JPS5865505A - 圧延機ワ−クロ−ルの局部摩耗等の防止方法ならびにそれに使用する固型潤滑剤塗布装置 - Google Patents
圧延機ワ−クロ−ルの局部摩耗等の防止方法ならびにそれに使用する固型潤滑剤塗布装置Info
- Publication number
- JPS5865505A JPS5865505A JP16504281A JP16504281A JPS5865505A JP S5865505 A JPS5865505 A JP S5865505A JP 16504281 A JP16504281 A JP 16504281A JP 16504281 A JP16504281 A JP 16504281A JP S5865505 A JPS5865505 A JP S5865505A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricant
- work roll
- nozzle
- coating
- softened
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本尭明扛圧娠機ワークロールの局部岸耗叫の防止方I&
ならびにそれに使用する固型飼滑剤塗布*#に*t)、
詳しくハ、ホシトストリップ圧祉徐のワークロールにお
いて圧嫌林端部の通板部分の局部謝耗や肌荒れ部上防止
する方法ならびKそれに使用する1型潤滑剤迩布装置に
係る・一般に、ホットストリップの任地においては。
ならびにそれに使用する固型飼滑剤塗布*#に*t)、
詳しくハ、ホシトストリップ圧祉徐のワークロールにお
いて圧嫌林端部の通板部分の局部謝耗や肌荒れ部上防止
する方法ならびKそれに使用する1型潤滑剤迩布装置に
係る・一般に、ホットストリップの任地においては。
スラブ會加熱炉て圧i11!:潟度1例えば、 12
00〜1300 C程度まで加熱してから粗圧延し、そ
の後、仕上圧砥してコイラーで巻取られる−この間、ス
トリップは、水都よシ冷却され、ストリップg)111
度は低下する・しかし、ストリップの港mは中矢部分に
比べ著しく温度が低下するためKdP未sK比べ変形抵
抗が大きくなシ、嘔らにスケールが強度に―着している
こともあって。
00〜1300 C程度まで加熱してから粗圧延し、そ
の後、仕上圧砥してコイラーで巻取られる−この間、ス
トリップは、水都よシ冷却され、ストリップg)111
度は低下する・しかし、ストリップの港mは中矢部分に
比べ著しく温度が低下するためKdP未sK比べ変形抵
抗が大きくなシ、嘔らにスケールが強度に―着している
こともあって。
中央部より、よシ厳しいPE延条件になり、圧観機のワ
ークセールのストリップ端部通数部分の岸耗、肌荒れ灯
激しくなり、ロール原単位、ストリッププロフィルに大
きな悪影*t−及はす畠これらq)関亀点を解決する釣
策として従来から稙々の技術が提案されている。
ークセールのストリップ端部通数部分の岸耗、肌荒れ灯
激しくなり、ロール原単位、ストリッププロフィルに大
きな悪影*t−及はす畠これらq)関亀点を解決する釣
策として従来から稙々の技術が提案されている。
特公紹54−10342号公報には、圧延機の各スタン
ドにおいて鋼帯の端部に油脂會塗布し圧樵するホットス
トリップの熱間圧延方法が記*iれている。jた。更K
IWl公@には、圧延機の各スタンドにおいて鋼帯全巾
にわたって油脂in布して圧延する[#L#帯端部に他
の部位より多量に油脂を塗布し、圧延するホットストリ
ップの熱間任地方法や圧延mt)各スタンドの入胸のサ
イドガイドの先端部に/1]脂迩布装置tf&轄てfI
s帝に油Jlkを窪布して圧延する熱間圧延機が記l1
