため、連続的な処理を行うために、複
数の回転円板装置を設置し、常に並行して好気嫌気運転
を行うこととした。以上のような工夫を施すことによっ
て回転円板法を利用して生物学的に廃水中のリンを濃縮
することが可能となり、従来法に比して、より安価な運
転コストでリンの除去を行うことができる。また本装置
内で好気と嫌気の回転円板槽が存在するため、リンを除
去すると同時に廃水中の窒素の硝化、脱窒反応も遂行す
ることができ、一部の窒素の除去も可能となる。
転は回分式となるため、連続的な処理を行うために、複
数の回転円板装置を設置し、常に並行して好気嫌気運転
を行うこととした。以上のような工夫を施すことによっ
て回転円板法を利用して生物学的に廃水中のリンを濃縮
することが可能となり、従来法に比して、より安価な運
転コストでリンの除去を行うことができる。また本装置
内で好気と嫌気の回転円板槽が存在するため、リンを除
去すると同時に廃水中の窒素の硝化、脱窒反応も遂行す
ることができ、一部の窒素の除去も可能となる。
次に本発明の詳細を実施例により説明する。第１図は本
装置に使用する回転円板槽の一例である。
装置に使用する回転円板槽の一例である。
回転円板体（Ｂ）を槽（４）内に設置し、駆動装置（Ｃ
）によって回転させる。好気的な運転を行う場合は槽（
４）内の水位をＥの位置に調節する。この位置は回転円
板体の一部が水没する状態であればよいが円板の全表面
が槽内液と接触し、酸素の供給を充分に保つためＫは、
一般には回転円板体を４０〜５０％浸漬させる位置が望
ましい。逆に嫌気的な運転を行う場合は槽（４）内の水
位をＤの位置に上昇させ。
）によって回転させる。好気的な運転を行う場合は槽（
４）内の水位をＥの位置に調節する。この位置は回転円
板体の一部が水没する状態であればよいが円板の全表面
が槽内液と接触し、酸素の供給を充分に保つためＫは、
一般には回転円板体を４０〜５０％浸漬させる位置が望
ましい。逆に嫌気的な運転を行う場合は槽（４）内の水
位をＤの位置に上昇させ。
回転円板体（Ｂ）を水中に全水没させる。
これらの水位の変動は槽壁に設けた流出管あるいは流入
管の弁の開閉操作によって行う。流入液は連続的に流れ
て居るのでバルブの操作に依って嫌気性槽を全水没させ
る事が出来る。
管の弁の開閉操作によって行う。流入液は連続的に流れ
て居るのでバルブの操作に依って嫌気性槽を全水没させ
る事が出来る。
第２図及び第３図は本発明のフロー例の１例である。ま
ず第２図に示すように有機物及びリンを含んだ廃水は、
ＡＩ回転円板槽（１）に導びかれる。この槽では槽内の
水位を回転円板体の一部が水没する状態で運転し、好気
的な処理が行われる。ここで有機物及びリンが除去され
る。次にこの流出液は沈殿槽（２）で固液分離されリン
を含まない処理水として放流される。これと同時に上記
流出液の一部（３）をＡ２回転円板槽（４）に導く、こ
の槽は槽内の水位を回転円板体が全水没する状態で運転
し嫌気的な処理が行われる。このため槽内のリンの少い
源側に固定活性汚泥膜中のリンが放出される。
ず第２図に示すように有機物及びリンを含んだ廃水は、
ＡＩ回転円板槽（１）に導びかれる。この槽では槽内の
水位を回転円板体の一部が水没する状態で運転し、好気
的な処理が行われる。ここで有機物及びリンが除去され
る。次にこの流出液は沈殿槽（２）で固液分離されリン
を含まない処理水として放流される。これと同時に上記
流出液の一部（３）をＡ２回転円板槽（４）に導く、こ
の槽は槽内の水位を回転円板体が全水没する状態で運転
し嫌気的な処理が行われる。このため槽内のリンの少い
源側に固定活性汚泥膜中のリンが放出される。
そしてリンを多く含んだ流出液を凝集槽（５）に導びき
凝集剤を添加する。この液はリン化合物の沈殿汚泥を含
み沈殿槽（２）に流入し、好気処理された流出液と混合
