JPS5852146A - 印刷機の折り装置 - Google Patents
印刷機の折り装置Info
- Publication number
- JPS5852146A JPS5852146A JP14875981A JP14875981A JPS5852146A JP S5852146 A JPS5852146 A JP S5852146A JP 14875981 A JP14875981 A JP 14875981A JP 14875981 A JP14875981 A JP 14875981A JP S5852146 A JPS5852146 A JP S5852146A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- folding
- pawl
- cylinder
- drum
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/163—Details of folding jaws therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/164—Details of folding blades therefor
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
折り胴と咬え胴とよりなる折り装置を備えた印刷機に#
いて、紙サイズの変更その他の理由により平行折りの位
置を変える際には、折り胴の折りゾv−yの位置と、咬
え銅の爪の位置の両者を調整しなければならないが、前
記の折りプレードと爪との相対位置の調整は特に重要な
ことであり、従来装置では、前記の角調整に多くの時間
を要し、極めて面倒なw4贅作業であった。
いて、紙サイズの変更その他の理由により平行折りの位
置を変える際には、折り胴の折りゾv−yの位置と、咬
え銅の爪の位置の両者を調整しなければならないが、前
記の折りプレードと爪との相対位置の調整は特に重要な
ことであり、従来装置では、前記の角調整に多くの時間
を要し、極めて面倒なw4贅作業であった。
本発明は、k米の印刷機の折り装置Kおける前記したよ
うな難点を解消するにあり、折り胴と咬え胴とよりなる
折り装置を備えた印刷機において、前記折り胴の両側端
部にそれぞれ軸心を中心に回動可能に取付けられかつ外
周部にtM1章を有する折ブレード取付体と、同折ブレ
ード取付体に両端を支持された折りプレードと、前記咬
え胴の両側端部に固定され前記歯車と噛合する歯車およ
び前記咬え胴に摺動可能に取付けられ前記折り胴の駆動
歯車に嶋合す−る駆動−阜とを具備した構成に特徴を有
するものであって、その目的とする処は、折り胴側の折
りプレードと吠え胴側の爪の角調整を連動するaiui
機構によって簡単にか5つ適格にできる印刷機の折り装
置を供する点にある。
うな難点を解消するにあり、折り胴と咬え胴とよりなる
折り装置を備えた印刷機において、前記折り胴の両側端
部にそれぞれ軸心を中心に回動可能に取付けられかつ外
周部にtM1章を有する折ブレード取付体と、同折ブレ
ード取付体に両端を支持された折りプレードと、前記咬
え胴の両側端部に固定され前記歯車と噛合する歯車およ
び前記咬え胴に摺動可能に取付けられ前記折り胴の駆動
歯車に嶋合す−る駆動−阜とを具備した構成に特徴を有
するものであって、その目的とする処は、折り胴側の折
りプレードと吠え胴側の爪の角調整を連動するaiui
機構によって簡単にか5つ適格にできる印刷機の折り装
置を供する点にある。
本発明は、前記したような構成罠なっており、折り胴の
両側端部にそれぞれ軸心を中心に回動可能に取付けられ
かつ外周部に歯車を有する折ブレード取付体と、同折ブ
レード取付体に両端を支持された折りプレードと、咬え
胴の両側端部に固定され前記歯車と噛合するms、°さ
らに、咬え胴に摺動可能に取付けられ折り胴の駆動−車
に噛合する駆動歯車とよりなるため、折りプレードの位
置調整のみで自動的に咬え#A1jllの爪の調整も行
なわれ、かつ調整後の折りプレードと咬えHAllIの
爪の位置とは常に適格な配置に維持され、調整が極めて
簡単にでき、かつ常に円滑□な印刷紙のDfり作用と咬
え替え状態となり、折り装置の機能が著しく向上される
。
両側端部にそれぞれ軸心を中心に回動可能に取付けられ
かつ外周部に歯車を有する折ブレード取付体と、同折ブ
レード取付体に両端を支持された折りプレードと、咬え
胴の両側端部に固定され前記歯車と噛合するms、°さ
らに、咬え胴に摺動可能に取付けられ折り胴の駆動−車
に噛合する駆動歯車とよりなるため、折りプレードの位
置調整のみで自動的に咬え#A1jllの爪の調整も行
なわれ、かつ調整後の折りプレードと咬えHAllIの
爪の位置とは常に適格な配置に維持され、調整が極めて
簡単にでき、かつ常に円滑□な印刷紙のDfり作用と咬
え替え状態となり、折り装置の機能が著しく向上される
