JPS5885095A - 熱ガスを冷却及び精製するための方法及び装置 - Google Patents

熱ガスを冷却及び精製するための方法及び装置

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JPS5885095A
JPS5885095A JP57061850A JP6185082A JPS5885095A JP S5885095 A JPS5885095 A JP S5885095A JP 57061850 A JP57061850 A JP 57061850A JP 6185082 A JP6185082 A JP 6185082A JP S5885095 A JPS5885095 A JP S5885095A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、実質的に垂直上向きに流れていてかつ粘着性
のスラグの液滴及び／又は粒子を含有している熱ガスを
冷却及び精製する方法において、次の工程を含んでなる
ことを特徴とする方法に関する： ａ）冷たい清浄なガスを該熱ガス中に注入して低下した
温度を有するガス混合物を得る、ｂ）該ガス混合物の速
度を減じる、 Ｃ）該ガス混合物の流れを逆転させて、元の実質的に垂
直な方向の流れに対して鋭角である方向で下向きにガス
混合物を流す、 ｄ）斜め下向きに流れる該ガス混合物の速度を増大させ
る、 ｅ）増大された速度で斜め下向きで流れる該ガス混合物
を間接熱交換により冷却する９、ｆ）冷却された該ガス
混合物の速度を減じる、ｇ）減じられた速度の該ガス混
合物の流れを逆転して、実質的に垂直な方向で上向きに
ガス混合物を流しそしてスラグ粒子は落下させる、ｈ）
減じられた速度で実質的に垂直上向きで流れる該ガス混
合物を間接熱交換によりさらに冷却し、一方スラグ粒子
を量的にさらに落下させる、ｉ）　スラグ粒子を排出す
る。
本発明はまた、前述の方法を実施するための装置におい
て、次の部材を含んでなることを特徴とする装置に関す
る： ａ）ガスが上向きに流れることができる実質的に垂直な
ガス供給・ぐイブであって、冷たい清浄なガスを注入す
るための開口部が該パイプの壁に設けられている供給ノ
やイブ、　１ ｂ）該供給パイプの上端部が発出しているところの流れ
逆転用容器であって、該容器の内径は該供給・ぐイブの
内径よりも大きく、該供給パイプの口部から該容器の内
部の上方境界部までの距離は該供給・やイブの内径より
も大きく、該流れ逆転用容器の底部は実質的に垂直に配
置されている該供給パイプに対して鋭角で下向きに傾い
ている、上記流れ逆転用容器、 Ｃ）連結・母イブであって、その上端部は該流れ逆転用
容器の底部に連結されておりかつその中心線は垂線に対
して鋭角にある連結・やイブ、ｄ）流れ逆転用室の側壁
が該連結パイプに連結されておりかつその内径が連結ノ
ｅイブの内径よりも大きい流れ逆転用室を底端部に備え
ている実質的に垂直に配置されている、熱交換器、ｅ）
該熱交換器の流れ逆転用室の底部に連結されているスラ
グ粒子排出用パイプ。
炭素含有物質例えば石炭、褐炭、亜炭、泥炭。
石油コークス、重質残留石油留分、及びタール砂又はビ
チューメン質シェールから回収した油が完全に又は部分
的に燃焼される場合に、細かく分割された形態の粘着性
の液体及び／ｑ又は固体のスラグを含有する、熱ガスが
得られる。該ガスは炉又は反応器中で発生し、そして炉
又は反応器を去るとき一般に／３００ないし、ｚｏｏｏ
℃の範囲の温度を有する。この目的に適した反応器は、
英国特許明細書第４７タＯ２，２ｇ≠号に記載されてい
る。
該熱ガスは反応器の上端部から去り、次いで、実質的に
