JPS5854993A - One-tub type full automatic washer - Google Patents
One-tub type full automatic washerInfo
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- JPS5854993A JPS5854993A JP56153666A JP15366681A JPS5854993A JP S5854993 A JPS5854993 A JP S5854993A JP 56153666 A JP56153666 A JP 56153666A JP 15366681 A JP15366681 A JP 15366681A JP S5854993 A JPS5854993 A JP S5854993A
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- Japan
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- dehydration
- time
- pressure switch
- reset
- water level
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は5、一槽式全自動洗濯機の排水時間・の制御に
係り、特に中間脱水又は最終脱水時の発泡による脱水起
動不良を解消するとともに、脱水時間の短縮化に好適な
排水制御に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to (5) the control of the drain time of a single-tank fully automatic washing machine, and in particular eliminates spin start failure due to foaming during intermediate spin or final spin, and shortens the spin spin time. The present invention relates to wastewater control suitable for industrial use.
従来の一槽式全自動洗濯機の排水時間の制御方法として
は、排水開始後、一定時間経過したあと水位を検知する
圧力スイッチがリセットして入れば、中間脱水又は最終
脱水に移行する方法と、排水開始後、水位が低下し圧力
スイッチがリセットすると同時に、中間脱水又は最終脱
水に移行する方法があるが、前者は、排水量や排水条件
によって排水時間は変化するが、実運転時、問題となら
ない時間設定が必要となり、排水量が少なく、排水条件
が良好な場合、必要以上の時間設定となり、排水条件が
悪い場合は、トリップ点以下の残水した状態で脱水に移
行し、発泡により脱水起動不良が生じる欠点があり、後
者は、排水開始後、圧力スイッチがリセットすると同時
に、外槽内に残水した状態で脱水起動するため、前者と
同じく、洗たく物に含まれている洗たく液が流出し、残
水と一緒になってバスケットと外槽間で攪拌され発泡し
てバスケットを駆動するモータに大きな負荷がかかり脱
水起動不良となるため間欠脱水後、連続脱水する方式を
採用しているが、脱水時間が長くなる欠点があった。Conventional methods for controlling the drain time of single-tank fully automatic washing machines include a method in which the pressure switch that detects the water level is reset and turned on after a certain period of time after draining starts, and then the machine moves to intermediate spin or final spin. There is a method to move to intermediate dehydration or final dehydration at the same time as the water level drops and the pressure switch is reset after the start of drainage, but in the former method, the drainage time changes depending on the amount of drainage and drainage conditions, but there are no problems during actual operation. If the amount of drainage is small and the drainage conditions are good, the time setting is longer than necessary, and if the drainage conditions are poor, the system will move to dehydration with water remaining below the trip point and start dehydration by foaming. The latter method has the disadvantage of causing defects, and the latter method starts dewatering with water remaining in the outer tank at the same time as the pressure switch resets after draining starts, so as with the former method, the washing liquid contained in the items to be washed may leak out. However, the remaining water is stirred between the basket and the outer tank and foams, putting a heavy load on the motor that drives the basket and causing failure to start the dewatering process, so we use a method of intermittent dehydration followed by continuous dehydration. However, there was a drawback that the dehydration time was long.
本発明の目的は、排水時間を必要最低限とし、完全排水
後、連続脱水することにより、脱水起動時のモータにか
かる負荷を低減するとともに脱水時間の短縮を計る。An object of the present invention is to reduce the load on the motor at the start of dewatering and shorten the dewatering time by minimizing the draining time and performing continuous dewatering after complete drainage.
本発明は、排水時、水位を検知する圧力スイッチがリセ
ットするまでは、圧力スイッチで排水時間制御し、リセ
ット後は、タイマー機能にて排水時間を制御し、完全排
水後、脱水行程に移行することにより、排水時間の短縮
化と脱水初期の起動不良を解消したものテする。When draining water, the pressure switch controls the draining time until the pressure switch that detects the water level is reset, and after the reset, the draining time is controlled using the timer function, and after complete draining, the process moves to the dewatering process. This shortens the drainage time and eliminates startup failures at the initial stage of dewatering.
