JPS5863956A - Automatic feeder for original - Google Patents
Automatic feeder for originalInfo
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- JPS5863956A JPS5863956A JP56163711A JP16371181A JPS5863956A JP S5863956 A JPS5863956 A JP S5863956A JP 56163711 A JP56163711 A JP 56163711A JP 16371181 A JP16371181 A JP 16371181A JP S5863956 A JPS5863956 A JP S5863956A
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- document
- roller
- sensor
- sheet
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B27/00—Photographic printing apparatus
- G03B27/32—Projection printing apparatus, e.g. enlarger, copying camera
- G03B27/52—Details
- G03B27/62—Holders for the original
- G03B27/6207—Holders for the original in copying cameras
- G03B27/625—Apparatus which relate to the handling of originals, e.g. presence detectors, inverters
- G03B27/6264—Arrangements for moving several originals one after the other to or through an exposure station
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Holders For Sensitive Materials And Originals (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明社、複写機あるいは記録装置等のi[ki偉影形
成機器原稿自動送り装置に関するものである。さらに詳
しくは、例えば複写庫柚を露元用原積載置台(プラテン
)上に自動的に整合すると共に画偉・形成完了後自動的
に排出する複写機等の原稿自動送り装[K関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an automatic document feeder for an i[ki image forming device such as a copying machine or a recording device. More specifically, it relates to an automatic document feeding device such as a copying machine that automatically aligns the copying material on a platen and automatically discharges it after completion of printing and forming.
以下、1偉形成機器として複写機に用いた原稿自動送り
装置を例にあげて説明する。Hereinafter, an automatic document feeder used in a copying machine will be described as an example of a first-class forming device.
一般に、原稿が原稿自動送り表置から排出され丸かどう
か、確認する為に原稿排出口にセンサーを設置して、原
稿の後端をそのセンサーにて設置するのが望ましく、排
出口から唆れると、それだけ検但できない部分かで゛き
る。この為、」s4#出口が2箇所以上複数ある場合に
は、−2イ1以上複数のセンサーを設置することが望ま
しく、センサーt1個にすると通路の分岐点前に設置す
る必要があり、検知できない箇所が多くなる。しかし2
個以上のセンサーを配置すると、電気的コントロールが
複雑になり、装置のコストアップにつながる。Generally, it is desirable to install a sensor at the document ejection port to check whether the original is round when ejected from the automatic document feeder, and to set the trailing edge of the document to the sensor. And that's probably the only part that can't be tested. For this reason, if there are two or more s4# exits, it is desirable to install at least one or more sensors. There are many places where it is not possible. But 2
Placing more than 1 sensor makes electrical control complicated and increases the cost of the device.
そこで本発明は、上記の実情に鑑みて、なされたもので
あり、2箇所以上の排出口に対して検知手段1個で済む
原稿自動送り装置を提供するものである。本発明によれ
ば、原稿排出口が2個以上あや、そのどれかを指定する
ことにより、自動的に指定された排出口に検知手段が作
用する構成で、しかも検知手段は1つであるので電気的
回路も簡単になり装置の簡易化につながるものである。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and provides an automatic document feeder that requires only one detection means for two or more discharge ports. According to the present invention, if there are two or more document ejection ports, by specifying one of them, the detection means automatically acts on the specified ejection port, and there is only one detection means. The electrical circuit is also simplified, leading to the simplification of the device.
以下、図面を用いて本発明の一実施一について説明する
。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described using the drawings.
第1図〜第4図は本発明の一実施例である。1 to 4 show an embodiment of the present invention.
vI1図は、本発明の原稿自動送り装置の一実施例の一
つ管示した断面図である。第1図に於いて、1はシート
原稿を積載する人【1トレイで、その人口トレイ1上の
シート原稿2は図示下側を表(IIaj像面)に積載さ
れている。またピックアップローラ3は、ゴム系の摩擦
係数の大きい材質で構成され、送りローラ軸10を中心
に揺動する。この送りローラ軸10には、送りローラ5
(ピックアップローラ3と同一材質)が固定されており
、送りローラ軸10が回転するとともに回転し、この回
転はギア(図示せず)により、ピックアップローラ3に
も伝わり、送抄ローラ5とピックアップローラ3は同一
回転方向となるよう又、ローラ周速が同一となるよう構
成されている。また第1の給紙ローラ4は回転軸(図示
せず)が給紙トレイ1に固着され、ピックアップローラ
3とf41の給紙ロー24の間にシート原稿2が挿入さ
れ、ピックアップローラ3が、原稿を押しつけtaSれ
る時に、従動するように構成されている。FIG. vI1 is a sectional view showing one embodiment of the automatic document feeder of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a person who stacks sheet originals (tray 1), and sheet originals 2 on tray 1 are stacked with the lower side in the figure facing up (image plane IIaj). The pickup roller 3 is made of a rubber-based material with a large coefficient of friction, and swings around the feed roller shaft 10. This feed roller shaft 10 has a feed roller 5.
(made of the same material as the pickup roller 3) is fixed and rotates as the feed roller shaft 10 rotates, and this rotation is transmitted to the pickup roller 3 by a gear (not shown), and the paper feed roller 5 and the pickup roller 3 are configured to rotate in the same direction and have the same circumferential speed. Further, the first paper feed roller 4 has a rotating shaft (not shown) fixed to the paper feed tray 1, and the sheet document 2 is inserted between the pickup roller 3 and the paper feed row 24 of f41, and the pickup roller 3 It is configured to follow when the document is pressed.
また$2の給紙ローラ6は、給紙ローラ軸10に向って
押しつけ力を持つようスライド自従動するよう構成され
ている。また、ピックアップアーム8は、ピックアップ
アーム軸7を揺動軸として揺動し、一端がU字型の溝9
aをもっている。そして、7送りローラ軸lOを揺動軸
として揺動する給紙アーム9に固着された軸9bと、か
ん合している。そこで、ピックアップアーム軸7が反時
計方向に揺動回転すると、ピックアラプアー憔゛8は反
時計方向に揺動し、又給紙アーム9も送りローラ軸10
を中心として、反時計回りに揺動する。この時、ピック
アップU−23は第1の給紙ローラ4から離れる。Further, the paper feed roller 6 of $2 is configured to slide automatically and follow the paper feed roller shaft 10 so as to have a pressing force. Further, the pickup arm 8 swings about the pickup arm shaft 7 as a swing axis, and has a U-shaped groove 9 at one end.
I have a. It is engaged with a shaft 9b fixed to the paper feed arm 9, which swings about the seventh feed roller shaft 1O as a swing shaft. Therefore, when the pickup arm shaft 7 swings and rotates counterclockwise, the pick-up roller 8 swings counterclockwise, and the paper feed arm 9 also moves toward the feed roller shaft 10.
oscillates counterclockwise around the center. At this time, the pickup U-23 separates from the first paper feed roller 4.
次にピックアップアーム軸7が、時計方向に揺動回転す
ると、ピックアップアーム8は時計方向に揺動し、給紙
アーム9も送りローラ軸10を中心として時計方向に揺
動する。この時、第1の給紙ローラ4と離れていたピッ
クアップローラ3は、第1の給紙ローラ4と圧接し、シ
ート原稿2がある時シート原稿をはさみ込み給紙可能状
態となる。Next, when the pickup arm shaft 7 swings clockwise, the pickup arm 8 swings clockwise, and the paper feed arm 9 also swings clockwise about the feed roller shaft 10. At this time, the pickup roller 3, which has been separated from the first paper feed roller 4, comes into pressure contact with the first paper feed roller 4, and when a sheet document 2 is present, the pickup roller 3 is in a state where it can sandwich and feed the sheet document.
なお原稿有無センサー11は、シート原稿有無を検知す
る反射型のセンサーである。また、先端検知センサー1
2は、シート原稿の光重を検知する反射型センサーであ
る。Note that the document presence/absence sensor 11 is a reflective sensor that detects the presence or absence of a sheet document. In addition, the tip detection sensor 1
2 is a reflective sensor that detects the light weight of a sheet original.
さらに全面ベルト15は、シート原稿全面をカバーする
大きさの巾をもった無端ベルトであり、表面は原稿を摩
擦力で搬送できるよう、十分な摩擦係数をもったゴム系
の材料がコーティングされている。また、汚れた時でも
、アルコール等で汚れが落ちるよう、処理がほどこされ
ている。そしてこの全面ベルトx5t!、駆動ローラ1
3及び、ターンローラ19にかけられており、ターンロ
ーラ19は第11圧力にその軸19aに力が加わって、
ベルト15が張力を十分持ち駆動ローラ13と全面ベル
ト15が滑りをおこさないように構成されている。さら
に押えコロ16・17・18Ifi、全曲ベルト15の
内側に設けられ、送りローラ5と押えコロ16・押えコ
ロ16と17・押えコロ17と18及び押えコg13と
排出口−220の間が搬送可能シート原稿サイズよりい
くぶんせまいピッチ間でおかれている。各ローラ16・
17・18は弱い圧力で、全面ベルト15を原稿プラテ
ンガラス47に押しつけ、シート原稿2が原稿プラテン
ガラス47と全面ベルト15の間を通過する際には搬送
力を増している。排出ローラ20・48は排出へコロ2
1・49により押圧を受けており、原稿プラテンガラス
47上でコロビーが終了したシートa稿をはさみ込んで
排紙トレイ51上に排出する。なお、排出コロ21・4
9はシート原稿の動きに従動する。また排出検知センサ
ー50はシート原稿排出を検知し、ある一定時間1gA
11が通らないとジャムランプを点灯させる。Further, the full-surface belt 15 is an endless belt with a width large enough to cover the entire surface of the sheet document, and its surface is coated with a rubber material with a sufficient friction coefficient so that the document can be conveyed by frictional force. There is. Additionally, even if it gets dirty, it has been treated with alcohol, etc. to remove the dirt. And this entire belt x5t! , drive roller 1
3 and a turn roller 19, and the turn roller 19 has a force applied to its shaft 19a by the 11th pressure,
The belt 15 is configured to have sufficient tension so that the drive roller 13 and the full-surface belt 15 do not slip. Furthermore, presser rollers 16, 17, and 18Ifi are provided inside the full-curve belt 15, and are conveyed between the feed roller 5 and the presser roller 16, the presser rollers 16 and 17, the presser rollers 17 and 18, and the presser roller g13 and the discharge port-220. The sheets are arranged at a slightly narrower pitch than the possible sheet original size. Each roller 16・
17 and 18 press the full-surface belt 15 against the original platen glass 47 with a weak pressure, and when the sheet original 2 passes between the original platen glass 47 and the full-surface belt 15, the conveying force is increased. The discharge rollers 20 and 48 are the rollers 2 to discharge.
1.49, and the original sheet a, which has undergone corroby on the original platen glass 47, is inserted and ejected onto the ejection tray 51. In addition, the discharge roller 21.4
9 follows the movement of the sheet original. In addition, the discharge detection sensor 50 detects the discharge of a sheet document and outputs 1gA for a certain period of time.
If 11 does not pass, the jam lamp will be lit.
さて次に第2図により、本発明の駆動部の一実施丙を説
明する。Now, referring to FIG. 2, a second embodiment of the driving section of the present invention will be explained.
図において、駆動ギア42は、モータ43の回、転軸4
3aに固着され、アイドラギア41を介してギア40に
モータの駆動が伝わる。ここでギア40の回転は、電磁
クラッチ35のl)N・0Fli’によってクラッチ軸
44に伝わり、電磁クラッチ35に通電された時、ON
状態となる。さらtこ、1!磁ブレーキ34はクラッチ
軸44の回転を停止する動きをし、電磁ブレーキ34に
、1!l這されるとクラッチ軸440四転は停屯する。In the figure, the drive gear 42 rotates the motor 43 and rotates the rotating shaft 4.
