JPS5878554A - 生切餅の保存方法 - Google Patents
生切餅の保存方法Info
- Publication number
- JPS5878554A JPS5878554A JP56176692A JP17669281A JPS5878554A JP S5878554 A JPS5878554 A JP S5878554A JP 56176692 A JP56176692 A JP 56176692A JP 17669281 A JP17669281 A JP 17669281A JP S5878554 A JPS5878554 A JP S5878554A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- packaging material
- rice cake
- deoxidizing
- mochi
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は生切餅の保存方法に関し、さらに詳細にはτ般
生値数が一定量以下になるように配慮して生切餅を製造
すると共に、得られた生切餅を特定の脱酸素材と共に非
通気性包材4こ密賞し保存する方法に関する。
生値数が一定量以下になるように配慮して生切餅を製造
すると共に、得られた生切餅を特定の脱酸素材と共に非
通気性包材4こ密賞し保存する方法に関する。
生切餅は絣をたきあげ固化した後切断し、プラスチック
包装されたものであり、レトルト餠や真空殺菌餠と異な
り熱を加えていないので餅本来のおいしさを持っている
。しかし、加熱殺菌されていないため日持ちが悪く、と
りわけカビ発生が速くカビ防止のため数々の方法がとら
れている。例えば真空包装、炭酸ガス包装等である。し
かしながら真空包装や炭酸ガス包装は操作が煩雑で能率
が悪く、かつ白いカビ状斑点が発生し、生切餅の風味と
商品価値を低下させるという欠点があった。
包装されたものであり、レトルト餠や真空殺菌餠と異な
り熱を加えていないので餅本来のおいしさを持っている
。しかし、加熱殺菌されていないため日持ちが悪く、と
りわけカビ発生が速くカビ防止のため数々の方法がとら
れている。例えば真空包装、炭酸ガス包装等である。し
かしながら真空包装や炭酸ガス包装は操作が煩雑で能率
が悪く、かつ白いカビ状斑点が発生し、生切餅の風味と
商品価値を低下させるという欠点があった。
そこで本発明者らはこれらの欠点を克服すべく種々検討
し、操作性の簡便な脱酸素剤包装を試みたが、脱酸素剤
包装でも長時間保存するとやはり白いカビ状斑点が発生
することを知った。
し、操作性の簡便な脱酸素剤包装を試みたが、脱酸素剤
包装でも長時間保存するとやはり白いカビ状斑点が発生
することを知った。
本発明はこれらの欠点を克服したものである〇すなわち
本発明は、一般生菌数が1OS、個以下/lになるよう
に生切餅を#IIL、得られた生切餅を、25℃におけ
る酸素吸収速度が2cc以上/hr/悦壊素材1vであ
り酸素吸収容量が5Oct以上/脱酸素材1fの脱酸素
材と共に、脱酸素材0.5部以上/生切餅100部とな
るように実質的に非通気性の包材もしくは気密容器内に
密封し”C密封系内の酸素1iIltを0,1チ以下に
し、かつ酸素濃度0,1俤以下に保持することを特徴と
する生切餅の保存方法である・生切併は、原料餅米を洗
浄し、浸漬し、蒸した後、練り機および/または搗き機
により餅とし、のし板またはのし箱で冷却、固化し、切
断することによって1造されるが、本発明においては生
切餅は一般生曹数10Si11以下/1.好ましくは3
00個以下/lに調製することが必要である。原料餅米
は洗浄後、浸漬槽に移されるが、使用する水は、塩素ガ
ス、次亜塩素酸あるいは過酸化水素水などで殺菌された
水が好ましく、また浸漬の際には浸漬毎に新しい水を使
用するか、常に新しい水を補給する流水浸漬が好ましい
。蒸し機で蒸された餅米はすみやかに練り機または搗き
機に送られ餅が製造される。練り搗きあげる際、屑餅の
混入は避けるのが好ましい。搗きあがった餅はトリ粉を
使用せず、ステンレス製あるいは熱変形温度110℃以
との耐熱性樹脂の臘枠または板上で放冷し固化させる。
本発明は、一般生菌数が1OS、個以下/lになるよう
に生切餅を#IIL、得られた生切餅を、25℃におけ
る酸素吸収速度が2cc以上/hr/悦壊素材1vであ
り酸素吸収容量が5Oct以上/脱酸素材1fの脱酸素
材と共に、脱酸素材0.5部以上/生切餅100部とな
るように実質的に非通気性の包材もしくは気密容器内に
密封し”C密封系内の酸素1iIltを0,1チ以下に
し、かつ酸素濃度0,1俤以下に保持することを特徴と
する生切餅の保存方法である・生切併は、原料餅米を洗
浄し、浸漬し、蒸した後、練り機および/または搗き機
により餅とし、のし板またはのし箱で冷却、固化し、切
断することによって1造されるが、本発明においては生
切餅は一般生曹数10Si11以下/1.好ましくは3
00個以下/lに調製することが必要である。原料餅米
は洗浄後、浸漬槽に移されるが、使用する水は、塩素ガ
ス、次亜塩素酸あるいは過酸化水素水などで殺菌された
水が好ましく、また浸漬の際には浸漬毎に新しい水を使
用するか、常に新しい水を補給する流水浸漬が好ましい
。蒸し機で蒸された餅米はすみやかに練り機または搗き
機に送られ餅が製造される。練り搗きあげる際、屑餅の
混入は避けるのが好ましい。搗きあがった餅はトリ粉を
使用せず、ステンレス製あるいは熱変形温度110℃以
との耐熱性樹脂の臘枠または板上で放冷し固化させる。