11!8れてい^・ しかし−これら技術は、何れも一般に圧延に用いられて
いる油脂や圧延用潤滑油を勲体尋の流動状1着しくは水
との混合状態でワークロールの鋼帯エッジの通板部分に
スプレーして#帝q) エツジ部分に塗油してワークロールの#5s的摩耗や肌
荒等ケ防止するものである。しかし、油脂潤滑油が液状
でスプレー葛れ°て塗7fb嘔れるため、上記の通りの
部分絢滑に遇せず、その上部分的潤滑に必要とされる事
項、なかでも。
ドにおいて鋼帯の端部に油脂會塗布し圧樵するホットス
トリップの熱間圧延方法が記*iれている。jた。更K
IWl公@には、圧延機の各スタンドにおいて鋼帯全巾
にわたって油脂in布して圧延する[#L#帯端部に他
の部位より多量に油脂を塗布し、圧延するホットストリ
ップの熱間任地方法や圧延mt)各スタンドの入胸のサ
イドガイドの先端部に/1]脂迩布装置tf&轄てfI
s帝に油Jlkを窪布して圧延する熱間圧延機が記l1
11!8れてい^・ しかし−これら技術は、何れも一般に圧延に用いられて
いる油脂や圧延用潤滑油を勲体尋の流動状1着しくは水
との混合状態でワークロールの鋼帯エッジの通板部分に
スプレーして#帝q) エツジ部分に塗油してワークロールの#5s的摩耗や肌
荒等ケ防止するものである。しかし、油脂潤滑油が液状
でスプレー葛れ°て塗7fb嘔れるため、上記の通りの
部分絢滑に遇せず、その上部分的潤滑に必要とされる事
項、なかでも。
(1; 調溝巾會確実にコントロールすること−(2
) l’1lllll[の犀υ管コントロールするこ
と。
) l’1lllll[の犀υ管コントロールするこ
と。
において1次のような間勉点がある。
(IIKついて
銅板エツジ部のfIIiIL低下部分、つ1抄0部分的
潤滑が必要とされる部分の巾は、#棟、板厚。
潤滑が必要とされる部分の巾は、#棟、板厚。
圧延1度によ)大きく変動し、その上部分的潤滑が必要
と場れ′る部分の巾は、崩米るかぎり狭い方が望筐しい
、なぜなら−従来の全中油圧延の立場から見れば鋼板エ
ッジ部のみの塗布はあく筐でも、不拘−暑布K1gし、
仮プロプイールの乱れt騎起する可能性があるからであ
る。したがって、@溝巾が確実で巾方向均一なコントロ
ールが必要となるが、上記の通りに油脂t1w駄として
噴射する方法では、その塗布中を確実にコントロールす
る事がWAsであシ、巾方向本不均−となるー (27Kついて。
と場れ′る部分の巾は、崩米るかぎり狭い方が望筐しい
、なぜなら−従来の全中油圧延の立場から見れば鋼板エ
ッジ部のみの塗布はあく筐でも、不拘−暑布K1gし、
仮プロプイールの乱れt騎起する可能性があるからであ
る。したがって、@溝巾が確実で巾方向均一なコントロ
ールが必要となるが、上記の通りに油脂t1w駄として
噴射する方法では、その塗布中を確実にコントロールす
る事がWAsであシ、巾方向本不均−となるー (27Kついて。
鋼種中任地m1lKよシ圧婢負荷及びスケールqJI層
程FILは大きく異なる。したがって、鋼板エツジif
)潤滑剤による必要な油膜厚嘔は臂動する。と(K、け
い紫−のように圧延中にスケールが生成しやすい一種で
はスケールが固着し。
程FILは大きく異なる。したがって、鋼板エツジif
)潤滑剤による必要な油膜厚嘔は臂動する。と(K、け
い紫−のように圧延中にスケールが生成しやすい一種で
はスケールが固着し。
その固着スケールによpE2−ルが削り取られる。
このような場合にね、ある一定の厚−gN上の油膜會ワ
ークロールの表面に形成場ぜる必要があるが、上記の通
1f)K油脂會m駄てスプレーして形成する場合Kに、
その厚さK @ ’6除界があり。
ークロールの表面に形成場ぜる必要があるが、上記の通