3a, and the drive of the motor is transmitted to the gear 40 via the idler gear 41. Here, the rotation of the gear 40 is transmitted to the clutch shaft 44 by l)N・0Fli' of the electromagnetic clutch 35, and when the electromagnetic clutch 35 is energized, it is turned ON.
state. Sara Tko, 1! The magnetic brake 34 moves to stop the rotation of the clutch shaft 44, causing the electromagnetic brake 34 to receive 1! When the clutch shaft 440 is rotated, the four-way rotation of the clutch shaft 440 is stopped.
ギア36はクラッチ軸44に固着され、クラッチ軸44
が回転すると回転し、クロック円板ギア37に回転を伝
え増速してりv1宰り円板38を回転させる。クロック
円板38は円周上に細かい溝を有し、フォトインタラプ
タ39は溝数を1洸んでクロック数を数える。そしてク
ラッチ軸440四転rよ、クラッチ軸44に固着された
駆動プーリー33と駆動ローラ軸14に固着された従動
プーリ31にがけられたベルト32により駆動ローラ軸
14に伝わる。またプーリー(ト)チ制御環26をプラ
ンジャー27がクラッチ爪28を介して制御することに
より枢動伝達のON・OII’ F’をおこなう。さら
にプーリfJう23は、ベルト24を介してプーリ因2
5の回転の伝導を受け、送りローラ軸1oとはワンウェ
イクラッチ(図示せず)を介して取りついている。The gear 36 is fixed to the clutch shaft 44 and
When it rotates, it rotates, transmits the rotation to the clock disc gear 37, increases the speed, and rotates the v1 disc 38. The clock disk 38 has fine grooves on its circumference, and the photointerrupter 39 counts the number of clocks by one groove. The rotation of the clutch shaft 440 is transmitted to the drive roller shaft 14 by a belt 32 that is wound around a drive pulley 33 fixed to the clutch shaft 44 and a driven pulley 31 fixed to the drive roller shaft 14 . Further, the plunger 27 controls the pulley control ring 26 via the clutch pawl 28 to turn ON/OII'F' of the pivot transmission. Further, the pulley fJ23 is connected to the pulley fJ23 via the belt 24.
5, and is connected to the feed roller shaft 1o via a one-way clutch (not shown).
さて全面ベル)15の周速は、送りローラ5の周速より
わずかに速くなるようプーリ因25とプーリfJつ23
の直径の比が選ばれている。そ1−てシート原稿2が全
面ベルト15にくわえこまれベルト15と同一速度とな
った時、送りローラ5はシート原稿2に追従するようプ
ーリ小(23)と送しローラ軸10はワンウェイ結合さ
れている。なお、送りローラ5とピックアップローラ3
とは、同一回転方向、同一周速度をもつようギア結合さ
れている。またプランジャー304−j、レバー29を
介して給紙ローラ軸7を揺動させ、ピックアップローラ
3の上下運動を行なう。Now, the circumferential speed of the full surface bell) 15 is set to be slightly faster than the circumferential speed of the feed roller 5.
The ratio of the diameters of is chosen. 1- When the sheet document 2 is gripped by the full-surface belt 15 and reaches the same speed as the belt 15, the small pulley (23) and the feed roller shaft 10 are connected in one way so that the feed roller 5 follows the sheet document 2. has been done. In addition, the feed roller 5 and the pickup roller 3
and are gear-coupled so that they have the same rotational direction and the same circumferential speed. Further, the paper feed roller shaft 7 is swung through the plunger 304-j and the lever 29, and the pickup roller 3 is moved up and down.
また排出ローラ20・48は、ターンローラ1.9の駆
動がギア62・45・46−63・64により伝送され
て、回転する。Further, the discharge rollers 20, 48 are rotated by the drive of the turn roller 1.9 being transmitted by the gears 62, 45, 46-63, 64.