。
以下本発明の実施例を図示について説明する。
第1図は本発明の一実施例を示す全体図であって、紙は
中間胴(11から最終色を施す!ム胴(2)を通り、表
ゴム胴(3)、表版胴(4)およ0裏版胴(5)により
=’ A !jA(3)の接点において両面印刷が行な
われて(jijji、胴5がない場合は片面印刷)、中
間胴(6)に渡される。
中間胴(11から最終色を施す!ム胴(2)を通り、表
ゴム胴(3)、表版胴(4)およ0裏版胴(5)により
=’ A !jA(3)の接点において両面印刷が行な
われて(jijji、胴5がない場合は片面印刷)、中
間胴(6)に渡される。
また、中間胴(6)から咬え替えられた印刷紙は折り胴
部に入るようになっており、その折り胴QQの上部には
スリッタQυがあり、また、折り胴aQの下@には咬え
PIAvaが設けられ、さらに、咬えbljla”aに
はベルトθ、υの一部が巻付けられるとともに、そのベ
ル)(141の平行部分の上側には別のベルト(Is)
を平台に設けて印刷紙を挟着して移送するよ5になっ、
、ている。alはナイフ折り装置であり、oQはナイフ
折りされた印刷紙が下方に出てきた時にそれを受けるベ
ルトであって、スタッカベルト又はさらに折り装fit
(図示省略)に接続するためのガイドのベル)Q7)が
連設されている。
部に入るようになっており、その折り胴QQの上部には
スリッタQυがあり、また、折り胴aQの下@には咬え
PIAvaが設けられ、さらに、咬えbljla”aに
はベルトθ、υの一部が巻付けられるとともに、そのベ
ル)(141の平行部分の上側には別のベルト(Is)
を平台に設けて印刷紙を挟着して移送するよ5になっ、
、ている。alはナイフ折り装置であり、oQはナイフ
折りされた印刷紙が下方に出てきた時にそれを受けるベ
ルトであって、スタッカベルト又はさらに折り装fit
(図示省略)に接続するためのガイドのベル)Q7)が
連設されている。
次に、第2図、!3図に折り胴OIの具体構造を示し、
本体0唱1フレーム0[翰に軸受COWで支承され、印
刷紙を搬送する多数の爪@を取付けた爪軸c!!4が軸
受C231(241(ハ)により本体6″樽に取付けら
れ、また、後記するスリッタはυの刃−の受け(120
)の爪軸通過部分に軸受□□□を設けている。なお、軸
受(ハ)00(ハ)は模様中が太き(なれば適宜に増設
される。
本体0唱1フレーム0[翰に軸受COWで支承され、印
刷紙を搬送する多数の爪@を取付けた爪軸c!!4が軸
受C231(241(ハ)により本体6″樽に取付けら
れ、また、後記するスリッタはυの刃−の受け(120
)の爪軸通過部分に軸受□□□を設けている。なお、軸
受(ハ)00(ハ)は模様中が太き(なれば適宜に増設
される。
さらに、@記爪軸(至)は、ストッパ(121)(12
2)により軸方向の移動ができず回転のみ自在に取付け
られ、爪軸(ハ)の先端にはレバー63を固設して、レ
ノ之−(2)の端部に設けたコロc33o4Jにカム(
ト)と(至)が各々対設され【、レバー(至)を回転さ
せて爪軸(至)を回転せしめ爪(イ)を開閉するよ5C
している。前記カーム@には歯車Gnが切られ、この歯
車(9)に別の歯車(至)が噛合して、外部より軸(至
)を回転(手動、電動)させてカム(至)を回転し、そ
り位相が変えられるようになつ【いる。
2)により軸方向の移動ができず回転のみ自在に取付け
られ、爪軸(ハ)の先端にはレバー63を固設して、レ
ノ之−(2)の端部に設けたコロc33o4Jにカム(
ト)と(至)が各々対設され【、レバー(至)を回転さ
せて爪軸(至)を回転せしめ爪(イ)を開閉するよ5C
している。前記カーム@には歯車Gnが切られ、この歯
車(9)に別の歯車(至)が噛合して、外部より軸(至
)を回転(手動、電動)させてカム(至)を回転し、そ
り位相が変えられるようになつ【いる。
また、 1434441は折りプレート0取付体であっ
て、折り胴・Qlの本体Q8に同心に配置されて回転可
能になっており、本体側@に設けた円弧状の長孔(49
との間に配設したポル)61にて本体側に対する位置を
調節して固定することができる。折りプレード−な備え
た折ブレード本体的は、折ブレード取付体・(43(4
4)間に取付けられ、中央部に凹みを有し、この凹みの
部分が、第2図に示すようにスリッタ受け(120)に
設けた円弧状の長孔−内に押通され、さらに、第3図に
示すように、折り胴αQの本体QIGt。
て、折り胴・Qlの本体Q8に同心に配置されて回転可
能になっており、本体側@に設けた円弧状の長孔(49
との間に配設したポル)61にて本体側に対する位置を
調節して固定することができる。折りプレード−な備え
た折ブレード本体的は、折ブレード取付体・(43(4
4)間に取付けられ、中央部に凹みを有し、この凹みの
部分が、第2図に示すようにスリッタ受け(120)に
設けた円弧状の長孔−内に押通され、さらに、第3図に
