JPS5877725A - ピアス加工およびセパレ−ト加工用プレス金型 - Google Patents
ピアス加工およびセパレ−ト加工用プレス金型Info
- Publication number
- JPS5877725A JPS5877725A JP17672481A JP17672481A JPS5877725A JP S5877725 A JPS5877725 A JP S5877725A JP 17672481 A JP17672481 A JP 17672481A JP 17672481 A JP17672481 A JP 17672481A JP S5877725 A JPS5877725 A JP S5877725A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- die
- piercing
- work
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/32—Perforating, i.e. punching holes in other articles of special shape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はプレス用金型、特にいわゆる二個取シ可能々
ワークに対してそれを二分割するためのセパレート加工
を施すプレス用金型に関する。
ワークに対してそれを二分割するためのセパレート加工
を施すプレス用金型に関する。
例えば第1図に示すような成形品Pを成形するにあたっ
ては、その材料歩留まりの観点から、半球状ワークに対
してそれを二分割するセパレート加工を施すことにより
同時に二つの成形品Pを得るようにしたいわゆる二個数
シ加工法が採られている。
ては、その材料歩留まりの観点から、半球状ワークに対
してそれを二分割するセパレート加工を施すことにより
同時に二つの成形品Pを得るようにしたいわゆる二個数
シ加工法が採られている。
これを第2図〜p44図を用いて詳述すると、先ず予め
前工程で、絞り成形された半球状のワークW(第2図(
6)、@)を第5図に示すIピアス加工用プレス型1の
ポンチ2上にセットし、パッド3にてワークWを押圧し
つつピアスポンチ4を降下させることにより該ワークW
の中心部に橢円形のピアス孔Hを形成する。同この時、
ポンチ4とセクショナルダイ5の協動によりワークWの
外周縁部がトリミングされる。
前工程で、絞り成形された半球状のワークW(第2図(
6)、@)を第5図に示すIピアス加工用プレス型1の
ポンチ2上にセットし、パッド3にてワークWを押圧し
つつピアスポンチ4を降下させることにより該ワークW
の中心部に橢円形のピアス孔Hを形成する。同この時、
ポンチ4とセクショナルダイ5の協動によりワークWの
外周縁部がトリミングされる。
次に前記のピアス孔加工が施されたワークWを第6図に
示すセパレート加工用プレス型10に移し替えて、固定
側ポンチllaと可動側ポンチubとに二分−割された
ポンチll上にセットする。そして、ワークWをパッド
3にて押圧しつつパッドを兼ねたセクショナルダイ12
を降下させることにより、可動側ポンチ111)がセク
ショナルダイ12とともに降下してセパレート加工が施
される。つまり、半球状のワークWはピアス孔Hの中心
を通るセパレートラインLから左右に二分割され、それ
によって同形状を力す二つの成形品Pが得られるととK
なる。伺、第5図および第6図中の13は下型ホルダー
、14は上型ホルダー、15はスプリングあるいはウレ
タン等の弾性体である。同、第5図は、第3図(6)に
おける■−■線に沿った断面に対応した図面、第6図は
、第4図囚におけるvt−viaに沿った断面に対応し
た図面である。
示すセパレート加工用プレス型10に移し替えて、固定
側ポンチllaと可動側ポンチubとに二分−割された
ポンチll上にセットする。そして、ワークWをパッド
3にて押圧しつつパッドを兼ねたセクショナルダイ12
を降下させることにより、可動側ポンチ111)がセク
ショナルダイ12とともに降下してセパレート加工が施
される。つまり、半球状のワークWはピアス孔Hの中心
を通るセパレートラインLから左右に二分割され、それ
によって同形状を力す二つの成形品Pが得られるととK
なる。伺、第5図および第6図中の13は下型ホルダー
、14は上型ホルダー、15はスプリングあるいはウレ
タン等の弾性体である。同、第5図は、第3図(6)に
おける■−■線に沿った断面に対応した図面、第6図は
、第4図囚におけるvt−viaに沿った断面に対応し
た図面である。
ところで、このような従来の二個取り加工法にあっては
、前述したようにピアス加工とセパレート加工がそれぞ
れに別工程となっていることから、各工程毎に別のプレ
ス金型を必要とするために設備費が高くなり、またそれ
に伴って必然的に加工工程ならびに段取時間が増大する
という問題がある。
、前述したようにピアス加工とセパレート加工がそれぞ
れに別工程となっていることから、各工程毎に別のプレ
ス金型を必要とするために設備費が高くなり、またそれ