されて汚泥を分離しリンを含まない処理水として放流さ
れる。この運転を一定時間継続した後火に第２図に示す
フローに運転を切換える。
凝集剤を添加する。この液はリン化合物の沈殿汚泥を含
み沈殿槽（２）に流入し、好気処理された流出液と混合
されて汚泥を分離しリンを含まない処理水として放流さ
れる。この運転を一定時間継続した後火に第２図に示す
フローに運転を切換える。
すなわち廃水の導入を屋２回転円板槽（４） Ｋ移しこ
の槽の水位を回転円板体の一部が水没する状態まで下げ
て、好気性運転に切換える。この槽では活性汚゛泥が前
記の運転で嫌気性に維持されていたため、リンの放出が
行われており、有機物とリンを含む廃水が流入し好気的
な雰囲気に変換すると。
の槽の水位を回転円板体の一部が水没する状態まで下げ
て、好気性運転に切換える。この槽では活性汚゛泥が前
記の運転で嫌気性に維持されていたため、リンの放出が
行われており、有機物とリンを含む廃水が流入し好気的
な雰囲気に変換すると。
有機物を除去すると同時に過剰にリンを摂取することに
なる。この処理液は沈殿槽（２）に移され固液分離され
て放流される。また／Ｉ６１回転円板槽（１）にはこの
処理液の一部（６）が徐々に導入されて槽内の水位が上
昇し２回転円板体が全水没する位置で止める。この状態
で自動的に槽内は嫌気的な運転に移行していく。ここで
好気状態時に過剰に摂取された活性汚泥中のリンはほと
んどが源側に放出される。この放出液は凝集槽（５）に
導かれ、凝集剤が添加されて沈殿槽（２）Ｋ流入し、こ
こでリン化合物は汚泥と共に沈降分離され、好気処理さ
れた水と共に放流される。本方式は以上の運転を切換え
てくり返して行うことにより連続的に廃水中の有機物と
リンを除去する。
なる。この処理液は沈殿槽（２）に移され固液分離され
て放流される。また／Ｉ６１回転円板槽（１）にはこの
処理液の一部（６）が徐々に導入されて槽内の水位が上
昇し２回転円板体が全水没する位置で止める。この状態
で自動的に槽内は嫌気的な運転に移行していく。ここで
好気状態時に過剰に摂取された活性汚泥中のリンはほと
んどが源側に放出される。この放出液は凝集槽（５）に
導かれ、凝集剤が添加されて沈殿槽（２）Ｋ流入し、こ
こでリン化合物は汚泥と共に沈降分離され、好気処理さ
れた水と共に放流される。本方式は以上の運転を切換え
てくり返して行うことにより連続的に廃水中の有機物と
リンを除去する。
次に窒素を含む廃水に対しても本方式を適用することで
リンと同時に一部の窒素を除去することができる。すな
わち、窒素を含む廃水は、好気性槽で有機物とリンが除
去されると同時に硝化反応が起し、有機性窒素、アンモ
ニア性窒素は亜硝酸。
リンと同時に一部の窒素を除去することができる。すな
わち、窒素を含む廃水は、好気性槽で有機物とリンが除
去されると同時に硝化反応が起し、有機性窒素、アンモ
ニア性窒素は亜硝酸。
硝酸に酸化される。
この液は沈殿槽に移って固液分離され放流されるが一部
は嫌気性槽に導びかれる。ここでリンの放出と共に亜硝
酸、硝酸は脱窒菌の働きによって脱窒される。この場合
、有機炭素源としてメタノールなどが添加される。この
結果嫌気性槽の流出液は窒素を含まず、リンを多く含む
ことＫなる。これに凝集槽で薬品を添加し、リンを沈殿
させ沈殿槽に導いて放流する。従って嫌気性槽に通液し
た分だけの窒素は完全に除去され、残りの液は有機性窒
素、アンモニア性窒素を含まないことＫなる。
は嫌気性槽に導びかれる。ここでリンの放出と共に亜硝
酸、硝酸は脱窒菌の働きによって脱窒される。この場合
、有機炭素源としてメタノールなどが添加される。この
結果嫌気性槽の流出液は窒素を含まず、リンを多く含む
ことＫなる。これに凝集槽で薬品を添加し、リンを沈殿
させ沈殿槽に導いて放流する。従って嫌気性槽に通液し
