JPS5856494B2 - 擂り漬し装置を備えた土練機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的） 本発明は土練機から吐出される坏土を均一な微粒に揺り
潰すことにより、原料粘土の均一な組成およびより確実
な真空脱気を可能とし、陶磁器等の生産における品質と
能率の向上を目的とした捕り潰し装置を備えた土練機に
関する。

（従来技術） 従来の土練機には捕り潰し機構が全く無かったので、土
練は粘土を搬送する羽根とスクリーンによって行なわれ
ていた。

羽根とスクリーン面の間に距離を設け、ここに粘土の壁
をつくって真空室との隔壁の役目をさせると同時に、こ
の高圧状態の区域で粘土内部の取分と水分の均一化をは
かつているが、粘土間で押し合っている程度で粘土の小
塊を捕り潰すことはできず水分の均一化の目的は達せら
れないばかりか、スクリーンの孔より大きい硬い土塊は
スクリーンの目づまりを起こし、土練機の運転を止めて
分解掃除をせねばならず。

生産上の隘路となっていた。

またスクリーンの孔を通過した土塊も微粒にはならない
ので土練機を何回も通さねばならず、それでもなお土塊
芯部への浸透が十分にできず水分の均一化が不充分であ
るため、土塊芯部まで水分が浸透するように相当時間の
「ネカシ」を行ない、その時間を待たねばならずこれま
た生産上の隘路となっていた。

その上この土塊が混じり、水分は均一でなく真空脱気の
状態も完全でない坏土を使用した製品の品質も良質では
なかった。

（発明の構成） 本発明は上述の不具合に鑑み、土練機の原料投入口から
真空室までの混練部の中間の混練室の胴部側に、内側に
捕り潰し雌歯を有し、かつ入口側より出口側に向って、
徐々に小径となる内径の外周リングを混線軸と同心に固
定し、この外周リングの中心を通る混線軸には前記捕り
潰し雌歯に対応する揺り潰し雌歯を外周面に設けたボス
を固定し、この雌歯と雄歯との空隙部が人口側より出口
側に向けて狭くなるようにした捕り潰し装置を備えた土
練機に関するものである。

次に本発明の実施例を図によって説明する。

実施例 １ 第１図乃至第３図において、捕り潰し装置１を備えた土
練機（以下土練機と略す）Ｄは複式の胴部２の原料投入
口３とスクリーン４との中間の混練部５の胴部２の内側
に後述の外周リング６．６を混練軸７，７とそれぞれ同
心に固定し、外周リング６．６のそれぞれの内部に外周
リング６．６と対応する前記混練軸７，７の位置に後述
のボス８．８を固定する。

前記外周リング６を詳述すると、第２図および第４図に
おいて、原料投入口３とスクリーン４との中間の混線部
５の胴部２の内側に嵌入して固定した前記外周リング６
の内周面を人口側（第２図で左方）より出口側（第２図
で右方）に向って徐徐に小径となる円錐面９とし、この
円錐面内面９に螺旋状の揺り潰し雌歯（以下雌歯と略称
する）１０を、さらに出口側に雌歯１０の歯間に別の雌
歯１１を削設する。

前記ボス８を詳述すると、第２図および第４図において
外周りング６に対応する混線軸Ｉの位置に固定された前
記ボス８の外周面１２には、外周リング６の前記雌歯１
１と対応する螺旋状の捕り潰し雄歯（以下雄歯と略称す
る）１３と前記雌歯１１に対応する捕り潰し雄歯１４（
以下雄歯と略称する）を削設する。

第１図、第２図および第４図上において、１５は雌歯１
０，１１と雄歯１３，１４との空隙部、１６は混練部５
のスクリュー、１７はスクリーン４の小孔、１８は混練
軸Ｉの軸受部、１９は真空室、２０は押出し軸、２１は
押出軸２０のスクリュー、２２はキャップ、２３は吐出
口、Ｂは軸受、Ｇ１は、駆動ギヤ、Ｇ２は被動ギヤ、Ｇ
３．Ｇ４は伝動ギヤ、Ｋは機台、Ｌｌ、Ｌ２は基部の脚
、Ｍはモーター、Ｐｌはモータープーリー、Ｐ２は被動
プーリーおよび■は■ベルトを示す。

実施例 ２ 実施例２は図示を略すが、実施例１の外側リング６の出
口側の雌歯１１とこれと対応するボス８の出口側の雄歯
１４とを設けず、雌歯１３との空隙部１５が出口側に行
くに従って徐々に狭くなるように両歯１０，１３の歯幅
を広くしたものを備えた土練機であり、その他の構造は
実施例１と同様である。