1f)K油脂會m駄てスプレーして形成する場合Kに、
その厚さK @ ’6除界があり。
たとえ、多iiKm布して奄−板巾方向Kfll、れそ
Q)9jJ果が失なわnる・ 本発明に、これらの問題点を解法すること1目的とし、
i*t、<社、圧延機のワークロールにおいて圧延材
の端部通板部分Km型飼滑剤を塗布し圧延する方法なら
びにそれに使用する固拳飼滑剤遊布装置を提案する。
Q)9jJ果が失なわnる・ 本発明に、これらの問題点を解法すること1目的とし、
i*t、<社、圧延機のワークロールにおいて圧延材
の端部通板部分Km型飼滑剤を塗布し圧延する方法なら
びにそれに使用する固拳飼滑剤遊布装置を提案する。
すなわち0本発明方法は、圧a機のワークロールの任地
′@南部通板部分に対し所定寸法KFII娶潤滑剤を塗
布し圧延する際にこの副型潤滑剤を軟化状1で押し出し
て、前記ワークロールへlll1布すゐ前に、冷却して
所定寸法に固化した状態として、前記ワークロールC)
圧延材端部過板部分K11l島することを轡倣とする−
また0本発明に9.ゐ塗布1;*は、1型潤滑剤を軟化
すゐ軟化装置とこの軟化装置から排出された軟化潤滑剤
を押し出す押し出し装置と、こC】軟化潤滑i#を冷却
して所雉寸法の固型潤滑剤としてワークロールKm有す
る塗布ノズルとt具えて成ることt特徴とする・ 従って、ストリップの圧延において従来では使用されて
いなかったー!ll潤渭剤會塗布することかでき、この
塗布にあたっては、固型潤滑剤l1−1−幹を加熱して
相順化し、塗布必要中を有する塗布ノズルから冷却水で
冷却して適度q】1嘔に調整してワークロールに押出し
塗布を仁なう。
′@南部通板部分に対し所定寸法KFII娶潤滑剤を塗
布し圧延する際にこの副型潤滑剤を軟化状1で押し出し
て、前記ワークロールへlll1布すゐ前に、冷却して
所定寸法に固化した状態として、前記ワークロールC)
圧延材端部過板部分K11l島することを轡倣とする−
また0本発明に9.ゐ塗布1;*は、1型潤滑剤を軟化
すゐ軟化装置とこの軟化装置から排出された軟化潤滑剤
を押し出す押し出し装置と、こC】軟化潤滑i#を冷却
して所雉寸法の固型潤滑剤としてワークロールKm有す
る塗布ノズルとt具えて成ることt特徴とする・ 従って、ストリップの圧延において従来では使用されて
いなかったー!ll潤渭剤會塗布することかでき、この
塗布にあたっては、固型潤滑剤l1−1−幹を加熱して
相順化し、塗布必要中を有する塗布ノズルから冷却水で
冷却して適度q】1嘔に調整してワークロールに押出し
塗布を仁なう。
以下0本発明について#98Aする。
まず、第1図は本発明を実施する塗布装置の一一の−w
tm面て示す正面図であって、この塗布鋲tItは固型
潤滑剤の軟化装置1.軟化された潤滑剤全押出す押出g
li2ならびに塗布ノズル加から成っている。軟化襞m
lはシリンダ状管成し、このシリンダは温水ジャケット
3を具え、この中に固型潤滑剤が入れられて昇潟軟化葛
れる。軟化装[1は切替弁13t−介して押出装置k2
に接続され、軟化でれた潤滑剤#XgJ替弁13全通し
て押出装置2に向って押出される・押出装置2にも、温
水ジャケット4が設けられて軟化した潤滑剤は軟仕状緒
が保持され、この押出装#It2と塗布ノズル20との
間には7レキシプルホース18が介設嘔れ、このホース
18ff4掘水ジヤケツト19が取付けられている・従
って、押出装−′2から送らnる潤滑剤はホース18に
おいて軟什駄態が保たれて塗布ノズル20に送られる。
tm面て示す正面図であって、この塗布鋲tItは固型
潤滑剤の軟化装置1.軟化された潤滑剤全押出す押出g
li2ならびに塗布ノズル加から成っている。軟化襞m