次に上記構′成に於いて、動作を順に説明する。Next, the operation of the above configuration will be explained in order.
シート原稿2を人口トレイ1上に載置し、ピックアップ
ローラ3と給紙ローラ4間にシート原稿を挿入する。す
ると、原稿有無センサー11がシート原稿を感知し、一
定時間たつとプランジャー30が通電されピックアップ
ローラ3が降下し、ピックアップローラ3と給紙−一2
4で原稿をはさみ込む(シート原稿なしの状態ではピッ
クアップローラ3は上方に持ち上がっている)0、それ
と同時にモータ43が回転し、またクラクチ35にも通
電され駆動ローラ13が回転する。この状態では、シラ
ンジャ27には、通1にされず、バネクラッチ(図示せ
ず)によりプーリ25内は静止しており、シート=稿は
搬送されない。モータ43が回転し一定時間たつとプラ
ンジャー30に通電されクラッチ爪28が制御環2・6
より蟻れ、駆動ローラ軸14の回転が送りローラ軸10
に伝わり送りローラ5及びピックアップローラ3が回転
する。この時にシー) 1=摘2は搬送され始める。そ
して、シート原稿2の先1が、送りローラ5と$2の給
紙ローラ6の間を通り越すと、先端検知センサーによっ
てシート原稿2の先端が検知され、この時からフォトイ
ンタラプタ39はクロック円板38のクロック数を数え
始める。次にシート原稿2は、全面ベルト15と原稿プ
ラテンガラス470間に入り込み、その先端が押えコロ
16の下方に(ると、全面ベルト15の搬送力は増しシ
ート原稿2は全面ベル)15の周速と同一速度となり、
退勢ローラ5の周速度よし逮くなって送りローラはシー
ト原稿2に従動する。【してシート原412の後端が紙
有無センサー22に検知されると、プランジャー30へ
の通電は切れピックアップローラ3は上方に上る。又/
−ト原稿2の後端が先端検知センサー12に偵知される
とともに、70ランジヤー27への・1電は切れ、送り
ローラ5及びピックアップローラ3の回転は止まる。こ
れは次のシー)11横を受付けない為である。A sheet original 2 is placed on a tray 1, and the sheet original is inserted between a pickup roller 3 and a paper feed roller 4. Then, the document presence sensor 11 detects a sheet document, and after a certain period of time, the plunger 30 is energized and the pickup roller 3 is lowered, and the pickup roller 3 and the paper feeder 12 are connected to each other.
At 4, the original is picked up (the pickup roller 3 is raised upward when there is no sheet original) 0, and at the same time, the motor 43 rotates, and the clutch 35 is also energized, causing the drive roller 13 to rotate. In this state, the sheet is not passed through the sylanger 27, the inside of the pulley 25 remains stationary due to a spring clutch (not shown), and the sheet is not conveyed. When the motor 43 rotates and a certain period of time elapses, the plunger 30 is energized and the clutch pawl 28 engages the control rings 2 and 6.
The rotation of the drive roller shaft 14 is caused by the rotation of the feed roller shaft 10.
As a result, the feed roller 5 and pickup roller 3 rotate. At this time, Sea) 1 = Pick 2 begins to be conveyed. Then, when the leading edge 1 of the sheet original 2 passes between the feed roller 5 and the paper feed roller 6 of $2, the leading edge of the sheet original 2 is detected by the leading edge detection sensor, and from this point on, the photo interrupter 39 is activated by the clock disk. Start counting 38 clocks. Next, the sheet document 2 enters between the full surface belt 15 and the document platen glass 470, and its leading edge is below the presser roller 16 (then the conveying force of the full surface belt 15 increases and the sheet document 2 is moved around the full surface belt). The speed is the same as the speed,
As the circumferential speed of the retracting roller 5 becomes too high, the feed roller follows the sheet document 2. When the rear end of the original sheet 412 is detected by the paper presence/absence sensor 22, the plunger 30 is de-energized and the pickup roller 3 moves upward. or/
- When the trailing edge of the original document 2 is detected by the leading edge detection sensor 12, the electricity to the 70 lunger 27 is cut off, and the rotation of the feed roller 5 and pickup roller 3 is stopped. This is because the next C) 11 side will not be accepted.