以下本発明の一実施例を第1図と第2図により説明する
。1は外枠、2は外枠1の内部に配設した外槽で、支持
金具3、スプリング4及び吊り棒5から成る防振支持機
構6(により前記外枠1に弾性的に支持されており、外
槽2の底部には、排水ロアを形成していて、この排水ロ
アから排水弁8を介して排水ホース9により機外に連通
している。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. 1 is an outer frame, 2 is an outer tank disposed inside the outer frame 1, and is elastically supported by the outer frame 1 by a vibration-proof support mechanism 6 consisting of a support fitting 3, a spring 4, and a hanging rod 5. A drainage lower is formed at the bottom of the outer tank 2, and this drainage lower is communicated with the outside of the machine via a drainage hose 9 via a drainage valve 8.
在に配設し、周側壁に多数の脱水孔11を穿設して成り
、バスケット10の内底部には、回転翼12を回転自在
に配設している。13は前記防振支持機構6の支持金具
3に固設したセンターケースで、センターナース13に
は、洗濯兼脱水用のモータ14とクラッチ装置15が取
付けられている。モータ14は、ベルト16、クラッチ
装置15を介して前記バスケット10及び回転翼12に
回転動力を伝達する。17は前記バスケット10の上部
開口縁に設けたバランスリングであり、18は前記外槽
2の身部開口縁に取付けだ槽カバーである。前記外枠1
上に載置固定したトップカバー19には、パネル20を
設け、パネル20には、プロクラムをシーケンスコント
ロールするタイマー21や外槽2内部の水位を制御する
圧力スイッチ22などを備えている。The basket 10 has a large number of dewatering holes 11 formed in its circumferential wall, and rotary blades 12 are rotatably disposed at the inner bottom of the basket 10. Reference numeral 13 denotes a center case fixed to the support fitting 3 of the vibration-proof support mechanism 6, and a motor 14 for washing and dewatering and a clutch device 15 are attached to the center case 13. The motor 14 transmits rotational power to the basket 10 and the rotary blade 12 via a belt 16 and a clutch device 15. 17 is a balance ring provided on the upper opening edge of the basket 10, and 18 is a tank cover attached to the body opening edge of the outer tub 2. Said outer frame 1
A panel 20 is provided on the top cover 19 placed and fixed thereon, and the panel 20 is equipped with a timer 21 for sequence control of the program, a pressure switch 22 for controlling the water level inside the outer tank 2, and the like.
水位を制御する圧力スイッチ22と外槽2の下部外周壁
に外槽2内部と連通状に設けたエアートラップ23間は
チューブ24を介して接続し、外槽2内部の水位によシ
圧カスイッチ22内部の接点が切換わる。A pressure switch 22 that controls the water level and an air trap 23 provided on the lower peripheral wall of the outer tank 2 in communication with the inside of the outer tank 2 are connected via a tube 24, and the pressure switch 22 that controls the water level inside the outer tank 2 is connected to the air trap 23. The contacts inside the switch 22 are switched.
次に動作の説明を行なう。洗いはタイマー21の指令に
より図示しない電磁給水弁により外槽2とバスケット1
0内に給水する。規定水位になると圧力スイッチ22内
の接点が切換わると同時に、電磁給水弁を閉じ、モータ
14に通電し、タイマー21の指令により、モータ14
は、短周期自動反転運転し動力はベルト16とクラッチ
装置15を介して回転翼12に伝達され、バスケット内
に投入された洗たく物を洗浄する。洗い時間が経過する
と、タイマー21によシモータ14への通電を断つと同
時に排水弁8に通電し、排水弁8を開いて外槽2内の洗
浄液を、外槽2底部の排水ロアより排水弁8と排水ホー
ス9を介して機外に排水し、外槽2内の水位H1は低下
し、圧力スイッチ22の接点が切換わるリセット点にな
る水位H2にいたる。排水を、開始する水位H1から、
前記リセット点になる水位H2にいたる間は、タイマー
21の時間制御機能は停止していて圧カスイッ千22が
リセット真になる水位H2の時点からタイマー21の時
間制御機能が働いて、外槽2内の洗浄液がなくなるまで
の一定時間(t)、排水弁8を開は続け、一定時間(1
)経過後モータ14に連続通電し、クラッチ装置15内
の図示していないクラッチ機構を切換えモータ14によ
り、バスケット10を高速脱水回転して、バスケット、
10内の洗たく物に含まれている洗浄液をバスケット1
0の周壁面にある脱水孔11より遠心脱水し、脱水運転
中も排水弁8は開いた状態にある。Next, the operation will be explained. Washing is carried out by an electromagnetic water supply valve (not shown) in response to a command from a timer 21.
Supply water within 0. When the water level reaches the specified level, the contacts in the pressure switch 22 switch, the electromagnetic water supply valve is closed, the motor 14 is energized, and the timer 21 commands the motor 14.