た分だけの窒素は完全に除去され、残りの液は有機性窒
素、アンモニア性窒素を含まないことＫなる。
廃水中の総窒素の除去率は嫌気性槽に通液した量によっ
て決められる。
て決められる。
第２図、第３図で示した例ではリンを沈殿除去するため
に凝集剤を添加した液を、好気性処理した流出液と混合
させて同一の沈殿槽で固液分離しているが、別途に凝集
沈殿用の沈殿槽を設けても支障はない。この場合、装置
の規模は大きくなるがリン化合物を含む汚泥を好気生物
処理の汚泥から分離して引き抜くことができる。一方薬
品による凝集汚泥と好気生物処理汚泥を混合して沈殿さ
せる場合は、凝集フロックの影響により固液分離がより
効果的に行われる。凝集剤にはＰＡＣ（ポリ塩化アルミ
ニウム）、硫酸バンド、鉄塩などを使用するが、廃水中
にアルカリ度が不足する場合はアルカリ剤の添加が必要
である。また石灰を使用する場合はＰＨを１０以上に上
げるため２石灰添加沈殿分離後処理水ＰＨの再調整が必
要である。
に凝集剤を添加した液を、好気性処理した流出液と混合
させて同一の沈殿槽で固液分離しているが、別途に凝集
沈殿用の沈殿槽を設けても支障はない。この場合、装置
の規模は大きくなるがリン化合物を含む汚泥を好気生物
処理の汚泥から分離して引き抜くことができる。一方薬
品による凝集汚泥と好気生物処理汚泥を混合して沈殿さ
せる場合は、凝集フロックの影響により固液分離がより
効果的に行われる。凝集剤にはＰＡＣ（ポリ塩化アルミ
ニウム）、硫酸バンド、鉄塩などを使用するが、廃水中
にアルカリ度が不足する場合はアルカリ剤の添加が必要
である。また石灰を使用する場合はＰＨを１０以上に上
げるため２石灰添加沈殿分離後処理水ＰＨの再調整が必
要である。
回転円板槽の好気嫌気の運転の切換え時間は嫌気性槽で
の活性汚泥膜からのリンの放出速度によって決められる
。下水処理の場合、嫌気雰囲気下での活性汚泥からのリ
ンの放出は６〜８時間で完遂することが知られており２
本方式でもこの程度の □サイクル時間ですることが必
要である。また嫌気性槽に通水する量は少量はど凝集剤
の添加量を減少させることができるが、リンの放出速度
と液中のリン濃度との関係、嫌気性運転の時間などによ
って決められる。窒素の除去を行う場合、好気性槽の滞
留時間は硝化反応が進行するに充分な時間を設定する必
要がある。同時に嫌気性槽においても脱窒反応を完遂さ
せるに足る滞留時間を持たせる。嫌気性槽に通水する量
は、大きくなるほど全体の総窒素除去率は向上する。
の活性汚泥膜からのリンの放出速度によって決められる
。下水処理の場合、嫌気雰囲気下での活性汚泥からのリ
ンの放出は６〜８時間で完遂することが知られており２
本方式でもこの程度の □サイクル時間ですることが必
要である。また嫌気性槽に通水する量は少量はど凝集剤
の添加量を減少させることができるが、リンの放出速度
と液中のリン濃度との関係、嫌気性運転の時間などによ
って決められる。窒素の除去を行う場合、好気性槽の滞
留時間は硝化反応が進行するに充分な時間を設定する必
要がある。同時に嫌気性槽においても脱窒反応を完遂さ
せるに足る滞留時間を持たせる。嫌気性槽に通水する量
は、大きくなるほど全体の総窒素除去率は向上する。
回転円板法を利用して廃水中の有機物及びリンを除去す
る場合、従来の方式では、まず回転円板槽において有機
物を好気性処理し９次にその処理液に対して凝集剤を添
加しリンを沈殿除去するのが一般的であシ、この方法に
よると廃水全量に対して凝集剤を添加する必要があり薬
品のコストが膨大となり、また発生する汚泥量も多く、
このための処理、処分のコストも非常に高くなる欠点が
ある。
る場合、従来の方式では、まず回転円板槽において有機
物を好気性処理し９次にその処理液に対して凝集剤を添
加しリンを沈殿除去するのが一般的であシ、この方法に