lはシリンダ状管成し、このシリンダは温水ジャケット
3を具え、この中に固型潤滑剤が入れられて昇潟軟化葛
れる。軟化装[1は切替弁13t−介して押出装置k2
に接続され、軟化でれた潤滑剤#XgJ替弁13全通し
て押出装置2に向って押出される・押出装置2にも、温
水ジャケット4が設けられて軟化した潤滑剤は軟仕状緒
が保持され、この押出装#It2と塗布ノズル20との
間には7レキシプルホース18が介設嘔れ、このホース
18ff4掘水ジヤケツト19が取付けられている・従
って、押出装−′2から送らnる潤滑剤はホース18に
おいて軟什駄態が保たれて塗布ノズル20に送られる。
なお、上記g)温水ジャケットは、軟化されたl5iE
l渭削軟化吠態に保持できれに、いずれのものとして構
成できるが一通常は、保温媒体として温水の他に蒸気擲
て十分である。
l渭削軟化吠態に保持できれに、いずれのものとして構
成できるが一通常は、保温媒体として温水の他に蒸気擲
て十分である。
1だ、塗布ノズル20には0通常第2図ならびKjl1
31ff示すように先端に吐出口24t−形成し。
31ff示すように先端に吐出口24t−形成し。
仁の吐出ロムの寸法社、塗布巾W、吐出厚みHの矩形に
絞って構成し、この塗布中Wは必要に応じ、5B 4
elJ(a)ならびK(b)K示す如<am整r@るよ
う構成する・ すなわち、纂4図(1)ならびK(b)K示す塗布ノズ
#2oはその吐出ロスの両端部に一対の摺動プレート5
が取付轄られて各移動プレー)25は油圧シリンダーが
スクリュー尋の駆動装置によって摺動でき、塗布中Wが
所望に応じて変化できるよう**されている。
絞って構成し、この塗布中Wは必要に応じ、5B 4
elJ(a)ならびK(b)K示す如<am整r@るよ
う構成する・ すなわち、纂4図(1)ならびK(b)K示す塗布ノズ
#2oはその吐出ロスの両端部に一対の摺動プレート5
が取付轄られて各移動プレー)25は油圧シリンダーが
スクリュー尋の駆動装置によって摺動でき、塗布中Wが
所望に応じて変化できるよう**されている。
また働塗布ノズル20社、第5−に示すように圧姓@に
おいて一板端部會ガイドするサイドガイド27e)上面
に取付妙るのが好ましく−こC〕場合、ワークロール囚
から所定の吐出距離X(*l−参照)だけ離間して固定
する・このように11!1布ノズルを配置すると、常に
ワークロール囚fi#像端S過flai1分に塗布する
ことができる。
おいて一板端部會ガイドするサイドガイド27e)上面
に取付妙るのが好ましく−こC〕場合、ワークロール囚
から所定の吐出距離X(*l−参照)だけ離間して固定
する・このように11!1布ノズルを配置すると、常に
ワークロール囚fi#像端S過flai1分に塗布する
ことができる。
更に、吐出距*Xt必要に応じて調整できるよう411
1itすゐため、I11布ノズjl?、20a、 スp
9 ニーや油圧シリンダー弊により駆動できるよう構
成することができ、吐出距離Xは一通常5霞前後が望ま
しい、あまり、ワークロールに近づけると、ワークロー
ルと塗布ノズルが轟る恐れがあるし、あまシ長くすると
、111e剤のこしがおれて良好に塗布出来1kvh。
1itすゐため、I11布ノズjl?、20a、 スp
9 ニーや油圧シリンダー弊により駆動できるよう構
成することができ、吐出距離Xは一通常5霞前後が望ま
しい、あまり、ワークロールに近づけると、ワークロー
ルと塗布ノズルが轟る恐れがあるし、あまシ長くすると
、111e剤のこしがおれて良好に塗布出来1kvh。
次に、上記構成の塗布装置を用いて本発明により、固型
潤滑剤?塗布して任地する場合について説明する□ 1す、固型潤滑剤を軟化装flttlK入れて周囲の温