The machine operates in short-period automatic reversal mode, and the power is transmitted to the rotary blades 12 via the belt 16 and clutch device 15 to wash the laundry items placed in the basket. When the washing time has elapsed, the timer 21 turns off the power to the motor 14 and at the same time turns on the drain valve 8, which opens the drain valve 8 and drains the cleaning liquid in the outer tank 2 from the drain lower at the bottom of the outer tank 2 through the drain valve. 8 and drain hose 9, the water level H1 in the outer tank 2 decreases, and reaches the water level H2, which is the reset point at which the contact of the pressure switch 22 is switched. Drainage starts from water level H1,
The time control function of the timer 21 is stopped until the water level H2 reaches the reset point, and the time control function of the timer 21 is activated from the water level H2 at which the pressure switch 22 becomes reset true. The drain valve 8 continues to be opened for a certain period of time (t) until the cleaning liquid in the tank runs out.
) After the elapse of time, the motor 14 is continuously energized, the clutch mechanism (not shown) in the clutch device 15 is switched, and the basket 10 is rotated at high speed for dewatering, and the basket 10 is dehydrated.
Put the cleaning liquid contained in the items to be washed in 10 into basket 1.
Centrifugal dehydration is carried out through the dehydration hole 11 on the peripheral wall surface of 0, and the drain valve 8 remains open even during the dehydration operation.
脱水後はすすぎ行程に移行し、洗い時と同じく、排水弁
8を閉じ、電磁水弁水により給水し、給水後、モータ1
4に通電し、回転翼12を短周期自動反転し洗たく物を
攪拌して、洗たく物に含まれている洗剤外を希釈するい
わゆるすすぎを行う。After dewatering, the process moves to the rinsing process, and as with washing, the drain valve 8 is closed, water is supplied by the electromagnetic water valve, and after water supply, the motor 1
4 is energized, the rotary blades 12 are automatically reversed in a short period of time, and the items to be washed are agitated to perform so-called rinsing, which dilutes the detergent contained in the items to be washed.
すすぎ後は、すすぎ効果を更に高める場合、前記脱水行
程とすすぎ行程を繰返し、最終脱水行程へと移行し、洗
いからすすぎ・脱水の一連のプログラムを終了する。After rinsing, if the rinsing effect is to be further enhanced, the dehydration process and rinsing process are repeated, and the process proceeds to the final dehydration process, completing the series of programs from washing to rinsing and dehydration.
前記構成になる。実施例の実験結果によると、洗い又は
すすぎ時の使用水量を401とした場合、排水時、排水
開始後、圧力スイッチ22がトリップ点からリセット点
になる水位H2になるまでの時間は排水条件によシ変化
するが平均して1〜2分祷で、リセット点から完全排水
するまでの時間tは、平均して20−”30秒の結果と
なる。The configuration is as described above. According to the experimental results of the example, when the amount of water used during washing or rinsing is set to 401, the time required for the pressure switch 22 to reach the water level H2 from the trip point to the reset point during draining after starting draining will vary depending on the draining conditions. Although it varies, on average it takes 1 to 2 minutes, and the time t from the reset point to complete drainage is 20-30 seconds on average.
メカ式タイマーによる圧力スイッチが、リセット後に完
全排水する方式の一実施例を説明する。An example of a system in which a pressure switch using a mechanical timer completely drains water after being reset will be described.
第4図の01〜C5はタイマーのメインカムスイッチで
あり、81.82は短時間制御用のサブカムスイッチで
アシ、各カムスイッチは各電気部品(排水マグネットM
11給水弁1.V、タイマーモータT、M、モータ14
、圧力スイッチ22)と第4図の如く結線されている。01 to C5 in Fig. 4 are the main cam switches of the timer, 81.82 are the sub cam switches for short-time control, and each cam switch is connected to each electrical component (drainage magnet M
11 Water supply valve 1. V, timer motor T, M, motor 14
, pressure switch 22) as shown in FIG.
各カムスイッチは第5図、第6図のタイムサイクルの如
く切換わる。Each cam switch is switched according to the time cycles shown in FIGS. 5 and 6.
