JPS585259A - 印刷における見当判別方法 - Google Patents
印刷における見当判別方法Info
- Publication number
- JPS585259A JPS585259A JP56104082A JP10408281A JPS585259A JP S585259 A JPS585259 A JP S585259A JP 56104082 A JP56104082 A JP 56104082A JP 10408281 A JP10408281 A JP 10408281A JP S585259 A JPS585259 A JP S585259A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- register
- registration
- registering
- color
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0081—Devices for scanning register marks
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印刷における見当合せの良否を簡便に判別する
方法に関する。
方法に関する。
近時における印刷機の発展はめざましく、美麗な印刷物
が増々迅速且つ簡便に得られるようになっている。しか
し、このように優れた印刷機を使用して印刷を行なった
としても、紙の給紙方法、紙の伸縮、印刷室内の湿度の
変化等により、印刷物の見当は微妙に変化し、見当不良
が多数発生しているのが現状である。
が増々迅速且つ簡便に得られるようになっている。しか
し、このように優れた印刷機を使用して印刷を行なった
としても、紙の給紙方法、紙の伸縮、印刷室内の湿度の
変化等により、印刷物の見当は微妙に変化し、見当不良
が多数発生しているのが現状である。
従来、印刷における見当合せは、十字形（トンボ）、矩
形、多角形等の見当標（見当マーク）を絵柄と一緒に印
刷し、この見当標の重なり具合を観察して見当良否の判
断をしていた。
形、多角形等の見当標（見当マーク）を絵柄と一緒に印
刷し、この見当標の重なり具合を観察して見当良否の判
断をしていた。
しかし、微細な見当ずれの判断、特に印刷中における微
細な見当ずれの判断は、たとえ印刷物の搬送速度と同期
して発光するストロボ発光装置等を併用しても、人間の
目では困難であり、刷り終った印刷物における見当標の
部分をルーペを介して観察しなければ判明できなかった
。
細な見当ずれの判断は、たとえ印刷物の搬送速度と同期
して発光するストロボ発光装置等を併用しても、人間の
目では困難であり、刷り終った印刷物における見当標の
部分をルーペを介して観察しなければ判明できなかった
。
本発明は以上のような事情に鑑み成されたものであり、
目視により僅かな見当不良をも簡便に検出できることを
可能とした、印刷における見当の良否を判定する方法の
提供を目的とする。
目視により僅かな見当不良をも簡便に検出できることを
可能とした、印刷における見当の良否を判定する方法の
提供を目的とする。
すなわち、本発明は被印刷体上の所望の個所に、分色絵
柄及び十字形、矩形、多角形等の見当標と幾何的に規則
正しく分布させた点や線で構成される見当不良警告マー
クとを組合せて成る見当揉解な各印刷インキでそれぞれ
印刷しながら、被印刷体上の同一部分に重ね刷りされた
見当揉解におけるモアレの発生の有無を目視により確認
し、見当の良否を判別することを特徴とする。
柄及び十字形、矩形、多角形等の見当標と幾何的に規則
正しく分布させた点や線で構成される見当不良警告マー
クとを組合せて成る見当揉解な各印刷インキでそれぞれ
印刷しながら、被印刷体上の同一部分に重ね刷りされた
見当揉解におけるモアレの発生の有無を目視により確認
し、見当の良否を判別することを特徴とする。
以下、図面を参照に本発明の詳細な説明をする。
第１図乃至第３図は本発明だおいて使用される見当揉解
（１１をそれぞれ示しており、（２）は十字形の見当標
、（３）は幾何的に規則正しく分布させた線で構成され
る見当不良警告マークである。この見当揉解（１１は図
面に示されるものに限定されず、見当標が矩形や多角形
であっても、見当不良警告マークが点で構成されていて
もよい。
（１１をそれぞれ示しており、（２）は十字形の見当標
、（３）は幾何的に規則正しく分布させた線で構成され
る見当不良警告マークである。この見当揉解（１１は図
面に示されるものに限定されず、見当標が矩形や多角形
であっても、見当不良警告マークが点で構成されていて
もよい。
このような構成の見当揉解（１）は、分色絵柄とともに
各分色版に形成し不お（。第４図は、絵柄形成部と見当
揉解を有する印刷版を使用し、紙、プラスチックフィル
ム、ガラス板、金属板等の破卵ｍｌ１体（４）上に印刷
された見当揉解（６）と分色絵柄（５−Ａ１５−Ｂ１
ｓ−Ｃ，５−Ｄ）の印刷状態を示している。第４図にお
いて、八は第１色目印刷後、Ｂは第２色目印刷後、Ｃは
第６色目印刷後、１〕は第１色目印刷後における印刷状
