JPS5869651A - Sheet feeder - Google Patents
Sheet feederInfo
- Publication number
- JPS5869651A JPS5869651A JP16772581A JP16772581A JPS5869651A JP S5869651 A JPS5869651 A JP S5869651A JP 16772581 A JP16772581 A JP 16772581A JP 16772581 A JP16772581 A JP 16772581A JP S5869651 A JPS5869651 A JP S5869651A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- feeding
- document
- length
- original
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
Landscapes
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシート載置面にシートを供給するシート供給装
置に関するものである。従来、複写装置等において、最
大複写幅以上ちるベルトを用いてシートを搬送するよう
にしたシート供給装置にあっては、第一枚目のシートが
複写サイクルを完了して拶、シート排出サイクルに入シ
、同時又は一定時間後に次のシートをシート載置面上に
供給していた。この方法によれば、排出路の長さが供給
路の長さよシ短い場合には、問題とならないが、排出路
の長さが供給路の長さより長くなると、同時に排出供給
したのでは、次のシートが先に、シート載置面上に到着
して、先のシートが完全に排出しないで、止ってしまう
。そこで、少しタイマーをかけて、次のシートの供給を
遅らせれば、問題なく排出と供給が行なわれることとな
る。しかし、複写されるシートの最大の長さによシ、そ
のタイマーの設定の必要が発生し、複写速度を極端に減
殺してしまうことになる。特に、フルサイズの半分のハ
ーフサイズの抄写を行う場合には、例えばＡ３．Ａ４の
比で、シートの送シ速度を４００１ＢＩ’ ／ Ｓｅｅ
とすると１原稿当＃）（４２０−２１０）／４００ ＝
０．５２５ｓｅｃのロスとなる０
本発明は、このような時間的損失を防ぎ、効率よくシー
トの供給を行うことができるようにしたシート供給装置
を提供しようとするものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a sheet feeding device that feeds sheets onto a sheet placement surface. Conventionally, in a copying machine, etc., a sheet feeding device that conveys sheets using a belt that is wider than the maximum copying width has been used to convey sheets after the first sheet has completed the copying cycle and then enters the sheet ejection cycle. The next sheet is fed onto the sheet placement surface at the same time or after a certain period of time. According to this method, if the length of the discharge path is shorter than the length of the supply path, there will be no problem, but if the length of the discharge path becomes longer than the length of the supply path, the next The sheet arrives on the sheet placement surface first, and the previous sheet stops without being completely ejected. Therefore, by setting a timer and delaying the feeding of the next sheet, the discharging and feeding will be performed without any problem. However, depending on the maximum length of the sheet to be copied, it becomes necessary to set the timer, which drastically reduces the copying speed. In particular, when making a half-size copy, which is half of the full size, for example, A3. With the ratio of A4, the sheet feeding speed is 4001BI' / See
Then, 1 manuscript #) (420-210)/400 =
This results in a loss of 0.525 seconds.The present invention aims to provide a sheet feeding device that can prevent such time loss and efficiently feed sheets.
本発明によるシート供給装置は、シート載置面にシート
を供給する装置において、シート載置面に文書を送り込
む送込手段と、送シ込まれるシートの長さを測定する測
定手段と、シート載置面から排出されるシートの先端を
検知する検知手段とを備え、該検知手段によシシートの
先端を検知してから上記の測定されたシートの長さによ
って定まる所定の時間の後に上記の送込手段を作動する
ようにしたことを特徴とするものである。A sheet feeding device according to the present invention includes a feeding device for feeding a document onto a sheet placement surface, a measuring device for measuring the length of the sheet to be fed, and a sheet feeding device for feeding a document onto a sheet placement surface. and a detection means for detecting the leading edge of the sheet discharged from the placing surface, and after a predetermined time determined by the measured length of the sheet after the sensing means detects the leading edge of the sheet, the above-mentioned feeding is performed. The device is characterized in that the loading means is actuated.
以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明する。図
面は、複写装置におけるシート原稿を原稿ガラス面に供
給する原稿供給装置に適用した本発明の実施例を示す。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The drawings show an embodiment of the present invention applied to a document feeding device for feeding a sheet document onto a document glass surface in a copying machine.