タイマーが排水・脱水まで(A点)進むとC1はa、C
2b、C3aC4−OFF、 C5はb接点となり、排
水マグネットMgが動作し排水を始める。この時水が満
水状態なので、圧力スイッチなので、タイマーモータT
、Mは動作せず排水を続ける。外槽2内の水が減少し圧
力スイッチ22がリセットしN、CになるとC3aを通
じてタイマーモータT、Mに通電されタイマーが動作す
るが、サブカムスイッチS2はB点にあるためOFFと
なっており、モータ14には通電されず、更に排水だけ
を続ける。When the timer advances to drain/spin (point A), C1 is a, C
2b, C3aC4-OFF, C5 becomes the b contact, and the drain magnet Mg operates to start draining water. At this time, since the water is full, the pressure switch is used, so the timer motor T
, M does not operate and continues draining water. When the water in the outer tank 2 decreases and the pressure switch 22 is reset to N or C, the timer motors T and M are energized through C3a and the timer operates, but the sub cam switch S2 is at point B, so it is turned off. Therefore, the motor 14 is not energized and only drainage continues.
圧力スイッチのフセット後、30秒経過して、外槽内の
水が完全に排水されると、サブカムスイッチS2はaと
なり(C点)メインカムスイッチC5,サブカムスイッ
チS2を通してモータ14に通電され脱水を始める。When the water in the outer tank is completely drained 30 seconds after the pressure switch is reset, the sub cam switch S2 changes to a (point C) and the motor 14 is energized through the main cam switch C5 and the sub cam switch S2. and begins to dehydrate.
本実施例によれば、長時限制御用のメインカムスイッチ
と短時限制御用のサブカムスイッチを直列に接続するこ
とにより圧力スイッチリセット後に短時限(30秒)の
排水時間を得ることができる。According to this embodiment, by connecting the main cam switch for long time control and the sub cam switch for short time control in series, it is possible to obtain a short drain time (30 seconds) after resetting the pressure switch.
マイコン制御方式のタイマー21にあっては、遅延時間
tを30秒に設定し、第3図に示すフローチャートによ
り圧力スイッチ22がリセット点に切換わったあと30
秒後に、高速脱水することが可能である。In the microcomputer-controlled timer 21, the delay time t is set to 30 seconds, and the delay time t is set to 30 seconds after the pressure switch 22 is switched to the reset point according to the flowchart shown in FIG.
After seconds, fast dehydration is possible.
前記一実施例になる回転翼12は、中心部は高さ350
〜380rIaRの筒状突起25からなシ、かつ下部は
外径約300mの回転翼ベース26とこの回転翼ベース
26上に回転翼12の中心より放射状に設けた複数枚の
羽根27とからなる。この回転翼12を洗たく時、すす
ぎ時に、タイマー21によシ、1砂石回転−1秒休止−
1秒左回転の短周期で自動反転させることにより、布傷
みと布絡みの少ない洗浄性能が得られると共に、洗たく
又はすすぎ行程後の中間脱水や最終脱水時における洗た
く物の片寄りが少なくなり、外枠1に防振支持機構6に
よシ防振支持された外槽2の振動が小さくなるので、良
好な防振性能が得られる。The rotor blade 12 according to the above embodiment has a height of 350 mm at the center.
It consists of a cylindrical protrusion 25 with a diameter of ~380 rIaR, and a lower part consisting of a rotor base 26 with an outer diameter of about 300 m, and a plurality of blades 27 provided on the rotor base 26 radially from the center of the rotor blade 12. When washing or rinsing the rotary blade 12, the timer 21 is activated for one sand stone rotation - one second pause.
By automatically reversing in a short period of 1 second counterclockwise rotation, cleaning performance with less fabric damage and fabric tangles can be obtained, and the washing items are less likely to be lopsided during intermediate spin-drying and final spin-drying after the washing or rinsing process. Since the vibration of the outer tank 2, which is vibration-proof and supported by the vibration-proof support mechanism 6 on the outer frame 1, is reduced, good vibration-proof performance can be obtained.