さてモータ43は、先端検知センサー12に紙先端が検
知され、フォトインタラプタ39が一定のクロック数を
数えると通電が切られ、又同時にクラッチ350通電が
切れ、ブレーキ36に通電されてクラッチ軸44が瞬時
に止まる。Now, when the leading edge of the paper is detected by the leading edge detection sensor 12 and the photo interrupter 39 counts a certain number of clocks, the motor 43 is de-energized, and at the same time, the clutch 350 is de-energized, the brake 36 is energized, and the clutch shaft 44 is turned off. It stops instantly.
これにより、駆動ローラ軸14の回転さらには全面ベル
ト15の#きが瞬時に止まゆ、シートぷ稿2は原稿プラ
テン470所定位置に止まる。As a result, the rotation of the drive roller shaft 14 and the rotation of the entire surface belt 15 are instantly stopped, and the sheet document 2 is stopped at a predetermined position on the document platen 470.
なおブレーキ36への通電は、一定時間後切れる。そし
てただちに、複写機本体にコピースタート信号が送られ
コピーが開始され、複写機本体の轟光がスタートする。Note that the power supply to the brake 36 is cut off after a certain period of time. Immediately, a copy start signal is sent to the copying machine to start copying, and the copying machine starts to glow.
そして本体コピー終了信号によりモータ43が回転し、
クラッチ35に通電されて全面ベルト15がシート原稿
2を排出し始め、排出ローラ20,4B及び排出コ02
1,49間に原稿はくわえられ、シート原稿2は排紙ト
レー51上に排出される。なお次の原稿を原稿有無セン
サ11が感知している時は、排出検知センサー50がシ
ート原稿2の先端を検知後プランジャー27に通電され
、シート原稿を同様の手順で送抄込む。Then, the motor 43 rotates in response to the main unit copy end signal.
The clutch 35 is energized and the full-surface belt 15 begins to eject the sheet original 2, and the ejection rollers 20, 4B and the ejection roller 02
The document is held between 1 and 49, and the sheet document 2 is discharged onto the paper discharge tray 51. Note that when the document presence/absence sensor 11 is sensing the next document, the ejection detection sensor 50 detects the leading edge of the sheet document 2, and then the plunger 27 is energized to feed the sheet document in the same manner.
次に原a排出部について詳しく説明する。Next, the raw material a discharge section will be explained in detail.
第3図及び第4図は本実施列の原稿排出部を示した図で
ある。第3図は本実施例の原稿自動送り装置が通常使用
される状態であり、特に藩医において、全面ベル本15
から排出され九原稿は、排出口−′920及び°排出コ
ロ21K<わ見られ、内側ガイド52・外側ガイド53
1ulを通り排出検知センサ50を通過する。排出検知
センサ50はJIX槁の先端を検知すると次の原稿を送
や込む、排出検知センサ50を通過し六は福は、排出口
−、う48及び排出コロ21にく知するが原稿が途中で
ジャムし、その後端力;怖知されず排紙トレイ51上に
排出されない場イには、シャムラ/プを点灯させる。従
って、製出検知センサ50は排出口に近いのがのぞまL
い。FIGS. 3 and 4 are diagrams showing the document discharge section of this embodiment row. FIG. 3 shows the automatic document feeder of this embodiment in a normal use condition, especially in a domain doctor's office.
The nine originals ejected from the ejection port 920 and the ejection roller 21K are seen through the inner guide 52 and outer guide 53.
1ul and passes through the discharge detection sensor 50. When the discharge detection sensor 50 detects the tip of the JIX paper, it feeds the next document. If the paper jams and the paper is not ejected onto the ejection tray 51 without fear of the rear end force, the Shamlap/p is turned on. Therefore, the production detection sensor 50 is located near the discharge port.
stomach.