放冷、固化中は餅表面にホコリ、ゴミの付着を防止する
ため、ステンレス製の板あるいはプラスチック製の板、
フィルム等で蓋うのが好ましい。放冷、同化の効率を高
めるためには、大気中での自然放冷より冷蔵庫内で2〜
15℃に放冷、固化するのが好ましく、梃に搗きあげ後
の餅に付着した雑菌(腐敗II)が増殖するのを防屯す
るため、すみやかに放冷、低温に保持することが好まし
い。固化した餅は適当な太きさに切断し、脱酸素材と共
にすみやかに非通気性の包材もしくは気密容器内に密封
する。生切餅の調製は、衛生検査指針(厚生省)による
落丁値検査(5分間解放)でlI[#50以下、特に1
0以下の室内で外部(外気)とは遮断され、外気の導入
は除菌フィルターまたは集塵機を通した空気を送りこみ
、室内が外気に比べ加圧状態に保たれた部屋で行なうの
が好ましい。この部屋の壁、天井などは防黴剤を混入し
た塗料でIk装されており、また清掃が容易なように凹
部の少ない構造とするのが好ましい。
ため、ステンレス製の板あるいはプラスチック製の板、
フィルム等で蓋うのが好ましい。放冷、同化の効率を高
めるためには、大気中での自然放冷より冷蔵庫内で2〜
15℃に放冷、固化するのが好ましく、梃に搗きあげ後
の餅に付着した雑菌(腐敗II)が増殖するのを防屯す
るため、すみやかに放冷、低温に保持することが好まし
い。固化した餅は適当な太きさに切断し、脱酸素材と共
にすみやかに非通気性の包材もしくは気密容器内に密封
する。生切餅の調製は、衛生検査指針(厚生省)による
落丁値検査(5分間解放)でlI[#50以下、特に1
0以下の室内で外部(外気)とは遮断され、外気の導入
は除菌フィルターまたは集塵機を通した空気を送りこみ
、室内が外気に比べ加圧状態に保たれた部屋で行なうの
が好ましい。この部屋の壁、天井などは防黴剤を混入し
た塗料でIk装されており、また清掃が容易なように凹
部の少ない構造とするのが好ましい。
本発明で用いられる脱酸素材は、25℃における酸lA
吸収速度が2cc以上/hr/脱酸素材1Vであって酸
素吸収容量が30cc以上/脱酸素材1fであり、脱酸
素材0.5部以上/生切餅100部となるように生切餅
と共に密封することが必要であり、この条件が満たされ
ない場合には生切餅の一般生一数が10S偵以下/lに
調製されても保存中にカビが発生し、本発明の目的は達
成されない。脱酸素材は脱酸素組成物を通気性包材に密
封したものである。脱酸素組成物としては鉄、炭化鉄、
第一鉄塩などの鉄系物質、ハイドロサルファイド、亜硫
酸塩、硫化物などのその他の無機系化合物、ヒドロキノ
/、カテコー、ル、没東子酸などのポリフェノール類、
アスコルビン酸、エリツル4ビン酸などのヒドロキシル
化合物類などの有機系化合物を主たる有効成分とするも
のがすべて使用しうるが、時に鉄粉と電解質からなるも
のが好ましい。脱酸素組成物は包材に密封されて脱酸素
材となるが、脱酸素材を構成する包材は少なくともその
一部が通気性包材であればよい。たとえば脱酸素材を構
成する包材の片面を実質的に非通気性の包材とし、他面
を通気性包材としても所定の脱酸素材が得られ、かつ印
刷性等の点で好ましい。
吸収速度が2cc以上/hr/脱酸素材1Vであって酸
素吸収容量が30cc以上/脱酸素材1fであり、脱酸
素材0.5部以上/生切餅100部となるように生切餅
と共に密封することが必要であり、この条件が満たされ
ない場合には生切餅の一般生一数が10S偵以下/lに
調製されても保存中にカビが発生し、本発明の目的は達
成されない。脱酸素材は脱酸素組成物を通気性包材に密
封したものである。脱酸素組成物としては鉄、炭化鉄、
第一鉄塩などの鉄系物質、ハイドロサルファイド、亜硫
酸塩、硫化物などのその他の無機系化合物、ヒドロキノ
/、カテコー、ル、没東子酸などのポリフェノール類、
アスコルビン酸、エリツル4ビン酸などのヒドロキシル
化合物類などの有機系化合物を主たる有効成分とするも
のがすべて使用しうるが、時に鉄粉と電解質からなるも
のが好ましい。脱酸素組成物は包材に密封されて脱酸素
材となるが、脱酸素材を構成する包材は少なくともその
一部が通気性包材であればよい。たとえば脱酸素材を構
成する包材の片面を実質的に非通気性の包材とし、他面
を通気性包材としても所定の脱酸素材が得られ、かつ印
刷性等の点で好ましい。
この場合は通気性包材で構成される面を内側にして生切
餅と密封することが必要である0通気性包材としてはガ
ーレ一式透気度2000秒以下/空気100ccが用い
られる。例えばタイベック■、セルポリ■、PE不織布
などがあげられる。
餅と密封することが必要である0通気性包材としてはガ
ーレ一式透気度2000秒以下/空気100ccが用い
られる。例えばタイベック■、セルポリ■、PE不織布
などがあげられる。
一般生薗歇が一定以下になるように調製された生切餅は
所定の脱酸素材と共に実質的に非通気性の包材もしくは
気書容器内に密封され、密封系内の酸素濃度は所定時間
内に0.1僑以下にされる。温度20〜30℃の場合は
12時間以内、温度10〜20℃の場合は24時間以内
、ILllil!5〜10℃の場合は48時間以内であ
る。
所定の脱酸素材と共に実質的に非通気性の包材もしくは
気書容器内に密封され、密封系内の酸素濃度は所定時間
内に0.1僑以下にされる。温度20〜30℃の場合は
12時間以内、温度10〜20℃の場合は24時間以内
、ILllil!5〜10℃の場合は48時間以内であ
る。
酸素amを0.1−以下にした後、この条件下で5〜4
0℃に保持される。
0℃に保持される。