水ジャケット3に温水を流動爆ぜて軟化嘔ぜる。この軟
化状紗とは、押出時にあ1り抵抗のない状態、ガえば、
粘土状態が好ましい、あ1シ軟化させると一軟化装置内
てピストン5の周囲のすき間から潤滑剤が洩れたシして
コントロールすることがむずかしい― 次に一軟化してからモータ7によりスクリューナット1
2i回転爆ぜることKよってスクリュー6會駆動しピス
トン5を押下けて吐出口14よシ潤滑剤を吐出し切替弁
13[−介して押出装置zK送シ出す、軟化装置lから
その全量の潤滑剤tlNk3mM2に入れ’終4のt終
了L*ftち、9J替弁13【切替える。この切替え倖
、軟化装fit1と同様にピストン8會モータ10.ナ
ツト11.スクリュー9を介して移動場せてピストy8
によって潤滑剤を押し出す、押し出された軟化潤滑剤は
切替弁13tkらひフレキシブルホース18 tAつて
塗布ノズル20に運する。フレキシブルホース18の外
*a潟氷水ジャケット9によって保温され、潤滑剤は軟
化状lIiを保持されている。塗布ノズル2DK達した
潤滑剤はmiノズル園内の水冷ジャケット21からの冷
却水により冷却し、固化し、aSノズル20の吐出ロス
から出る時には。
潤滑剤?塗布して任地する場合について説明する□ 1す、固型潤滑剤を軟化装flttlK入れて周囲の温
水ジャケット3に温水を流動爆ぜて軟化嘔ぜる。この軟
化状紗とは、押出時にあ1り抵抗のない状態、ガえば、
粘土状態が好ましい、あ1シ軟化させると一軟化装置内
てピストン5の周囲のすき間から潤滑剤が洩れたシして
コントロールすることがむずかしい― 次に一軟化してからモータ7によりスクリューナット1
2i回転爆ぜることKよってスクリュー6會駆動しピス
トン5を押下けて吐出口14よシ潤滑剤を吐出し切替弁
13[−介して押出装置zK送シ出す、軟化装置lから
その全量の潤滑剤tlNk3mM2に入れ’終4のt終
了L*ftち、9J替弁13【切替える。この切替え倖
、軟化装fit1と同様にピストン8會モータ10.ナ
ツト11.スクリュー9を介して移動場せてピストy8
によって潤滑剤を押し出す、押し出された軟化潤滑剤は
切替弁13tkらひフレキシブルホース18 tAつて
塗布ノズル20に運する。フレキシブルホース18の外
*a潟氷水ジャケット9によって保温され、潤滑剤は軟
化状lIiを保持されている。塗布ノズル2DK達した
潤滑剤はmiノズル園内の水冷ジャケット21からの冷
却水により冷却し、固化し、aSノズル20の吐出ロス
から出る時には。
塗布中W、@布厚Hの固型状態になる。固化きれた潤滑
剤は押出袈t2のピストン8によシ。
剤は押出袈t2のピストン8によシ。
板状に押され、それが巾WX厚?Hの板状のものとして
ワークロール23KI!E布される。なお。
ワークロール23KI!E布される。なお。
上記の如<−*軟化した潤滑剤を押出装置2に押出して
から塗布ノズル2DK押し出すのは次の■由による。軟
化装置1卆ら[Lll押出すと、軟往時KlvIi!滑
剤の内部に空隙やあわか残留していると@に、塗布ノズ
ル20において冷却したときに、内部[9!膝やあわ等
が!1!シ、九−ない型潤滑剤が得られない。
から塗布ノズル2DK押し出すのは次の■由による。軟
化装置1卆ら[Lll押出すと、軟往時KlvIi!滑
剤の内部に空隙やあわか残留していると@に、塗布ノズ
ル20において冷却したときに、内部[9!膝やあわ等
が!1!シ、九−ない型潤滑剤が得られない。
これに対し、押出装置2によって軟化状態の潤滑剤1に
押し出すと、あわ等はつぶれ均一な固型潤滑剤が得らn
、6・lた。防1型潤滑剤の血布巾Wa50〜1001
111程1[’よ<、m布厚みHq均一なものが好’!
