JPS5860047A - Knitting yarn sending apparatus for multifilament knitting machine - Google Patents

Knitting yarn sending apparatus for multifilament knitting machine

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Publication number
JPS5860047A
JPS5860047A JP57089992A JP8999282A JPS5860047A JP S5860047 A JPS5860047 A JP S5860047A JP 57089992 A JP57089992 A JP 57089992A JP 8999282 A JP8999282 A JP 8999282A JP S5860047 A JPS5860047 A JP S5860047A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
knitting
belt
wheel
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57089992A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
エンツオ・クツコニ
レナト・クツコニ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Savio SpA
Original Assignee
Savio SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Savio SpA filed Critical Savio SpA
Publication of JPS5860047A publication Critical patent/JPS5860047A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/48Thread-feeding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、マルチフォール編み機、特にサーキュラ編)
み機用の編み糸送り装置dに関する。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a multi-fall knitting machine, particularly a circular knitting machine).
This invention relates to a knitting yarn feeding device d for a knitting machine.

よく知られているように、マルチフォール編み機即ち、
複数の紡錘状巻糸あるいは同様なものから複数の送り編
み糸を引っ張る針を通して織物が作られるこれらの機械
では、このような編み糸は紡錘状巻糸から引き出され、
送り装置を通って針−に送られる。この送り装置は、自
身の軸の[[21りを自由に回転できかつ実買上円筒状
表面を持っているローラあるいはホイールを有しており
、編み糸が、駆動要素によって作動させられるこのロー
ラまたはホイールの低い位置にベルトにより押しつけら
れて保持されつるようになっている。
As is well known, multi-fall knitting machines, i.e.
In these machines, the fabric is made through a needle which draws a plurality of feed knitting yarns from a plurality of spindle-shaped yarns or the like, such yarns being drawn from the spindle-shaped yarns;
It is sent to the needle through a feeding device. This feeding device has a roller or wheel which is freely rotatable about its axis and which has an actually cylindrical surface, and the knitting yarn is moved around this roller or wheel which is actuated by a drive element. It is held in place by being pressed against the lower part of the wheel by a belt so that it hangs.

ベルトが進むと、ローラあるいはホイールは回転させら
れ、編み糸がその作用を受ける紡錘状巻糸から引き出さ
れ、こうして編み糸は、ベルトおよびローラあるいはホ
イールから解放され、それぞれの針に決められた速さで
供給される。
As the belt advances, the rollers or wheels are rotated and the knitting yarn is pulled out from the spindle winding under its influence, and the knitting yarn is thus released from the belt and the rollers or wheels and given a fixed speed to each needle. Supplied with

す〜キュラ編み機の場合、この柿のローラあるいはホイ
ールは、機械の上部に円に沿って配列され、ローラを回
転駆動させるベルトは一本で、ループ状に閉じている。
In the case of a Su-Cura knitting machine, the persimmon rollers or wheels are arranged in a circle at the top of the machine, and there is only one belt that drives the rollers to rotate, and it is closed in a loop.

1本あるいは2本以上の編み糸をベルトから離すために
、関係編み糸を該ベルトからずれたローラあるいはホイ
ールの軸方向に移動させる必要が頻繁に生じる。編み糸
は、ベルトによって連続的に回転駆動されているローラ
あるいはホイールの表面を滑り、ベルトはもはや編み糸
に接していない。これは、例えば編み機でひと編みの長
さを変えねばならない時とが、機械で編んでいる編物の
種類を変更しなければならない時とが、異なる色の縞の
ある編物を編む時とが、所与の色の1本あるいは2本以
上の編み糸を編みつつある編物から省きたい時に起こる
In order to separate one or more yarns from the belt, it is frequently necessary to move the yarn concerned in the axial direction of a roller or wheel offset from the belt. The knitting yarn slides on the surface of a roller or wheel that is continuously driven in rotation by the belt, the belt no longer touching the knitting yarn. This means, for example, when you need to change the length of one stitch on a knitting machine, when you need to change the type of knitted fabric being knitted on a machine, and when you knit a fabric with stripes of a different color. This occurs when you want to omit one or more yarns of a given color from the fabric you are knitting.