垂直な供給・ぐイブを通じて上向きに好ましくけ夕ない
し、２　（７１１１７’８の範囲の平均線速度で流れる
。部分酸化により回収されるガスは、大部分はＨ２及び
ｃｏからなり、さらに多分ＣＯ２＋　ＣＨ４＋ＨＯ、Ｎ
２．　Ｈ２Ｓ及びＡｒを含み、また反応器から粘着性の
スラグの液滴及び／又は粒子（ガス温度及び燃焼される
べき炭素含有物質の無機成分の性質に依存して）を同伴
する。該ガスにおける該粘着性のスラグの液滴及び／又
は粒子の含有量は、通常／ないし７５重量％の範囲にあ
る。該熱ガス中に存在する粘着性物質がその粘着性を失
なうような温度まで該熱ガ゛スを急速に冷却するために
、θ、ｊ〜２　ｋｙの量の冷たい清浄なガスが該熱ガス
中に注入するのが有利である。
該冷たい清浄なガスは、ｊＯないし３００℃の範囲の温
度を有するのが好ましくまた急速に冷却されるべき熱ガ
スと同じ組成を有するのが適当であり、その結果、熱ガ
ス中に冷たい清浄なガスを注入することにより得られる
ガス混合物は好ましくは元の熱ガスの組成から実質的に
変わらない組成を有し、該ガス混合物の温度は有利的に
７θθないし１０００℃の範囲にある。
該ガス混合物に存在するスラグ粒子が冷却精製装置を通
る経路に沈降することに因り該装置のさらに別の部分が
邪魔される危険は、上述した注入により実質的に減じら
れる。該注入は米国特許明細書箱４Ｉｌ、０５　＋、≠
２≠号に記載の如く行なわれ得るが、他の種々の実施態
様も可能である。
冷たい清浄なガスはいずれの場合も、反応器の出口部に
連結されている実質的に垂直な供給・ぐイブの壁の開口
部を通じて注入される。冷たい清浄なガスを熱い不純な
ガス中に注入する結果として得られるガス混合物をさら
に冷却するために、供給パイプは、適当には、該ガス混
合物を間接的に冷却し得る装置を有する。この装置は好
ましくは膜壁から成り、該膜壁は供給パイプの内側に設
置され、該膜壁を通じて冷媒例えば水及び／又は水蒸気
が流れることができる。適当には、この膜壁は、水蒸気
（有利的には、垂直に配置された熱交換器から誘導され
た水蒸気）を過熱するのに用いられる。
従来の石炭ガス化プラントにおいては、発生したガスを
冷却するための熱交換器をガス化反応器よりも上に設置
するのが通常でありな。比較的低容量の場合には該配置
は実際的でなくはないが、Ｈ２及びＣＯを含有するガス
の高速生産が可能でなければならない装置においては、
構造物の高さは非常に高くなるので問題が生じる。かか
る型の装置においては、反応器及び熱交換器は、それ故
、互いに隣合って設置するのが好ましい。これが意味す
るところは、ガス混合物の流れは逆転されねばならない
がそうする前にガス混合物の速度を有利的には０．５な
いし３　ｍ／ｓの範囲の値にまで減じるということであ
る。上向きに流れるガス混合物の速度の低下に因り、ガ
ス混合物に同伴されるスラグ粒子のいくらかは、速度が
減じられている空間の底部に沈降しよう。この段階では
、沈降した粒子は、ガス混合物からまだ分離されておら
ず、ガス混合物によりさらに同伴される。
スラグの沈降を防ぐために、供給Ａ’イブの頂部が発出
しているところの流れ逆転用容器中でがス混合物の流れ
を逆転するのが好ましい。該容器の内径は供給パイプの
内径の２〜≠倍の大きさであることが有利であり、一方
、供給・ぐイノの口部から流れ逆転用容器の内部の上方
境界部までの距離は供給・ぞイノの内径の２〜７０倍の
大きさが有利であり≠〜と倍の大きさが非常に適してお
り、その結果、流れ逆転用容器中にガス混合物が入いる
とガス混合物の速度は相当的に減じられる、従って、ス
ラグ粒子は、垂線に対して鋭角である角度で下向きに傾
いている流れ逆転用容器の底部に沈降しよう。