L、<、 JlみHがガえば、0.1■犀程度のもの
が好筐しい・ また、塗布すべき固型潤滑剤は1通常はいわゆるワック
スといわれるもので十分であり、ベースをパラフィンと
し、二硫化モリブデングラファイト弊を混合させたもの
が望ましい、パラフィン#x、sC刻みぐらいで各種の
軟化点のものでよく、圧姓材1iit度、圧砥ピッチ等
によシペースを選択し、何れにしても40C〜80cf
」軟化点f>ものであれば艮い。
押し出すと、あわ等はつぶれ均一な固型潤滑剤が得らn
、6・lた。防1型潤滑剤の血布巾Wa50〜1001
111程1[’よ<、m布厚みHq均一なものが好’!
L、<、 JlみHがガえば、0.1■犀程度のもの
が好筐しい・ また、塗布すべき固型潤滑剤は1通常はいわゆるワック
スといわれるもので十分であり、ベースをパラフィンと
し、二硫化モリブデングラファイト弊を混合させたもの
が望ましい、パラフィン#x、sC刻みぐらいで各種の
軟化点のものでよく、圧姓材1iit度、圧砥ピッチ等
によシペースを選択し、何れにしても40C〜80cf
」軟化点f>ものであれば艮い。
次に、冥mガについて説明する。
Jl1図で示すm布装置t・用いて固8¥@清剤を軟化
嘔せてから冷却し、固型潤滑剤をワークロールC]エツ
ジ部に@有して常fE−によって3種の鋼を圧嬌した・ なお、潤滑剤として社、パラフィン(アデカファインケ
ミカルKK製)、二硫化モリブデン。
嘔せてから冷却し、固型潤滑剤をワークロールC]エツ
ジ部に@有して常fE−によって3種の鋼を圧嬌した・ なお、潤滑剤として社、パラフィン(アデカファインケ
ミカルKK製)、二硫化モリブデン。
ダラファイトを混合させたもので、軟化点は−Cであり
、IK、比較のために、1型潤滑削倉塗布し1に%fh
状態で圧樵し、その結JJt対比して示したところ、5
1111表の過シであった。
、IK、比較のために、1型潤滑削倉塗布し1に%fh
状態で圧樵し、その結JJt対比して示したところ、5
1111表の過シであった。
\
以上詳しく説明した通シ1本発明は、固1N!1111
滑iwt軟化状園で押し出し、しかも、圧延機のワーク
ロールに塗布する前に、その軟化状態の潤滑剤を冷却し
て所定寸@KI化し、この状態でワークロールの圧嫌材
端部通板部分に塗布して圧延するもむである。
滑iwt軟化状園で押し出し、しかも、圧延機のワーク
ロールに塗布する前に、その軟化状態の潤滑剤を冷却し
て所定寸@KI化し、この状態でワークロールの圧嫌材
端部通板部分に塗布して圧延するもむである。
従って、ea+潤滑剤の塗布中は、確実にコントロール
てき、鋼種tとわず、良好に圧延できる。
てき、鋼種tとわず、良好に圧延できる。
このm布に供せられる塗布装置は固型潤滑剤を軟化する
軟化装置と、この軟化装置から排出葛れた軟化潤滑剤を
押し出す押し出し装置と。
軟化装置と、この軟化装置から排出葛れた軟化潤滑剤を
押し出す押し出し装置と。
こむ軟化潤滑剤を冷却して所足寸法の固m洞滑剤として
ワークロールに塗布する塗布ノズルとtAえて成るもの
であるから、塗布ノズルから供給1れる固m−滑剤扛内
部Ktl膝やあわ等が存在せず、均一な亀のが得られる
。
ワークロールに塗布する塗布ノズルとtAえて成るもの
であるから、塗布ノズルから供給1れる固m−滑剤扛内
部Ktl膝やあわ等が存在せず、均一な亀のが得られる
。
jll■は不発wAt実施する塗布装置の一例の一部管
断面で示す正面−、第2■なら憂κ纂b図は塗布ノズル
の一例の#l視図とムー五線上の断面図、第4図(a)
ならびK(呻は塗布ノズルの他例の断面図と正面囚、$
S図FX塗布ノズルの取付態様の一例の説明図である。 符 号l・・・・・・軟化装置 2・・・・・・押出
装置3・・・・・・温水ジャケット 4・・・・−・温水ジャケット 5・・・・・・ピスト
ン6・・・・・・スクリュー 7・・・・・・モータ
8・・・・・・ピストン 9・・・・・・スフIJ
ニーlO・・・・・モータ 11・・−す7)12
・・・・・スクリューナツト 13・・・・・切替弁 14・・・・・吐出口18
・・・・・フレキシブルホース 19・−・・温水ジャケット 20・・・・・塗布ノズル 21・・・・・ジャケッ
ト23・・・・・ワークロール 24・・・・・吐出
口25・−・・・プレート 26・・Φ・・バックアップロール 27・・・・・サイドガイド 28・・・・・スクリューナツト 第1図 29− 第3図 第5図
断面で示す正面−、第2■なら憂κ纂b図は塗布ノズル
の一例の#l視図とムー五線上の断面図、第4図(a)
ならびK(呻は塗布ノズルの他例の断面図と正面囚、$
S図FX塗布ノズルの取付態様の一例の説明図である。 符 号l・・・・・・軟化装置 2・・・・・・押出