さて@4図舎よ、IIl、稿i出部カッく−54を開塾
た状態を示した図である。厚い原稿が送られ一場合には
、原稿のコシが強く、ガイ)’52−53間が湾曲して
いると、ol稿が通過する11^(こすれる音が発生し
やすく、また、原稿を%/−h1めやすい、この為、本
実施例では原稿排出部バーを1いて厚い原稿を搾曲する
ことなく水・方向(矢示A方向)へ送〜れるように構成
しいる。Well, @4 Zusha, this is a diagram showing the opened state of IIl, manuscript i debe kaku-54. When a thick original is being fed, if the original is stiff and curved between 52 and 53, the original will easily pass through. For this reason, in this embodiment, the document discharge section bar is set so that thick documents can be fed in the water direction (direction of arrow A) without being bent.
第4図に於いて、軸54aを中心にして原稿排出部カバ
ー54を開けると、カバー4部54bが上方に待ち上が
る為、カバーシ一部54bに係合していたビン55はバ
ネ60に引っばられ、アーし 矢懸、方向に回転する
ギア65は、ギア59とかみ合っている為矢印C方向に
回転し、ギア65か とアーム57さらには排出検知
センサ58が1/ 坏となっている為、排出検知セン
サ58は破線部分から実線部分へと移動し、矢示A方向
へ排1 出される原稿の通過を検知する。そしてこの
位5 Wtで、センサ58はストップピン61にアー
ム57が当接し位置が決まる。この状態では、排ひ
出ローラ20及び排出コ021にくわえられた( 原
稿は上方に巡むことなく水平方向(矢示A万力 向)
に排出され、厚い原稿もむりに曲けら牡るそ ことが
なく、原稿がいためられる乙ともない。In FIG. 4, when the document ejecting section cover 54 is opened around the shaft 54a, the cover 4 part 54b rises upward, so the bin 55 that was engaged with the cover sheet part 54b is pulled by the spring 60. The gear 65, which rotates in the direction of the arrow C, is engaged with the gear 59, so it rotates in the direction of the arrow C, and the gear 65, the arm 57, and the discharge detection sensor 58 are in a state of 1/2. Therefore, the discharge detection sensor 58 moves from the broken line part to the solid line part and detects the passage of the document being discharged in the direction of arrow A. Then, at about 5 Wt, the arm 57 of the sensor 58 comes into contact with the stop pin 61, and the position of the sensor 58 is determined. In this state, the
The original is held by the output roller 20 and the output roller 021 (the document is not rotated upwards, but in the horizontal direction (in the direction of the vise shown by arrow A)
The paper is ejected at a high speed, so even thick documents are not unnecessarily bent, and there is no need to store the documents.
−c、 そしてその原稿の通過は、センサ58によ
って検知される。-c, and the passage of the document is detected by the sensor 58.
このように、原稿排出部を構成すれば、原稿排出口が2
箇所あっても、原稿検知センサは1個ですみ、電気回路
も簡単になる。By configuring the document ejection section in this way, there are two document ejection ports.
Even if there are multiple document detection sensors, only one document detection sensor is required, and the electrical circuit becomes simpler.
なお前記実施例では、検知手段として光学セ/すを用い
た例のみを示したが、本発明はこれに限定されず例えば
マイクロスイッチ等であっても良い、iた、検知手段を
変位させることな用させても良いこと勿論である。In the above embodiment, only an example in which an optical switch was used as the detection means was shown, but the present invention is not limited to this, and may also be a micro switch, etc. Also, the detection means may be displaced. Of course, you can use it for any purpose.