態をそれぞれ示している。
各分色版に形成し不お（。第４図は、絵柄形成部と見当
揉解を有する印刷版を使用し、紙、プラスチックフィル
ム、ガラス板、金属板等の破卵ｍｌ１体（４）上に印刷
された見当揉解（６）と分色絵柄（５−Ａ１５−Ｂ１
ｓ−Ｃ，５−Ｄ）の印刷状態を示している。第４図にお
いて、八は第１色目印刷後、Ｂは第２色目印刷後、Ｃは
第６色目印刷後、１〕は第１色目印刷後における印刷状
態をそれぞれ示している。
各分色版に形成する見当揉解（６）は合同になるように
設定してあり、正しい印＠１１が行なえれば、被印刷体
（４）上の同じ位置に見当揉解（６）が次々に刷り重ね
られる。第５図は！６１１つ重ねられた見当揉解（６）
の様子を示している（見当揉解として第１図に図示のも
のを使用）。
設定してあり、正しい印＠１１が行なえれば、被印刷体
（４）上の同じ位置に見当揉解（６）が次々に刷り重ね
られる。第５図は！６１１つ重ねられた見当揉解（６）
の様子を示している（見当揉解として第１図に図示のも
のを使用）。
一方、印刷途中で被印刷体に伸縮が生じたり、印刷機に
おける圧胴の表面速度と版面の表面速度とが不一致にな
る、等によって適正な印刷が行なえなくなると、被印刷
体（４）上の見当揉解は第６図に示すように重ねＩｌｌ
すされる。すなわち、見当揉解（６）を構成する見当不
良警告マーク（７）は、幾何的に規則正しく分布させた
点や線で構成しである為、微細な見当不良が生じた場合
、見当不良警告マーク（力の部分ではモアレが発生し、
見当不良の有無の判断が支所に目視で確認できるように
なる。
おける圧胴の表面速度と版面の表面速度とが不一致にな
る、等によって適正な印刷が行なえなくなると、被印刷
体（４）上の見当揉解は第６図に示すように重ねＩｌｌ
すされる。すなわち、見当揉解（６）を構成する見当不
良警告マーク（７）は、幾何的に規則正しく分布させた
点や線で構成しである為、微細な見当不良が生じた場合
、見当不良警告マーク（力の部分ではモアレが発生し、
見当不良の有無の判断が支所に目視で確認できるように
なる。
特に、第１図に示すような見当揉解（１１を使用する場
合、見当不良警告マーク（３）部におけるモアレは、見
当誤差が僅かなときは各モアレパターンθ）間隙が比較
曲線でしかも中心部に発生し、見当誤差が増大すると各
モアレパターンの間隙が比較的密でしかも周辺に広がっ
て発生するようになるので、見当誤差の大小の判別も即
座にできる。
合、見当不良警告マーク（３）部におけるモアレは、見
当誤差が僅かなときは各モアレパターンθ）間隙が比較
曲線でしかも中心部に発生し、見当誤差が増大すると各
モアレパターンの間隙が比較的密でしかも周辺に広がっ
て発生するようになるので、見当誤差の大小の判別も即
座にできる。
モアレの発生を作業者が確認した場合、モアレがな（な
るように、印刷機の見当修正装置を作動させる。モアレ
がな（なったときが、見当ずれの無い正しい印刷が行な
われているときである。
るように、印刷機の見当修正装置を作動させる。モアレ
がな（なったときが、見当ずれの無い正しい印刷が行な
われているときである。
本発明は以上のような構成な゛ので、被印刷体上に重ね
刷りした見当揉解を目視により観察するだけで、すなわ
ち見当不良警告マーク部におけるモアレ発生の有無を確
認するだけで、僅な見当不良の有無が直ちに判断され、
不良印刷物の低減化や印刷不良低減化に伴なう印刷コス
トの削除にも寄与することが可能となる。
刷りした見当揉解を目視により観察するだけで、すなわ
ち見当不良警告マーク部におけるモアレ発生の有無を確
認するだけで、僅な見当不良の有無が直ちに判断され、
不良印刷物の低減化や印刷不良低減化に伴なう印刷コス
トの削除にも寄与することが可能となる。
第１図乃至第３図は本発明において使用する見当標群の
構成説明図、第４図は本発明の説明図、第５図及び第６
図は被印刷体上に重ね刷りされた見当標群の説明図をそ
れぞれ示す。 （１）、（６）・・・見当標群 （２）・・・見当標（
３）、（７）・・・見当不良警告マーク（４）・・・被
印刷体 特許出願人 凸版印ｍ１１株式会社
構成説明図、第４図は本発明の説明図、第５図及び第６
図は被印刷体上に重ね刷りされた見当標群の説明図をそ
れぞれ示す。 （１）、（６）・・・見当標群 （２）・・・見当標（
３）、（７）・・・見当不良警告マーク（４）・・・被
印刷体 特許出願人 凸版印ｍ１１株式会社
Claims (1)
- （１）被印刷体上の所望の個所に、分色絵柄及び十字形
、矩形、多角形等の見当標と幾何的に規則正しく分布さ
せた点や線で構成される見当不良警告マークとを組合せ
て成る見当標群な各印刷インキでそれぞれ印刷しながら
、被印ｆｉ１体上の同一部分に重ね刷りされた見当標群
におけるモアレ発生の有無を目視により確認し、見当の
良否を判別することを特徴とする印刷における見当判別