装置3・・・・・・温水ジャケット 4・・・・−・温水ジャケット 5・・・・・・ピスト
ン6・・・・・・スクリュー 7・・・・・・モータ
8・・・・・・ピストン 9・・・・・・スフIJ
ニーlO・・・・・モータ 11・・−す7)12
・・・・・スクリューナツト 13・・・・・切替弁 14・・・・・吐出口18
・・・・・フレキシブルホース 19・−・・温水ジャケット 20・・・・・塗布ノズル 21・・・・・ジャケッ
ト23・・・・・ワークロール 24・・・・・吐出
口25・−・・・プレート 26・・Φ・・バックアップロール 27・・・・・サイドガイド 28・・・・・スクリューナツト 第1図 29− 第3図 第5図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l)圧a優のワークロールの圧蛛材簿部通板部分に対し
19T足寸法に固型潤滑剤を塗布し任地する際にこq)
固型潤滑剤を軟化状態で押し出して。 前記ワークロールへ屋布する前に、冷却して所定寸法、
lICl1i!i′I化した駄独として前記ワークロー
ルの圧妙材端部通板部分に塗布することt特徴とする任
地機ワークロールの局部摩耗輯17J防止方法。 2) 固m潤滑剤を軟化する軟化装置と、この軟化装置
から排出された軟化飼滑剤會押し出す押し田し装置と、
この軟化潤滑剤を冷却して所定寸法の固m@滑剤として
ワークロールKI11布するm布ノズルと含臭えて成る
ことf−IjIl黴とする圧砥ワークロールへの固型鈎
滑剤塗布装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16504281A JPS5865505A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 圧延機ワ−クロ−ルの局部摩耗等の防止方法ならびにそれに使用する固型潤滑剤塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16504281A JPS5865505A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 圧延機ワ−クロ−ルの局部摩耗等の防止方法ならびにそれに使用する固型潤滑剤塗布装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5865505A true JPS5865505A (ja) | 1983-04-19 |
JPS633683B2 JPS633683B2 (ja) | 1988-01-25 |
Family
ID=15804726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16504281A Granted JPS5865505A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 圧延機ワ−クロ−ルの局部摩耗等の防止方法ならびにそれに使用する固型潤滑剤塗布装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5865505A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6163311A (ja) * | 1984-09-04 | 1986-04-01 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 熱間圧延機による潤滑圧延方法および装置 |
KR100414354B1 (ko) * | 2001-07-10 | 2004-01-07 | 한국과학기술연구원 | 자동윤활장치 |
KR100623488B1 (ko) | 2005-02-18 | 2006-09-14 | 마병익 | 산업 및 사진기기용 조절부 윤활제 유압 공급장치 |
-
1981
- 1981-10-16 JP JP16504281A patent/JPS5865505A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6163311A (ja) * | 1984-09-04 | 1986-04-01 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 熱間圧延機による潤滑圧延方法および装置 |
KR100414354B1 (ko) * | 2001-07-10 | 2004-01-07 | 한국과학기술연구원 | 자동윤활장치 |