に伴って必然的に加工工程ならびに段取時間が増大する
という問題がある。
この発明は以上のような点に鑑み、特に設備費の抑制化
を加工工程の短縮化を図ることを目的としてなされたも
ので、この目的のため本発明においては、一台のプレス
金型にピアス加工機能とセパレート加工機能とを併せ持
たせて複合化し、それによって前記のピアス加工とセパ
レート加工とを一工程で行なえるようにしたものである
。
を加工工程の短縮化を図ることを目的としてなされたも
ので、この目的のため本発明においては、一台のプレス
金型にピアス加工機能とセパレート加工機能とを併せ持
たせて複合化し、それによって前記のピアス加工とセパ
レート加工とを一工程で行なえるようにしたものである
。
以下、この発明の笑施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第7図および第8図はこの発明のプレス用金型の一実施
例を示すもので、成形品に対応させた場合、第7図は第
3図に)の■−■断面に、第8図は第4図(2)のvt
−vt断面にそれぞれ対応している。
例を示すもので、成形品に対応させた場合、第7図は第
3図に)の■−■断面に、第8図は第4図(2)のvt
−vt断面にそれぞれ対応している。
20は下型ホルダー、21は上型ホルダーであり、下型
ホルダー20上には略半球状のポンチ22が配設されて
いる。このポンチ22は、半割形の固定側ポンチ22a
と同じく半割形の可動側ポンチ22 bとに二分割され
ており、可動側ポンチ221)はリテーナ23にてガイ
ドされていると同時に第1の弾性体としてのウレタン等
の弾性体24により上方に付勢されていて、これにより
可動側ポンチ22 bは固定側ボンチ22 aに対して
相対移動し得るように上下動可能に構成されている。
ホルダー20上には略半球状のポンチ22が配設されて
いる。このポンチ22は、半割形の固定側ポンチ22a
と同じく半割形の可動側ポンチ22 bとに二分割され
ており、可動側ポンチ221)はリテーナ23にてガイ
ドされていると同時に第1の弾性体としてのウレタン等
の弾性体24により上方に付勢されていて、これにより
可動側ポンチ22 bは固定側ボンチ22 aに対して
相対移動し得るように上下動可能に構成されている。
また、上型ホルダー21の中央部にはピアス加工用のピ
アスポンチ25が取り付けられているほか、ピアスポン
チ25を挾んでその左半部には固定側ポンチ22aに対
応するパッド26が第2の弾性体としてのスプリング等
の弾性体nを介して弾性支持されておね、一方その右半
部には可動側ポンチ22 bに対応するようにしてパッ
ドを兼ねたセパレート加工用のセクショナルダイ28が
同じく第3の弾性体としてのスプリング等の弾性体29
を介して弾性支持されている。尚、弾性体29の弾性力
は弾性体24のそれよりも小さく設定されている。そし
て、これらパッド26およびセクショナルダイ28はそ
のセパレートラインL上において互いに摺接するように
々つている。つまり、ピアスポンチ25はその左右に配
設されたパッド26およびセクショナルダイ28によっ
て囲繞され、これらパッド26およびセクショナルダイ
28がピアスポンチ25に対してそれぞれに相対移動す
るようKなっている。
アスポンチ25が取り付けられているほか、ピアスポン
チ25を挾んでその左半部には固定側ポンチ22aに対
応するパッド26が第2の弾性体としてのスプリング等
の弾性体nを介して弾性支持されておね、一方その右半
部には可動側ポンチ22 bに対応するようにしてパッ
ドを兼ねたセパレート加工用のセクショナルダイ28が
同じく第3の弾性体としてのスプリング等の弾性体29
を介して弾性支持されている。尚、弾性体29の弾性力
は弾性体24のそれよりも小さく設定されている。そし
て、これらパッド26およびセクショナルダイ28はそ
のセパレートラインL上において互いに摺接するように
々つている。つまり、ピアスポンチ25はその左右に配
設されたパッド26およびセクショナルダイ28によっ
て囲繞され、これらパッド26およびセクショナルダイ
28がピアスポンチ25に対してそれぞれに相対移動す
るようKなっている。
尚、図中の30は上型ホルダー21に取シ付けられたト
リミング加工用のセクショナルダイ、31けパッド26
をガイドするパッドリテーナである。
リミング加工用のセクショナルダイ、31けパッド26
をガイドするパッドリテーナである。
しかして以上のような構成において、第7図に示すよう
に予め前工程で絞り成形された半球状ワークWをポンチ
22上に位置決め載置し、上型ボルダ−21を降下させ
る。すると、先ず/ぐラド26およびセクショナルダイ
28がワークWを押圧し、ピアスポンチ25の先端部が
ポンチ22内に進入することによってピアス孔Hについ
てのピアス加工が行なわれる。
に予め前工程で絞り成形された半球状ワークWをポンチ
22上に位置決め載置し、上型ボルダ−21を降下させ
る。すると、先ず/ぐラド26およびセクショナルダイ
28がワークWを押圧し、ピアスポンチ25の先端部が
ポンチ22内に進入することによってピアス孔Hについ
