JPS58663Y2

JPS58663Y2 - 水滓製造用の溶滓供給装置

Info

Publication number: JPS58663Y2
Application number: JP1979110352U
Authority: JP
Inventors: 達彦重松; 八紘川良; 一樹田鍋; 孝司富岡
Original assignee: 住友金属工業株式会社
Priority date: 1979-08-09
Filing date: 1979-08-09
Publication date: 1983-01-07
Also published as: JPS5628042U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、水滓製造用の溶滓供給装置に関する。

高炉において発生する溶滓は周知のごとく、その排出量
が美大であるため、その有効利用法について種々検討、
開発がなされており、その中でも水砕処理によるコンク
リート用細骨材としての製造法も代表的な処理方法とし
て知られている。

ところで、高炉より排出された溶滓からコンクリート用
細骨材などの硬質水滓（以下水滓と略称する）を製造す
る際は、通常溶滓樋の端部に設けた溶滓の水砕用吹製箱
を有する水滓製造装置により、流下する溶滓流に向けて
周囲より高圧水を吹き付けて水砕し、順次粒状の水滓を
製造している。

しかし、水滓製造装置へ送られる溶滓流は、通常溶滓温
度と溶滓流量に経時的な変化が生じるのが常であり、こ
のまま水砕化すると、品質にバラツキが出やすいのでコ
ンクリート用細骨材に適した品質にするには、一定温度
以下に下げて溶滓の粘度調整を行なうと共に一定の溶滓
流量にして水滓製造装置に供給する必要がある。

又、−万民期間安定して水滓操業を行なうためには、貯
滓槽又は溶滓鋼車を必要とし、貯滓槽は水滓完了後残滓
が多く発生し、溶滓鋼車は鍋付きが発生して歩留りが悪
くなっていた。

又、既設の高炉設備の関係上、水滓製造装置を設置する
場所に制約を受けていた。

さらに、溶滓流中には若干の溶銑が混入しており、水滓
製造装置にて水砕したときに、該溶銃が水砕用の高圧水
と反応して爆発する危険性があった。

この考案は、上記の欠点を解消することを目的とする水
滓製造用の溶滓供給装置を提供するものである。

この考案は、溶滓樋に貯滓槽を形成し、該貯滓槽の上流
側には溶滓攪拌装置を有し、下流側には溶滓流出孔を有
する堰を昇降自在に配設し、該溶滓流出孔に接続して溶
滓を水滓製造装置に通ずる水滓用溶滓樋と、ドライピッ
トあるいは溶滓鋼車に通ずる徐冷用溶滓樋とを前記堰の
下流側に配設し７たものである。

この装置を使用すれば、貯滓槽にて溶滓の温度調整が図
れ、しかも溶滓攪拌装置を用いて溶滓と溶銑とを上下に
比重分離でき、上層の溶滓のみを一定流量にして流すこ
とができる。

したがって、品質の良好な水滓を製造することができる
。

以下、この考案の一実施例を図面について説明する。

第１図に示すように、溶滓樋１の途中に溶滓を十分溜め
得る深さと幅を大きくとった貯滓槽２を設け、該貯滓槽
２の上流側に架台９に設置したモータ１０と一対の減速
装置１１を介して攪拌羽根を先端に取り付けた長尺の回
転軸１２を垂設する（図においては３個所配設したもの
を示した）。

そして、貯滓槽２下流側の所要高さ位置に開孔した溶滓
流出孔４を有する堰５を昇降自在に配設する。

該堰５の昇降操作は、架台９に垂設したシリンダ１３の
ピストンロッド先端を、堰５の上端部に固着した接続部
材１４に連結し、シリンダ１３を作動させることにより
、堰５を昇降自在にするものである。

さらに、前記堰５と水滓雨樋７との間の貯滓槽２に徐冷
用溶滓樋６と分岐して設け、該樋分岐路上を横架して前
記溶滓流出孔４とこれよりさらに下流側の樋は、傾斜樋
８及び水滓雨樋７からなるいわゆる水滓用溶滓樋で接続
してなる。

なお、１５は溶滓流出孔４に付設した接続樋を示す。

前記傾斜樋８は、始端部を接続部材１４に吊着した支持
棒１６により支持すると共に、終端部を架台９に巻架し
た傾動用ワイヤ１７により接続する。

１９はそのワイヤ巻き取り装置を示す。

これを、傾斜樋８の始端部を支点に傾動用ワイヤ１７を
巻き取り操作して終端側を昇降自在にし、下流側への流
れの開閉操作を行なえるようにしたものである。

又前記駆動装置は、クレーンなどで吊り上げられる装置
又はシリンダー・ギヤーなどで押し上げる装置にしても
良い。

又、溶滓流出孔４は、貯滓槽２で溜めた溶滓の上層を下
流側の水滓雨樋７へ流下可能な高さ位置に開孔するもの
である。

上記装置を使用すれば、高炉より排出された溶滓は、貯
滓槽２に設けた堰５により該貯滓槽２内に溜められ、溶
滓溜り１８が形成される。

この際に、水砕処理に適した温度にするための滑材を投
入する滑材投入装置、一方、溶滓攪拌装置３を作動させ
て貯滓槽２内の溶滓を攪拌する。

これにより、溶滓中に混入している比重の異なる溶銃（
溶滓の約３倍の比重）が、攪拌作用によって降下促進さ
れ、貯滓槽２内で順次溶銑のみが下方に降下して沈澱す
る。

そして、溶銑が混入しない溶滓溜り１８上層の純粋で、
かつ水砕化に適した温度と降下した溶滓のみが、堰５を
オーバーフローする状態となる。

すなわち、溶滓流出孔４を通り、傾斜樋８を介して下流
側の水滓雨樋７へと送られる。

そして、該溶滓はさらに流下して水滓用溶滓樋部に設置
された水滓製造装置（図面省略）へと供給され、良好な
水滓を製造することができる。

そして、高炉より排出される溶滓が終了して水滓の製造
が完了すると、堰５を引き上げて貯滓槽２内の残銑滓を
、順次ドライピットや溶滓鋼車などに接続した徐冷用溶
滓樋６へ排出させて溶滓の処理は完了する。

前記操作により、高炉より排出された溶滓各チャージご
とに対する水砕処理を行なうものである。

この考案は前記のごとく、溶滓樋中に溶滓と溶銑とを分
離可能な固定型の貯滓槽を設けたことにより、水滓の製
造に最も適した溶滓だけを水滓製造装置へ溶滓鋼車など
を要せずに直接供給することができるのみならず、設置
場所を多くとらず、安価に製作することができる。

又、水滓製造装置へは溶滓のみが流出し、爆発の危険性
もなく極めて良好な水滓の製造が可能となり、極めて有
益な考案である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例装置を示す縦断面図である
。１・・・・・・溶滓樋、２・・・・・・貯滓槽、３・・
・・・・溶滓攪拌装置、４・・・・・・溶滓流出孔、５
・・・・・・堰、６・・・・・・徐冷用溶滓樋、７・・
・・・・水滓雨樋、８・・・・・・傾斜樋。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

溶滓樋に貯滓槽を形威し、該貯滓槽の上流側には溶滓攪
拌装置を有し、下流側には溶滓流出孔を有する堰を昇降
自在に配設し、該溶滓流出孔に接続して溶滓を水滓製造
装置に通ずる水滓用溶滓樋と、ドライピットあるいは溶
滓鋼車に通ずる徐冷用溶滓樋とを前記堰の下流側に配し
た水滓製造用の溶滓供給装置。