JPS5870010A - ガスパイプラインの圧縮装置の廃熱利用プラント - Google Patents
ガスパイプラインの圧縮装置の廃熱利用プラントInfo
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- JPS5870010A JPS5870010A JP57052395A JP5239582A JPS5870010A JP S5870010 A JPS5870010 A JP S5870010A JP 57052395 A JP57052395 A JP 57052395A JP 5239582 A JP5239582 A JP 5239582A JP S5870010 A JPS5870010 A JP S5870010A
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use
- F02C6/18—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use using the waste heat of gas-turbine plants outside the plants themselves, e.g. gas-turbine power heat plants
-
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/12—Cooling of plants
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- F02C7/141—Cooling of plants of fluids in the plant, e.g. lubricant or fuel of working fluid
- F02C7/143—Cooling of plants of fluids in the plant, e.g. lubricant or fuel of working fluid before or between the compressor stages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガスモータ又はガスタービンによって駆動され
る圧縮機を用いたガス圧縮設備の外部にある熱消費設備
にガスパイプラインの圧縮装置の廃熱金利用するグラン
ドに関する。圧縮装置は低圧及び高圧ガス741191
7間に設けられる。
る圧縮機を用いたガス圧縮設備の外部にある熱消費設備
にガスパイプラインの圧縮装置の廃熱金利用するグラン
ドに関する。圧縮装置は低圧及び高圧ガス741191
7間に設けられる。
天然ガス及びその他のガスは大きな直径のノfイブライ
ンで高圧下で製造地ρ・ら消費地に送られる。
ンで高圧下で製造地ρ・ら消費地に送られる。
パイグラインの途中には、ガス圧力及び移送速度を維持
するためにlOQjcmから200kll毎に圧動装置
が配置される。
するためにlOQjcmから200kll毎に圧動装置
が配置される。
このような圧縮装置において、単座損失に起因j6ガス
圧力の低下がピストン圧縮機又はターメ圧縮機によって
補充される。従って、・ヤイ!ライン中を比較的小さい
比容積で移送することができる。圧縮装置の圧縮機は普
通/9イグラインから取シ出したガスによって作動され
るガスモータ又はガスタービンによって駆動される。
圧力の低下がピストン圧縮機又はターメ圧縮機によって
補充される。従って、・ヤイ!ライン中を比較的小さい
比容積で移送することができる。圧縮装置の圧縮機は普
通/9イグラインから取シ出したガスによって作動され
るガスモータ又はガスタービンによって駆動される。
最近、ガス移送・譬イ/ラインは数千―の長さに及ぶよ
うになっている。従って、多くの圧縮装置が必要となシ
、かな)大きなエネルゼーが消費されている。このよう
にして浪*されるガスの量は・ヤイ!ライン中を移送さ
れるガス量中に大きな割合を占めて匹る。
うになっている。従って、多くの圧縮装置が必要となシ
、かな)大きなエネルゼーが消費されている。このよう
にして浪*されるガスの量は・ヤイ!ライン中を移送さ
れるガス量中に大きな割合を占めて匹る。
ガス移送効率t−篩めるために、圧縮機を駆動するター
ビンから排出する高温ガスを熱利用スチームメイラ−用
のスチームを生ぜしめるために使用するシステムが発展
している。このようにして傅九スチームによって、スチ
ームタービンが駆動され、さらにそれによって圧縮機が
駆動される。このようなシステムによって、圧縮装置で
使用されるガス量t−2(lから30%低下させること
ができる。
ビンから排出する高温ガスを熱利用スチームメイラ−用
のスチームを生ぜしめるために使用するシステムが発展
している。このようにして傅九スチームによって、スチ
ームタービンが駆動され、さらにそれによって圧縮機が
駆動される。このようなシステムによって、圧縮装置で
使用されるガス量t−2(lから30%低下させること
ができる。
圧縮装置の熱力学的効率は、タービンの高温排出ガスば
かシでなく、圧縮によって生じる熱を利用することがで