本発明によれば、排水時、完全排水した状態で脱水行程
に移行するため、脱水起動時の外槽2とパスケラ)10
間での洗剤分を含んだ残水を攪拌することにより生じる
発泡による負荷抵抗が低減され、従来方式の間欠脱水運
転の必要がなくなって、直接高速連続運転に移行できる
ことにより脱水行程での時間短縮が可能となる。この効
果は、洗剤液の濃度が高い、洗い行程後の排水から中間
脱水行程にて効果が大きく、従来例の間欠脱水から連続
脱水に移行する方式と比較して、間欠脱水1.5分に連
続脱水1.5分を要したのが、連続脱水1.5分のみで
中間脱水が完了でき、中間脱水の所要時間が半減できる
効果がある。According to the present invention, when draining water, the dewatering process is started in a completely drained state, so that the outer tank 2 and the pass keratinium 10 at the start of dehydration are
The load resistance due to foaming caused by stirring the residual water containing detergent between the dryers is reduced, eliminating the need for conventional intermittent dewatering operation and allowing a direct transition to high-speed continuous operation, which shortens the time in the dewatering process. becomes possible. This effect is most pronounced in the intermediate dehydration process, from the drainage after the washing process, where the concentration of the detergent solution is high, and compared to the conventional method of transitioning from intermittent dehydration to continuous dehydration, intermittent dehydration is reduced to 1.5 minutes. Although 1.5 minutes of continuous dehydration was required, intermediate dehydration can be completed in only 1.5 minutes of continuous dehydration, which has the effect of halving the time required for intermediate dehydration.
第1図と第2図は、本発明になる一実施例の正面部分断
面図、第3図は、マイコン制御になる排水行程から脱水
行程へのフローチャート図、第4図は機械式タイマーの
回路図、第5図は第4図のメインカムスイッチのカムチ
ャート図、第6図は第4図のサブカムスイッチのカムチ
ャート図である。
1・・・外枠、2・・・外槽、8・・・排水弁、10・
・・バスケット、12・・・回転翼、14・・・モータ
、15・・・クラッチ装置、21・・・タイマー、22
・・・圧力スイッチ、第1回
第20
葛40
り2
第5a
葛 6 口Figures 1 and 2 are a front partial sectional view of an embodiment of the present invention, Figure 3 is a flowchart from the drainage process to the dewatering process controlled by a microcomputer, and Figure 4 is the circuit of a mechanical timer. 5 is a cam chart diagram of the main cam switch of FIG. 4, and FIG. 6 is a cam chart diagram of the sub cam switch of FIG. 4. 1...Outer frame, 2...Outer tank, 8...Drain valve, 10.
...Basket, 12...Rotor blade, 14...Motor, 15...Clutch device, 21...Timer, 22
...Pressure switch, 1st 20th Kudzu 40 ri 2 5a Kudzu 6 mouth
Claims (1)
一槽式全自動洗濯機において、洗い又はすすぎ行程後、
排水弁を開いて機外に排水し、水位を検知する圧力スイ
ッチがトリップ点よりリセット点に切換ったあと、一定
時間経過後に中間脱水又は、最終脱水行程に移行するこ
とを特徴とした一槽式全自動洗濯機。 2、上記第1項に・おいて、一定時間は、外槽内の水位
が圧力スイッチのリセット水位から排水が完了するまで
の時間とすることを特徴とした一槽式%式% 3、上記第1項において、中間脱水又は、最終脱水行程
は、連続脱水運転することを特徴とした一槽式全自動洗
濯機。[Claims] 1. In a single-tank fully automatic washing machine that automatically operates from the washing process to the rinsing/dehydration process, after the washing or rinsing process,
A single tank characterized by opening the drain valve to drain water outside the machine, and after the pressure switch that detects the water level switches from the trip point to the reset point, after a certain period of time has passed, the process moves to intermediate dewatering or final dewatering. Fully automatic washing machine. 2. In the above item 1, the fixed time is the time from when the water level in the outer tank is reset to the reset water level of the pressure switch until the drainage is completed.3. The single-tank fully automatic washing machine according to item 1, characterized in that the intermediate dehydration or final dehydration process is a continuous dehydration operation.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56153666A JPS5854993A (en) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | One-tub type full automatic washer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56153666A JPS5854993A (en) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | One-tub type full automatic washer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5854993A true JPS5854993A (en) | 1983-04-01 |
Family
ID=15567516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56153666A Pending JPS5854993A (en) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | One-tub type full automatic washer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5854993A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6072596A (en) * | 1983-09-28 | 1985-04-24 | 三洋電機株式会社 | Water level controller of dehydration washer |
JPS62299290A (en) * | 1986-06-20 | 1987-12-26 | 松下電器産業株式会社 | Controller for washing machine functioning as dehydration incombination |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS4925770A (en) * | 1972-06-28 | 1974-03-07 | ||
JPS5140173A (en) * | 1974-07-15 | 1976-04-03 | Bajaa Miitaa Inc | |
JPS53137566A (en) * | 1977-05-06 | 1978-12-01 | Hitachi Ltd | Automatic washing machine |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP56153666A patent/JPS5854993A/en active Pending
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