編み機は高速で運転されるから、所与の編み糸の供給を
中断する必要が生じた場合、ベルトと関係ローラあるい
はホイール間に編み糸が挾持されている位置から関係編
み糸を高速で除去する手段をとらなければならない。
Since the knitting machine is operated at high speed, if it becomes necessary to interrupt the supply of a given yarn, the yarn concerned is removed at high speed from the position where it is clamped between the belt and the rollers or wheels concerned. measures must be taken.

編み糸送り装置の各々には可動出口アームが備わってお
り、その上を装置から出てくる編み糸が通過するように
なっている。またこのアームは、出口の編み糸の張力に
応答している。出口編み糸の張力が緩むと、該アームの
圧力が減少し、機械的にあるいは他の方法で編み糸挿入
アームあるいは案内スリットに作用し、これを持ち上げ
、ロールまたはホイールにかかったベルトの圧力帯から
編み糸を逃がす。可動出口アームは、編み糸挿入アーム
よりも若干長く、関係ローラあるいはホイール上を通過
する編み糸は、2本のアームの各々と一体になった2つ
の糸目を通る。庸み糸が引かれるにつれて、両アームは
ベルトの方に移動し、実質的にベルトの長手方向の位置
で編み糸をベルトの下に保持する。関係編み糸の供給を
中断させねばならない時は、2本のアームの移動により
、編み糸をベルトおよび関係ローラあるいはホイールか
ら離すように引ら張る。
Each yarn feeding device is provided with a movable outlet arm over which the yarn exiting the device passes. This arm is also responsive to the tension in the exit yarn. When the tension in the exit yarn is relieved, the pressure on this arm is reduced and acts mechanically or otherwise on the yarn insertion arm or guide slit, lifting it and removing the pressure band of the belt over the roll or wheel. Release the knitting yarn from the The movable exit arm is slightly longer than the thread insertion arm, and the thread passing over the associated roller or wheel passes through two threads integral with each of the two arms. As the yarn is pulled, both arms move towards the belt and hold the yarn under the belt in a substantially longitudinal position of the belt. When the supply of the associated knitting yarn has to be interrupted, the knitting yarn is pulled away from the belt and the associated rollers or wheels by the movement of the two arms.

この棹の送り装置はよく知られており、例えば、ドイツ
固持W1第1..585.298号およびドイツ国出願
公開第1.635,893号に述べられているが、可動
出口側アームが可動入口アームに作用して編み糸をベル
トに対して平行に移動させる時間に比較的長時間を要す
るという欠点を持っている。この時間は、入口側アーム
がベルトに対して横方向移動するのに従って、ベルトと
ローラあるいはホイールの間にベルトに対して平行に押
されている編み糸が、ベルトの下から引っ張り去られる
のに要する時間によって決まる。換言すれば、編み糸を
ベルトとローラあるいはホイール間の接触帯から引っ張
り去るのに、ローラあるいはホイールは、それによって
ベルトと口〜うあるいはホイール間の接触が生じる最大
角度に等しい角度回転しなければならない。
This rod feeding device is well known, and includes, for example, the German-held W1 No. 1. .. 585.298 and DE 1.635,893, the movable outlet arm acts on the movable inlet arm to move the knitting yarn parallel to the belt. It has the disadvantage of requiring a long time. This time is sufficient for the knitting yarn, which is pushed parallel to the belt between the belt and the roller or wheel, to be pulled out from under the belt as the entry arm moves laterally relative to the belt. It depends on the time required. In other words, in order to pull the knitting yarn away from the contact zone between the belt and the roller or wheel, the roller or wheel must rotate through an angle equal to the maximum angle by which contact between the belt and the roller or wheel occurs. No.