本発明により生切餅を調製し保存すれば、白いカビ状斑
点が発生することもなく、生切餅を長期間保存すること
ができる。
点が発生することもなく、生切餅を長期間保存すること
ができる。
以下に実施例をあげて説明する。
実施例
生切餅の調製を、落下菌検査(5分間解放)で菌数30
以下で外気と遮断され除1フィルターを有し外気に比べ
加圧状態に保たれた室内で行なった。原料餅米を洗浄し
、浸漬し、蒸した後、練り磯により絣とし耐熱性4th
l脂の種棒に入れ蓋をして放冷し、固化させた後、切断
して一般生16102偵/lの生切餅を得た。得られた
生切絣500tを、25℃におけるI!lll素吸収速
度がSce/br/lであって酸素吸収容量が40 c
c/?の脱酸素材(鉄を主たる有効成分とし、ガーレ一
式透気度50秒/空気100ccの包材で密封したもの
) 2.atと共にKOP/PgQ)袋内に密封し2
5℃で保存した。袋内のdllA71度は密封後12時
間に0.1慢以下になった。
以下で外気と遮断され除1フィルターを有し外気に比べ
加圧状態に保たれた室内で行なった。原料餅米を洗浄し
、浸漬し、蒸した後、練り磯により絣とし耐熱性4th
l脂の種棒に入れ蓋をして放冷し、固化させた後、切断
して一般生16102偵/lの生切餅を得た。得られた
生切絣500tを、25℃におけるI!lll素吸収速
度がSce/br/lであって酸素吸収容量が40 c
c/?の脱酸素材(鉄を主たる有効成分とし、ガーレ一
式透気度50秒/空気100ccの包材で密封したもの
) 2.atと共にKOP/PgQ)袋内に密封し2
5℃で保存した。袋内のdllA71度は密封後12時
間に0.1慢以下になった。
経時毎の保存状況は次表に示すとおりであり、畏期間保
存後もコロニーの発生は−められなかった。
存後もコロニーの発生は−められなかった。
1較例 1
A社製の生切餅(一般生菌数104個/l )を用いた
以外は実施例と同様にした。結果を次表に併記する。
以外は実施例と同様にした。結果を次表に併記する。
比較例 2
脱酸素材として、25℃における酸素吸収速度が1cc
/hr/fであって酸素吸収容量が25 cc/lの脱
酸素材 4tを用いた以外は実施例と同様(した。結果
を次表に併記する。
/hr/fであって酸素吸収容量が25 cc/lの脱
酸素材 4tを用いた以外は実施例と同様(した。結果
を次表に併記する。
コロニーの発生状況 −:なし
+:数個
+:多数
特許出願人 三菱瓦斯化学株式会社
代表者長野和吉
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)一般生菌数が10S個以下/lになるように生切
餅を調製し、得られた生切餅を、25℃における酸−吸
収速度が2 cc以上/hr/脱酸素材1tであり酸素
吸収容量が50cc以上/脱酸素材1vの脱酸素材と共
に、脱酸素材0.5部以上/生切餅100fl(Iとな
るように実質的に非通気性の包材もしくは気密容器内に
密封して密封系内の酸素濃度を0.1係以下にし、かつ
***度0.14以下に保持することを特徴とする生切
餅の保存方法 (216度20〜30℃で12時間以内に111IA濃
度を0.1チ以下にする特許請求の範囲第1項−己賊の
方I去 (5)温度10〜20℃で24時間以内に酸素濃度を0
.14以下にする特許請求の範囲第1項記載の方法 (4)温度5〜10℃で48時14以内に酸素濃度を0
.1−以下にする特許請求の範囲第1項記載の方法 (5)生切餅の調製を落下菌検査(5分間解放)による
落下画数sO以下の部屋で行なう特許請求の範囲第1項
記載の方法 (6)脱酸素材が脱酸素組成物をガーレ一式透気g20
00秒以下/空気100ccの通気性包材に密封したも
のである%許請求の範囲第1項記載の方法 (7)脱酸素材を構成する包材の片面が非通気性包材で
あり、他面がガーレ一式透気度2000秒以下7100
ccの通気性包材である脱酸素材を用いる特WfI!求
の範囲第1項記載の方法 (8)通気性包材で構成される面を内側にして生切餅を
密封する特許請求の範囲第7項記載の方法 (9)酸素濃度を0.1係以下にした後、5〜40℃に
保持する特許請求の範囲第1項紀献の方法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56176692A JPS5878554A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 生切餅の保存方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56176692A JPS5878554A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 生切餅の保存方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5878554A true JPS5878554A (ja) | 1983-05-12 |
JPH0220222B2 JPH0220222B2 (ja) | 1990-05-08 |
Family