図中、１はシート原稿、２は原稿載置台、３は原稿載置
台からシート載置面すなわちプラテンガラス面に送り込
まれるシート原稿を検知する検知センサー、４．５はシ
ート原稿を送シ込む第１の送込ローラ、６，７は第２の
送込ローラ、Ｍはモータを示す。第１図に於いてシート
原稿１が原稿載置台２のガイド２′に沿って右方にスラ
イドすると、ローラ対４．５は隙間を有しているが検知
センサー３により、原稿１が検知されると、ローラ対４
，５は図示しないシランジャのリンク様構によシ圧接す
る。然る後に、即ち検知後、所定時間経過後、モータＭ
は回転し、図示しないクラッチを介してローラ対４，５
； ６，７は回動する。この時、センサー３は原稿１
の後端迄のパルス数を数えておく。In the figure, 1 is a sheet original, 2 is an original placing table, 3 is a detection sensor that detects the sheet original sent from the original placing table to the sheet placing surface, that is, the platen glass surface, and 4.5 is a sensor for feeding the sheet original. 1 is a feed roller, 6 and 7 are second feed rollers, and M is a motor. In FIG. 1, when the sheet original 1 slides to the right along the guide 2' of the original placing table 2, the original 1 is detected by the detection sensor 3, although there is a gap between the roller pair 4.5. Then, roller pair 4
, 5 are pressed against a link-like structure of a sylanger (not shown). After that, that is, after a predetermined period of time has elapsed after the detection, the motor M
rotates and connects roller pairs 4 and 5 via a clutch (not shown).
; 6 and 7 rotate. At this time, sensor 3 is
Count the number of pulses to the rear end.
かくして、上記のローラ６．７は原稿載置台２から原稿
ガラス面に原稿を送シ込む送込手段を構成し、センサー
３は送り込まれるシート原稿の長さを測定する測定手段
を構成する。Thus, the rollers 6, 7 constitute a feeding means for feeding the original from the original placing table 2 onto the original glass surface, and the sensor 3 constitutes a measuring means for measuring the length of the sheet original being fed.
送シ込まれた原稿を搬送するために、ローラ８゜１２の
間に掛けられた幅広ベルト９がプラテンガラス１１上に
配置され、プラテンガラス１１上にサイズプレート１０
が配置されている。然して、送シ込まれたシート原稿１
は、その後端を検知センサー３が検知してから、所定の
パルス数の後、停止する。これは、サイズプレート１０
の基準位置とセンサー３との距離によシー義的に定まる
もので、本火施例の如く、モータＭとしてパルスモータ
を用いる場合はそうでちるが、普通のインダクション・
モータにクラッチ・ブレーキを用いる場合には、精度的
に問題は残るが実用上差支えないので、クロ、２り円板
を作ることによシ本実施例と同様の扱いをすることがで
きる。A wide belt 9, which is stretched between rollers 8 and 12, is placed on the platen glass 11 in order to convey the original that has been sent in, and a size plate 10 is placed on the platen glass 11.
is located. However, the sheet original 1 that was sent
stops after a predetermined number of pulses after the detection sensor 3 detects the rear end. This is size plate 10
It is literally determined by the distance between the reference position of the sensor 3 and the sensor 3. This is true when a pulse motor is used as the motor M, as in the present example, but it cannot be used with an ordinary induction motor.
If a clutch/brake is used for the motor, there will be a problem with accuracy, but there will be no practical problem, so by making two discs, it can be handled in the same way as in this embodiment.
かくして、原稿１は所定の位置に停止して複写サイクル
に移行する。Thus, the original 1 is stopped at a predetermined position and the copying cycle begins.
複写完了後にプラテンガラス１１から原稿を排出する側
には１、排出される原稿の先端を検知する排出検知セン
サー１３、排出ローラ１４，１５および排出トレイ１６
が配置される。所定複写枚数が完了後、原稿１は再度ロ
ーラ８，１２の回動によシ幅広ベルト９を回動せしめ、
プラテンガラス１１との間の摩擦の差で原稿１を右方に
搬送し、ロー２対１４．１５によシ、挟持搬送して排出
トレイ１６上に排出する。On the side where the original is ejected from the platen glass 11 after copying is completed, there are 1, an ejection detection sensor 13 for detecting the leading edge of the ejected original, ejection rollers 14 and 15, and an ejection tray 16.
is placed. After the predetermined number of copies have been made, the document 1 is rotated again by the rotation of the rollers 8 and 12, and the wide belt 9 is rotated.
