JPS5853129Y2 - Extrusion mold for forming twisted parts - Google Patents
Extrusion mold for forming twisted partsInfo
- Publication number
- JPS5853129Y2 JPS5853129Y2 JP11973578U JP11973578U JPS5853129Y2 JP S5853129 Y2 JPS5853129 Y2 JP S5853129Y2 JP 11973578 U JP11973578 U JP 11973578U JP 11973578 U JP11973578 U JP 11973578U JP S5853129 Y2 JPS5853129 Y2 JP S5853129Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extrusion
- land portion
- twisted
- mold
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Forging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は緩い捩りの付いた部品例えがツイストドリル、
リード付スプライン軸等を押出し成形する型に関する。[Detailed explanation of the invention] This invention uses a twist drill as an example of a part with a loose twist.
This invention relates to a mold for extrusion molding a spline shaft with a lead, etc.
従来、この種の捩り付部品を押出し成形する手段として
ローラダイスを用いる方法が用いられている。Conventionally, a method using a roller die has been used as a means for extrusion molding this type of twisted component.
この方法は押出しダイの成形部に捩りを付ける方法であ
る。This method involves twisting the forming part of the extrusion die.
ところが、この方法の場合、ローラを組合せるため形状
に制限がある他、型製作費が高くなる欠点があった。However, in this method, the shape is limited due to the combination of rollers, and the mold manufacturing cost is high.
また、ローラダイスを一体型に変えたものにあっては、
成形部分を捩り形状に加工するため、型製作費が極めて
高くなるという欠点がある。In addition, if the roller die is changed to an integrated type,
Since the molded part is processed into a twisted shape, the mold manufacturing cost is extremely high.
本考案は上記従来の押出し型の欠点を除去した捩り部品
成形用押出し型を提供することを目的とするもので、押
出し型本体の押出し孔内周面に、該押出し孔の軸線に平
行なうンド部を有する成形用突起を設け、前記ランド部
の軸方向長さを該ランド部の一側から他側へと次第に変
化させたことを特徴とするものである。The purpose of the present invention is to provide an extrusion die for forming twisted parts that eliminates the drawbacks of the conventional extrusion die described above. The invention is characterized in that a molding protrusion having a portion is provided, and the axial length of the land portion is gradually changed from one side of the land portion to the other side.
以下に図示の実施例につき本考案を説明する。The invention will be explained below with reference to the illustrated embodiments.
第１図は本考案の一実施例を示すもので、図において１
は押出し型本体である。Figure 1 shows an embodiment of the present invention.
is the extruded body.
この押出し型本体１は第２図及び第３図に示す捩り付部
品２を成形するためのもので、この部品２は軸端部に緩
く捩れた両面除去部２人を有している。This extrusion die main body 1 is for molding a twisted part 2 shown in FIGS. 2 and 3, and this part 2 has two loosely twisted double-sided removal parts at the shaft ends.
このような部品を成形するため、押出し型本体１の押出
し孔１Ａ内周面には前記両面除去部２人を形成するため
の成形用突起３が設けられている。In order to mold such a part, a molding protrusion 3 for forming the two double-sided removed parts is provided on the inner peripheral surface of the extrusion hole 1A of the extrusion die main body 1.
この突起３は本体１を縦断する面と平行なうンド部３Ａ
と、該ランド部３Ａの上端部から押出し孔１Ａの内周面
に向って上方に傾斜状に延びる導入部３Ｂとを有してい
る。This protrusion 3 is a hollow portion 3A parallel to a plane that longitudinally traverses the main body 1.
and an introduction part 3B that extends upwardly from the upper end of the land part 3A toward the inner circumferential surface of the extrusion hole 1A.
この導入部３Ｂは素材をランド部３Ａに無理なく導くた
めのものである。This introduction part 3B is for guiding the material to the land part 3A without any difficulty.
ランド部３Ａはその軸方向長さが一側から他側へと次第
に長くなっている。The axial length of the land portion 3A gradually increases from one side to the other side.
前記押出型本体１の押出し孔１人の上端にはテーパ状の
導入部１Ｂが形成され、素材が押出し孔１Ａ内に入り易
くなっている。A tapered introduction part 1B is formed at the upper end of one extrusion hole of the extrusion die main body 1, so that the material can easily enter into the extrusion hole 1A.
上記押出し型において、押出し孔１Ａ内に素材を圧入す
ると、素材の端部はランド部３Ａにより変形され、素材
のスプリングバック量に相当する弾性反力がランド部３
Ａに作用する。In the above extrusion mold, when the material is press-fitted into the extrusion hole 1A, the end of the material is deformed by the land portion 3A, and an elastic reaction force corresponding to the amount of springback of the material is applied to the land portion 3A.
It acts on A.