ID=16018062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56176692A Granted JPS5878554A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 生切餅の保存方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5878554A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61177954A (ja) * | 1985-02-01 | 1986-08-09 | Toppan Printing Co Ltd | 生もちの包装方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03124415U (ja) * | 1990-03-28 | 1991-12-17 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5314185A (en) * | 1976-07-15 | 1978-02-08 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Production of oxygen absorbent |
JPS5556834A (en) * | 1978-10-23 | 1980-04-26 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Deoxidation agent |
JPS55104867A (en) * | 1979-02-05 | 1980-08-11 | Daishiro Fujishima | Preparation of packed "mochi" piece |
JPS5613264A (en) * | 1979-07-09 | 1981-02-09 | Shigeyuki Taniyama | Rear wheel suspension system |
JPS5638070U (ja) * | 1979-08-31 | 1981-04-10 | ||
JPS56113264A (en) * | 1980-02-15 | 1981-09-07 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Storing method of raw cut rice cake |
JPS56117767A (en) * | 1980-02-19 | 1981-09-16 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Preservation of cooked rice |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2254754C3 (de) * | 1972-11-09 | 1980-11-20 | Deutsche Itt Industries Gmbh, 7800 Freiburg | Integrierte IG-FET-Eimerkettenschaltung |
-
1981
- 1981-11-04 JP JP56176692A patent/JPS5878554A/ja active Granted
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5314185A (en) * | 1976-07-15 | 1978-02-08 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Production of oxygen absorbent |
JPS5556834A (en) * | 1978-10-23 | 1980-04-26 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Deoxidation agent |
JPS55104867A (en) * | 1979-02-05 | 1980-08-11 | Daishiro Fujishima | Preparation of packed "mochi" piece |
JPS5613264A (en) * | 1979-07-09 | 1981-02-09 | Shigeyuki Taniyama | Rear wheel suspension system |
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JPS56113264A (en) * | 1980-02-15 | 1981-09-07 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Storing method of raw cut rice cake |
JPS56117767A (en) * | 1980-02-19 | 1981-09-16 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Preservation of cooked rice |
Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
JPS61177954A (ja) * | 1985-02-01 | 1986-08-09 | Toppan Printing Co Ltd | 生もちの包装方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0220222B2 (ja) | 1990-05-08 |
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