この角度は好ましくは２０〜１Ｉｊ０であり、その結果
、沈降したスラグ粒子は、流れ逆転用容器の傾いた底部
上を滑走しかつ／又はころがり落ち、そして連結・ぐイ
ｆ（連結パイプの上端部は流れ逆転用容器の底部の下端
部に連結されている・）に入いる。沈降したスラグ粒子
が流れ動転用容器の底部上を通過するとき供給・ぐイブ
に再入するのを防ぐために、供給パイプの口部の上端部
と該口部が流れ逆転用容器の底部に連結されている場所
との間の距離は、供給ノＲイブの内径の０．１−１倍が
好ましく、供給・やイノの内径の７〜３倍の範囲が一層
好ましい。
同伴されたスラグ粒子の少くともいくらかが沈降したと
ころのガス混合物の流れは１流れ逆転用容器中で好まし
くは元の垂直な流れ方向に対して／３夕ないし／乙０°
の範囲の角度である方向で逆転される。その流れは引続
いて流れ逆転用容器から連結バイア°（連結・やイノの
中心線は垂線に対して２０ないし１Ｉ−５０の範囲の角
度にあることが好ましい。）に排出される。この角度力
博ｊ０より大きい場合は、沈降したスラグ粒子が重力に
より連結パイプを滑走しかつ／又はころがり落ちること
はもはや起こらない可能性があり、このため、連結・に
イノの閉塞を防ぐための付加的装置が必要である。該角
度が２０°より小さい場合は、本発明の装置の種々の部
材（即ち、供給パイプ及び流れ逆転用容器を有する反応
器、連結・母イブ、熱交換器）はあまりにもコンパクト
に配置され、その結果、実用的な設計及び操作は不可能
になる。
連結パイプにおいて、斜め下向きに流れるガス混合物の
速度は、再び増大される（好ましくは、夕ないしλＯｍ
／ｓの範囲の値に増大される）。ガス混合物のこの速度
は、流れ逆転用容器中で沈降したスラグ粒子を連結パイ
プに素早く輸送するのを助ける。ガス混合物の上記の好
ましい速度を維持するために、連結・ぐイブの直径は供
給パイプの直径にほぼ等しく選ぶのが適している。ガス
混合物が流れる流れ逆転用容器及び連結パイプの経路に
おいて、ガス混合物をさらに冷却する（好ましくは、間
接熱交換により及びｊθθないし２００℃の範囲の温度
に冷却する。）ことが有利である。
このことを確実にするために、流れ逆転用容器及び連結
・やイノは、適当には、ガス混合物を間接的に冷却する
ことができる装置を具備する。この目的のために、冷媒
例えば水及び／又は水蒸気が流れることができる膜壁が
非常に適しそおり、それ故好ましい。適当には、これら
の膜壁は、水蒸気（有利的には、垂直に配置された熱交
換器から誘導された水蒸気）を過熱するために用いられ
る。
連結・ぐイノの底端部は、実質的に垂直に配置された熱
交換器の流れ逆転用室に連結されている。
該流れ逆転用室は、熱論、熱交換器の底端部に設置され
ている。スラグの沈降を防ぐために、連結パイプから該
逆転用室中に流れるガス混合物の速度は、その中で最初
に減じられる（好ましくは、Ｏ１夕ないし３　ｍ／ｓの
範囲の値に減じられる）。このことを確実にするために
、熱交換器の逆転用室の内径は、好ましくは、連結パイ
プの内径の２〜グ倍の大きさである。
熱交換器の逆転用室において、ガス混合物に依然存在す
るスラグ粒子のいくらかは沈降しよう。
連結・ぐイノは、好ましくは、熱交換器の流れ逆転径の
２〜１０倍好ましくはｊ〜ｇ倍に等しい距離にある位置
で連結されている。
垂直に配置される熱交換器は、好ましくは、冷媒（適当
には、水及び／又は水蒸気から成る冷媒）が流れる冷却
ノ９イブの回りに冷却されるべきガスが送られる型の熱
交換器である。熱交換器の逆転用室の内径は、好ましく
は、連結ｉ９イグの内径の２〜≠倍の大きさである。
その結果、該室中において上向きに流れるがス混合物は
、連結・やイノ中において下向きに流れるガス混合物に
対して遅らされる。ガス混合物のこの遅らされた上向き
運動に因り、そこに依然として存在するスラグ粒子は、
もはや上向きに連行される傾向になく、まさに落下する
傾向になろう。
このようにして、ガス混合物の固体物質含有量は逆転用
室中で減じられ、有利的には、逆転用室から間接熱交換
器の残りの部分への移り変わり点において、実質的に垂
直上向きに流れるガス混合物がＯｏｊな−し７ｊ重量係
の範囲のスラグ粒子含有量を有するように減じられる。
該ガス混合物が熱交換器を流れる経路で、該ガス混合物
は例えば／ｊＯないし！ｌｏｏ℃の範囲の温度に冷却さ
れ、一方、スラグ含有ｉは０．３ないし５重量％の範囲
の値に減じられ、何故ならスラグ粒子は熱交換器中で量
的にさらに沈降するからである。
流れ逆転用室中及び熱交換器の残りの部分中で落下する
スラグ粒子は、逆転用室の底部に沈降する。それらの粒
子は、該底部から連続的に又は周期的に除去されねばな
らない。この目的のために、スラグ粒子用排出・モイノ
が逆転用室の底部に連結され、しかしてこの排出ノ９イ
グは、好ましくは、スラグ粒子除去用装置中に発出する
。
該装置は、炭素含有物質のガス化及びかくして発生した
ガスのそれに続く冷却及び精製が実質的に大気圧で行な
われる場合は通常の容器から成うていてもよい。しかし
ながら、ガス化、冷却及び精製は、好ましくは、高めら
れた圧力例えば１０〜乙θバールで行なわれる。それ故
、スラグ粒子を除去するための装置は、一般にロック装
置（閉鎖装置）から成っていよう。冷却ｉ？＃製装置に
導入される熱ガス／トン当たり、２〜３；　Ｏｋｇの量
のスラグ粒子が流れ逆転用室から排出されるのが有利で
ある。
上述した手段すべてを採用しても、少量の粒子が供給・
ぐイブ、逆転用容器、連結パイプ及び熱交換器の内壁に
付着する可能性が依然存在し、その結果、それらの表面
の冷却効果は減じられ、また、全体の系を流れる通過量
も減じられる。これらの効果は望ましくない。それ故、
好ましくは、供給パイプ、逆転用容器、連結パイプ及び
／又は熱交換器に、これらの部材の内壁からスラグの沈
着物を除去するための装置が連結される。この装置には
種々の型のものがあり、例えば、音響的装置。
機械的装置及び／又は電気的装置であり得る。しかしな
がら、好ましくは、機械的なジョギング装置が該目的の
ために連結される。ジョギング装置を最適に操作するた
めには、供給パイプ、逆転用容器、連結パイプ及び／又
は熱交換器の逆転用室は、好ましくは、上述した膜壁（
その内側にスラグ粒子が沈降することができる。）と本
発明による装置の上記部材の（鋼製の）外壁（該外壁は
好ましくは比較的冷たく保たれる。）わ内側に適当に配
置される絶縁層との間にいくらかの間隙が存在するよう
に設計され、何故なら、高圧例えば７０〜乙０パール（
本発明による方法は好ましくは高圧で行なわれる。）か
ら生じる力を吸収することが可能であるはずであるから
である。
本発明を図面を参照してさらに説明する。該図面は、本
発明による方法が行なわれる装置の概略図を示すが、補
助的装置例えばポンプ、コンプレッサー、バルブ、清浄
装置及び制御装置は図示されていない。
しかし、本発明は、この図面に基づく記載に決して限定
されない。ライン／、、２及び３を通じて、Ｎ２の如き
キャリアガス中の石炭粉末、酸素及び多分水蒸気がそれ
ぞれ反応器ｊ中に導入され、しかして該反応器中でそれ
らは相互に反応して主としてＮ２及びＣＯから成りかつ
同伴されたスラグの液ラインｊを通じて主として排出さ
れる液状スラグの形成を伴なう。熱ガスは反応器≠から
供給パイプ乙を通じて除去され、一方、冷たい清浄なガ