尚、本実施例１，２は複式の胴部を備えた土練機につい
て述べたが、単式の胴部の土練機についても同様である
。

（発明の作用） 本発明の作用を実施例の図によって説明する。

実施例 １ 第１図乃至第４図において、土練機りの原料投入口３か
ら投入された原料（図示略）は混線部５内のスクリュー
１６に押送されて、混練部５内に設けた捕り潰し装置１
に押圧され、胴部２の内周に固定された外周リング６の
入口側の雌歯１０と混練軸７に固定されたボス８の外周
面１２に設けた雄歯１３との空隙部１５に押込まれると
、押込まれた粘土は螺旋状の雄歯１３により、出口側に
向って小径となっている外周リング６の円錐内面９に設
けた雌歯１０との間の空隙部１５で粘土を捕り潰すよう
にしてさらに出口側に押送される。

このとき粘土中に含まれた小粒の粘土塊は揺り潰されて
、さらに小粒となって混合され、同時に水分も均一化さ
れる。

さらに小粒となった粘土塊は捕り潰し装置１の出口側に
設けた、さらに狭くなった出口側の雌歯１０および１１
と雄歯１３および１４との空隙部１５で二段目の揺り潰
しが行われ、一段目で残った小粒をさらに微粒に捕り潰
して水分が均一化されて捕り潰し装置から吐出される。

そして、混練軸７のスクリュー１６によって搬送されス
クリーン４に押圧されてスクリーン４の小孔１７群を通
過して真空室１９に入り、粘土中に含まれた微小空気粒
が除去され、さらに押出軸２０のスクリュー２１により
混練されながら先方のキャップ２２内に押送され先端の
吐出口２３から良質の坏土となって吐出される。

実施例 ２ 実施例２は実施例１の捕り潰し装置１の雌歯および雄歯
を１対にしたものであるが雌歯および雄歯の歯幅を先方
にゆく程実施例１のものより大きくして、空隙部１５を
狭くし、この狭い空隙部で実施例１における二段目の捕
り潰し作用を行わせるもので、その他の作用は実施例１
と同様である。

実施例１ではスクリーン４を混線部５と真空室１９との
中間に設けたが、必ずしもスクリーン４は設けなくとも
捕り潰し装置１にスクリーン４の役目を共用させてもよ
い。

（発明の効果） 本発明は外周リングの雌歯とボスの雄歯との空隙部を入
口側から出口側に向って徐々に狭くしであるので、粘土
の喰い込みが良好であり、その空隙部に入った粘土は圧
縮力が高められるので捕り潰し効果が高く、土練中の粘
土が密圧状態で稠密に充満されて行われるので揺り潰し
は一層効率よく行われる。

従来のスクリーンにおいてはスクリューの押出力および
粘土の抵抗によりその長さが限られていたが、本発明の
捕り潰し装置においては前述のような構造をとっている
ので粘土が揺り潰される距離が長く（従来のスクリーン
の約５．５倍）、又、通過する空隙部が狭いので、硬く
て乾いた土塊も細かく粉砕されて捕り潰される為目詰ま
りを起す心配が皆無である。

従ってフィルタープレスのケーキの表面周辺部の硬く乾
いた坏土の処理や、ロクロ成形時に排出されるクデ等の
再生処理において、土練機から吐出後、坏土中の硬い小
粒塊の内部（芯部）への水分の浸透を目的とするいわゆ
る「坏土のネカシ」の時間も、本発明では坏土中に大き
な塊がなく微細な粒子に捕り潰されるので、ネカシ時間
が殆ど要らなくなった。

さらに又、本発明の捕り潰し装置を通過させることによ
り、粘土は細かく砕かれると同時に、ここで加圧され薄
く延展されるので、成分および水分が均一となり、ムラ
のない真空脱気が出来、クセのない良好な坏土が得られ
る利点は太きい。

また本発明によると、従来技術のように数回土練機を通
す必要がなくなって土練時間を著しく短縮させた効果も
大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の一部開示正面図、第２図は同
、一部開示平面図、第３図は第１図におけるＡ−Ａ断面
図、第４図は本発明の揺り潰し装置の一部開示拡大斜視
図である。 主要部分の符号の説明、１・・・・・・捕り潰し装置、
２・・・・・・胴部、３・・・・・・原料投入口、５・
・・・・・混練部、６・・・・・・外周リング、１・・
・・・・混練軸、８・・・・・・ボス、１０・・・・・
・（揺り潰し）雌歯、１１・・・・・・（捕り潰し）雌
歯、１３・・・・・・（揺り潰し）雄歯、１４・・・・
・・（揺り潰し）雄歯、１５・・・・・・空隙部、１９
・・・・・・真空室、Ｄ・・・・・・土練機。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 原料粘土投入口から真空室までの混線部内に、捕り
   潰し雌歯を有する外周リングを混練胴部内周に取り付け
   、この外周リングと対応する位置の混線軸に捕り潰し雄
   歯を有するボスを固定し、捕り潰し雌歯と捕り潰し雄歯
   で形成する空隙部を人口側から出口側に向かって次第に
   小さくしたことを特徴とする揺り潰し装置を備えた土練
   機。