KR100623488B1 (ko) | 2005-02-18 | 2006-09-14 | 마병익 | 산업 및 사진기기용 조절부 윤활제 유압 공급장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS633683B2 (ja) | 1988-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3839110A1 (de) | Zwillingswalzen-stranggiesseinrichtung | |
DE2525688A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur zufuehrung von anfeuchtfluessigkeit zu einer lithographischen druckeinrichtung | |
JP4936889B2 (ja) | 特に冷間圧延金属板の周縁領域において、制御可能な形で引張り応力分布を形成するための方法及び設備 | |
CA1051293A (en) | Web coating apparatus | |
US2774684A (en) | Method and apparatus for applying lubricants to sheet metal | |
US4467629A (en) | Method of flattening steel strip in rolling mill | |
JPS5865505A (ja) | 圧延機ワ−クロ−ルの局部摩耗等の防止方法ならびにそれに使用する固型潤滑剤塗布装置 | |
BR8705033A (pt) | Disposicao de cilindros para o tratamento insento de deformacoes de artigos em forma de tira movimentados | |
US3277686A (en) | Apparatus for obtaining improved finishes on double reduced material | |
DE2154675C3 (de) | Anlage zur Metallbandherstellung | |
US3803888A (en) | Method of reducing rolling mill roll wear | |
US3609810A (en) | Web coating apparatus | |
DE60004489T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines schabers mit weicher spitze | |
DD143060A5 (de) | Druckmaschine sowie farbwerk fuer eine druckmaschine | |
US3790326A (en) | Extrusion apparatus | |
US2217620A (en) | Method of and apparatus for printing | |
US1354639A (en) | Progressive-velocity ink distribution | |
US3318126A (en) | Method of rolling steel strip material | |
ATE98144T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen mit doppelrollen von duennen metallischen produkten, geeignet zum kaltwalzen. | |
US2375403A (en) | Process of impregnating webs | |
JP2000202589A (ja) | 双ドラム式薄板連続鋳造における潤滑方法及び液状潤滑材 | |
JPH01289503A (ja) | 熱間圧延方法及び熱間圧延装置 | |
JPH03439B2 (ja) | ||
EP3323519B1 (de) | Verfahren zur hydrostatischen abstützung von arbeitswalzen für das kaltwalzen hochfester und/oder dünner bänder | |
DE4209712A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Durchmesserbeeinflussung im Endbereich von Durchbiegungseinstellwalzen |