ス（好ましくは、熱ガスとほぼ同じガス組成を有するガ
ス）はライン７を通じて注入される。
従って、低下した温度のガス混合物が形成され、このガ
ス混合物中では同伴された元のスラグの液滴は凝結して
スラグ粒子を形成しており、その上向き速度は流れ逆転
用容器ｇ中においである値（好ましくは、供給ライン乙
（即ち、供給・ぞイブ乙）中のガス混合物の値のほぼ３
分の／）ニ減じられる。逆転用容器ｇ中において、ガス
混合物の方向も逆転され、その結果、ガス混合物は連結
・ぞイノタを通じて逆転用容器を去ることができる。
流れ逆転用容器中におけるガス混合物の速度の低減中、
スラグ粒子のいくらかは容器どの傾いた底部まで落下し
、そして該底部ＫＧってころがり滑走して連結・やイプ
タ中に入いる。連結パイツタを通じて、このパイプ中で
さらに間接的に冷却されるガス混合物（この混合物の速
度は供給パイプ中における値に近い値まで再び増大され
る。）は、好ましくは過熱される水蒸気の助けにより、
分離されたスラグ粒子と一緒に熱交換器／／の流れ逆転
用室１０に入いる。該逆転用室１０中において、ガス混
合物の速度は逆転用容器ｇ中における値に近い値にまで
再び減じられ、その結果、スラグ粒子はこのガス混合物
から量的にさらに分離される。
このスラグ粒子は、逆転用容器ｇ中において既に分離さ
れたスラグ粒子及び熱交換器／／中においてその後ガス
から沈降するスラグ粒子と共に、逆転用室１０の底部に
落下する。ライン／２を通じて、それらは容器／３に排
出され、そしてライン／ｌｌを通じて容器／３から周期
的に又は連続的に除去される。
熱交換器／／中において、上昇するがス混合物は冷却水
によりさらに冷却亭れ、しかして、該冷却水は、ライン
／ｊを通じて導入され、次いで組になっている冷却ｉ９
イｆ／乙中において熱交換器を通過させ、そして最終的
にはライン／７を通じて任意的には（過熱された）水蒸
気の形態で排出される。冷却及び精製されたガスは、ラ
イン／ｇを通じて装置を去る。
例 図面に概略的に示されたプロセスにおいて、ｇ乙トン／
ｈのガスを石炭ガス化反応器≠中で発生させる。該ガス
は、７６００℃の温度及び次に示される組成を有する。
容量係 ）（２２７，７ ＣＯ乙０．ど ｃｏ２．、ｚ、。
ＯＨ４，０，０７ Ｎ２　　　　　　　左≠ Ａｒ　　　　　　／、０ Ｎ２０　　　　　２．乙 Ｈ２Ｓ　　　　　　Ｏ，９ 該ガスは、ヨ／重量係のスラグを液滴の形態で含有する
。該ガス中ｖ、７３　）ン／ｈの冷たい清浄なガスをラ
イン７を通じて注入する。該清浄なガスは次の組成を有
する。
容量チ Ｈ２ノア乙 ＣＯ乙／、／ ＣＯ２２，０ ＣＨ４０，０／ Ｎ２−５．乙 Ａｒ　　　　　　／、Ｑ Ｈ２００，乙 Ｈ２ＳＯ，９ この注入の結果、り００℃の温度及びノ、ざ重量％のス
ラグ含有量を有するガス混合物が、／ｊタトン／ｈの量
形成する。
このガス組成物は次の通りである。
Ｈ２，２７，３ ＣＯ乙／、≠ ＣＯ２，：ｚ、。
ＣＨ４０，θ／ Ｎ２　　　　　　　左ｊ Ａｒ　　　　　　　　　　／、０ Ｈ２０／、　７ Ｈ２ＳＯ８り 供給ノｅイブ乙を通る経路において、該ガス混合物は過
熱される水蒸気によりｇｏθ℃までさらに冷却され、そ
の後流れ逆転用容器ｇに入いり、この容器中においてそ
の速度は／　Ｏｍ／ｓから３ｒｒｖ／ｓに減じられる。
該ガス混合物はＩ　ｍ／ｓの速度で連結ラインタ（即ち
連結パイブタ）を通じて逆転用容器ｇを去り、一方、該
ガス混合物中に存在する１０重量襲のスラグ粒子は、逆
転用容器ｇ中で分離され、連結ノｅイプタの壁に洛って
斜め下向きに滑走する。
該ガス混合物は連結・ぐイア″？中では♂ｒＪｓの速度
を有し、しかして、連結ノクイプタを通る経路において
