JPS5856014Y2 - Plahead - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、金属押出機等に使用されるプラーヘッドに関
するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a puller head used in metal extruders and the like.

従来の、形材、棒材、パイプ材等の種々の形状の製品に
使用されるプラーヘッドのクランプ装置の構造は、第８
図、第９図に示す如くであり、その要部はヘッドサポー
ト１０の先端に固定されたフレーム２１に支持されて製
品３０をクランプする一対のサポートジョー２２，２２
と２０本前後からなるマルチジョーからなっている。The structure of the conventional puller head clamping device used for products of various shapes such as shapes, bars, pipe materials, etc. is as follows.
As shown in FIG.
It consists of a multi-jaw consisting of around 20 jaws.

この装置の使用は、サポートジョー２２，２２を閉の状
態とし、製品３゜の端部をサポートジョー２２，２２の
上面２２ ａ、２２ ａに図外の装置等により載置し、
次いでマルチジョー２３を閉として製品３０をクランプ
する。To use this device, the support jaws 22, 22 are placed in a closed state, and the 3° end of the product is placed on the upper surfaces 22a, 22a of the support jaws 22, 22 using a device not shown.
Next, the multi-jaw 23 is closed and the product 30 is clamped.

図上にて右方向にクランプ装置が移動すると、製品３０
は、クサビ作用により製品張力に比例した力でサポート
ジョー２２，２２とマルチジョー２３とによってクラン
プされた状態で搬送される。When the clamp device moves to the right in the diagram, the product 30
is transported while being clamped by the support jaws 22, 22 and the multi-jaw 23 with a force proportional to the product tension due to a wedge action.

そして所定位置にて、第９図に示す如く、サポートジョ
ー２２，２２を開くと共にマルチジョー２３を上方に回
動せしめて、製品３０は、国外の製品搬送テーブル上に
載置される。Then, at a predetermined position, as shown in FIG. 9, the support jaws 22, 22 are opened, the multi-jaw 23 is rotated upward, and the product 30 is placed on the overseas product transfer table.

かかる従来装置では、外径の小さい製品３０には大なる
クランツブ力を発生し、クランプ力を大としたい外径の
大きい製品３０に対しては逆にクランプ力が小となり、
従って、外径の小さい製品３０には過大力の作用により
つぶれ、曲り等の変形を生じ、外径の大きい製品３０に
はクランプミスを生じ易く、又製品３０を解放する際に
作動に円滑さを欠き製品３０が製品搬送テーブルより落
して他の装置を破損する等の欠点がある。In such a conventional device, a large clamping force is generated for a product 30 with a small outer diameter, and conversely, the clamping force is small for a product 30 with a large outer diameter for which a large clamping force is desired.
Therefore, the product 30 with a small outer diameter may be crushed or bent or otherwise deformed due to the action of excessive force, and the product 30 with a large outer diameter may easily cause clamping errors, and the product 30 may not operate smoothly when released. There is a drawback that the product 30 may fall from the product conveyance table and damage other devices.

本考案は、ベルクランクを応用したクランプ装置により
、上記欠点の除去を目的として考案されたものである。The present invention has been devised for the purpose of eliminating the above-mentioned drawbacks by using a clamping device using a bell crank.

本考案に係るプラーヘッドのクランプ装置について、第
１図乃至第７図に基いて説明する。A puller head clamping device according to the present invention will be explained based on FIGS. 1 to 7.

製品３０をクランプする一対の挟持部材３，３は、それ
ぞれ、回り止め板６，６及び抜は止め板７゜７を介して
ボルトにて、長腕２ａ、２ａと短腕２ｂ、 ２ ｂとが
略直交したベルクランク２，２の長腕２ａ、２ａの一端
２ａ’、２ａ’に固定されている。A pair of clamping members 3, 3 for clamping the product 30 are connected to long arms 2a, 2a and short arms 2b, 2b by bolts via rotation prevention plates 6, 6 and removal prevention plates 7゜7, respectively. are fixed to one ends 2a', 2a' of the long arms 2a, 2a of the bell cranks 2, 2, which are substantially perpendicular to each other.