示すように、折り胴αQの本体QIGt。
駆動歯車611(第2図参照)にて矢示方向に回転され
、また、爪軸(至)に固定された複数の爪QDに相対す
る爪座63が、爪座軸631に固定されている。
、また、爪軸(至)に固定された複数の爪QDに相対す
る爪座63が、爪座軸631に固定されている。
より【、折ブレード取付体−は本体側に設けた長孔(4
1の範囲内で回動されて固定可能であり、折ブレード取
付体ηjに固定されている折りプレード−は、その先端
が折り胴a・の外周より僅かに突出した状態になってお
り、また−折リプレードめ後方に設けた轟’*641v
c押圧するとバネ(至)の圧縮により中心側へ向う文凹
むととができるよ5に取付けられている。
1の範囲内で回動されて固定可能であり、折ブレード取
付体ηjに固定されている折りプレード−は、その先端
が折り胴a・の外周より僅かに突出した状態になってお
り、また−折リプレードめ後方に設けた轟’*641v
c押圧するとバネ(至)の圧縮により中心側へ向う文凹
むととができるよ5に取付けられている。
さらにまた、第4図、第5図に咬え胴Q3の具体構造を
示し、本体a′aは、フトムQIgJi’c軸受a3−
にて支承きれ、爪軸(ホ)は、軸受−1本体兼軸受−一
により支持されている。
示し、本体a′aは、フトムQIgJi’c軸受a3−
にて支承きれ、爪軸(ホ)は、軸受−1本体兼軸受−一
により支持されている。
また、爪軸(ホ)にストッパ(112)(113)が固
定されて、爪軸(ホ)の軸方向への動きを防止し回転の
み可能にされている。爪軸−の先端(フレームC11l
lll)KG!し、e−(101)が固定されており、
このレバーにはコロ(102)がつき、このコロはカム
(103) K当り爪軸な回転させる。カムをコロに押
付けるカを生ずるバネ等は図示省略している。さらに、
爪軸には爪(2)が取付けられ爪座(転)の間で印刷紙
を挟込めるようになっている。 □ 咬え胴0)を回転させる駆動歯車(105)は折り胴0
呻の歯車allと噛合されているが、この駆動歯車は本
体に固定された歯車受(106)に嵌合していて軸方向
に摺動可能になっており、駆動歯車(105)に設けた
溝(109)に嵌合したコロ(110)をレバー(11
0にて外部より動かすことにより摺動されて前記駆動歯
車61との噛合が外れ、また、駆動歯車(105) K
設けた円弧状の長孔(107)と固定ボルト(10B)
にて歯車受(106)と駆動−車(105)との位相を
変えて固定することができるようKなっている。
定されて、爪軸(ホ)の軸方向への動きを防止し回転の
み可能にされている。爪軸−の先端(フレームC11l
lll)KG!し、e−(101)が固定されており、
このレバーにはコロ(102)がつき、このコロはカム
(103) K当り爪軸な回転させる。カムをコロに押
付けるカを生ずるバネ等は図示省略している。さらに、
爪軸には爪(2)が取付けられ爪座(転)の間で印刷紙
を挟込めるようになっている。 □ 咬え胴0)を回転させる駆動歯車(105)は折り胴0
呻の歯車allと噛合されているが、この駆動歯車は本
体に固定された歯車受(106)に嵌合していて軸方向
に摺動可能になっており、駆動歯車(105)に設けた
溝(109)に嵌合したコロ(110)をレバー(11
0にて外部より動かすことにより摺動されて前記駆動歯
車61との噛合が外れ、また、駆動歯車(105) K
設けた円弧状の長孔(107)と固定ボルト(10B)
にて歯車受(106)と駆動−車(105)との位相を
変えて固定することができるようKなっている。
さらに、第2図に示す折り胴a1の折ブレード取付体a
3−の外周部には歯車umを設け、また、第4図に示す
咬え胴Qδの本体嬶の両側端部には前記歯車44asに
噛合した歯車(104バ114)を設けて、それらの歯
車の噛合によって、折り胴Q1mlの折りプレー「−と
咬え胴<1311のポー、爪座−とが同位相になるよう
にしている。
3−の外周部には歯車umを設け、また、第4図に示す
咬え胴Qδの本体嬶の両側端部には前記歯車44asに
噛合した歯車(104バ114)を設けて、それらの歯
車の噛合によって、折り胴Q1mlの折りプレー「−と
咬え胴<1311のポー、爪座−とが同位相になるよう
にしている。
図示した実施例は、前記の構造になっているので、印刷
機構により最終印刷された枚葉紙即ち印同印刷紙は爪面
と爪座6通の間に咬えられて第6図に示す矢示方向へ進
み、その間にスリッタaOで2片に切断され、さらに進
戻排駈胴(8)のチェングリツノe@vに咬えちれるこ
となくそのまま回転し、咬え胴a邊との接点に至り、折
りプレート04461が咬え胴Q4との接点位置に米た
時に爪面が印刷紙を放す。
機構により最終印刷された枚葉紙即ち印同印刷紙は爪面
と爪座6通の間に咬えられて第6図に示す矢示方向へ進
み、その間にスリッタaOで2片に切断され、さらに進
戻排駈胴(8)のチェングリツノe@vに咬えちれるこ