更に、編み糸を送っている間に、出口アームは、このア
ームと一体となっている出口側糸目、および編み糸がベ
ルトとローラあるいはホイールの間で押されている帯域
から離れる地点によって決定される位置をとる。その結
果、出口側アームが移動または駆動されて編み糸送りの
停止を制御されると、出口側アームは、実質的にベルト
の中間位置にある編み糸によりベルトの方に引っ張られ
る。
Furthermore, during the feeding of the knitting yarn, the exit arm is determined by the exit side thread that is integral with this arm and the point at which the knitting yarn leaves the zone where it is being pushed between the belt and the rollers or wheels. take a position. As a result, when the exit arm is moved or driven to control the stopping of the yarn feed, the exit arm is pulled toward the belt by the yarn that is substantially in the middle of the belt.

このことは、出口側アームの動きが著しく阻止されるこ
とを意味する。
This means that the movement of the outlet arm is significantly inhibited.

上記事実とともに、この要因は、編み糸の供給停止の措
置がとられてから、このような供給が実際上停止するま
で相当の長い時間を要することを意味し、編み糸の挿入
および/あるいは中断を迅速に実行しなければならない
時、本装置は使用できないものとなる。
Together with the above facts, this factor means that it takes a considerable amount of time after the action to stop the supply of knitting yarn is taken until such supply has effectively ceased, and the insertion and/or interruption of the knitting yarn The device becomes unusable when the process has to be carried out quickly.

本発明の第一の目的は、編み糸送りの中断時間を非常に
短縮する改善された編み糸送り装置を供給することであ
る。
A first object of the present invention is to provide an improved yarn feeding device which greatly reduces the interruption time of yarn feeding.

本発明のもう一つの目的は、構造が非常に簡単で、製造
費用の低い上記タイプの装置を供給することである。
Another object of the invention is to provide a device of the above type that is very simple in construction and inexpensive to manufacture.

これらのおよび他の目的が、本編み機用編み糸送り装置
によって達成されている。本装置は、堅固な支持の上に
自由に回転できるように取り付けられたローラあるいは
ホイールから構成され、機械にしっかり吉固定でき、該
ローラあるいはホイールと同軸の円筒表面およびその円
弧部分にベルトが座わる表面上に配列された複数の幅を
持っている。このベルトの高さは該幅の高さよりも低く
、2本の揺りアームは該堅固支持の上に取りつけら編み
糸入口側アームは、該ベルトが該ローラあるいはホイー
ルと接触する帯域に近接しており、編み糸出口側アーム
は、該ベルトが該ローラあるいはホイールから離れる。
These and other objectives are achieved by a knitting yarn feeding device for a present knitting machine. This device consists of a roller or wheel mounted so as to be freely rotatable on a solid support, and can be securely fixed to a machine, with a belt seated on a cylindrical surface coaxial with the roller or wheel and its circular arc. It has multiple widths arranged on the same surface. The height of the belt is less than the height of the width, two rocker arms are mounted on the rigid support, and the yarn entry arm is located close to the zone where the belt contacts the roller or wheel. Then, the knitting yarn outlet side arm separates the belt from the roller or wheel.

あるいは移動する帯域に近接している。これらのアーム
は、個々の糸目が該ベルトの高さで移動する位置と、該
糸目がベルトと平行に移動する位置との間で揺動でき、
編み糸出口アームがローラあるいはホイールに近接する
側で、出口間はその中をローラあるいはホイールを通過
した編み糸が通過できるように与えられることを特徴と
し、この出口間は、装置のいがな−る作動条件下でも常
に該ベルトに対して平行に移動する。
Or close to a moving band. These arms are swingable between a position in which the individual threads move at the level of the belt and a position in which the threads move parallel to the belt;
The knitting yarn outlet arm is characterized in that, on the side close to the roller or wheel, an outlet gap is provided through which the knitting yarn that has passed through the roller or wheel can pass; - always moves parallel to the belt, even under such operating conditions.

本発明による編み糸送り装置の構造と特徴をより明確に
理解するために、それから2つの具体例゛を、単なる拘
束のない例としてとりあげて、添付図面を参照して説明
する。
In order to understand more clearly the structure and characteristics of the knitting yarn feeding device according to the invention, two embodiments will now be described, by way of non-limiting example only, with reference to the accompanying drawings.