、該ガス混合物は過熱される水蒸気により乙′ｌ；′θ
℃にさらに冷却され、この温度で逆転用室１０に入いる
。
後者の逆転用室において、該ガス混合物は３ｍ／ｓの速
度まで遅らされそして逆転され、その結果、該ガス混合
物は、冷却されながら熱交換器／／中において実質的に
垂直上向きに流れる。該ガス混合物は、３乙０℃の温度
でかつ２．２重量％の固体物質含有量でもってライン／
ｇを通じてその系から排出される。９３０　ｋｇ／ｈの
量の細かく分割された固体スラグが、ライン／２を通じ
て容器／３に排出される。
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明による方法が行なわれる装置の概略図を
示す。 ≠・・・反応器、乙・・・供給・母イブ、ｇ・・・流れ
逆転用容器、り・・・連結・やイブ、１０・・・流れ逆
転用室、／／・・・熱交換器、／乙・・・冷却・母イブ
。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）実質的に垂直上向きに流れていてかつ粘着性のス
    ラグの液滴及び／又は粒子を含有している熱ガスを冷却
    及び精製する方法において、次の工程を含んでなること
    を特徴とする方法。 ａ）冷たい清浄なガスを該熱ガス中に注入して低下した
    温度を有するガス混合物を得る、ｂ）該ガス混合物の速
    度を減じる、 Ｃ）該ガス混合物の流れを逆転させて、元の実質的に垂
    直な方向の流れに対して鋭角である方向で下向きにガス
    混合物を流す、 ｄ）斜め下向きに流れる該ガス混合物の速度を増大させ
    る、 ｅ）増大された速度で斜め下向きで流れる該ガス混合物
    を間接熱交換により冷却する、ｆ）冷却された該ガス混
    合物の速度を減じる・ｇ）減じ“られた速度の該ガス混
    合物の流れを逆転して、実質的に垂直な方向で上向きに
    ガス混合物を流しそしてスラグ粒子は落下させる、ｈ）
    減じられた速度で実質的に垂直上向きで流れる該ガス混
    合物を間接熱交換によりさらに冷却し、一方スラグ粒子
    を量的にさらに落下させる、 １）スラグ粒子を排出する。
  2. （２）　　該熱ガスが７３００ないし、！ｏｏｏ℃の範
    囲の温度を有する、ことを特徴とする特許請求の範囲第
    １項記載の方法。
  3. （３）　　該熱ガスが夕ないし、２０　ｍｉｓの範囲の
    平均線速度で実質的に垂直土向きに流れる、ことを特徴
    とする特許請求の範囲第１又は２項記載の方法。
  4. （４）該熱ガスが／ないし／ｊ重量係の範囲の粘着性の
    スラグの液滴及び／又は粒子の含有量を有する、ことを
    特徴とする特許請求の範囲第１〜３項のいずれか記載の
    方法。
  5. （５）　　熱ガス／　ｋｇ当たり０．夕ないし２ｋｇの
    範囲の量の冷たい清浄なガスを注入する、ことを特徴と
    する特許請求の範囲第１〜グ項のいずれか記載の方法。
  6. （６）該冷たい清浄なガスがｊＯないし３００℃の範囲
    の温度を有する、ことを特徴とする特許請求の範囲第１
    〜夕項のいずれか記載の方法。
  7. （７）　　冷たい清浄なガスを該熱ガス中に注入するこ
    とにより得られるがス混合物の平均温度が７００ないし
    ７０００℃の範囲にある、ことを特徴とする特許請求の
    範囲第１〜乙項のいずれか記載の方法。
  8. （８）工程ｂ）において平均線速度を０．夕ないし３ｒ
    ｎ／Ｓの範囲の値に減じる、ことを特徴とする特許請求
    の範囲第１〜７項のいずれか記載の方法。