となくそのまま回転し、咬え胴a邊との接点に至り、折
りプレート04461が咬え胴Q4との接点位置に米た
時に爪面が印刷紙を放す。
折りプレード(ハ)は、予じめ印刷紙の折り予定位置(
115)になるように、折ブレード取付体に3 (44
を長孔−とボルト団にて調整されており、第7図に示す
ように折りプレード−は吠えjlilaaの爪姉、爪座
−に接点にて相対して、印刷紙を点!1(115)位置
にて折りかつポーと爪座−間に咬え替えさせて第8図の
よ5に咬え胴Q311え移すことができる。
115)になるように、折ブレード取付体に3 (44
を長孔−とボルト団にて調整されており、第7図に示す
ように折りプレード−は吠えjlilaaの爪姉、爪座
−に接点にて相対して、印刷紙を点!1(115)位置
にて折りかつポーと爪座−間に咬え替えさせて第8図の
よ5に咬え胴Q311え移すことができる。
ところで、印刷紙の大きさが変りあるいは折線位置を変
更するような場合には、折り!!!4(II側の折りプ
レート°(急と爪C)7)との距離を変更する必要があ
り、またそれに伴って折りプレード@e位置に咬え胴(
1311の爪−1爪座回の位相を合せる調整が必要とな
るが、この実施例では、レバー(111)により折り胴
a1と咬え胴a2の両駆動歯車6υ(105)の噛合が
外されて、折り胴Qlと咬え胴Q3の回転はお互に自由
になるため、折り胴a・側の折りプレート9(ハ)の折
ブレード取付体(43G44を回動して折りプレード−
を折線予定位置(115)に調整し9ル)f4にて固定
すると、咬え胴a2は、歯車罰と(104)および同一
と(114)の噛合により折ブレード取付体(ハ)−と
ともに回転されるため、前配り[9グレード禰の位置調
整と同時に咬え胴Q3の爪−1爪(転)が折り!レート
9−と同位相に調整される。前記調整後はレバーoti
)により駆動歯車(105)を摺動さ(て駆動歯車6υ
に噛合させポル) (108)にて固定する。
更するような場合には、折り!!!4(II側の折りプ
レート°(急と爪C)7)との距離を変更する必要があ
り、またそれに伴って折りプレード@e位置に咬え胴(
1311の爪−1爪座回の位相を合せる調整が必要とな
るが、この実施例では、レバー(111)により折り胴
a1と咬え胴a2の両駆動歯車6υ(105)の噛合が
外されて、折り胴Qlと咬え胴Q3の回転はお互に自由
になるため、折り胴a・側の折りプレート9(ハ)の折
ブレード取付体(43G44を回動して折りプレード−
を折線予定位置(115)に調整し9ル)f4にて固定
すると、咬え胴a2は、歯車罰と(104)および同一
と(114)の噛合により折ブレード取付体(ハ)−と
ともに回転されるため、前配り[9グレード禰の位置調
整と同時に咬え胴Q3の爪−1爪(転)が折り!レート
9−と同位相に調整される。前記調整後はレバーoti
)により駆動歯車(105)を摺動さ(て駆動歯車6υ
に噛合させポル) (108)にて固定する。
折られた印刷紙は第8図に示すように爪(ホ)と爪座−
にて咬えられて咬え胴に巻着状となり搬送されてベルト
O#に移送され、さらにベルトα4105にて移送され
ている時に第8図に示す点@ (116)位置にてナイ
フ折りされた後、下のベルトQe、αつにて排送される
。
にて咬えられて咬え胴に巻着状となり搬送されてベルト
O#に移送され、さらにベルトα4105にて移送され
ている時に第8図に示す点@ (116)位置にてナイ
フ折りされた後、下のベルトQe、αつにて排送される
。
なお、印刷紙な折る必要がない時は、折り胴u1から素
速く排紙胴(8)側に送ってチェングリツノー咬え替え
すると折らずに排出゛される。
速く排紙胴(8)側に送ってチェングリツノー咬え替え
すると折らずに排出゛される。
前記し゛た実施例によれば、折り胴側の折りプレードの
位置調整と、折りプレードに位相を合せる咬え胴側の爪
、爪座の位置v4整が、折りプレードの位置調整の゛み
で自動的に一緒に行なわれることになり、その両調整が
極め″C容易に迅速にできるとともに、折りプレートに
対する咬え胴側の爪、爪座位置は常に適格な相対する位
相配置となるため、印刷機の印刷紙の折りと吠え替えが
常に円滑となり、゛折り装置゛の機能が著しく向上され
る。
位置調整と、折りプレードに位相を合せる咬え胴側の爪
、爪座の位置v4整が、折りプレードの位置調整の゛み
で自動的に一緒に行なわれることになり、その両調整が
極め″C容易に迅速にできるとともに、折りプレートに
対する咬え胴側の爪、爪座位置は常に適格な相対する位
相配置となるため、印刷機の印刷紙の折りと吠え替えが
常に円滑となり、゛折り装置゛の機能が著しく向上され
る。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
5るものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