まず、第1図から第4図を参照すると、ここでは編み機
用の編み糸送り装置が堅固な支持体あるいはケーシング
から構成されていることが示され、この支持体あるいは
ケーシング1の上には、ローラまたはホイール2がその
軸の回りを自由に1川転できるように取りつけられてい
る。このローラあるいはホイール2の外周は、円筒状に
配置された複数の金属性輻3によって定められている。
First of all, reference is made to FIGS. 1 to 4, in which it is shown that the yarn feeding device for a knitting machine consists of a rigid support or casing 1, on which are A roller or wheel 2 is mounted so that it can rotate freely around its axis. The outer circumference of this roller or wheel 2 is defined by a plurality of cylindrically arranged metallic threads 3.

該幅3によって決まる円筒状部の短かい円弧部分に環状
連続テープベルト5がかけられ(第4図)、その幅は、
第1図から第3図よりわかるように、輻3の長さよりも
かなり短かい。ローラあるいはホイール2が回転する時
、ベルト5も、ローラあるいはホイールを滑ってしまう
ことなしに回転する。
An annular continuous tape belt 5 is placed over a short circular arc portion of the cylindrical portion determined by the width 3 (Fig. 4), and its width is as follows:
As can be seen from Figures 1 to 3, it is considerably shorter than the length of conduit 3. When the roller or wheel 2 rotates, the belt 5 also rotates without slipping on the roller or wheel.

装置のケーシング1には、水平ビンに(第1図ないし第
3図参照)糸目7(例えばセラミック材料の小さな輪か
らなる)を持った供給側あるいは人口側アーム6が揺動
できるように取りつけられている。そこを図には示され
ていない紡錘状巻糸あるいは他の同様な物からの編み糸
8が滑り抜ける4、供給側あるいは人口側アーム6は、
ストローク端である2つの位置の間を揺動する。ストロ
ーク端の一方で、糸目7はベルト5の上端よりも低い位
置にあり、他のストローク端でこの糸目はベルトの側方
に移動する。最初の位置(第1図)で装置は働いている
が、第2の位置では、働いていない。更に、作動位置で
糸目7がベルトあるいはテープ5の上端よりも低くなけ
ればならないことは、厳密には必要でないことを思い出
さなければならない。というのは、糸目7が該上端より
も高い位置に留まっている状態の時でも、編み糸8をベ
ルトの上端よりも低い位置に軽く滑らせて移動させるた
めの、ベルトに向って傾斜された固定あるいは調整可能
な棒のような手段が与えられるからである。このような
構造は、それ自体知られており、ドイツ国特許第1.5
85.298号およびドイツ国出願公開第1,635,
893号の両者に示されている。
In the casing 1 of the device, a supply or artificial arm 6 with a thread 7 (e.g. consisting of a small ring of ceramic material) is swingably attached to a horizontal bottle (see FIGS. 1 to 3). ing. The supply or artificial side arm 6, through which the knitting yarn 8 from a spindle-shaped yarn or other similar material (not shown in the figure) slides, is
It oscillates between two positions which are the stroke ends. At one end of the stroke, the thread 7 is located lower than the upper end of the belt 5, and at the other end of the stroke this thread moves to the side of the belt. In the first position (FIG. 1) the device is working, but in the second position it is not working. Furthermore, it must be remembered that it is not strictly necessary that the thread 7 should be lower than the upper edge of the belt or tape 5 in the working position. This is because even when the thread 7 remains at a position higher than the upper end, the knitting thread 8 is slightly slid and moved to a position lower than the upper end of the belt. This is because means such as fixed or adjustable rods are provided. Such a construction is known per se and is described in German Patent No. 1.5.
No. 85.298 and German Published Application No. 1,635,
No. 893.

また、該ケーシング1上には振動出口側アーム9が取り
つけられており、第1図から第3図に関連して水平軸の
回りを回転可能なものとなってぃる。このアーム9には
糸目(これも通常セラミック材料の小さな輪のわく体で
ある)があり、それぞれ参照番号10および11によっ
て示されており、その中を糸目7からの編み糸8が通っ
ている。
Further, a vibrating outlet arm 9 is mounted on the casing 1 and is rotatable around a horizontal axis in relation to FIGS. 1 to 3. In this arm 9 there is a thread (also usually a frame of small rings of ceramic material), indicated by the reference numerals 10 and 11 respectively, through which the thread 8 from thread 7 passes. .