てのピアス加工が行なわれる。
この時、セクショナルダイ(資)と固定側、可動側の双
方のポンチ22a、22’bとのせん断作用によシワー
クWの外周縁部についてのトリミング加工が同時に行か
われる。
方のポンチ22a、22’bとのせん断作用によシワー
クWの外周縁部についてのトリミング加工が同時に行か
われる。
次いで、上型ホルダー21がさらに降下すると、上型ホ
ルダー21の座面21aとセフシミナルダイあの−F面
とが接触するようKなり、該セクショナルダイ28が可
動側ポンチ22bを含むワークWの右半部を強制的に押
し下げるかたちとなる。つまり固犀側ポンチ22aと可
動側ポンチ22′bとの相対移動に基づき、固定側ポン
チ22aとセクショナルダイ28との間のせん断作用に
よりワークWの右半部が押し切られ、ワークwFi左右
対称となるように完全に二分割(セパレート)されて二
個の成形品Pと化する。この時の可動側ポンチ22 b
のストロークは弾性体24の撓みによって吸収される。
ルダー21の座面21aとセフシミナルダイあの−F面
とが接触するようKなり、該セクショナルダイ28が可
動側ポンチ22bを含むワークWの右半部を強制的に押
し下げるかたちとなる。つまり固犀側ポンチ22aと可
動側ポンチ22′bとの相対移動に基づき、固定側ポン
チ22aとセクショナルダイ28との間のせん断作用に
よりワークWの右半部が押し切られ、ワークwFi左右
対称となるように完全に二分割(セパレート)されて二
個の成形品Pと化する。この時の可動側ポンチ22 b
のストロークは弾性体24の撓みによって吸収される。
この後、上型ホルダー21が上昇・復帰することにより
パッド26.セクショナルダイ28.固定側ポンチ22
aならびに可動側ポンチ22bがそれぞれ初期位置に復
帰して−サイクルを終了する。
パッド26.セクショナルダイ28.固定側ポンチ22
aならびに可動側ポンチ22bがそれぞれ初期位置に復
帰して−サイクルを終了する。
以上のように本発明によれば、一つのプレス型にピアス
加工機能とセパレート加工機能とを併せ持たせて複合化
したことにより、一つのプレス型で、しかも一工程でピ
アス加工とセイ(レート加工とを同時に行なうことがで
きるため、設備費の抑制に併せて加工工程ならびに段取
時間の短縮化を図ることができ、それによって作業性を
大幅に改善できる効果がある。
加工機能とセパレート加工機能とを併せ持たせて複合化
したことにより、一つのプレス型で、しかも一工程でピ
アス加工とセイ(レート加工とを同時に行なうことがで
きるため、設備費の抑制に併せて加工工程ならびに段取
時間の短縮化を図ることができ、それによって作業性を
大幅に改善できる効果がある。
第1図は本発明のプレス用金型による成形品の一例を示
す斜視図、第2図、第3図および第4図は前記成形品の
製造過程を示す工程説明図、第5図は第3図のピアス加
工に供される従来のピアス加工用プレス型の断面図、第
6図は第4図のセパレート加工に供される従来のセパレ
ート加工用プレス型の断面図、第7図および第8図はこ
の発明のプレス用金型の一実施例を示すもので、第7図
は第4図(A)の■−■線断面に対応する断面図、第8
図は同じく第4図(8)の■−■線断面に対応する断面
図である。 22・・・ポンチ、22a・・・固定側ポンチ、22b
・・・・可動側ポンチ、240・弾性体、25・・・ピ
アスポンチ、26・・・パッド、27・・・弾性体、2
8・・・セクショナルダイ、29@@・弾性体。 第1図 第4図(A) P 第3図(13) ) 第5図 第6図
す斜視図、第2図、第3図および第4図は前記成形品の
製造過程を示す工程説明図、第5図は第3図のピアス加
工に供される従来のピアス加工用プレス型の断面図、第
6図は第4図のセパレート加工に供される従来のセパレ
ート加工用プレス型の断面図、第7図および第8図はこ
の発明のプレス用金型の一実施例を示すもので、第7図
は第4図(A)の■−■線断面に対応する断面図、第8
図は同じく第4図(8)の■−■線断面に対応する断面
図である。 22・・・ポンチ、22a・・・固定側ポンチ、22b
・・・・可動側ポンチ、240・弾性体、25・・・ピ
アスポンチ、26・・・パッド、27・・・弾性体、2
8・・・セクショナルダイ、29@@・弾性体。 第1図 第4図(A) P 第3図(13) ) 第5図 第6図
Claims (1)
- (1)予め所望形状に成形されたワークにピアス1+I
丁を施すのに併せて、前記ワークの中心を通るセパレ
ートラインから二分割してセパレート加工を癩すことに
より、前記ワークから同形状の2つの成形品を得るよう
にしたプレス金種であって、固定側ポンチと可動側ポン
チとに二分割されて下型ホルダー上に配設されるとと4
に、可i+lH側ポンチが内定側ポンチに対して相対移
動し得るように該可動側ポンチを下型ホルダーに対して
上下動可能に′IA1の弾性体を介して支持してなるポ
ンチと、前記固定側ポンチに対向するように上型ホルダ
ーに第2の弾性体を介して支持されたパッドと、前記可
動側ポンチに対向するように上型ホルダーに前記第1の
弾性体よりも弾性力の小さい第3の弾性体を介して支持