  9. （９）　　工程Ｃ）においてガス混合物の流れを元の垂
    直方向の流れに対して／３ｊないし／乙０°の範囲にあ
    る角度の方向に逆転させる、ことを特徴とする特許請求
    の範囲第１〜ｇ項のいずれか記載の方法。 ０１　工程ｄ）において斜め下向きに流れるガス混合物
    の速度を夕ないし２０　ｍｉｓの範囲にある値に増大さ
    せる、ことを特徴とする特許請求の範囲第０］）工程Ｃ
    ）において斜め！向きに流れるガ゛ス混合物を間接熱交
    換により夕００ないし９ｏθ℃の範囲にある温度に冷却
    する、ことを特徴とする特許請求の範囲第１〜７０項の
    いずれか記載の方法。 ０埠　工程ｆ）ニおいて、冷却されたガス混合物の速度
    を０．夕ないし３　ｍｉｓの範囲の値に減じる、ことを
    特徴とする特許請求の範囲第１〜／／項のいずれか記載
    の方法。 ０１　　工程ｇ）において実質的に垂直上向きに流れる
    ガス混合物がＯｊないし７５重量％の範囲のスラグ粒子
    含有量を有する、ことを特徴とする特許請求の範囲第１
    〜７２項のいずれか記載の方法。 ０◆　工程ｈ）において実質的に垂直上向きに流れるガ
    ス混合物を間接熱交換により／ｊＯないし≠００℃の範
    囲の温度に冷却し、スラグ含有量を０．３ないしょ重量
    ％の範囲の値に減じる、ことを特徴とする特許請求の範
    囲第１〜７３項のいずれか記載の方法。 ０９　工程Ｉ）ニおいて熱ガス／トン当たりノないし！
    ；　Ｏｋｙの範囲の量の固体スラグ粒子を排出する、こ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１〜／ＩＩ−項のいず
    れか記載の方法。 Ｏｅ　　特許請求の範囲第１〜／夕項のいずれか記載の
    如く粘着性のスラグの液滴及び／又は粒子を含有する熱
    ガスを冷却及び精製するための装置において、次の部材
    を含んでなることを特徴とする装置。 ａ）ガスが上向きに流れることができる実質的に垂直な
    ガス供給・ぐイブであって、冷たい清浄なガスを注入す
    るための開口部が該・やイブの壁に設けられている供給
    パイプ、 ｂ）該供給ｉｅイゾの上端部が発出しているところの流
    れ逆転用容器であって、該容器の内径は該供給パイプの
    内径よりも大きく、該供給・ぐイブの口部から該容器の
    内部の頂部の境界部までの距離は該供給パイプの内径よ
    りも犬きく、該流れ逆転用容器の底部は実質的に垂直に
    配置されている該供給パイプに対して鋭角で下向きに傾
    いている、上記流れ逆転用容器、 Ｃ）連結パイプであって、その上端部は該流れ逆転用容
    器の底部に連結されておりかつその中心線は垂線に対し
    て鋭角にある連結パイプ、ｄ）流れ逆転用室の側壁が該
    連結・やイブに連結されておりかつその内径が連結パイ
    プの内径よりも太きい流れ逆転用室を底端部に備えてい
    る実質的に垂直に配置されている熱交換器、ｅ）該熱交
    換器の流れ逆転用室の底部に連結されているスラグ粒子
    排出用パイプ。 ａカ　　ガス混合物を間接的に冷却することができる装
    置を該供給ｉｅイゾが有している、ことを特徴とする特
    許請求の範囲第１乙項記載の装置。 ０→　がス混合物を間接的に冷却することができる装置
    が、冷媒が流れることができる膜壁から成っている、こ
    とを特徴とする特許請求の範囲第７７項記載の装置。 ０傷　該連結・母イブの中心線が垂線に対して２０ない
    しグ５°の範囲の角度にある、ことを特徴とする特許請