The document 1 is conveyed to the right by the difference in friction between the document 1 and the platen glass 11, and is conveyed while being held between the rows 2 and 14, 15, and is discharged onto the discharge tray 16.
従来、このような装置においては、排出センサー１３は
原稿の先端を検知してから、一定のパルスの後に、検知
センサー３が原稿１を検知している時に限って、送込ロ
ー２６，７のクラッチが働いてローラ対が回動されて原
稿をプラテンガラスに（５）
送シ込む。これは、原稿の送シ方向の長さが最大でない
場合でも、最大の如くタイマーを働らかすとか、排出セ
ンサー１３が原稿１の後端を検知して始めて、ローラ対
６，７を回動し始めたシせねばならず、これでは折角複
写機本体の複写速度が速くても、その分減殺されてしま
う。Conventionally, in such a device, after the ejection sensor 13 detects the leading edge of the document, the feed rows 26 and 7 are activated only when the detection sensor 3 detects the document 1 after a certain pulse. The clutch operates and the pair of rollers rotates to feed the document onto the platen glass (5). This means that even if the length of the document in the feeding direction is not the maximum, the timer is activated to maximize the length, or the pair of rollers 6 and 7 is rotated only after the ejection sensor 13 detects the trailing edge of the document 1. Even if the copying speed of the main body of the copying machine is high, the copying speed will be reduced accordingly.
本発明においては、上記の測定手段を構成する検知セン
サー３によって、予めシート原稿１の長さを計っておき
、排出センサー１３によって原稿の先端を検知してから
、上記の測定された原稿の長さによって定まる所定の時
間の後に送込ローラ６．７を作動させる。すなわち、シ
ート原稿の長さとの関係に於いて、次のシート原稿が停
止位置に停止する迄のパルス数との兼ね合いで、十分に
、排出トレイ１６上にのるようにしておく。さもないと
、シート原稿がプラテンガラス１１上にあったシ、ロー
ラ対１４．１５に挾持されたまま止ってしまうことにな
る。ところで、後端検知方式の技術的困難さは穴おき原
稿等によシ、どこが後端でおるか検知するのが難しい点
にある。例えば（６）
３０穴或いは２大の穴あきの場合には大した穴径ではな
いが一部φ３０程度の穴があいた原稿でもその後端でと
めようとすると、従来の先端制御によるエツジ・トリガ
一方式では、うまくゆかない。In the present invention, the length of the sheet original 1 is measured in advance by the detection sensor 3 constituting the above-mentioned measuring means, the leading edge of the original is detected by the ejection sensor 13, and then the length of the original is measured. After a predetermined time determined by the amount of time, the infeed roller 6.7 is activated. That is, in relation to the length of the sheet original, the next sheet original is sufficiently placed on the discharge tray 16 in consideration of the number of pulses required until the next sheet original stops at the stop position. Otherwise, the sheet original on the platen glass 11 would remain stuck between the pair of rollers 14 and 15. By the way, the technical difficulty of the trailing edge detection method lies in the fact that it is difficult to detect where the trailing edge is, especially in perforated originals. For example, (6) In the case of 30 holes or 2 large holes, even though the hole diameter is not large, if you try to stop the document at the trailing edge even if there are some holes of about φ30, the edge trigger method using conventional tip control will be used. That won't work.
そこで、原稿１の最大の欠は量をφ３０ならφ３０と定
め、サイズプレート１０とセンサー３の間隔をその欠は
量よりも大きいパルス数の間隔とし、更には、このパル
ス数を越えて検知センサー３が検知しない時に始めて原
稿１の後端と検知したこととし、モータＭを停止するも
のである。かくすることにより、後端検知による幅広ベ
ルトの系の商品化が可能となったものである。ところで
、先端検知の幅広ベルトの系では、ベルトと原稿のスリ
ップは成る程度認めなければならないので、右方よシ送
シ込んで希望の位置でとめればとまるが、精度的には搬
送圧シとの兼ね合いから、好ましくない。この点で、本
発明は重要性をもつものである。Therefore, if the amount of the largest defect in the document 1 is φ30, it is determined to be φ30, and the interval between the size plate 10 and the sensor 3 is set to a pulse number larger than the amount of the defect, and furthermore, if the number of defects exceeds this number of pulses, the detection sensor 3 is not detected, it is assumed that the rear end of the document 1 has been detected, and the motor M is stopped. This has made it possible to commercialize a wide belt system with trailing edge detection. By the way, in a system with a wide belt for edge detection, it is necessary to allow some slippage between the belt and the document, so it can be stopped by moving the belt toward the right and stopping at the desired position, but in terms of accuracy, it depends on the conveying pressure system. This is not desirable due to the balance. In this respect, the present invention is of significance.