きれば、よシ改良されることができる。即ち、圧縮行程
においてガスの温度が上昇することはよく知られたこと
である。しかしながら、ツヤイブライン中の温度が尚い
ほど、ガス容積が大きくなってパイプロスが増大する。
かシでなく、圧縮によって生じる熱を利用することがで
きれば、よシ改良されることができる。即ち、圧縮行程
においてガスの温度が上昇することはよく知られたこと
である。しかしながら、ツヤイブライン中の温度が尚い
ほど、ガス容積が大きくなってパイプロスが増大する。
この岬的のために、空気−ガスの熱交換装置が使用され
る。このような熱交換装置、・ヤイ!及び導管は冷却す
べきガスが高圧であるために手の込んだ高価なものであ
る。・譬イゾの価格を低下させるために、ガス冷却装置
は普通圧ki機近くに配置され、このために、ファンや
同等物を使用して送風する空気作動型冷却装置を使用す
ることが必要となっている。
る。このような熱交換装置、・ヤイ!及び導管は冷却す
べきガスが高圧であるために手の込んだ高価なものであ
る。・譬イゾの価格を低下させるために、ガス冷却装置
は普通圧ki機近くに配置され、このために、ファンや
同等物を使用して送風する空気作動型冷却装置を使用す
ることが必要となっている。
圧縮f1に’i出たガスから引き出されたガスの熱量は
圧縮機によって消費された熱量に等しい。従来用いられ
るシステムにおいては、この熱エネルイーは小さい割合
でしか利用されていなかった。即ち、圧縮サイクルの効
率は圧縮機にスチームタービンを使用して、このスチー
ムタービンへの供給水を予熱するととKよって高められ
ることである。
圧縮機によって消費された熱量に等しい。従来用いられ
るシステムにおいては、この熱エネルイーは小さい割合
でしか利用されていなかった。即ち、圧縮サイクルの効
率は圧縮機にスチームタービンを使用して、このスチー
ムタービンへの供給水を予熱するととKよって高められ
ることである。
本発明の目的は従来技術の欠点を解決し、ガスノやイブ
ラインにおける圧縮装置の熱カ字的効率を改良する仁と
にある拳この目的の次めに、移送すべきガスを冷却する
ばかシでなく取9出された熱エネルギーを例えば圧縮機
サイクルの外部の熱消費設備に有効に利用するf5ント
が提供される。
ラインにおける圧縮装置の熱カ字的効率を改良する仁と
にある拳この目的の次めに、移送すべきガスを冷却する
ばかシでなく取9出された熱エネルギーを例えば圧縮機
サイクルの外部の熱消費設備に有効に利用するf5ント
が提供される。
本発明によるプラントは、圧**によって圧動され且つ
圧縮によって昇温したガスを冷却するために液体、より
好ましくは水音用いた熱交換装置liを具備することt
−%像とする。この熱交換装a1は圧縮装置即ち圧縮サ
イクルの外部にある熱消費#&儂に独立な循環ポングを
有する液体$f′fr介して快“続される。
圧縮によって昇温したガスを冷却するために液体、より
好ましくは水音用いた熱交換装置liを具備することt
−%像とする。この熱交換装a1は圧縮装置即ち圧縮サ
イクルの外部にある熱消費#&儂に独立な循環ポングを
有する液体$f′fr介して快“続される。
しかしながら、このシステムに紘2つの制限がある。ノ
譬イブライン中を移送されるガスは、熱消費設備が熱エ
ネルギーを不要とするときにも、圧#後に常に冷却され
ねばならな鱒、一方、圧に徐から取シ出される熱量が十
分でないか又は圧縮後が作用していないときにも、熱消
費設備に熱を供給することができることが望ましい。
譬イブライン中を移送されるガスは、熱消費設備が熱エ
ネルギーを不要とするときにも、圧#後に常に冷却され
ねばならな鱒、一方、圧に徐から取シ出される熱量が十
分でないか又は圧縮後が作用していないときにも、熱消
費設備に熱を供給することができることが望ましい。
・ 第1の問題については、熱交換装置の液体導管に閉
鎖型空冷塔が接続され、空冷塔には空気ドラフトを調節
するためのルーバー型課形弁が設けられる。
鎖型空冷塔が接続され、空冷塔には空気ドラフトを調節
するためのルーバー型課形弁が設けられる。
M2の間噛点については、ガスモータ又はガスタービン
の排出ガスによって熱せられる第2熱交換装置が主熱交
換装置と直列に設けられる。他の実施例においては、ガ
スモータ又はガスタービンの排出ガス及び/又はガスパ
、イ22インからのガスによって熱せられる一イラーが
設けられる。スチームによって、主熱交換装置の液体回
路に直列に接続された第3熱交換装置が熱せられる。
の排出ガスによって熱せられる第2熱交換装置が主熱交
換装置と直列に設けられる。他の実施例においては、ガ
スモータ又はガスタービンの排出ガス及び/又はガスパ
、イ22インからのガスによって熱せられる一イラーが
設けられる。スチームによって、主熱交換装置の液体回
路に直列に接続された第3熱交換装置が熱せられる。
さらに、スチーA♂イシーで発生したスチームは主圧縮
機と1列に接続された第2ガス圧mat駆動するスチー
ムタービンに使用される。
機と1列に接続された第2ガス圧mat駆動するスチー
ムタービンに使用される。
スチームタービンの排出スチームヲ凝縮するために1凌
#機と第2の閉鎖型空冷塔が設けられる。 −との!