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56104082A JPS585259A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 印刷における見当判別方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56104082A JPS585259A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 印刷における見当判別方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS585259A true JPS585259A (ja) | 1983-01-12 |
Family
ID=14371214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56104082A Pending JPS585259A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 印刷における見当判別方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585259A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6124981A (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-03 | 中外炉工業株式会社 | ロ−ラハ−ス型連続ガス浸炭炉 |
| JPS6127485A (ja) * | 1984-07-17 | 1986-02-06 | 中外炉工業株式会社 | 連続式雰囲気熱処理炉 |
| JPS6318018A (ja) * | 1986-07-10 | 1988-01-25 | Daido Steel Co Ltd | 連続浸炭方法および装置 |
| JPS63192457U (ja) * | 1987-05-27 | 1988-12-12 | ||
| EP0444583A2 (de) * | 1990-03-02 | 1991-09-04 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Auf Bedruckstoff aufgedruckte Marken zum Erfassen des Passers |
| JPH05140641A (ja) * | 1990-10-26 | 1993-06-08 | L'air Liquide | 熱処理用雰囲気の製造方法及び熱処理装置 |
| JP2001312236A (ja) * | 2000-05-02 | 2001-11-09 | Yazaki Corp | 警報表示装置 |
| DE102006036587A1 (de) * | 2006-08-04 | 2008-02-07 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Messelement zur Messung eines Farbregisters sowie Verfahren zur Farbregisterregelung bzw. Farbregistermessung |
| DE102012109949A1 (de) * | 2012-10-18 | 2014-05-22 | Baumer Hhs Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Passermessung und/oder Passerkorrektur |
-
1981
- 1981-07-03 JP JP56104082A patent/JPS585259A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6124981A (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-03 | 中外炉工業株式会社 | ロ−ラハ−ス型連続ガス浸炭炉 |
| JPS6116912B2 (ja) * | 1984-07-13 | 1986-05-02 | Chugai Ro Kogyo Kk | |
| JPS6127485A (ja) * | 1984-07-17 | 1986-02-06 | 中外炉工業株式会社 | 連続式雰囲気熱処理炉 |
| JPS6116910B2 (ja) * | 1984-07-17 | 1986-05-02 | Chugai Ro Kogyo Kk | |
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| DE102012109949A1 (de) * | 2012-10-18 | 2014-05-22 | Baumer Hhs Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Passermessung und/oder Passerkorrektur |
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