5るものである。
第1図は本発明の一実施例を示す機構図、第2図は岡折
り胴の縦断面図(第3図のB−B断面〕、第6図は第2
図のA−A夜回、第4図は同校え胴の縦断面図、WJS
図は第4図のH−H視図、第6図は折り胴側の爪の作用
説明図、第7図は折り胴と咬え胴の折りプレード、爪の
配置図、第8図は吠え胴側の爪の作用説明図である。 10:折り胴 12:咬え胴 27.99:爪43.4
4:折ブレード取付体 46:折りプレード 47.4
8:折グレード取付体の歯車51:折り胴の駆動歯車
104.114:咬え胴の歯車 105:咬え胴の駆動
歯車。 復代理人 弁珊士岡本重文 外2名 帛6図 馬7図 277−
り胴の縦断面図(第3図のB−B断面〕、第6図は第2
図のA−A夜回、第4図は同校え胴の縦断面図、WJS
図は第4図のH−H視図、第6図は折り胴側の爪の作用
説明図、第7図は折り胴と咬え胴の折りプレード、爪の
配置図、第8図は吠え胴側の爪の作用説明図である。 10:折り胴 12:咬え胴 27.99:爪43.4
4:折ブレード取付体 46:折りプレード 47.4
8:折グレード取付体の歯車51:折り胴の駆動歯車
104.114:咬え胴の歯車 105:咬え胴の駆動
歯車。 復代理人 弁珊士岡本重文 外2名 帛6図 馬7図 277−
Claims (1)
- 折り胴と吠え胴とよりなる折り装置を備えた印刷機に#
いて、前記折り胴の両側端部にそれぞれ軸心を中心に回
動可能に取付けられかつ外周部に歯車を有する折ブレー
ド取付体と、同折ブレード取付体に両端を支持された折
りプレート0と、前記咬え胴の両側端部に固定され前記
歯車と噛合する歯車および前記咬え胴に摺動可能に取付
けられ前記折り胴の駆動歯車に噛合する駆動歯車とを具
備した構成に特徴を有する印刷機の折り装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14875981A JPS5852146A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 印刷機の折り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14875981A JPS5852146A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 印刷機の折り装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5852146A true JPS5852146A (ja) | 1983-03-28 |
JPS6245146B2 JPS6245146B2 (ja) | 1987-09-25 |
Family
ID=15459998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14875981A Granted JPS5852146A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 印刷機の折り装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5852146A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS628970A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-16 | Tokyo Pack Seiki Kk | 紙尻折返し位置調節用2重歯車装置 |
JP2009519190A (ja) * | 2005-12-12 | 2009-05-14 | ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド | 折り機においてカムマスクを駆動するための装置及び方法 |
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Families Citing this family (2)
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1981
- 1981-09-22 JP JP14875981A patent/JPS5852146A/ja active Granted
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Publication number | Publication date |
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JPS6245146B2 (ja) | 1987-09-25 |
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