I2空冷塔の冷却装置は主窒冷塔内に取シ付けられ、従
って1つの空冷塔があればよいことになる。システムの
全熱交換装置は主熱交換装置と直列に接続され、効率が
高められる。
#機と第2の閉鎖型空冷塔が設けられる。 −との!
I2空冷塔の冷却装置は主窒冷塔内に取シ付けられ、従
って1つの空冷塔があればよいことになる。システムの
全熱交換装置は主熱交換装置と直列に接続され、効率が
高められる。
以下本発明の実施例について図面を参照して説明する。
尚1、同一の要素は同一の記号を付して示す。
第1図は本発明によるガスノ臂イ!ラインの圧縮装置の
廃熱利用プラントのM1実施例を示し、記号lは圧m装
置に入る低圧ガスノ臂イデラインを示し、9は圧縮装置
から出た高圧がスノ臂イ!ラインを示す、パイプライン
lと9との間にガスタービン3によって駆動される圧縮
機2が配置される。
廃熱利用プラントのM1実施例を示し、記号lは圧m装
置に入る低圧ガスノ臂イデラインを示し、9は圧縮装置
から出た高圧がスノ臂イ!ラインを示す、パイプライン
lと9との間にガスタービン3によって駆動される圧縮
機2が配置される。
ガスモータ又はガスタービン3を作動させるガスはパイ
プ4を経てガスノ9イグラインlからもたらされる。ガ
スタービン3の排出ガスは排出パイプ5を通って排出さ
れる。
プ4を経てガスノ9イグラインlからもたらされる。ガ
スタービン3の排出ガスは排出パイプ5を通って排出さ
れる。
圧縮機2t−通って高圧となったガスはaKlの又は主
の熱交換装置7を有する出ロノfイア”6′t−触1ガ
スノやイブライン9に導入される。熱交換装置17は、
周知の空気によってではなく、液体、よプ好ましくは水
又は不凍液を用いて冷却される。熱交換装置の液体は導
’18から入ってもう一方の導管10から出る。これら
の導管8.10に図中に矩形で示す熱消費設備12が接
続される。熱交換装置7の液体循環路に循環Iング11
が設けられる。
の熱交換装置7を有する出ロノfイア”6′t−触1ガ
スノやイブライン9に導入される。熱交換装置17は、
周知の空気によってではなく、液体、よプ好ましくは水
又は不凍液を用いて冷却される。熱交換装置の液体は導
’18から入ってもう一方の導管10から出る。これら
の導管8.10に図中に矩形で示す熱消費設備12が接
続される。熱交換装置7の液体循環路に循環Iング11
が設けられる。
熱交換装置17の冷却循環路に閉鎖型空冷塔14が4u
)付けられ、空冷塔14は空気によって冷却される閉鎖
型熱交換装fltxs2有し、課形弁ルーダ−17が取
如付けられる。冷却されるべき液体は導管13t−経て
空冷塔14に入シ、導管16を通ってそこから出る。
)付けられ、空冷塔14は空気によって冷却される閉鎖
型熱交換装fltxs2有し、課形弁ルーダ−17が取
如付けられる。冷却されるべき液体は導管13t−経て
空冷塔14に入シ、導管16を通ってそこから出る。
図に余す空冷塔は自然ドラフトで作動される。
ファンや同等物を用いて強制ドラフトする空冷塔が採用
できることは明らかである。
できることは明らかである。
次に作動について説明する。i4イグ2インlからの低
圧ガスは/4’イブ4を通るガスを導入したガスタービ
ン3によって駆動される圧縮機2に供給される。圧ll
iI機2における圧縮ははlよ断熱変化なので、ガスは
高温尚圧となって出口AIイブ6に入りてくる。為温と
なっているために、ガスの答積も又増大する。ガス移送
の大きなエネルプーロスを防止するために、/?イグラ
イン9に入るまえに冷却されなければならない。ガスは
導管8から入ってきた水又は不凍液のような液体で冷却
された熱交換装置に通され、温められた水又り液体は導
管lOから出てゆく。それから、温められた液体はポン
プllに押されて圧動装置付近に限足されることのない
熱消費設備12に送られ、公衆施設又は工業施設又は農
業施設等の地域加熱システムに適用されることができる
。熱交換装置7の寸法を適切に定めることによって90
度Cから100度COガスが40度Cから50度Cまで
冷却され、一方、熱交換装置7に用いられた液体は60
度Cから80度Cに昇温する。熱交換装置7において冷
却されたガスはノ4−(グライン9に流入する。熱交換
装置7の冷却用液体は循環ポンプ11によって供給され
る。
圧ガスは/4’イブ4を通るガスを導入したガスタービ
ン3によって駆動される圧縮機2に供給される。圧ll
iI機2における圧縮ははlよ断熱変化なので、ガスは
高温尚圧となって出口AIイブ6に入りてくる。為温と
なっているために、ガスの答積も又増大する。ガス移送
の大きなエネルプーロスを防止するために、/?イグラ
イン9に入るまえに冷却されなければならない。ガスは
導管8から入ってきた水又は不凍液のような液体で冷却
された熱交換装置に通され、温められた水又り液体は導
管lOから出てゆく。それから、温められた液体はポン
プllに押されて圧動装置付近に限足されることのない
熱消費設備12に送られ、公衆施設又は工業施設又は農
業施設等の地域加熱システムに適用されることができる
。熱交換装置7の寸法を適切に定めることによって90
度Cから100度COガスが40度Cから50度Cまで
冷却され、一方、熱交換装置7に用いられた液体は60
度Cから80度Cに昇温する。熱交換装置7において冷
却されたガスはノ4−(グライン9に流入する。熱交換
装置7の冷却用液体は循環ポンプ11によって供給され
る。
諷められた冷却用液体が導管13’を通って空冷塔14
の熱交換装置d15に流入できることは明らかである。
の熱交換装置d15に流入できることは明らかである。
このことは、熱消費設備12が大きな熱量を必要として
いなくてガス金十分冷却できる温度まで下からないとき
に、必要となる。液体の流量は導管8,13.16に配
置した流量間節制に使用されな−ときくおいても作動し
得るものである。
いなくてガス金十分冷却できる温度まで下からないとき
に、必要となる。液体の流量は導管8,13.16に配
置した流量間節制に使用されな−ときくおいても作動し
得るものである。
本発明の熱利用プラントの他の特徴は圧縮がスによって
取シ出きれる熱量以上の熱を供給することができること
である。このための構成が第2図に示され、第2熱交換
装置20が熱交換装置7と直列に接続され、その人口2
1は熱交換装置7の出口に、出口22が導管10にそれ
ぞれ接続されて昇温した液体を熱消費設備12に供給す
る。この第2熱交換装置20によって、ガスタービン3
の?aJm排出ガスが冷却される。
取シ出きれる熱量以上の熱を供給することができること
である。このための構成が第2図に示され、第2熱交換
装置20が熱交換装置7と直列に接続され、その人口2
1は熱交換装置7の出口に、出口22が導管10にそれ
ぞれ接続されて昇温した液体を熱消費設備12に供給す
る。この第2熱交換装置20によって、ガスタービン3
の?aJm排出ガスが冷却される。
作動について説明する。主熱交換装置7の冷却用液体は
人口21と出口22に設けた制御弁でその流tt−調節
されながら第2熱交換装[20に供給される。これによ
って、熱消費設備12の所望熱量の不足分が補われる。
人口21と出口22に設けた制御弁でその流tt−調節
されながら第2熱交換装[20に供給される。これによ
って、熱消費設備12の所望熱量の不足分が補われる。
1g3図に熱発生のための他の実施例が示されており、
主熱交換装置7と直列に接続された液体回路を有するざ
イラー30が設けられて−る0Mイラー30は/中イ!
ラインlから/青イノ譬ス31に通るガスで作動される
。Iイラー30の排出ガスは排出導管321通って排出
される。
主熱交換装置7と直列に接続された液体回路を有するざ
イラー30が設けられて−る0Mイラー30は/中イ!
ラインlから/青イノ譬ス31に通るガスで作動される
。Iイラー30の排出ガスは排出導管321通って排出
される。
作動について説明する。ガス′fr−イラー30で燃焼
させることによって発生した熱は主熱交換装置7のガス
から得た熱と共に熱情giC設備12に供給される。熱
交換装置7の熱供給が安定したものであれば、熱消費設
備の要求熱量は燃焼するガス量を変化させることによっ
て?イラー30の出力t−−節しながら充足することが
できる。従って、ガスタービン3が停止した場合にも熱
消費設備へは熱供給することができる・ 第4図において、ガスタービン3の排出/臂イグに接続
された熱利用スチームタービン40が示されていて、こ
れはパイノ譬ス491に経て)譬イグラインlにも接続
されている。このスチーム−イン−において、ガスター
ビン3の排出ガスがオリ用され、ガスは補助的に燃焼さ
れる。一方では、スチームは主熱交換装置7の液体回路
に直列に接続された#I3熱交換装置44に送られ、他
方、スチームはガスタービン42に送られて圧縮機2と
並列に設けた第2圧縮機43を駆動する。スチームター
ビン42の排出スチームは#縮機47において凝縮され
、凝Mamの冷媒は第2空冷塔48において冷却される
。#I3熱交換装置44の復水はalJiii機47に
送られ、仁こから、熱交換装置7において予熱されてス
チームゴイ2−40の供給水として送られる。
させることによって発生した熱は主熱交換装置7のガス
から得た熱と共に熱情giC設備12に供給される。熱
交換装置7の熱供給が安定したものであれば、熱消費設
備の要求熱量は燃焼するガス量を変化させることによっ
て?イラー30の出力t−−節しながら充足することが
できる。従って、ガスタービン3が停止した場合にも熱
消費設備へは熱供給することができる・ 第4図において、ガスタービン3の排出/臂イグに接続
された熱利用スチームタービン40が示されていて、こ
れはパイノ譬ス491に経て)譬イグラインlにも接続
されている。このスチーム−イン−において、ガスター
ビン3の排出ガスがオリ用され、ガスは補助的に燃焼さ
れる。一方では、スチームは主熱交換装置7の液体回路
に直列に接続された#I3熱交換装置44に送られ、他
方、スチームはガスタービン42に送られて圧縮機2と
並列に設けた第2圧縮機43を駆動する。スチームター
ビン42の排出スチームは#縮機47において凝縮され
、凝Mamの冷媒は第2空冷塔48において冷却される
。#I3熱交換装置44の復水はalJiii機47に
送られ、仁こから、熱交換装置7において予熱されてス
チームゴイ2−40の供給水として送られる。
作動について説明する。ノ母イf″yインlのガスはガ
スタービン3によって駆動される圧縮機2とスチームタ
ービン42によって駆動される圧縮機43との両者の並
列運転によって圧縮される。圧m機43i出た圧縮ガス
によって補助熱が回復され、主熱交換装置t7と熱消費
設備12との間の液体回路中にある第3熱交換装W44
から取ル出される。必要スチーム量はガス1よる補助燃
焼システムを有するスチームIイラー40によって与え
られる。圧縮機2及び43の停止時には、熱消費設備1
2に対する熱は熱交換装*44によってのみ与えられる
。
スタービン3によって駆動される圧縮機2とスチームタ
ービン42によって駆動される圧縮機43との両者の並
列運転によって圧縮される。圧m機43i出た圧縮ガス
によって補助熱が回復され、主熱交換装置t7と熱消費
設備12との間の液体回路中にある第3熱交換装W44
から取ル出される。必要スチーム量はガス1よる補助燃
焼システムを有するスチームIイラー40によって与え
られる。圧縮機2及び43の停止時には、熱消費設備1
2に対する熱は熱交換装*44によってのみ与えられる
。
凝@547用の第2空冷塔48は第4a図及び第4b図
に示されるように主空冷塔14の一部として形成するこ
とができる。#!4a図においては、両空冷塔14と4
8の熱交換装置は同じマントルの下にある。第4b図に
おいては両空冷塔14と48が同一のマントル下にあシ
、共通の冷却回路1r有している。
に示されるように主空冷塔14の一部として形成するこ
とができる。#!4a図においては、両空冷塔14と4
8の熱交換装置は同じマントルの下にある。第4b図に
おいては両空冷塔14と48が同一のマントル下にあシ
、共通の冷却回路1r有している。
本発明は上述した実施例に限足されるものでないことは
、当業者に容易に理解されることであろう。
、当業者に容易に理解されることであろう。
図面に示した解決策は保−の範囲にある態様に容易に結
合され得るものである。
合され得るものである。
M1図は本発明によるガスノ々イデラインの圧縮装置の
廃熱利用プラントの第l実施例のシステム図、第2図は
IWJじく第2夾施例のシステム図、第3図は同じくm
3実施例のシステム図、第4図は同じく第4実施例のシ
ステム図、第4a図及び第4b図は第4実施例の変化例
を示すシステム図である。 l・・・低圧ガスノfイグライン、2m43・・・圧細
債、3.42・・・タービン、7,15,20.44・