ベルクランク２，２は、腕の連接部に於て、上、下のフ
レーム１，１間に固定されたリーマボルト、又はピン等
よりなる枢軸８，８に軸受メタル９，９を介して揺動自
在に枢着され、父上、中のフレーム１゜１は、図外のプ
ラー車体に固定されたヘッドサポート１０に接続固定さ
れている。The bell cranks 2, 2 swing through bearing metals 9, 9 on pivots 8, 8 made of reamer bolts or pins fixed between the upper and lower frames 1, 1 at the joints of the arms. The frame 1°1, which is freely pivoted, is connected and fixed to a head support 10 fixed to a puller body (not shown).

ベルクランク２．２の短腕２ｂ、２ｂの一端２ｂ’、
２ｂ’は、その外周面を略円形に形成されて、上、下
のフレーム１．１間でヘッドサポート１０の先端に固定
された案内５内を摺動するスライドブロック４内に重ね
合わせて配置され、スライドブロック４内に相対向して
設けられた突出部４ａ、４ａの対向平面部４ｂ、４ｂ（
第６図参照）間に挟装されている。Short arm 2b of bell crank 2.2, one end 2b' of 2b,
2b' has an approximately circular outer peripheral surface and is placed overlappingly within a slide block 4 that slides within a guide 5 fixed to the tip of the head support 10 between the upper and lower frames 1.1. and the opposing flat parts 4b, 4b (
(see Figure 6).

本実施例では、案内５はその両端部にて上、下のフレー
ム１，１に固定され、その両側壁の長孔５ａ、５ａをベ
ルクランク２，２の短腕２ｂ、２ｂが挿通している。In this embodiment, the guide 5 is fixed at both ends to the upper and lower frames 1, 1, and the short arms 2b, 2b of the bell cranks 2, 2 are inserted through the long holes 5a, 5a on both side walls. There is.

又、ヘッドサポート１０の内部にはシリンダ１１が内蔵
され、そのピストンロッド１２の先端はスライドブロッ
ク４に連結されている。Further, a cylinder 11 is built inside the head support 10, and the tip of the piston rod 12 is connected to the slide block 4.

図外の油圧源からの圧油をシリンダ１１に給排すること
によってスライドブロック４は図上にて案内５内を左右
に移動する。By supplying and discharging pressure oil from a hydraulic source (not shown) to and from the cylinder 11, the slide block 4 moves from side to side within the guide 5 in the figure.

挟持部材３，３のベルクランク２，２の長腕２ａ、２ａ
の一端２ａ’、２ａ’への固定の状態の詳細を第７図に
示す。Long arms 2a, 2a of bell cranks 2, 2 of clamping members 3, 3
FIG. 7 shows the details of the state of fixing to one end 2a', 2a'.

回り止め板６，６は、それぞれその中央部に角孔６ａ、
６ａを有し、該角孔６ａ、６ａは、挾持部材３，３の頭
部に形成された角状突部３ａ、３ａに係合して、長腕２
ａ、２ａの一端２ａ’、２ａ’にボルト締付にて固定さ
れて挾持部材３゜３の長腕２ ａ、 ２ ａに対する回
動を抑止している。The anti-rotation plates 6, 6 each have a square hole 6a in the center thereof.
6a, and the square holes 6a, 6a engage with the square protrusions 3a, 3a formed on the heads of the clamping members 3, 3, and the long arms 2
It is fixed to one end 2a', 2a' of 2a, 2a by tightening a bolt to prevent rotation of the clamping member 3°3 relative to the long arm 2a, 2a.