よると廃水全量に対して凝集剤を添加する必要があり薬
品のコストが膨大となり、また発生する汚泥量も多く、
このための処理、処分のコストも非常に高くなる欠点が
ある。
一方これに対し本発明においては１回転円板の活性汚泥
膜によるリンの濃縮作用を利用するため。
膜によるリンの濃縮作用を利用するため。
少量の廃水に対して凝集剤を添加すれば良く、薬品のコ
ストあるいは発生する汚泥の処理処分コストを大巾に低
減することができる。回転円板槽を追加することによる
運転動力の増加は２槽を並設し駆動装置を共用すること
により少くできる。また一般の活性汚泥プロセスの脱リ
ン法では、嫌気性リン放出槽での汚泥とリン濃厚液との
分離に苦心が払われているが２本発明では回転円板槽を
利用しているため、常時槽内が攪拌され、固定活性汚泥
膜とリン濃厚液との分離は容易に行われる。
ストあるいは発生する汚泥の処理処分コストを大巾に低
減することができる。回転円板槽を追加することによる
運転動力の増加は２槽を並設し駆動装置を共用すること
により少くできる。また一般の活性汚泥プロセスの脱リ
ン法では、嫌気性リン放出槽での汚泥とリン濃厚液との
分離に苦心が払われているが２本発明では回転円板槽を
利用しているため、常時槽内が攪拌され、固定活性汚泥
膜とリン濃厚液との分離は容易に行われる。
以上のように本発明は２回転円板法の従来からの特徴で
ある運転管理が容易であること、運転コストが安価であ
ることなどが生かされ、さらに活性汚泥膜のリンの濃縮
作用を利用して、従来法よりより安価な薬品、汚泥処理
コストで廃水中のリン除去あるいは合せて窒素の除去を
可能としたものである。
ある運転管理が容易であること、運転コストが安価であ
ることなどが生かされ、さらに活性汚泥膜のリンの濃縮
作用を利用して、従来法よりより安価な薬品、汚泥処理
コストで廃水中のリン除去あるいは合せて窒素の除去を
可能としたものである。
尚２以上の記述中回転円板槽に限らず広く回転接触槽で
も同様な事を行うことが出来る。
も同様な事を行うことが出来る。
実施例−１
下水を対象く゛不吉法の実施テストを行った。回転円板
装置は円板の直径は４７ｓ、ｍｓ、全有効表面積は１３
．５＊２１槽容量は好気運転の場合９０Ｌ、嫌気運転の
場合１８４ｔで円板回転数は１ろｒｐｍ一定とした。処
理量を６０ ｔ／Ｈとし、このうち半分の３０ｔ／Ｈを
嫌気槽に循環してその流出液に石灰を添加する運転にお
いて、ＢＯＤ除去率９０％Ｔ−Ｐ除去率９０％以上の結
果が得られた。この場合の流入下水のＢＯＤは５１〜２
３５ｍ？／ｌ Ｔ −Ｐは６．７〜１１．０ｍｆ／ｌで
ある。石灰はＣａＯで約３００ｍ Ｖ／Ｌ添加したが、
これは全処理量の半分量に対して加えたため使用量は従
来法に比して半分に低減された。
装置は円板の直径は４７ｓ、ｍｓ、全有効表面積は１３
．５＊２１槽容量は好気運転の場合９０Ｌ、嫌気運転の
場合１８４ｔで円板回転数は１ろｒｐｍ一定とした。処
理量を６０ ｔ／Ｈとし、このうち半分の３０ｔ／Ｈを
嫌気槽に循環してその流出液に石灰を添加する運転にお
いて、ＢＯＤ除去率９０％Ｔ−Ｐ除去率９０％以上の結
果が得られた。この場合の流入下水のＢＯＤは５１〜２
３５ｍ？／ｌ Ｔ −Ｐは６．７〜１１．０ｍｆ／ｌで
ある。石灰はＣａＯで約３００ｍ Ｖ／Ｌ添加したが、
これは全処理量の半分量に対して加えたため使用量は従
来法に比して半分に低減された。
実施例−２
実施例−１と同じ下水を対象とし、同じ回転円板装置を
使用してリンと同時に窒素除去のテストを行った。処理
量を４０ ｔ／Ｈとし、このうち半分の２０ ｔ／Ｈを
嫌気槽に循環して、その流出液に石灰を添加する運転に
おいてＢ ＯＤ 、 Ｔ−Ｐ 、 ＮＨ，−Ｎのそれぞ
れの除去率は９０％以上の結果が得られた。ただしＮ０