・・熱交換装置、8.10・・・導管、9・・・高圧ガ
スノ豐イ!ライン、ll・・・循環ポンプ、12・・・
熱消費設備、14.48・・・空冷塔、17・・・織形
弁ルーパー、30.40・・・メイラ−147・・・凝
縮機。 特許用願人 工ネルノヤガデールコターシ インテーゼ、ト 特許出願代理人 弁理士青水 朗 弁理士 西 舘 和 之 弁理土中山恭介 弁理士山口昭之 ソ s3■ 第45 s40図 llAb図 第1頁の続き @Int、 C1,3識別記号 庁内整理番号//
F 17 C131007617−3EO発 明 者
イストバーン・パップ ハンガリー国バー−1024ブダペ スト・アデイ・イー・ウッツア 0発 明 者 ジエルジ・パルファルビハンガリー国バ
ーー1155ブダペ スト・モズドニフユテ・ウッツ ア4 0発 明 者 ゾルターン・バダス ハンガリー国バーー1092ブダペ スト・バカーツ・テール8
廃熱利用プラントの第l実施例のシステム図、第2図は
IWJじく第2夾施例のシステム図、第3図は同じくm
3実施例のシステム図、第4図は同じく第4実施例のシ
ステム図、第4a図及び第4b図は第4実施例の変化例
を示すシステム図である。 l・・・低圧ガスノfイグライン、2m43・・・圧細
債、3.42・・・タービン、7,15,20.44・
・・熱交換装置、8.10・・・導管、9・・・高圧ガ
スノ豐イ!ライン、ll・・・循環ポンプ、12・・・
熱消費設備、14.48・・・空冷塔、17・・・織形
弁ルーパー、30.40・・・メイラ−147・・・凝
縮機。 特許用願人 工ネルノヤガデールコターシ インテーゼ、ト 特許出願代理人 弁理士青水 朗 弁理士 西 舘 和 之 弁理土中山恭介 弁理士山口昭之 ソ s3■ 第45 s40図 llAb図 第1頁の続き @Int、 C1,3識別記号 庁内整理番号//
F 17 C131007617−3EO発 明 者
イストバーン・パップ ハンガリー国バー−1024ブダペ スト・アデイ・イー・ウッツア 0発 明 者 ジエルジ・パルファルビハンガリー国バ
ーー1155ブダペ スト・モズドニフユテ・ウッツ ア4 0発 明 者 ゾルターン・バダス ハンガリー国バーー1092ブダペ スト・バカーツ・テール8
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 を圧ガスパイグライン(1)と&圧ガスノヤイ
!ライン(9)との間にガスモータ又はガスタービン(
3)によって駆動される圧縮機(2)t”有するガス圧
縮サイクルの外部にある熱消費設備にガスパイグライン
の圧mif&置の廃熱を利用するlラントであって、圧
1m機(2)によって圧動され且つ圧縮によって昇温し
たガスを冷却するために液体で冷却される熱交換装置(
7)を具備し、該熱交換装置(7)は循環ポン7’(l
l )を有する導管(8)を介して前記熱消費設備(
12)に接続されることt−特徴とするガスパイグライ
ンの圧縮装置の廃熱利用グランド。 2、 閉鎖W空冷4(14) カ熱交!I[11(7
)の前記導管(8)に接続され、前記空冷塔(14)は
空気ドラフトを調節するための糠形弁ルー・臂−(17
)を有することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
のガス・9イグラインの圧縮装置の廃熱利用プラント。 2、 前ffiガスモータ又はガスタービン(3)か
ら出る排出ガスによって熱せられる第2熱交換装置(2
0)が前記熱交換装置(7)と直列に接続されること七
特徴とする特許請求の範囲第2項記載のガスノぐイノラ
インの圧縮装置の廃熱利用グランド。 4、 M体回路を具備し且つ低圧ガス・ナイズライン
(1)のガスによって熱せられるボイラー(30)を具
備し、前記液体回路は熱交換装置(7)と直列に接続さ
れることを特徴とする特許請求の範囲第2項記載のガス
・9イブラインの圧縮装置の廃熱利用プラント。 5、ガスモータ又はガスタービン(3)の排出ガス及び
/又は低圧ノ9イグライン(1)のガスによって熱せら
れる熱オリ用スチームボイラー(4o)をスチーム発生
のために具備し、さらに、スチームタービン(42)と
これに接続された第2圧縮、[1(43)とを具備し、
該スチームタービン(42)は前記スチームボイラー(
40)のスチームで駆動され且つjiI2圧縮機(43
)は前記圧縮機(2)と並列に接続されることt−特徴
とする%II!FI11求の範囲JII2項記載のガス
パイプラインの圧縮装置の廃熱利用プラント。 6、閉鎖型空冷塔(48)で冷却される冷却用液体を有
する凝縮機(47)が前記スチームタービン(42)の
排出スチームを凝縮する九めに前記スチームタービン(
42)に接続されることを特徴とする特許請求の範囲第
5項記載のガスパイプラインの圧縮装置の廃熱利用ブラ
ンド。 7、スチームボイラー(40)のスチームは前記熱交換
装置(7)と直列に1iIC続された第3熱交換装置(
44)に導入されること¥C%黴とする特許請求の範囲
!5項記載のガスパイプラインの圧縮装置の廃熱利用プ
ラント。 8、前記空冷塔(14)と前記第2g!冷塔(48)と