該出口側アーム9の機能は、それ自体がよく知られてい
るから、ここで更に詳述することはしない。このような
アームは、第1図から第3図に示されているように、編
み機の針によって引き出されている間中張力がかかった
状態に維持される編み糸8により、下方位置に保持され
ていると書き留めるだけで十分であろう。この張力が失
イっれると(例えば、編み糸が関係する針によってもは
や引き出されないか、あるいは単に切れたという理由か
ら)、出口側[アーム9はパイ、(図示されていないう
によって自動的に上に持ち上げられ、入[コ側アーム6
を第1図の作動位置から第2図の非作動位置に持ち上げ
る。これは、編み糸が下方位置にある時に(第゛]図、
第3図及び第4図)編み糸を保持し引っ張る、ベルトあ
るいはテープ5と該ベルトが押し付けられている幅3の
表面部との間の接触帯域から編み糸8を離すために行な
われる。
The function of the outlet arm 9 is well known per se and will not be elaborated further here. Such an arm is held in a downward position by a knitting yarn 8, which is maintained under tension while being drawn out by the needles of the knitting machine, as shown in FIGS. 1 to 3. It may be enough to write down what you are doing. If this tension is lost (e.g. because the knitting yarn is no longer drawn out by the associated needle or has simply broken), the outlet side [arm 9 is automatically The arm 6 on the other side
from the working position of FIG. 1 to the non-working position of FIG. This occurs when the knitting yarn is in the downward position (Fig.
(FIGS. 3 and 4) This is done in order to release the knitting thread 8 from the contact zone between the belt or tape 5 and the surface of width 3 against which it is pressed, which holds and tensions the knitting thread.

ここまで述べられた装置の構造は、よく知られており、
従ってその作動を示すのに更に詳細は必要としない。
The structure of the device described so far is well known;
Therefore, no further details are necessary to illustrate its operation.

しかしながら、著しく重要な問題は、針が編み糸をもは
や引きもしないか、少量でしか引っ張らない時、編み糸
を引き出して針に供給し続けることを中断するために、
第1図の引っ張り位置から第2図の非作動位置まで編み
糸を最も速く移行させることであることを指摘しなけれ
ばならない。
However, a particularly important problem is that when the needle no longer pulls the yarn, or only pulls it a small amount, in order to interrupt the continuous feeding of the yarn to the needle,
It must be pointed out that it is the fastest transition of the knitting yarn from the tensioned position of FIG. 1 to the inactive position of FIG.

このために、本発明においては、固定出口側糸目12が
装置の上に配置され、小さなブラケット13を介して装
置のケーシング1と一体とした。
For this purpose, according to the invention, a fixed outlet side thread 12 is arranged on the device and integrated with the casing 1 of the device via a small bracket 13.

第1図から第4図に明白に示されているように、該糸目
12は、ローラあるいはホイールに極めて近接して位置
し、ベルト5に対して横方向にずらされている(第1図
から第3図で見て上である)。
As clearly shown in FIGS. 1 to 4, the threads 12 are located in close proximity to the rollers or wheels and are offset laterally with respect to the belt 5 (from FIGS. It is above in Figure 3).

その結果、編み糸8は、糸目7を通過した後、編み糸出
口側アームの糸目10および11を通過する前に、糸目
12の中を通る。
As a result, the knitting yarn 8 passes through the thread 12 after passing through the thread 7 and before passing through the threads 10 and 11 of the knitting yarn outlet arm.