されるとともに前記パッドとほぼ同形状をなすセパレー
ト加工用のセクショナルダイと、前記パッドおよびセク
ショナルダイに囲繞されるようにして前記上型ホルダー
に取り付けられたピアス加工用のピアスポンチとを備え
てなることを特徴とするピアス加工およびセパレート加
工用プレス金型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17672481A JPS5877725A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | ピアス加工およびセパレ−ト加工用プレス金型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17672481A JPS5877725A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | ピアス加工およびセパレ−ト加工用プレス金型 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5877725A true JPS5877725A (ja) | 1983-05-11 |
JPS6123048B2 JPS6123048B2 (ja) | 1986-06-04 |
Family
ID=16018665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17672481A Granted JPS5877725A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | ピアス加工およびセパレ−ト加工用プレス金型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5877725A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105834290A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-08-10 | 昆山集鑫成精密模具有限公司 | 一种冲孔模具用快抽式选择切边或不切边模具 |
CN106311861A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-11 | 苏州哈度软件有限公司 | 一种冲孔模具切边或不切边控制*** |
CN110421137A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-08 | 顺景园精密铸造(深圳)有限公司 | 压铸件的侧切冲模 |
WO2024135007A1 (ja) * | 2022-12-23 | 2024-06-27 | Jfeスチール株式会社 | プレス成形品の製造方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012100230B4 (de) * | 2012-01-12 | 2017-10-19 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Schalenteilen |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5588323U (ja) * | 1978-12-07 | 1980-06-18 |
-
1981
- 1981-11-04 JP JP17672481A patent/JPS5877725A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5588323U (ja) * | 1978-12-07 | 1980-06-18 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105834290A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-08-10 | 昆山集鑫成精密模具有限公司 | 一种冲孔模具用快抽式选择切边或不切边模具 |
CN106311861A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-11 | 苏州哈度软件有限公司 | 一种冲孔模具切边或不切边控制*** |
CN110421137A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-08 | 顺景园精密铸造(深圳)有限公司 | 压铸件的侧切冲模 |
WO2024135007A1 (ja) * | 2022-12-23 | 2024-06-27 | Jfeスチール株式会社 | プレス成形品の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6123048B2 (ja) | 1986-06-04 |
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