    求の範囲第１乙、／７及び１ｇ項のいずれか記載の装置
    。 （イ）　ガス混合物を間接的に冷却することができる装
    置を該流れ逆転用容器が有している、ことを特徴とする
    特許請求の範囲第１乙〜／り項のいずれか記載の装置。 いり　ガス混合物を間接的に冷却することができる装置
    が、冷媒が流れることができる膜壁から成っている、こ
    とを特徴とする特許請求の範囲第２０項記載の装置。 （イ）該流れ逆転用容器の内径が該供給・やイブの内径
    の２〜を倍の大きさである、ことを特徴とする特許請求
    の範囲第１乙〜２７項のいずれか記載の装置。 翰　該供給・ぐイブの口部から該流れ逆転用容器の内部
    の頂部の境界部までの距離が該供給・ぞイブの内径の２
    〜７０倍である、ことを特徴とする特許請求の範囲第１
    乙〜、２２項のいずれか記載の装置。 （ハ）該流れ逆転用容器の底部が垂線に対して２０〜Ｉ
    ＩＬ、ｔ’の角度で連結・やイブに向かって下向きに傾
    いている、ことを特徴とする特許請求の範囲（ハ）　該
    供給・母イブの口部の上端部と該口部が該流れ逆転用容
    器の底部に連結されている場所との間の距離が、該供給
    ・ぐイブの内径の０．１−１倍の大きさである、ことを
    特徴とする特許請求の範囲第１乙〜２を項のいずれか記
    載の装置。 （ハ）該連結・ぐイブの内径が該供紘・ぐイブの内径に
    近い大きさである、ことを特徴とする特許請求の範囲第
    １乙〜、２ｊ項のいずれか記載の装置。 （社）該連結・ぐイブが、ガス混合物を間接的に冷却す
    ることができる装置を有している、ことを特徴とする特
    許請求の範囲第１乙〜、２を項のいずれか記載の装置。 （ハ）　ガス混合物を間接的に冷却することができる装
    置が、冷媒が流れることができる膜壁から成っている、
    ことを特徴とする特許請求の範囲第２７項記載の装置。 翰　実質的に垂直に配置された熱交換器が、冷媒がその
    中を流れかつ冷却されるべきガス混合物がその回りを通
    るところの冷却管を有している、ことを特徴とする特許
    請求の範囲第１乙〜２ｇ項のいずれか記載の装置。 ■　該連結・七イゾが、該熱交換器の流れ逆転用室の側
    壁に、該流れ逆転用室の底部ｈ・ら該連結・ぞイブの内
    径の２〜７０倍に等しい距離にある位置で連結されてい
    る、ことを特徴とする特許請求の範囲第１乙〜２り項の
    いずれか記載の装置。 ０１）該熱交換器の流れ逆転用室の内径が該連結ノ９イ
    ゾの内径の２〜≠倍の大きさである、ことを特徴とする
    特許請求の範囲第１乙〜３０項のいずれか記載の装置。 ０う　スラグ粒子排出・ぐイブがスラグ粒子除去装置中
    に発出している、ことを特徴とする特許請求の範囲第１
    乙〜３７項のいずれか記載の装置。 ０１　　該供給・母イブ、流れ逆転用容器、連結・ぞイ
    ブ及び／又は熱交換器に、それらの内壁からスラグ沈着
    物を除去するための装置が連結されている、ことを特徴
    とする特許請求の範囲第１乙〜３２項のいずれか記載の
    装置。 （ロ）　機械的ノヨギング装置が連結されている、こと
    を特徴とする特許請求の範囲第３３項記載の装置。 ０→　該供給・り仁へ流れ逆転用容器及び／又は連結パ
    イプには、それらの膜壁とそれらの外壁の内側に適用さ
    れた絶縁層との間に間隙がある、ことを特徴とする特許
    請求の範囲第１乙〜３≠項のいずれか記載の装置。
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