は熱交換装置(7)と直列に接続された共通の空冷塔(
14)として単一のマントルに一体化されることを特徴
とする特許請求の範囲第7項記載のガスパイプラインの
圧縮装置の廃熱利用プラント・ 9、プラントの全ての熱交換装k(20,44゜15.
48)は熱交換装置(7)と直列に接続されることt−
%像とする特許請求の範囲第8項記載のガスパイプライ
ンの圧縮装置の廃熱利用プラント。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU835/81 | 1981-04-01 | ||
HU81835A HU189973B (en) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | Apparatus for utilizing the waste heat of compressor stations |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5870010A true JPS5870010A (ja) | 1983-04-26 |
Family
ID=10951599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57052395A Pending JPS5870010A (ja) | 1981-04-01 | 1982-04-01 | ガスパイプラインの圧縮装置の廃熱利用プラント |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4420950A (ja) |
JP (1) | JPS5870010A (ja) |
DE (1) | DE3212205A1 (ja) |
FR (1) | FR2503335B1 (ja) |
GB (1) | GB2099568B (ja) |
HU (1) | HU189973B (ja) |
IT (1) | IT1150517B (ja) |
NL (1) | NL8201397A (ja) |
SU (1) | SU1309918A3 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2010073663A1 (ja) * | 2008-12-24 | 2010-07-01 | 東保 | ハイブリッド・エアー循環回路 |
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-
1981
- 1981-04-01 HU HU81835A patent/HU189973B/hu not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-03-31 GB GB8209502A patent/GB2099568B/en not_active Expired
- 1982-04-01 IT IT8220548A patent/IT1150517B/it active
- 1982-04-01 NL NL8201397A patent/NL8201397A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-04-01 DE DE19823212205 patent/DE3212205A1/de not_active Withdrawn
- 1982-04-01 JP JP57052395A patent/JPS5870010A/ja active Pending
- 1982-04-01 SU SU823420423A patent/SU1309918A3/ru active
- 1982-04-01 US US06/364,537 patent/US4420950A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-04-01 FR FR8205647A patent/FR2503335B1/fr not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU189973B (en) | 1986-08-28 |
SU1309918A3 (ru) | 1987-05-07 |
GB2099568A (en) | 1982-12-08 |
GB2099568B (en) | 1984-08-08 |
IT8220548A0 (it) | 1982-04-01 |
IT1150517B (it) | 1986-12-10 |
FR2503335B1 (fr) | 1986-01-03 |
US4420950A (en) | 1983-12-20 |
FR2503335A1 (fr) | 1982-10-08 |
NL8201397A (nl) | 1982-11-01 |
DE3212205A1 (de) | 1982-10-21 |
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JPS628606B2 (ja) |