そして、ランド部３Ａはその軸方向長さが一側から他側
へと次第に変化しているため、弾性反力が不均一になり
、捩り力が発生する。Since the axial length of the land portion 3A gradually changes from one side to the other side, the elastic reaction force becomes uneven and torsion force is generated.
この捩り力は比較的小さいが、塑性変形中の素材にこの
捩り力が作用するため、素材はその外力作用方向に容易
に変形される。Although this torsional force is relatively small, since this torsional force acts on the material undergoing plastic deformation, the material is easily deformed in the direction in which the external force acts.
こうして捩り付部品２が押出し成形する。第４図は本考
案の他の実施例を示すもので、図において１は押出し型
本体である。In this way, the twisted part 2 is extruded. FIG. 4 shows another embodiment of the present invention, in which numeral 1 denotes the extrusion mold body.
この押出し型本体１は第５図及び第６図に示すような捩
り付部品４を成形するためのもので、この部品４には軸
端部外周に緩く捩れた複数本のスプライン溝４Ａ。This extrusion die main body 1 is for molding a twisted part 4 as shown in FIGS. 5 and 6, and this part 4 has a plurality of loosely twisted spline grooves 4A on the outer periphery of the shaft end.
４Ａ・・・が形成されている。4A... is formed.
スプライン溝４Ａにこのような捩れを付けるのは、嵌合
がたをなくすためである。The reason why the spline groove 4A is twisted in this way is to eliminate play in the fit.
このような捩り付部品４を成形するため、押出し型本体
１の押出し孔１人内周面にはスプライン溝４Ａに対応す
る複数個の成形用突起３，３・・・が設けられている。In order to mold such a twisted part 4, a plurality of molding protrusions 3, 3, .
そして各突起３は前記実施例と同様にランド部３Ａと導
入部３Ｂとを有し、ランド部３Ａの軸方向長さは一側か
ら他側へと次第に長くなっている。Each protrusion 3 has a land portion 3A and an introduction portion 3B as in the previous embodiment, and the axial length of the land portion 3A gradually increases from one side to the other side.
従って、本例においても前記実施例と同様に素材に捩り
力が作用し、捩り付部品４が押し出し成形される。Therefore, in this example as well, a twisting force acts on the material as in the previous embodiment, and the twisted part 4 is extruded.
第７図は本考案の他の実施例を示すもので、図において
第１図と共通の符号を付したものは上記実施例と同様の
構成要素である。FIG. 7 shows another embodiment of the present invention, in which the same reference numerals as in FIG. 1 indicate the same components as in the above embodiment.
ここでは押出し型本体１の直後に捩りダイス５を設け、
捩りダイス５のランド部６Ａは押出し型本体１のランド
部３Ａと捩りたい方向に位相をずらせておく。Here, a torsion die 5 is provided immediately after the extrusion die main body 1,
The land portion 6A of the torsion die 5 is out of phase with the land portion 3A of the extrusion die main body 1 in the desired twisting direction.
また押出し型本体１より押出された部分が捩りダイス５
に入りやすいようにランド部６Ａ（７）上方に導入部６
Ｂを付ける。Also, the part extruded from the extrusion mold body 1 is twisted into a twisting die 5.
Introducing part 6 is placed above land part 6A (7) for easy entry.
Add B.
捩りダイス５は捩り反力を受けて回転するので押出し型
本体１とは、例えばノックビン７等で相対位置を固定す
る。Since the torsion die 5 rotates in response to a torsional reaction force, its relative position with the extrusion mold body 1 is fixed by, for example, a knock pin 7 or the like.
本例の場合、素材に積極的に戻り外力が与えられる利点
がある。In the case of this example, there is an advantage that an external force can be positively returned to the material.
以上、各実施例につき説明したが、本考案は中実捩り付
部品に限らず中空捩り付部品の押出し成形にも適用でき
る。Although each embodiment has been described above, the present invention is applicable not only to solid twisted parts but also to extrusion molding of hollow twisted parts.
また、軸方向外周に捩り付突起を有する部品の押出成形
にも適用できる。Furthermore, the present invention can also be applied to extrusion molding of parts having twisted protrusions on the outer periphery in the axial direction.
本考案は以上説明したように、押出し型本体の押出孔内
周面に、該押出し孔の軸線に平行なうンド部を有する成
形用突起を設け、前記ランド部の軸方向長さを該ランド
部の一側から他側へと次第に変化させたから、成形用突
起に捩れを付けることなく捩り付部品を押出し成形する
ことができる。As explained above, in the present invention, a molding protrusion having a conduit portion parallel to the axis of the extrusion hole is provided on the inner peripheral surface of the extrusion hole of the extrusion die main body, and the axial length of the land portion is Since the shape is gradually changed from one side to the other side, a twisted part can be extruded without twisting the molding projection.