ｘ−Ｎは処理水中に流入ＮＨ，−Ｎ濃度の約５０％は残
存した。この場合の流入下水のＢＯＤは５１〜２３３ｍ
ｒ／ｌ、Ｔ−Ｐは６．７〜１１．０ｍ ？／ｌ Ｉ Ｎ
Ｈ４Ｎは１６．２〜２８．４ ｍＶ／Ｌである。石灰
はＣａＯで約ｓｏｏｍｆ／ｌ 添加したが、これは全処
理量の半分量に対して加えたため使用量は従来法に比し
て半分に低減された。
使用してリンと同時に窒素除去のテストを行った。処理
量を４０ ｔ／Ｈとし、このうち半分の２０ ｔ／Ｈを
嫌気槽に循環して、その流出液に石灰を添加する運転に
おいてＢ ＯＤ 、 Ｔ−Ｐ 、 ＮＨ，−Ｎのそれぞ
れの除去率は９０％以上の結果が得られた。ただしＮ０
ｘ−Ｎは処理水中に流入ＮＨ，−Ｎ濃度の約５０％は残
存した。この場合の流入下水のＢＯＤは５１〜２３３ｍ
ｒ／ｌ、Ｔ−Ｐは６．７〜１１．０ｍ ？／ｌ Ｉ Ｎ
Ｈ４Ｎは１６．２〜２８．４ ｍＶ／Ｌである。石灰
はＣａＯで約ｓｏｏｍｆ／ｌ 添加したが、これは全処
理量の半分量に対して加えたため使用量は従来法に比し
て半分に低減された。
第１図は本発明に使用する回転円板槽の１例の断面図で
あシ１回転円板体を半水没で使用する場合と全水没で使
用する場合を示す。 第２図、第６図は本発明方法のフローの１例で。 適当な時間を置いて第２図から第６図に切り換え交互に
運転する。 主要なる部分を表す符号の説明： （１）：Ａ１回転円板槽、（２）：沈殿槽、 （３）
：流出液の１部、（４）：Ａ２回転円板槽、（５）：凝
集槽、（６）：処理液の１部、（４）二回転円板槽、
（Ｂ） ：回転円板体。 （Ｃ）：駆動装置、＠、（乃：水位。
あシ１回転円板体を半水没で使用する場合と全水没で使
用する場合を示す。 第２図、第６図は本発明方法のフローの１例で。 適当な時間を置いて第２図から第６図に切り換え交互に
運転する。 主要なる部分を表す符号の説明： （１）：Ａ１回転円板槽、（２）：沈殿槽、 （３）
：流出液の１部、（４）：Ａ２回転円板槽、（５）：凝
集槽、（６）：処理液の１部、（４）二回転円板槽、
（Ｂ） ：回転円板体。 （Ｃ）：駆動装置、＠、（乃：水位。
Claims (2)
- （１）槽内の水位を変化させることによシ１回転円板体
の一部及び全体を随時水没させることができる構造とし
た回転円板槽を２槽以上設置し。 一系統では回転円板槽の水位を回転円板体の一部を水没
させる状態で運転し、有機物とリンを含む廃水を導いて
、好気的に有機物とリンを除去し、他の系統では回転円
板槽の水位を回転円板体の全体を水没させる状態で嫌気
的に運転し。 前記好気処理を行った処理水の一部を後者の嫌気性槽に
導いて、嫌気的運転を行い、活性汚泥膜中のリンを放出
させた後、この放出されたリンを凝集沈殿によって除去
する二系統からなる装置で、二系統間で交互に運転を切
換えることによって連続的に有機物及びリンを除去する
廃水処理方法。 - （２）槽内の水位を変化させることによシ１回転円板体
の一部及び全体を随時水没させることができる構造とし
た回転円板槽を２槽以上設置し。 一系統では回転円板槽の水位を回転円板体の一部を水没
させる状態で運転し、有機物とリンと窒素を含む廃水を
導いて、好気的に有機物とリンの除去及び窒素分の硝化
を行い、他の系統では回転円板槽の水位を回転円板体の
全体を水没させる状態で運転し、前記好気処理を行った
処理水の一部を後者の嫌気性槽に導いて、嫌気的運転を
行い、窒素酸化物の脱窒処理及び活性汚泥膜中のリンの
放出を行い、この放出されたリンを凝集沈殿によって除
去する二系統からなる装置で、二系統間で交互に運転を
切換えることによって、連続的に有機物、リン及び窒素
を除去する廃水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56184418A JPS5888093A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 廃水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56184418A JPS5888093A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 廃水処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5888093A true JPS5888093A (ja) | 1983-05-26 |
| JPH02116B2 JPH02116B2 (ja) | 1990-01-05 |
Family
ID=16152812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56184418A Granted JPS5888093A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 廃水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5888093A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62106897A (ja) * | 1984-07-09 | 1987-05-18 | シラキユ−ス ユニバ−シテイ | 廃水処理装置及び方法 |
| KR19990073490A (ko) * | 1999-07-13 | 1999-10-05 | 이영호 | 회전생물막접촉통반응기를이용한오수의처리장치및방법 |
| US6830227B2 (en) | 2001-02-13 | 2004-12-14 | Nihon Velbon Seiki Kogyo Kabushiki Kaisha | Extension device |
| CN103523904A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-22 | 北京桑德环境工程有限公司 | 液位可调式生物转盘*** |
-
1981
- 1981-11-19 JP JP56184418A patent/JPS5888093A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62106897A (ja) * | 1984-07-09 | 1987-05-18 | シラキユ−ス ユニバ−シテイ | 廃水処理装置及び方法 |
| JPH0112560B2 (ja) * | 1984-07-09 | 1989-03-01 | Saiarakyuuzu Univ Risaachi Corp | |
| KR19990073490A (ko) * | 1999-07-13 | 1999-10-05 | 이영호 | 회전생물막접촉통반응기를이용한오수의처리장치및방법 |
| US6830227B2 (en) | 2001-02-13 | 2004-12-14 | Nihon Velbon Seiki Kogyo Kabushiki Kaisha | Extension device |
| CN103523904A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-22 | 北京桑德环境工程有限公司 | 液位可调式生物转盘*** |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02116B2 (ja) | 1990-01-05 |
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