固定されている糸目12の位置のため、運転状態(第1
図および第3図)においてベルト5により幅3に押しつ
けられている編み糸8は、ベルトが隣接幅に接触してい
る区域に沿っている間中を通して完全な水平位置をとる
ことにはならないが、該固定糸目12は第1図に明確に
示されているように、ベルトがまだローラあるいはホイ
ールの輻に押し付けられている区域でも、編み糸を上方
に引っ張るように(こうして、該ベルト5による接触か
ら編み糸を離そうとする)編み糸に作用する。
Because the position of the thread stitch 12 is fixed, the operating state (first
The knitting yarn 8, which is pressed against the width 3 by the belt 5 in Figs. , the fixed threads 12, as clearly shown in FIG. Acts on the knitting yarn (trying to separate the knitting yarn from contact).

まず第一に、これが、ベルトまたはテープ5と幅3の間
に含まれて押え付けられている輪み糸の長さが、軸上ベ
ルトの実際の接触域を構成する円弧の範囲あるいは長さ
よりも短かいという事実の理由である。
First of all, this means that the length of the loop yarn contained and pressed between the belt or tape 5 and the width 3 is greater than the range or length of the arc constituting the actual contact area of the on-axis belt. This is due to the fact that it is also short.

更に、該固定糸目12の設置により、装置から出てくる
編み糸の張力を減少さする出口側□アーム9の上向きの
回転がより容易により速くできる。
Furthermore, the provision of the fixed thread 12 allows easier and faster upward rotation of the outlet arm 9, which reduces the tension in the knitting yarn coming out of the device.

これが生じるのは、固定糸目12が高い位置に位置して
いる場合、即ち編み糸が出口側アーム9のピボットピン
に近い位置を通って出口側アーム9の糸目10および1
1に向かう場合である。こうして、該固定糸目12がな
いと、編み糸送りの間、該編み糸はベルト5と糸目10
の間でぴんと張られ、従ってアーム9のピボットピンと
編み糸間の距離あるいは間隔は犬きくなるだろう。これ
がアームの上昇移動に対する制動の増大の原因となる。
This occurs if the fixed stitches 12 are located in a high position, i.e. the knitting yarn passes through a position close to the pivot pin of the outlet arm 9 and the stitches 10 and 1 of the outlet arm 9
1. Thus, without the fixed thread 12, during knitting yarn feeding, the knitting yarn would be stuck between belt 5 and thread 10.
The distance or spacing between the pivot pin of arm 9 and the yarn will therefore be tight. This causes an increase in braking for upward movement of the arm.

次にその結果、上述の2つの要因により、第1図から第
4図を参照して述べた位置に該糸目12を設けると、出
口側編み糸の張力が変化する時の装置の敏感性と反応速
度は太いに増加し、セットされた編み糸を解除すること
は、上記の固定糸目12を持たない既知の同様な装置に
よって得られるよりも、より迅速にできる。
Next, as a result, due to the two factors mentioned above, providing the yarn stitch 12 at the position described with reference to FIGS. The reaction rate is greatly increased and the unset yarn can be released more quickly than is obtainable with known similar devices without the fixed yarn 12 described above.

第5及び6図に変形した糸目が示されているが、第1図
から第4図の糸目】2は、アーム23と一体の糸目22
によって置き換えられている。アーム23は水平軸24
の回りに回転でき、軸24には回転可能なスリーブ管が
取り付けられ、その上にアーム6および9がキー止めさ
れている。軸24とスリーブ管25は、お互いに反対方
向に回転するように、内部で結合されている(簡略化の
ために図示されていない)。該アーム6が同転すると、
アーム23も回転する。しかしながらこの具体化された
装置は、該糸目22は運転条件下(第5図)でも、使用
されていない条件下でも始んど常に横方向に移動すると
いうことと、図にあるように特に上記該ベルト5によっ
てより特徴づけられる。
5 and 6 show a modified thread, and the thread 2 in FIGS. 1 to 4 is a thread 22 that is integral with the arm 23.
has been replaced by The arm 23 has a horizontal axis 24
A rotatable sleeve tube is mounted on the shaft 24, on which the arms 6 and 9 are keyed. The shaft 24 and sleeve tube 25 are internally coupled for rotation in opposite directions (not shown for simplicity). When the arm 6 rotates,
Arm 23 also rotates. However, this embodiment of the device is characterized by the fact that the thread 22 always moves laterally both under operating conditions (FIG. 5) and under non-use conditions, and as shown in FIG. It is further characterized by the belt 5.