そして、成形用突起のランド部は押出し孔の軸線と平行
であるため、その加工が極めて容易となり型製造コスト
が大幅に低減する他、高い寸法精度を得ることができる
ようになり高寸法精度の捩り付部品を押出し成形するこ
とができるようになる。In addition, since the land portion of the molding protrusion is parallel to the axis of the extrusion hole, it is extremely easy to process, significantly reducing mold manufacturing costs, and achieving high dimensional accuracy. It becomes possible to extrude parts with torsion.
第１図は本考案の一実施例を示す捩り付部品成形用押出
し型の一部破断斜視図。
第２図は第１図に示す押出し型で成形された捩り付部品
の斜視図。
第３図は第２図に示す部品の底面図、第４図は本考案の
他の実施例を示す押出の型の一部破断斜視図。
第５図は第４図に示す押出し型で成形された捩り付部品
の斜視図。
第６図は第５図に示す部品の底面図。
第７図は本考案の他の実施例を示す一部破断斜視図。
１・・・・・・押出し型本体、１人・・・・・・押出し
子Ｌ ３・・・・・・成形用突起、３Ａ・・・・・・ラ
ンド部。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of an extrusion mold for forming a twisted part, showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of a twisted part molded by the extrusion mold shown in FIG. 1. 3 is a bottom view of the part shown in FIG. 2, and FIG. 4 is a partially cutaway perspective view of an extrusion die showing another embodiment of the present invention. FIG. 5 is a perspective view of a twisted part molded by the extrusion die shown in FIG. 4. FIG. 6 is a bottom view of the parts shown in FIG. 5. FIG. 7 is a partially cutaway perspective view showing another embodiment of the present invention. 1... Extrusion die main body, 1 person... Extruder L 3... Molding protrusion, 3A... Land portion.
Claims (1)
平行なうンド部を有する成形用突起を設け、前記ランド
部の軸方向長さを該ランド部の一側から他側へと次第に
変化させたことを特徴とする捩り付部品成形用押出し型
。A molding protrusion having a land portion parallel to the axis of the extrusion hole is provided on the inner peripheral surface of the extrusion hole of the extrusion die main body, and the axial length of the land portion is gradually increased from one side of the land portion to the other side. An extrusion mold for forming twisted parts, which is characterized by a change in shape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11973578U JPS5853129Y2 (en) | 1978-08-31 | 1978-08-31 | Extrusion mold for forming twisted parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11973578U JPS5853129Y2 (en) | 1978-08-31 | 1978-08-31 | Extrusion mold for forming twisted parts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5538542U JPS5538542U (en) | 1980-03-12 |
| JPS5853129Y2 true JPS5853129Y2 (en) | 1983-12-03 |
Family
ID=29075277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11973578U Expired JPS5853129Y2 (en) | 1978-08-31 | 1978-08-31 | Extrusion mold for forming twisted parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5853129Y2 (en) |
-
1978
- 1978-08-31 JP JP11973578U patent/JPS5853129Y2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5538542U (en) | 1980-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20030095850A1 (en) | Screw shaft and method of manufacturing the same | |
| KR880007149A (en) | Manufacturing method of helical internal gear | |
| US9975163B2 (en) | Method of making shaft | |
| JPS5853129Y2 (en) | Extrusion mold for forming twisted parts | |
| JP2592171B2 (en) | Forming method of torsion bar for steering | |
| KR950000252A (en) | Clutch sleeve and manufacturing method thereof | |
| JPS63238933A (en) | Manufacture of gear shaft | |
| JPS5886938A (en) | Manufacture of steering stem | |
| JPS5911374B2 (en) | Manufacturing method of toothed pulley for engine timing belt | |
| JP2526579B2 (en) | Forging die for spline shaft forming | |
| JPS5926381B2 (en) | Manufacturing method of tightening roller type coaster type coupling sleeve | |
| JPH0223257B2 (en) | ||
| CN206344869U (en) | A kind of steering spindle | |
| JPS5853128Y2 (en) | mold | |
| JPS6240947A (en) | Pinion cold forging method for rack pinion type steering gear | |
| JPH09206867A (en) | Ball stud for ball joint and its manufacture | |
| JPH064991Y2 (en) | Press machine | |
| JPS6342171Y2 (en) | ||
| JPH032574B2 (en) | ||
| JPS6043812B2 (en) | Dimension correction method for a bottomed cylinder with several inner grooves | |
| JPS6140739Y2 (en) | ||
| JPH054898Y2 (en) | ||
| JPH0565069A (en) | Steering shaft and its manufacture | |
| JP2734307B2 (en) | Slide shaft holding device | |
| JPH0510998Y2 (en) |