上述のように、本発明は供給されるシートの長さに尾・
じて、シートの供給を行って、シート供給の際の時間的
損失を防ぎまた、シーｉ・が不完全な排出位置で止めら
れるのを防止して、最も効率よくシートを供給し、複写
装置等の画像記録装置の処理速度のスピードアップをは
かることができる。As mentioned above, the present invention allows the length of the sheet to be supplied to be
This prevents time loss during sheet feeding and prevents the sheet from being stopped at an incomplete ejection position to feed sheets in the most efficient manner and allow the copying machine to It is possible to speed up the processing speed of image recording devices such as the following.
図面は本発明を複写機に適用したときの一実施例である
。
１・・・シート原稿、 ２・・・原稿載置台、２′
・・・原稿ガイド、 ３・・・検知センサー、４．
５・・・第１の送シローラ対、
６．７・・・第２の送りローラ対、
８・・・幅広ベルト送シローラ、
９・・・幅広ベルト、 １０・・・サイズプレート
、１１・・・プラテンガラス、
１２・・・幅広ベルト送シローラ、
１３・・・排出センサー、１４・・・排紙ローラ、１５
・・・排紙ローラ、 １６・・・排紙トレイ、Ｍ・・
・モータ〇The drawing shows an embodiment in which the present invention is applied to a copying machine. 1... Sheet original, 2... Original placing table, 2'
...Document guide, 3...Detection sensor, 4.
5...First feed roller pair, 6.7...Second feed roller pair, 8...Wide belt feed roller, 9...Wide belt, 10...Size plate, 11...・Platen glass, 12... Wide belt feed roller, 13... Ejection sensor, 14... Paper ejection roller, 15
... Paper ejection roller, 16... Paper ejection tray, M...
・Motor〇
Claims (1)
て、シート載置面にシートを送シ込む送込手段と、送シ
込まれるシートの長さを測定する測定手段と、シート載
置面から排出されるシートの先端を検知する検知手段と
を備え、該検知手段によυシートの先端を検知してから
上記の測定されたシートの長さによって定まる所定の時
間の後に上記の送込手段を作動するようにしたことを特
徴とするシート供給装置。A sheet feeding device that supplies sheets to a sheet loading surface includes a feeding means for feeding the sheet onto the sheet loading surface, a measuring means for measuring the length of the fed sheet, and a feeding means for feeding the sheet to the sheet loading surface, and a measuring means for ejecting the sheet from the sheet loading surface. and a detection means for detecting the leading edge of the sheet being conveyed, and after a predetermined time determined by the measured sheet length after the sensing means detects the leading edge of the υ sheet, the feeding means is activated. A sheet feeding device characterized in that it is activated.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16772581A JPS5869651A (en) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | Sheet feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16772581A JPS5869651A (en) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | Sheet feeder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5869651A true JPS5869651A (en) | 1983-04-25 |
Family
ID=15855005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16772581A Pending JPS5869651A (en) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | Sheet feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5869651A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62113143U (en) * | 1986-01-07 | 1987-07-18 | ||
| US5493104A (en) * | 1993-08-19 | 1996-02-20 | The Langston Corporation | Method and apparatus for automatically separating boxes in a counter ejector into stacks |
-
1981
- 1981-10-20 JP JP16772581A patent/JPS5869651A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62113143U (en) * | 1986-01-07 | 1987-07-18 | ||
| US5493104A (en) * | 1993-08-19 | 1996-02-20 | The Langston Corporation | Method and apparatus for automatically separating boxes in a counter ejector into stacks |
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