従って、゛どのような場合でも該可動糸目22は、装置
の運転条件下(第5図)での固定糸目12の位置を実質
的にとるから、可動糸目22の動きと効果は、固定糸目
12に関して述べられたのと同じである。
Therefore, since the movable thread 22 in any case substantially assumes the position of the fixed thread 12 under the operating conditions of the device (FIG. 5), the movement and effect of the movable thread 22 is similar to that of the fixed thread 12. This is the same as what was said regarding.

上記より、本発明による改良編み糸送り装置の構造は極
めて単純で、既知のタイプの同様なR″1(F−装置に
修正を施すことは容易であることが、すぐに理解される
だろう。
From the above it will be readily understood that the structure of the improved knitting yarn feeding device according to the invention is extremely simple and it is easy to make modifications to similar R″1 (F-devices) of known types. .

また、本装置は現在市販されている既知の装置と全く同
様に使用されるから、本装置を(吏用することで何らの
問題も生じないものである。
Furthermore, since the device is used in exactly the same way as known devices currently on the market, no problems will arise from using the device.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は固定出口側糸目のある装置を示す正面図で、運
転中であって編み機の針に供給される編み糸が引っ張ら
れている状態を示す図、第2図は第1図と同じ装置であ
って、装置が働いておらず、編み糸は引っ張られておら
ずまた編み機の針へ送られていない状態を示す図、第3
図は第1図における矢印璽方向からの側面図、第4図は
第1図における矢印■方向からの上面図、第5図は第1
図と同様な装置の一部を示す正面図であるが、可動出口
側糸[]が設けられており、編み糸が送られている状態
を示す図、第6図は第5図と同様の装置を示すものであ
って可動出口側糸目が編み糸を引いた状態を示す図であ
る。 1:支持体、2:ローラ又はホイール、3:幅、5:ベ
ルト、6:入口側アーム、7:糸目、8:編み糸、9:
出口側」アーム、1o、tl:糸目、12:固定出口側
糸目、22:糸目、23:アーム、24:軸、25ニス
リーブ管 出願   人   サビオ アンド シー、ニス、ビー
、ニー、クツコニ エンツオ アンド シー、ニス・エ
ン。シー。
Figure 1 is a front view showing a device with a fixed exit side yarn stitch, and is a diagram showing a state in which the knitting yarn supplied to the needles of the knitting machine is being pulled during operation. Figure 2 is the same as Figure 1. Figure 3 shows the device in a state in which the device is not working and the knitting yarn is neither pulled nor fed to the needles of the knitting machine;
The figure is a side view from the direction of the arrow mark in Fig. 1, Fig. 4 is a top view from the direction of the arrow ■ in Fig. 1, and Fig. 5 is a side view from the direction of the arrow mark in Fig. 1.
Fig. 6 is a front view showing a part of the same device as in Fig. 5, but a movable exit side yarn [] is provided and the knitting yarn is fed; Fig. 6 is similar to Fig. 5; FIG. 3 is a diagram showing the apparatus in a state where the movable outlet side yarn is pulling the knitting yarn. 1: Support body, 2: Roller or wheel, 3: Width, 5: Belt, 6: Entrance side arm, 7: Thread grain, 8: Knitting yarn, 9:
Outlet side arm, 1o, tl: thread, 12: fixed exit side thread, 22: thread, 23: arm, 24: shaft, 25 Ni sleeve tube Applicant: Savio & C, Nis, Bee, Ni, Cutsukoni Enzo & C, Nis en. C.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)機械に固定し得る支持体に回転自在にIJ −ラ又
はホイールが取付けられており、このローラ又はホイー
ルは、これと同軸の円筒表面上に配+tiされた多数の
輻を有し、そして幅にこの幅の長さより短かいベルトが
ローラ又はホイールと円弧状に接するよう掛けられ、編
み糸を通すための糸l」を有する2本の揺動アームが支
持体に取付けられ、編み糸入口側アームはベルトがロー
ラ又はホイールと接触し始める区域に近接し、編み糸量
[J側アームはベルトがローラ又はホイールから離れる
か遠ざかる区域に近接し、両アームは個々の糸目がベル
トの位置とベルトからすれた位置の間で揺動する装置に
おいて、編み糸出口側アーム並びにローラ又はホイール
と極めて近接した位置に、ローラ又はホイールを通過し
た輪み糸が通される出[1側糸目が設けられ、この出口
側糸目は、装置のいかなる運転条件下においても常にベ
ルトからずれた位置に位置されていることを特徴とする
マルチフォール編み機用編み糸送り装置。 2)出[1側糸目が、ローラ又はホイール用支持体と一
体的に設けられていることを特徴とする特許JpI木の
範囲第1項記載のマルチフォール編み機用編み糸送り装
置。 3)出口側糸目が回転軸にキー止めされた可動アームに
設けられ、その回転軸に編み糸入口側アームもまたキー
止めされ、出[]側糸目は、ストローク端の両位置間で
移動でき、ストローク端の各位置でベルトからずれて位
置されることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
フォール編み機用編み糸送り装置。
[Claims] 1) An IJ roller or wheel is rotatably mounted on a support that can be fixed to a machine, and this roller or wheel has a number of rollers or wheels arranged on a cylindrical surface coaxial with the roller or wheel. A belt having a convergence and having a width shorter than the length of this width is hung in an arc contact with a roller or wheel, and two swinging arms having a thread L for threading the knitting thread are attached to the support. The yarn entry side arm is close to the area where the belt begins to come into contact with the rollers or wheels; the J side arm is close to the area where the belt leaves or moves away from the rollers or wheels; In a device in which the yarn oscillates between the position of the belt and the position where it has slipped from the belt, there is an outlet where the loop yarn that has passed through the roller or wheel is passed through the knitting yarn exit side arm and a position very close to the roller or wheel. [A knitting yarn feeding device for a multi-fall knitting machine, characterized in that a first side yarn is provided, and the exit side yarn is always located at a position offset from the belt under any operating conditions of the device. 2) The knitting yarn feeding device for a multi-fall knitting machine according to item 1 of the patent JpI tree, characterized in that the first side yarn is provided integrally with a roller or wheel support. 3) The exit side yarn is provided on a movable arm that is keyed to a rotating shaft, the knitting yarn entrance arm is also keyed to the rotating shaft, and the exit side yarn can be moved between both positions at the stroke end. The knitting yarn feeding device for a fall knitting machine according to claim 1, characterized in that the knitting yarn feeding device for a fall knitting machine is positioned offset from the belt at each position of the stroke end.
JP57089992A 1981-05-29 1982-05-28 Knitting yarn sending apparatus for multifilament knitting machine Pending JPS5860047A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT40056/81A IT1168478B (en) 1981-05-29 1981-05-29 FEEDER FOR MACHINES FOR THE PRODUCTION OF KNITTED FABRICS AND / OR KNITWEAR
IT40056A/81 1981-05-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5860047A true JPS5860047A (en) 1983-04-09

Family

ID=11247308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57089992A Pending JPS5860047A (en) 1981-05-29 1982-05-28 Knitting yarn sending apparatus for multifilament knitting machine

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DE (1) DE3218613A1 (en)
ES (1) ES8305441A1 (en)
FR (1) FR2506796A3 (en)
GB (1) GB2102455B (en)
IT (1) IT1168478B (en)
SE (1) SE447398B (en)

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Also Published As

Publication number Publication date
IT8140056A1 (en) 1982-11-29
FR2506796B3 (en) 1983-04-22
ES512623A0 (en) 1983-04-16
GB2102455A (en) 1983-02-02
SE447398B (en) 1986-11-10
DE3218613A1 (en) 1982-12-23
FR2506796A3 (en) 1982-12-03
GB2102455B (en) 1985-01-03
IT1168478B (en) 1987-05-20
ES8305441A1 (en) 1983-04-16
IT8140056A0 (en) 1981-05-29
SE8203340L (en) 1982-11-30
DE3218613C2 (en) 1989-12-14

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