第1図は本発明の一実施一を適用している原種自動送り
装置の側断面図、第2図は同装置の駆動部を示す図、第
3図及び第4図は同装置の原稿排出部の断面詳細図であ
る。
図に於いて、1・−人口トレイ、3−ピックアップロー
ラ、4−・・tslの給紙レーラ、5・−aリローラ、
6・−@2の給紙■−ラ、8・−ピッかブアーム、9・
−給紙アーム、11−原稿有無センサー、12・・・先
端検知センサ、13・・・駆動ローラ、15・・・全面
ベルト、16・17−18・・・押えコロ、19・・・
ターンローラ、2o・・・排出ローラ、24・25・・
・プーリ、27川フ1ランジヤー、43・・・モータ、
47・・・原稿プラテンガラス48・−JilF出t−
−2,50−排出検知センサ、51・−排紙トレイ、5
4・・・原、I′i排出部カバー、55・・・ピン、5
6・57−アーム、5B・・・排出検知セ/す、59・
65・−・ギア、6o・・・バネ出 願 人 キャノ
ン株式会社Fig. 1 is a side sectional view of an original automatic feeder to which one embodiment of the present invention is applied, Fig. 2 is a diagram showing the drive unit of the same device, and Figs. 3 and 4 are document ejection of the same device. FIG. In the figure, 1--Package tray, 3-Pickup roller, 4--tsl paper feed railer, 5--A reroller,
6.-@2 paper feed ■-ra, 8.-pick-up arm, 9.
-Paper feed arm, 11-Original presence sensor, 12... Leading edge detection sensor, 13... Drive roller, 15... Full-surface belt, 16/17-18... Presser roller, 19...
Turn roller, 2o...Discharge roller, 24, 25...
・Pulley, 27 river flangier, 43... motor,
47...Original platen glass 48--JILF output-
-2,50-Ejection detection sensor, 51.-Ejection tray, 5
4... Original, I'i discharge section cover, 55... Pin, 5
6.57-Arm, 5B... Discharge detection center, 59.
65...Gear, 6o...Spring Applicant Canon Co., Ltd.
Claims (2)
動送り装置において、 原稿の通過を検知する検知手段と、 上記排出方向切り凍え動作VζよりuA稿bり通過する
排出方向に上記検知手段を作用させる手段とを有するこ
とを特徴とする原稿自動送り表置。(1) In an automatic document feeder capable of switching the ejection direction of Jjts, there is a detection means for detecting passage of the original, and the detection means acts on the ejection direction in which uA document passes from the ejection direction freezing operation Vζ. 1. An automatic document feeding device comprising: means.
する構成である時許偵求の範囲#(1)項Vこ記載のJ
jK憤自動込抄装置。(2) When the means for causing the detection means to act is configured to move the detection means, range of permissible scouting # (1) Section V J of this description
jK rage automatic paper insertion device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56163711A JPS5863956A (en) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | Automatic feeder for original |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56163711A JPS5863956A (en) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | Automatic feeder for original |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5863956A true JPS5863956A (en) | 1983-04-16 |
Family
ID=15779177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56163711A Pending JPS5863956A (en) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | Automatic feeder for original |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5863956A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59194386A (en) * | 1983-04-19 | 1984-11-05 | 株式会社日立ホームテック | High frequency heater |
JPS60140365A (en) * | 1983-12-07 | 1985-07-25 | アール.クラーク ドウボイス | Document tilting unit and copying equipment incorporating same |
JPH0711259U (en) * | 1993-07-23 | 1995-02-21 | 森田 ▲吉▼▲あき▼ | Putty sharpening device |
-
1981
- 1981-10-14 JP JP56163711A patent/JPS5863956A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59194386A (en) * | 1983-04-19 | 1984-11-05 | 株式会社日立ホームテック | High frequency heater |
JPH0129316B2 (en) * | 1983-04-19 | 1989-06-09 | Hitachi Netsu Kigu Kk | |
JPS60140365A (en) * | 1983-12-07 | 1985-07-25 | アール.クラーク ドウボイス | Document tilting unit and copying equipment incorporating same |
JPH0711259U (en) * | 1993-07-23 | 1995-02-21 | 森田 ▲吉▼▲あき▼ | Putty sharpening device |
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