又抜は止め板７，７は、その外周部を回り止め板６．６
の上面に当接し、その中央部に於て挾持部材３．３の頭
部に形成されたねじ孔３ ｂ、 ３ ｂにボルト締付け
されて、挾持部材３，３を長腕２ａ、２ａの一端２ ａ
’、 ２ ａ’に固定している。Also, the removal stopper plates 7, 7 have rotation stopper plates 6.6 on their outer peripheries.
The clamping members 3.3 are attached to one end of the long arms 2a, 2a by bolts being tightened into screw holes 3b, 3b formed in the head of the clamping member 3.3 at the center of the clamping member 3.3. 2 a
', 2a' is fixed.

本考案に係るプラーヘッドのクランプ装置は、上記の如
くに構成されているので、シリンダ１１に図外の油圧源
より圧油を給排すれば、そのピストンロッド１２に連結
されたスライドブロック４は往復動・を行い、対称的に
配置された一対のベルクランク２，２は枢軸８，８を軸
として同調して揺動するので、一対の挟持部材３，３に
よって製品３０は、容易にクランプ又は解放される。Since the puller head clamping device according to the present invention is constructed as described above, when pressure oil is supplied and discharged from the hydraulic source (not shown) to the cylinder 11, the slide block 4 connected to the piston rod 12 is moved. The pair of symmetrically arranged bell cranks 2, 2 swing synchronously about the pivots 8, 8, so the product 30 can be easily clamped by the pair of clamping members 3, 3. Or be released.

クランプの際には、シリンダ１１に供給される油圧力に
応じて生ずる力を、短腕と長腕の作用腕の長さの比で倍
力して作用する。When clamping, the force generated in response to the hydraulic pressure supplied to the cylinder 11 is multiplied by the ratio of the lengths of the short arm and the long arm.

以上の説明から理解されるように、本考案に係るクラン
プ装置は、油圧を加減して、同調して揺動する一対のベ
ルクランクの挟持部材により、多種多様の製品のクラン
プ力を調節してクランプできるので、製品の大形、小形
に応じたクランプ力を適用でき、製品のつぶれ、曲り等
の変形、又はクランプミスを生ずることがなく、更に製
品の挟持力が簡単であるので製品のテーブル上・＼の解
放も円滑になされ金属押出機等の搬送ラインの能率向上
に寄与する。As can be understood from the above description, the clamping device according to the present invention adjusts the clamping force of a wide variety of products by adjusting hydraulic pressure and using a pair of bell cranks that swing in synchronization. Since it can be clamped, it is possible to apply clamping force according to the size of the product, whether it is large or small, and there will be no deformation such as crushing or bending of the product, or clamping mistakes. Smooth release of the upper and lower parts contributes to improving the efficiency of conveyance lines such as metal extruders.

又構造が簡素であるために、保守点検が容易であり、製
作費も安価である。Furthermore, since the structure is simple, maintenance and inspection are easy and manufacturing costs are low.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、本考案に係るクランプ装置の斜視図で、第２
図は同正面図で、第３図は、同側面図で、第４図は、第
２図のＡ−Ａ線断面図で、第５図は第４図のＢ−Ｂ線断
面図で、第６図はスライドブロックの一部断面斜視図で
、第７図は第４図のＣ−Ｃ線断面図である。 第８図、第９図は、従来のプラーヘッドのクランプ装置
の作動状態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of the clamping device according to the present invention, and FIG.
The figure is a front view of the same, FIG. 3 is a side view of the same, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 2, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG. FIG. 6 is a partially sectional perspective view of the slide block, and FIG. 7 is a sectional view taken along the line CC in FIG. 4. FIGS. 8 and 9 are perspective views showing the operating state of a conventional puller head clamping device.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ヘッドサポートに固定されたフレームに枢支された一対
のベルクランクの長腕に挟持部材を固定し、その短腕の
先端部をフレーム間に固定された案内の内のスライドブ
ロックに係合させたことを特徴とするプラーヘッド。A clamping member was fixed to the long arms of a pair of bell cranks that were pivotally supported on a frame fixed to the head support, and the tips of the short arms were engaged with slide blocks in the guide fixed between the frames. A puller head characterized by: