JPS5852133A - Web cutting and winding method in coreless roll manufacturing apparatus - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To perform a work of winding a web end round a mandrel reliably and quickly by sticking a web end cut at a predetermined position fast to the surface of the mandrel by air pressure, and simultaneously pasting up it with leaked adhesive to the surface of the mandrel by a liquid applying device. CONSTITUTION:A broad perforated web W1 is passed through a draw roll 9, a slitter roll 10 and a take-up roll 11 to be cut in pieces to a predetermined width into a narrow web W2. A cutting device E having a web fixing device 18 and a perforation cutting device 17 is adapted to cut the web W2 located at an assigned position in a perforation. The web fixing device 18 includes a pressing bar 149 having a sponge 148 for absorbing water supplied from a water supply pipe 147, and the cutting device 17 includes a cut bar 140 capable of elevating. The web W2 cut by lowering of the bar 140 is wound round a mandrel 12 by air ejected from a jet orifice 142 of an air tube 141, in the state of leaking adhesive liquid.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ウェブな多歎巻闘して芯なしり一ルを製造す
る装置にお≠でウェブを所定位置でａ１断するとと４に
％切断され九ウェブ端をウェブ巻付用本俸ｏ＊ｒｎｃ巻
付は貼着するためＯウェブＯ切断巻付方法に関ｊるもの
で轡る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides an apparatus for producing coreless sheets by winding a web multiple times. Web winding o*rnc winding is related to the O web O cutting and winding method for pasting.

さらに本発明は、所定位置から切断しえウェブ端を空気
圧によって８俸Ｏ表面に密着させると同時に、液？け装
置によつて験本俸Ｏ表面に液■貼着させるようにするこ
とによ艶本俸へＯウェブ耀ＯＩ付は作業を確実且つ迅速
ならしめてウェブ端の巻付は作ｌＩＯ能率アップを図る
ようにしえウェブの切断巻付は方法を提案することを目
的としてなされ九ものであり、８律支持装置によりて回
転自在に支持され九ウェブ巻付用芯欅と、ウェブを介し
て前記８捧に接触して腋ウェブを走行させると同時に前
記８俸をウェブ巻付は方向Ｗｃ闘転さ艙るウェブ巻取り
ロールと、ウェブ端を−ｍ！３！気によって前記８棒側
に吹龜返えして瞭本俸０＊ＷＪＫ密着さ艙るためのウェ
ブ吹龜返えし部材と、該８捧へのウェブ端巻付は時に該
本俸上ＩＣＩ’触してウェブ端を蒙本俸上に波瀾貼着す
るとともに該８俸の闘転時＆Ｃｔｉ鋏本俸から一関する
液つけ部材をもつ液つけ装置と、前記８捧ＯＳＳに所定
量Ｏウェブな巻付けてなる先行側小賢−ルかも巻戻され
たウェブな切断するウェブ切断装置とを備えた無芯ｐ−
ルー造装置におψて、前記８俸のｍ５Ｖｃウエブを巻付
けて小ロールに成長させるとともに成長Ｌｍ小リールを
ウェブを巻戻しながら前記ウェブ巻取やロール上から取
艶出し、さらに該小ロールから巻戻され九ウェブな、前
記ウェブ切断装置によって、前記ウェブ看取り賞−ルと
前記本俸ＯＩＩ餉点からＯウェブＩｌ錫長さが蒙接触部
から鋏芯欅上における前記液つけ部材ｏｗｉ、ｍ部に至
ゐ本俸表函上の円周距離に略しくなるような位置にお−
て切断するとと４に、切断されたウェブ端を前記ウェブ
吹龜返えし部材から噴射される加圧空気によって前記本
俸支持装置上に支持されている８俸の表面に密着させる
と同時に前記液つけ装置によって該本俸ＯＷ＆面に液−
貼着するようにし九ことを特徴とする一〇である。５１
．、　　　　　、以下、本発明・Ｏウェブの切断巻・付
は方法を第１図なψし第１ｊ！ｉＡに示すウエットテイ
シエ用ミシン目付無芯ロール製造装置２によってミシイ
目付無芯四−ルｉ３．ｉ３・・！製造する場合を実施例
として説明、すると、　ＩＩ／ＩＩＫ紘前記ミシン目付
無芯ロール製造装置ｚＯ全体ｌ１ｌＩ成が示されて−る
。Furthermore, the present invention allows the web end to be cut from a predetermined position and brought into close contact with the surface of the web using air pressure, while at the same time allowing the web to be cut from a predetermined position. By attaching the liquid to the surface of the web using a wrapping device, the work of attaching OI to the glossy web can be done reliably and quickly, and the winding of the web end can improve production efficiency. The cutting and winding of the ancient web was done for the purpose of proposing a method, and the web was rotatably supported by an 8-temperature support device, and the web was connected to the above-mentioned 8-shaped core through the web. At the same time as the axillary web is brought into contact with the web winding roll, the web winding roll is rotated in the direction Wc, and the web end is -m! 3! A web blower returning member is used to return the blower to the 8 bar side by air and make it come into close contact with the WJK, and winding the end of the web around the 8 bar is sometimes done by touching the ICI' on the 8 bar. At the same time, the end of the web is pasted on the 8-piece OSS, and at the same time, a liquid-applying device having a liquid-applying member is used to wrap the 8-piece OSS by a predetermined amount. A coreless p-cutting machine equipped with a web cutting device that cuts the leading side small wire and the rewound web.
In the loop making device ψ, the 8 bales of the m5Vc web are wound and grown into a small roll, and the growing Lm small reel is unwinded to remove and polish the web from the web winding and roll, and then polish the small roll. The web is rewound from the web, and the web cutting device cuts the length of the web from the tip of the web to the tip of the web from the contact portion to the tip of the scissors. Place it in a position that is approximately the circumference distance on the actual salary box.
In step 4, the cut web end is brought into close contact with the surface of the eight bales supported on the main bale support device by the pressurized air jetted from the web blower return member, and at the same time, the liquid is The liquid is applied to the surface by the soaking device.
It is characterized by the fact that it can be pasted. 51
．． , ,Hereinafter, the method of cutting and winding the O-web according to the present invention will be described in Fig. 1 and 1j! The four perforated coreless rolls i3.i3. i3...! The manufacturing case will be described as an example, and the overall configuration of the perforated coreless roll manufacturing apparatus zO described above is shown.

こ０１シン、目付無芯四−ルＩＩ造装置−は、中ニブの
原反１−ルｌを９ニブ寺戻し方−Ｅｍ１転自在に支持す
るためＯ原反四−ル支持装置ムと、原反ロールｌから巻
戻されるウェブ２Ｗ鵞一定速度で送給する丸め０ウエブ
送抄装置１と、ウェブＷＫ、／シート幅ごとにミシン目
を入れる九めＯパー７オレーシｌン装＠０と、ウェブＷ
を所定−に分断するためＯＸ９ツタ−装置〕と、ウェブ
Ｗをミシン回位置で切断するためＯウェブ切ＷＩｋ装置
１と％切断さｔＬ九ウつブＷＯｆａＷ＠會芯本俸２１Ｃ
巻付けるためＯウェブ巻付装置νど、８俸／λに巻付け
られ九ウェブｗｔ該本俸／２０１４！Ｉで所定シーシ歇
をもつ小ｐ−ル１３に巻上けるためＯウェブ巻上は装置
Ｇと、前記原反ロール支持装置ムとウェブ送砂装置Ｂと
パー７オレーシ、璽ン装置Ｃとスリン、ター装置りと、
ウェブ巻上は装置Ｇ、と７を駆動するためＯ駆動装置Ｈ
と、ウェブＷを新宮シート数部に所定位置で停止さ艙る
ための定位陣停止装置Ｉとを有している。　　　　、　
　　、 以下、各装置ｔｗ述するにあ九り（説明Ｏ便宜上、多少
順序が前後するが）先ず駆動装置■を説明し、しかるの
ち他Ｏ各装置を説明することにするＯ　　・ 一駆動羨置Ｈ鉱、それぞれ後に詳述する原反−−５り支
持装置ムとウェブ送り装置１Ｂとバー７オレーシ曹ン装
置Ｃとスリッター装置ｐとウェブ巻上は装置ＧＯ各装置
における所要０回転軸を集中釣且つ同時に駆−する九め
ＯもＯであ抄、毫−タ＃／□ によって直接＃ＫＸＩＩ闘転せしめられる第１基準軸Ｊ
／と該第１畢準軸１／によってベル）伝動される亀コ基
準軸ｊ２とを有して−る０このｍ／基準軸Ｊ／は當に定
速回転するが、第２基準軸ｊλはＩＩ／基準軸Ｓ／に取
付けた長尺ＯＩＩ／コーンプーリｊ３と第２基準軸１２
１１Ｃ取付は九第λコーンブー９ｊ参との関に張設した
平ベル）ｉｓｓｏ巻掛は位置を変化させることにより＃
ｓｌ基準軸ｊ／に対して無段階的に変速可能とされて−
る。又、＄１１７基準軸Ｊｅｔ）両１１にはそれぞれコ
ーンプーリｚｓ、ｊｔが装着されて−る０この一対のコ
ーンプーリｊｊ、ｊ４の内、一方のコーンプーリｊｊは
平ベルト／Ｓ／を介して後述するウェブＩＩＩ戻し′装
置／？０駆動軸４４ｃｌｌｃ装着されたコーンプーリｊ
ｊＫ連結されており、ζＯ平ベベル／ｊ／４Ｄ巻掛は位
置を変化させることによりウェブＷＯ巻戻し速度を調整
することができるように＆って−る。This 01-thin, coreless four-ruler II manufacturing device has an O-original four-leaf support device for rotatably supporting the middle nib raw fabric 1-ru, A web feeding device 1 that feeds a web 2W unwound from a raw fabric roll 1 at a constant speed, a web WK, and a 9th O par 7 olefin device @ 0 that makes perforations for each sheet width. , Web W
OX9 cutter device to cut the web W into predetermined lengths, an O web cutter device 1 to cut the web W at the sewing machine rotation position, and an Oweb cutter device 1 to cut the web W at the sewing machine rotation position.
O web winding device ν for winding, 8 y/λ to be wound 9 web wt this s/2014! In order to wind the web onto a small roller 13 with a predetermined sheath spacing, the web is wound up by a device G, the original roll support device, a web sand feeding device B, a par 7 orifice, a wrapping device C, and a sulin. , the tar device,
For web winding, device G, and O drive device H for driving 7.
and a positioning stop device I for stopping the web W at a predetermined position on several Shingu sheets. ,
Hereinafter, each device will be described (although the order will be changed slightly for convenience of explanation). First, the drive device (■) will be explained, and then each other device will be explained. H ore, each of which will be described in detail later, is a raw web support device M, a web feed device 1B, a bar 7, an olefin carbon device C, a slitter device P, and a web winding device. The first reference axis J, which is also driven and driven at the same time by O, is directly driven by #KXII by #/□.
/ and a turtle reference axis j2 which is transmitted by the first semi-standard shaft 1/. is the long OII/cone pulley j3 and second reference shaft 12 attached to II/reference shaft S/
11C is installed by changing the position of the isso winding (a flat bell stretched at the junction with the 9th λ corn boo 9j)
It is possible to change the speed steplessly with respect to the sl reference axis j/.
Ru. Also, cone pulleys zs and jt are attached to both $117 reference shafts Jet) 11, respectively.Of these pair of cone pulleys jj and j4, one of the cone pulleys jj is connected to a web (described later) via a flat belt /S/. III return device/? 0 drive shaft 44cllc attached cone pulley j
jK connection, and the ζO flat bevel/j/4D winding is arranged so that the web WO rewinding speed can be adjusted by changing the position.

一方、他方のコーンプーリｊ４は、平ベルトｌｊＪを介
して７レーム＠に＠定され大中間軸４７に装着し大コー
ンプーリｊｕＩＩＣ連結されてψる。この中間軸４７に
は後述するドローロールｔｏ一方。On the other hand, the other cone pulley j4 is fixed to 7 frames via a flat belt ljJ, mounted on the large intermediate shaft 47, and connected to the large cone pulley juIIC. This intermediate shaft 47 has a draw roll to be described later.

軸端に取付は九ギヤ７０と噛会する中間ギヤ４ｔが取付
けられており、平ベルト／１コ０１Ｊ掛は位置を変える
ととによ抄ドーー四−ル！Ｏ闘転達度を適宜に変化させ
４ことかで龜るようになってψる◇更に、このドリーロ
ール９は、第１０ＥＩＩｃ示す如く一対のギヤ７／　、
７２及びｖべｈ）ｉｓｔ。An intermediate gear 4t that meshes with the 9th gear 70 is attached to the shaft end, and the flat belt/1 piece 01 J hook can be moved to a different position. By changing the level of progress as appropriate, it becomes slowed down by 4 things◇Furthermore, this dolly roll 9 has a pair of gears 7/, as shown in the 10th EIIc.
72 and vbeh)ist.

ｉｓｔを介して後述する巻取りロールｌ／と後述するス
リッタ゛−ロールｌＯＫ連結されている。従って、この
巻取！１−−ル／ｌとスリッタールール１０はそれぞれ
ＩＩ／基準軸ｊ／に：対して変速可能とされている０又
、第１基準軸ｊ／に取付は大手プーリ２デは、平ベル＞
ｌｊ＆を介して後述するウェブ送り装置ＢＯフィードリ
ール亭に装着した平プーリ３０に連結されて−る。従っ
て、フィードロール参は第７基準軸ｊｌ？ＩＣ対して一
定回転比！定連闘転することになる〇 一方、第一基準軸ｊ２０軸端に取付は九ギヤ７４は、後
述する不等連關転続置コＯを介して後述するパー７オレ
ーシ日ン装置００ａ転刃胃−ル軸≦６に取付けたギヤ７
１１Ｃ連結ぜしめられており、−板刃ロール４は第２基
準軸ｊコと同期ａ転せしめられる。従って、上記各装置
の内％原反ロール支持装置ムのウェブ巻戻し装置ｌツと
パー７オレーシ冒ン装置Ｏｒ）＠板刃曹−ル４とスリッ
ター装置りのスリッタールールｌｏとウェブｔｋｔｊ装
置ＧＯ巻取りロールｌ／は第７基準軸ｓｌに対して可変
連祠転とされ、ウェブ退勢装置Ｂのフィードロール参の
みが定速回転とされて−る。A take-up roll l/ which will be described later and a slitter roll lOK which will be described later are connected via ist. Therefore, this winding! 1--ru/l and slitter rule 10 are respectively II/reference axis j/: 0 and the first reference axis j/ is attached to the large pulley 2 de is a flat bell>
It is connected to a flat pulley 30 attached to a web feeding device BO feed reel, which will be described later, via lj&. Therefore, the feed roll reference is the seventh reference axis jl? Constant rotation ratio for IC! On the other hand, the 9th gear 74 attached to the end of the first reference shaft j20 is connected to the par 7 orifice date device 00a, which will be described later, via the unequal series displacement gear O, which will be described later. Gear 7 attached to the rotating blade shaft ≦6
11C are connected, and the blade roll 4 is rotated synchronously with the second reference axis j. Therefore, of each of the above-mentioned devices, the web rewinding device 1 of the original roll support device 1, the par 7 olefining device Or) @ the slitter rule LO of the plate blade roll 4, the slitter device GO, and the web tktj device GO The take-up roll l/ is variable continuous rotation with respect to the seventh reference axis sl, and only the feed roll of the web retraction device B is rotated at a constant speed.

又、モータダｌと第１基準軸ｊ／と０閏には後述する定
位置停止装置ＸＯ＠威部材であるクラッチ４Ｉコとブレ
ーキ弘３よ！１にゐ動カー御装置４Ｌ参が介設されてお
り、該クラッチ４ｃλの断続操作によってモータ４１１
個から第７基準軸ｊｌ傭へ０モータ動力の供給を断続す
ることがで龜るとともにブレーキ参３によって駆動装置
ＨＯ回転を減速させることができるようになって―る。In addition, the motor D1, the first reference axis J/, and the 0 lever are equipped with a fixed position stop device XO, which will be described later, and a clutch 4I and a brake 3, which are important components. A motor control device 4L is interposed in the motor 411, and the motor 411 is controlled by the on/off operation of the clutch 4cλ.
This makes it possible to intermittent the supply of zero motor power from the motor to the seventh reference axis Jl, and at the same time, it becomes possible to decelerate the rotation of the drive device HO by using the brake 3.

ま九こ０動力制御装置亭亭は、ｌＩ述するカウンター装
置９７（第１ＷＡ）から発信される制御信号に基づ−て
その作動が制御される。The operation of the power control device is controlled based on a control signal transmitted from the counter device 97 (first WA) described below.

原反ｐ−ル支持装置ムは、原反り一ルｌを巻戻し方向Ｋ
１１１転自在に支持する原反ロール支持台２２．２２と
該原反ロールｌを所定周速度で春戻し方向に一転させる
九め０９１１巻戻し装置１９上に取付は九駆動側ブー９
３ｊと、該駆動軸を参に１動自在に取付けたスィングア
ーム３ｔｅｍ動端に軸着し大従動側プーリ３４との関Ｋ
ｌｌ殴し大手ベルト３７をエヤーシリンダ３１で原反ロ
ールｌの外１１に適宜押圧力で接触させながら走行さ姥
両者関Ｏ摩擦力によって原反−−ルｌを所定周速度で６
エプ巻戻し方向Ｋ１１１転させるようになってψる。こ
０９１１巻戻し速度を変化させることによって厚反ロー
ル／かも巻戻されて後述するウェブ送動装置Ｂ４１Ｃ至
る間のウェブＷ６長手方向の張力を適宜に設定すること
がで龜る。The original roll support device moves the original warped roll in the unwinding direction K.
111 A roll support base 22, 22 that rotatably supports the roll, and a 9-piece for turning the roll 1 in the spring return direction at a predetermined circumferential speed.
3j and the large driven pulley 34 which is pivotally attached to the moving end of the swing arm 3tem which is movably attached to the drive shaft.
The major belt 37 is moved by the air cylinder 31 while being brought into contact with the outer surface 11 of the roll 1 with an appropriate pressing force.
The EEP rewinding direction K111 is rotated and ψ is reached. By changing the unwinding speed, it becomes possible to appropriately set the tension in the longitudinal direction of the web W6 between the thick roll and the web W6 being unwound and reaching the web feeding device B41C, which will be described later.

ウェブ送り装置Ｂは、原反ロール／から看戻し良ウェブ
Ｗをパーフォレーション装置０Ｖｃ一定速度で供給する
ためのものであって、第１ＩＫ示す如く前記駆動装置Ｈ
ｅ１ｌ／基準軸ｔ／によって直接駆動されるフィードロ
ール参と該フィードロール参に対して近接して平行配置
された７エル）ｐ−ルｊとを有してψる。このフェルト
ロール３とフィードロール参は、相互に噛合すみ一対の
ギヤ７４４．７ｊＩＩｃよって反対方向に向けて周期回
転せしめられる。The web feeding device B is for feeding the good web W from the original fabric roll/back to the perforation device 0Vc at a constant speed, and as shown in the first IK, the web feeding device
It has a feed roll directly driven by e1l/reference axis t/ and a 7L p-rule j disposed close to and parallel to the feed roll. The felt roll 3 and the feed roll 3 are periodically rotated in opposite directions by a pair of gears 744.7jIIc that mesh with each other.

ウェブＷにミシン目ｊ４Ｅｔ−廖威するため０　バー７
オレーシ濶ン装置０紘、第１ｇ、嬉ｔｖｔｔ及び第７３
！ｌ！ＩＩＫ示すように固定刃１０／を有するｌＩ電刃
ロールＳと、軸方向に／１０位相で一対の四角棒状Ｏ回
転刃１００．１００を配置し九闘板刃田−ル４とを有し
てお９、該固定刃ロールｊと闘板刃ｐ−ル４とＯ関に前
記ウェブ送砂装置Ｂから送られてくるウェブＷを通して
闘板刃−−ル４を所定回転進度で回転させ回転刃１００
と固定刃１０１とが合致し九と亀にウェブＷにミシン目
３参を形成するようドなって−る（嬉／２ｍ参履）０以
下、このバー７オレーシ漏ン装置Ｏ遁過後０１シン目３
＃を所定シー）幅Ｉｌに形成したウェブＷを特に広幅ミ
シン目付ウェブＵとψう。Perforation j4Et in web W - 0 bar 7 to make the web W
Olesi Wan device 0hiro, 1st g, happy tvtt and 73rd
! l! As shown in IIK, it has a lI electric blade roll S having a fixed blade 10/, and a pair of square rod-shaped O rotary blades 100 and 100 arranged in the axial direction at a /10 phase and a nine-fight board blade roll 4. 9. Pass the web W sent from the web sand feeding device B between the fixed blade roll j and the fighting board blade p-rule 4 and O, and rotate the fighting board blade 4 at a predetermined rotational speed to rotate the rotating blade. 100
and the fixed blade 101 match to form the 3rd perforation in the web W between the 9th and the turtle. Eye 3
The web W formed to have a width Il (#) is particularly referred to as a wide perforated web U.

固定刃レールｊは、第９ｗＪに示す如くそＯｖｓ　−ル
軸６ＳＯ両端部をフレーム参〇ｆＩＣ框着し九一対のス
イングアーム１０２．１０２に回動自在に取付けて−る
０このスイングアーム１０２．１０２は、その揺動端１
０２−に取付は九エヤーシリンダ１０７を伸縮させるこ
とによって支点ビンｌＯ３を中心として矢印・−ｂ方向
に弧回動せしめられ、回転刃１００と固定刃１０／との
刃物間距離を広けた炒せばめた塾することができるよう
になってψる◇即も、ウェブ通し作業を行なう時にはス
イングアーム１０２を矢印一方向に弧回動させて刃物間
距離を広＃Ｉｆ％またウェブＷＫミシン目加工を施すと
色には矢印１方向に弧回動させて刃物間距離をせｄめる
ようになって−る。尚、ｍ９ＷＪにお−て狩号１０１は
スイングアーム１０コの矢印轟方向への１動角度を規制
して最小刃物間隔を所定寸法に維持するためのストッパ
一部材である。又、ζＯ１１定刃ロールｊは、そのロー
ル軸≦３に取付は九央片１０ｊを、スイングアーム１０
２に突設し丸上下一対の突片１０４！、１０４Ｉに螺合
艙しめた押しポル＞ｉｏｔ、ｉｏｔで押圧して矢印Ｃ−
４方向に適宜に弧回動させることにより回転刃１００と
固定刃１０／とＯ１１転方向における綾触位置を１ｌＩ
Ｉｌｌすることがで龜ゐようになってψる。The fixed blade rail j has both ends of the shaft 6SO attached to the frame 〇fIC frame and is rotatably attached to a pair of swing arms 102 and 102 as shown in No. 9WJ. .102 is the swing end 1
02- is installed by expanding and contracting the nine air cylinders 107 to rotate in an arc in the direction of the arrow -b around the fulcrum bottle lO3, and by a shriveling fit that widens the distance between the rotating blades 100 and the fixed blades 10/. ◇Immediately, when performing web threading work, rotate the swing arm 102 in an arc in the direction of the arrow to widen the distance between the blades. When applied, the blade rotates in an arc in the direction of the arrow to reduce the distance between the blades. Incidentally, in the m9WJ, the number 101 is a stopper member for regulating the angle of movement of the swing arm 10 in the direction of the arrow to maintain the minimum blade interval at a predetermined dimension. In addition, the ζO11 fixed blade roll j is attached to the roll axis ≦3 with a nine-center piece 10j and a swing arm 10.
A pair of round upper and lower protrusions 104 protruding from 2! , press the push port screwed onto 104I>iot, press it with the arrow C-
By appropriately rotating the rotary blade 100 and the fixed blade 10/ and O11 in an arc in four directions, the traverse contact position in the rotating direction is adjusted to 1lI.
I'm so excited to be able to do it.

一方、ｍｓ刃ロール４は、ＩＩ／ＩＩＫ示？如＜前記駆
動装置Ｒｏｌｌ基準軸基準軸エコて該第コ基準軸ｊ２と
回転刃ロール軸４４０ｒ１４に配設した後述する不等連
回転装置−〇を介して呵変達−転せしめられる。この時
、ウェブＷは前記ウェブ送砂装置Ｂ？ＩＣよって一定達
度で送られて−る木め、回転刃−−ルｔＯＷｊ１転速度
を適宜に設定するととによ抄ウェブＷに形成される叱シ
ンｌＩ３＃、ｏピッチ即ちシート幅を任意に且つ無段階
的に膜室することがで龜る。On the other hand, ms blade roll 4 shows II/IIK? As described above, the drive device Roll reference axis is rotated through the reference axis j2 and the rotary blade roll shaft 440r14 via an unequal rotation device (described later). At this time, the web W is transported to the web sand feeding device B? When the rotation speed of the rotary blade tOWj1, which is fed at a constant rate by the IC, is set appropriately, the pitch of the cutting blade formed on the paper web W, i.e., the sheet width, can be adjusted arbitrarily. In addition, it is difficult to form a membrane chamber in a stepless manner.

不等速回転装置２０伏、回転刃７００と固定刃１０１と
が合致してウェブＷにミシン目３＃を形成する瞬間にお
けるウェブＷＯ送り速度と回転刃１０１０刃先崗連とを
合致させてミシン１３１をウェブＷＯ幅方向に直−的に
形成する九め０％Ｏであり　８４図なψし第１ＷＩＪＫ
示すように第２基準軸ｊ２と平行ド装置され且つ第２基
準軸５２を中心として弧回動する中間回転軸６２に取付
砂九可動価ギヤフッと、１１［中間回転軸４２ｔ）ＷＡ
論軌跡上に位置し且つ該ｄｆ！ｔｔａ回翫軸６２と近接
対向する如くフレーム参ＯＫ取付は大中間固定軸６３ｖ
ｃ装着し九崗定側ギヤ７９と、可動側ギヤ７７ｔ）端面
に取付は九円叡状Ｏ可動側ディスク１００周縁部とｉｉ
ｉ＊側ギヤ７ｔの端Ｗ１に取付は九崗定側ディスク１１
０１４縁部とを中間りンク１２の両端に取付は九連結ビ
ン９６．。９≦で連結してなる偏心連結部材λ３とを有
している。この中８−転軸４λ憾、第２基準軸ｊλの軸
端に枢支したスイングアーム１ｇの中間位置に取付けら
れてお抄、該スイングアー＾ＩＩを１Ｉ７Ｗｉに示すよ
うにその揺動端ｔｒｙに取付は九調整部材ｌツで上下方
向に弧回動させることにより可動側ギヤ７７をＩＢ２基
準軸ｊλに取付は九駆動側ギヤ７６に一合させ良状態で
訣駆動側ギヤ７４ｔ）＠りで道！回転させることがで色
るとともに、中間回転輪６２を中間固定軸４７に対して
偏心させることがで自るようになって−る。The sewing machine 131 is operated by adjusting the web WO feed speed at the moment when the rotary blade 700 and the fixed blade 101 match to form perforation 3# in the web W and the rotation of the cutting edge of the rotary blade 1010. It is the ninth 0% O that is formed directly in the width direction of the web WO.
As shown, the intermediate rotating shaft 62 is parallel to the second reference shaft j2 and rotates in an arc around the second reference shaft 52.
Located on the logic locus and the df! The frame can be mounted so that it is close to and opposite to the tta rotation shaft 62.The large intermediate fixed shaft 63v is installed.
c) Attach the fixed side gear 79 and the movable side gear 77t) Attach to the end face is a nine-circle square O movable side disk 100 peripheral part and ii
Jiugang fixed side disc 11 is installed on end W1 of i* side gear 7t.
014 edge and attached to both ends of the intermediate link 12 with nine connecting pins 96. . It has an eccentric connecting member λ3 connected at 9≦. In this case, the swing arm 1g is attached at an intermediate position of the swing arm 1g which is pivoted to the shaft end of the second reference axis jλ, and the swing arm 1g is rotated at its swing end as shown in 1I7Wi. Attach the movable gear 77 to the IB2 reference axis jλ by turning the movable gear 77 vertically in an arc with the adjusting member l. De way! It is possible to change the color by rotating it and also to make the intermediate rotating wheel 62 eccentric to the intermediate fixed shaft 47.

中間目板＠４２と中間固定軸≦３が偏心すると等速回転
する可動側ディスクｌＯＫ財して固定側ディスクｌｌは
両者Ｏ偏心量に対応し丸遣度゛差でもつで不等連目板す
る０尚、こＯＩＩ迦備ディスクＩ１０不等逮−転中にお
ける速度Ｉｌｌは、中間回転軸６．２と中間固定軸６３
の偏心量轟（第７図）が大急いはど大急（なる〇一方、
固定側ギヤ７９妹、回転刃ロール軸４４（Ｄ軸端に取付
けた従動侮ギヤ７ｒＫＩＩｍ舎されている０従って、肯
板刃ロール６は所定の回転速度（即ち、ウェブＷＯシー
ト幅に応じた回転速度）で不岬連鋪転姥しめられること
になる。尚、従動側ギヤ７１と固定側ギヤ７９のギヤ比
はコ；／とされてお抄、中間回転輪６λは回転刃ロール
ｔが１回転する間に２８転するようＫなっている。又、
ウェブ切断時における刃物馬連をウェブ送砂速度に金敷
させる丸めに線、先ず可動側中間軸４２と固定側中間軸
４３０偏心量を適宜に設定して回転刃ロール１の速度変
動＊ｔ＊を任意に設定し、しかるのち、従動側ギヤ７１
と回転刃Ｅｌ−に軸４４Ｋｍｍ着し九基準７ランジ１６
との陽転方向における相対位置を変化させてミシン目形
成時における刃物局達度をウェブ送砂速度に金敷させる
。When the intermediate grain plate @42 and the intermediate fixed shaft ≦3 are eccentric, the movable side disk 1 is OK, and the fixed side disk 1 is a unequal tooth plate that corresponds to the amount of eccentricity of both O and has a difference in rounding degree. 0 In addition, the speed Ill during the uneven rotation of the OII equipment disk I10 is the speed Ill of the intermediate rotating shaft 6.2 and the intermediate fixed shaft 63.
On the other hand, the eccentricity of Todoroki (Figure 7) is very fast.
The fixed side gear 79 and the rotary blade roll shaft 44 (the driven gear 7rKIIm installed at the end of the D axis) are mounted on the fixed side gear 79. Therefore, the blade roll 6 rotates at a predetermined rotational speed (i.e., rotation according to the web WO sheet width). The gear ratio of the driven side gear 71 and the fixed side gear 79 is set as /, and the intermediate rotating wheel 6λ has a rotary blade roll t of 1. It is designed so that it rotates 28 times during rotation.Also,
When cutting the web, set the eccentricity of the movable intermediate shaft 42 and the fixed intermediate shaft 430 appropriately to adjust the speed fluctuation *t* of the rotary blade roll 1 as desired. After that, the driven gear 71
and rotary blade El- with shaft 44Kmm and 9 standards 7 langes 16
By changing the relative position in the positive rotation direction, the local reach of the knife when forming perforations is adjusted to the web sand feeding speed.

尚、゛この不等連回転装置２０の中間回転軸４２の一端
には後述する定位置停止装置ＩＯストッパー装置９９か
、ま良問板刃ロール軸６≦の他の一端には定位歇停止装
置ＩＯカウンター装置９７がそれぞれ取付−けられて−
る〇 スリッター装置りは、前記パー７オレーシ冒ン装置０で
所定間１ｉｌｓにミシン目がつけられ九広幅ミシン目付
ウェブｍを長手方向に所定幅で分断して小幅ミシン目付
ウェブＷ−（第１２図参ｌＩ）を形成するためのもので
あ塾、第１０図に示す如（ド讐−ロールｔと、所定間−
で回転刃２１．２！・・管取付は九スリッターロールＩ
Ｏと、該スリッターロール１０の回転刃コｊ、λＳ・・
と岡！１ｌｌｌで該回転刃２ｊ、λｊ・・を受ける九め
Ｏ遣歇条Ｏ刃受は溝λ６＃コロ・・°を有しスリッター
受はロールとして作用姥しめられる後述の巻取９ａ−ル
ｌｌとを相互に平行方向に配置してＩＩ處１れており、
これら各−−ルは前述の如く前記駆動装置ＭＫよって駆
動される。又、スリッターロールＩＯは、そ０両軸端を
支点軸＃４に固着したスイングアームＪｆ、コ１０＠動
端に軸支艙しめており、該支点軸４Ｉ６をレバー２７Ｗ
Ｃよって矢印−一１方向に回動さ艙ることによ砂場取り
一−ルノｌとの間隔を調整することかで龜るようになっ
てψる。尚、広幅ミシン目付ウェブＷ＠紘第１Ｏ図にお
いて矢印Ｗで示す如くドリーリールｔで方向転換され九
のちスリッター四−ルｌＯとｌＩ取抄ｗ−ルｌｌの間を
通過して所定幅に分断され小幅ミシン目付ウェブ嶌とな
る（第１／図、ｍ／２図参履）。Furthermore, one end of the intermediate rotating shaft 42 of this variable rotation device 20 is equipped with a fixed position stopping device IO stopper device 99, which will be described later, and the other end of the fixed position stopping device IO stopper device 99 is installed on the other end of the intermediate rotating shaft 42. The IO counter devices 97 are installed respectively.
The slitter device is used to cut a narrow perforated web W- (12th (See Figure 1I). As shown in Figure 10,
Rotary blade 21.2! ...Nine slitter roll I for pipe installation
O, the rotary blades of the slitter roll 10, λS...
Tooka! 1lll receives the rotary blades 2j, λj..., and the slitter receiver has a groove λ6# roller...°, and the slitter receiver acts as a roll. are arranged in parallel to each other in the II-1,
Each of these wheels is driven by the drive device MK as described above. In addition, the slitter roll IO has both shaft ends fixed to the fulcrum shaft #4, swing arm Jf, and the moving end of the slitter roll IO.
Therefore, by rotating in the direction of the arrow C, the distance between the sandbox receptacle and the sandbox can be adjusted. In addition, the wide perforated web W@Hiro In Figure 1O, the direction is changed by the dolly reel t as shown by the arrow W, and after that, it passes between the slitter 4-wheel 10 and the slitter 4-wheel 10 and 11 slitter w-ru 11 and is cut into a predetermined width. It becomes a web with narrow perforations (see Figure 1 and Figure m/2).

ウェブ切断装置１は、第１ＩＩ及び第３ＩｌＩ？ＩＣ示
す如く小幅ミシン目付ウェブ％を所定位置に位置決めし
たミシン目のところでｗＪｙＩＩＩする丸めのものであ
って、切断されるぺ龜ミシン目の近傍位置を画定するた
めのウェブ固定装置／Ｉと、ウェブを所定のミシン目か
らひ自ちぎみためのミシン目切断装置１７とを有してψ
る。The web cutting device 1 includes a first II and a third IlI? As shown in IC, a web with narrow perforations is rounded at a perforation that is positioned at a predetermined position, and a web fixing device/I for defining a position near the perforation to be cut, and a web. It has a perforation cutting device 17 for tearing it from a predetermined perforation.
Ru.

ウェブ固定装ｍｉｘは、巻取９ａ−ルｌ／の前方側に配
置され九甑品取出し台ｌコＳＯ上方位置に配置されてお
抄、下１１１１ｆＫゴム等の弾性体／＃４を取付は丸達
宣長さの支持杆ｌダｊとジ蒙支持杆／４！ｊの上方位置
に平行配置した給水管／４４７と、該給水管７４１！７
の外側を被覆する薄板状のスポンジ１．ダｌよりなる押
えパーｌダ９の両端を同期して作動する一対のエヤーシ
リンダ／！０．１１０で上下動自在に支持して構成され
、該エヤーシリンダｔｓｏ、ｉｓｏを伸縮させることに
より該押えパー参参９を製品取出し台／２に側に押し付
は九抄ｍｌ−品取出し台／２ｊから離間させた抄するこ
とができるようになって−る。スポンジ／４１１はニラ
折り状ＷｃｗＡ曲されてお９、その屈曲部で給水管ｌダ
７０外側を被覆するとともにそＯ長手方向端面ｌダｌ・
を弾性体／＃４０下端面と襠は同じ高さに位置せしめて
−る０又、給水管／＃７０外周面には小孔／４４ダ、ｌ
０参・・が多歌形威されており、該給水管１４！７内に
供給され九水轄該小孔ｌダダ、／参ダ・・から漏出して
スポンジ／参ｌ内ＩＣ吸収され九のち次第に該スぎンジ
ｌダｌＯ下端＠／４４１・側に移動して貯溜される。こ
のスポンジ／ｌｌｌ０下端面／４１１・部分に貯溜され
九水嬬、押えパー参参９で小幅ミシン目付ウエプ楯を製
品取出し台／２ｊ側に押しつけ丸時、該小幅ミシン目付
ウェブＷ−に付着しウェブＷｈＯテールシール用接着剤
として作用する。The web fixing device mix is placed on the front side of the take-up 9a-rule l/, and is placed above the product take-out stand lco SO. The length of the support rod and the length of the support rod / 4! Water supply pipe/447 arranged in parallel above j and the water supply pipe 741!7
Thin plate-like sponge covering the outside of 1. A pair of air cylinders that operate synchronously at both ends of the presser holder 9 consisting of a cylinder/! 0.110, and by expanding and contracting the air cylinders TSO and ISO, the presser par 9 is pressed against the product take-out table/2. /2j It is now possible to make paper separated from the paper. The sponge 411 is bent in a chive-fold shape 9, and the bent portion covers the outside of the water supply pipe 70, and the longitudinal end surface 1 is bent.
The lower end surface of the elastic body/#40 and the gore are located at the same height, and the water supply pipe/#70 has a small hole/44 da, l on the outer peripheral surface.
0.. is in a multi-layered form, and is supplied to the water supply pipe 14!7, leaks from the small hole in the 9 water area, and is absorbed by the IC inside the sponge. Afterwards, it gradually moves to the lower end of the suginji lO side and is stored. This sponge is stored in the lower end surface of the sponge /lll0 and is deposited on the narrow perforated web W- when the presser foot 9 presses the narrow perforated web shield against the product take-out table/2j side. Acts as a web WhoO tail seal adhesive.

ミシン目切断装置／７Ｆ１．Ｌ形鍋よ珈なる辿宣長さＯ
カッＦパーｌ参〇の両端部を同期して作動する一対のエ
ヤーシリンダｌ事ｊ　、　／４１３で上下動−１１に支
持して構成されて−る。ζ０１シン目切断装置１７は、
ウェブ非Ｗ断時にはそのカットバー／４！０を巻取り四
−ル／ｌの上側外周面と部品取出し台ｌλｊ０上面を結
ぶ置部よ多丁偏位置で待機さ姥ており（第３Ｉ！Ｉ鎖線
閣示符号）参Ｇ’）、ウェブ切断時にのみ該カットパー
ｌ参ｏｔ上方に・引龜上けるようになって−る（第３１
！ｌｌｌ１ｍ図示符号／ｌ／）。尚、カットパー７４Ｉ
００内側には後述するウェブ着付は装置１を−威すゐ空
気管ｌ参／が取付けられており、蒙空気管１４ｃｌＩＩ
ｉカットパーｉｇｏと一体的に上下動艙しめられる。Perforation cutting device/7F1. L-shaped pot has a length O
Both ends of the copper F are supported in a vertical motion by a pair of air cylinders that operate synchronously. The ζ01st line cutting device 17 is
When the web is not cut, the cut bar /4!0 is wound up and waits at a position offset from the position connecting the upper outer circumferential surface of the cut bar /l and the upper surface of the component take-out table lλj0 (3rd I!I). (G'), the cutter can be pulled upwards only when cutting the web (No. 31).
! lll1m graphical code /l/). In addition, cut par 74I
On the inside of 00, an air pipe 14clII, which will be described later and which is used to attach the web to the device 1, is attached.
It can be moved up and down integrally with the i-cut par igo.

ウェブ巻付は装置ｙは、・“８捧／−にウェブ端一を巻
付けるためＯ−〇であ抄、第を図な−シ１３１１に示す
ようにウェブ端Ｗ・を本俸ｌコ側に歇龜返えすためＯウ
ニ！吹龜返えし部材として作用する前記空気管ｉ＊ｉと
吹龜返見されたウェブ端一を本俸１ＪｅａＩｉｉ上に液
温貼着するための液つけ装置として作用する水つけ装置
１４とを有して−る◎空気管ｌダｌＯ瑯−には春取りロ
ールｌｌ個に向けて多数の空気噴口ｌ弘λ、１４１２・
・が形成されており、前記ミシン回切断装置１７にＸ妙
所愈０４シン目かも切断された小幅ミシン目付ウェブＷ
ｅの巻取！）−−ル／Ｉ＠ｔ）ウェブ端Ｗ６は前記カッ
）パーｌ参〇とともに上動する空気管／＃１０１１１１
ＬＩＩＯ／参−１ｌ参λ・・から噴射される加ｆ：空気
によって本俸ｌλ側に強制的に吹龜返えされて本俸ｌ、
、２のＩＩ−に巻付けられる。For web winding, the device y is used to wrap the web end W on the main side as shown in Figure 1311. The air pipe i*i, which acts as a blowing blowing member, and the liquid-applying device to stick the tip of the web that has been turned back on the top of the main body 1JeaIii. The air pipe has a water soaking device 14 which is equipped with a large number of air nozzles 1412 and 1412 for the spring removal rolls.
・ is formed, and the narrow perforated web W is cut by the sewing machine turning cutting device 17 at the
Winding of e! )--ru/I@t) The web end W6 is an air pipe that moves upward with the above-mentioned cupper l/#101111
LIIO/Sen-1l The power injected from λ... is forcibly blown back to the main salary lλ side by the air, and the main salary l,
, 2 II-.

一方、水９け装置１４は、第２図及び嬉３図に示す如く
多数の小孔ｉ３ｔ、ｉ３ｉ・・を有する輪本管／Ｊｅｔ
）外側にスポンジ／３２を巻付けてなる適宜長さＯ水つ
けパイプ／３／を瞭水りけパイプ／３７ＷｃＮして平行
配置された一動軸／Ｊ４１０両ｆＩａｓＩＩｃ取付は九
左右一対の支持アーム／３ｔ。On the other hand, the water draining device 14 has a ring main pipe/Jet having a large number of small holes i3t, i3i, etc. as shown in FIGS. 2 and 3.
)Water pipe of suitable length O made by wrapping sponge/32 on the outside/3/3/3/37WcN and a single moving shaft arranged in parallel/J410 both fIasIIc are installed with a pair of support arms on the left and right/ 3t.

／３４で支持するとと−に、ＩＩ動軸１３＃に■着し九
−動しパー／３１０膳動端にエヤーシリンダ／３７を取
付けて構成されて−る・従って、エヤーシリンダ７３７
を伸縮さ姥ることによ多水つけパイプ１３１を回動端１
３参を中心として矢印−一ノ方向に弧回動さ姥てそＯス
ｌンジト３．．２を後述する本俸支持装置／ＪＫよって
支持された本俸／２ｔ）ＩＩＷｉｌＫ綾鹸させて蒙本俸
ｌλに寺付けられたウェブ端Ｗ＠ＩＩＣ水をりけ九炒％
遣九本俸ｌλＯ上方位置で待機させたりする・ことかで
龜ゐ◎又。When it is supported by /34, it is attached to the II moving shaft 13#, and an air cylinder /37 is attached to the moving end of the nine-moving part /310. Therefore, the air cylinder 737
Rotating end 1 of multi-water soaking pipe 131 by expanding and contracting
3.Turn around in an arc in the direction of the arrow 3. ．． 2 will be described later in the book support device / book supported by JK / 2t) IIWilK rays and the web end W @ IIC water is attached to the temple 1λ
I'll have them wait in a position above the station.

水つけｓイーｔｉ３ｉを芯捧ｌ、、２ＩｌｃＢＥＩＩＪ
ｔシめ九時Ｋ・線１１ＪＩＫ示す如くスポンジ１３コは
適度に押しつぶされ該スポンジ１３λと本俸／２ｔ）関
Ｋｔｌ角度＃Ｏ円弧状Ｏ綾触部＃が形成される。こ０＠
゛ｍ＊ｅｏｍ■が水つけパイプ／Ｊ／による水つけ可能
範囲であり、ウェブＷ０１１断畜れえ纏端ｗｅを本俸／
ＪＯ外ｌＩ４面に巻付は九と龜そＯウェブ部端ＷａＯ先
端ｗｈＷ・がこａｍｍ点点９０籠■内必ず位置するよう
にする必要がある（換言すれは。I dedicate the water ti3i to the core,, 2IlcBEIIJ
As shown by the line 11JIK at 9 o'clock, the 13 sponges are suitably crushed to form the sponge 13λ and the 2t angle. ko0@
゛m＊eom■ is the range that can be soaked with water using the water pipe /J/
When winding on the 4th surface outside the JO, it is necessary to make sure that the 9th and 9th edge of the web part end WaO is located within the 90th cage (in other words).

ウェブ繻端ＷＣＯ先ｔａｓｗ−がζＯ綾蝕−廖Ｏ範閤内
に位置するような状−即ち、＊＊リーール／ｌと芯１１
１１２とＯ績鯨点ξから切断されるべ龜截シン目３参壜
でＯウェブ層端Ｗ＃Ｏ長さＬｌが踪綾鹸点ｌから曽記接
鹸部ｔに至る芯体表面上ＯＰｉ＃１距１１Ｌａに略しく
なつ九時点においてウェブの響上は作東を停止ざ姥てウ
ェブＷをそＯ所定Ｏミシン関のとζろから切断する必要
がある）０尚、顧示夷總例にお−では後述する定位置停
止装置ＩＫよってウェブＷＯ停正位置を調整するように
亀ってψるＯ ウェブ巻上は装置Ｇは、本俸ｌコＯ＃ｌＩｌ■に所定−
１１に分断されえ小幅ミシン日付つェブ鵬を巻上ける丸
めの４のであり　＠／図なψし塾参顧に示すように前記
スリッター装ｗＤのスリッター受はリールとして１作用
する巻取りロール／、／と、８捧／Ｊ（＠ｌ−）を−転
自在に支持するとと−に１１１１＆俸１２を巻取抄ロー
ル／／Ｉｔに付勢して該巻取勢ロールｌ／と０摩擦力に
よって一転せしめる如゛（作用する本俸支持装置ｌｊと
を有している０芯俸支持装置／ｊＯ備威及びその作用を
＃述すると、ζＯ芯本俸持装置ｌｊは第１図及び第！図
（ム）　　、　（１１）　Ｋ示す如（各小輻亀シン目付
ウェブＷ、、Ｗ、・・をそＯ幅方向にを大−で対向配置
され九一対ｏｔＢ持部材３１　、ｊ／を回動軸ｉｉ＊で
連結して構成されてψる◇ζＯＩａ詩部材３１は、囲動
軸ｌｌ参に固着され大略り字形のスイングアーム／／／
と、該スイングアー入／／１０上側に位置する如く枢支
ビン／ｌｊ″ｃ１１１ＥＸインダアーム／／／にｍ１ｍ
１！Ｆ自在に取付けられ大略り字廖Ｏ押えアーム／／２
とｔＷしている。スイングアーム／／／の一方ＯＩＩ動
端ｌｌ／・と拝えアーム／ｌλの一方ＯＩＩ動端／／コ
ＳとＬ８棒１２を把持する如く作用する８俸把持用エヤ
ーシリンダ／、２７によって連結されており、該８律把
持用エヤーシリンダｌλ／を伸細さ破ることにより、該
スイングアーム／／１０他方ＯＳ動端／／／ｈに取付は
大厚板状のスイングアーム側把持片／１４と該押えアー
ム／／、２０他方ＯＩＩ動端１７λ轟に取付は大厚板状
の押えアーム側把持片ｌ１７とを第５図（ム）に示す如
く相互に衝合させて両者Ｏ衝合部に形成される円形Ｏ軸
受肥持１１６／λ参で８俸１２Ｏ軸受４１Ｃｆｌｈダー
参ｒｉａ＞を把持したり、第５ｗｔ１（１）に示す如く
両者を相互に一関させて該軸受把持部１２４！を拡開し
たりすゐことができる◎又、軸受１ｕｌ１部ｌコ参を構
成するスイングアーム側把持片ｌ′ｌ孟の牛円影凹部Ｉ
ｌｌの枢支ビン／ｌ参傭青抄位置には譲半円形凹部／ｌ
ｌに連続さ破て該スイングアーム傭肥持片１ｉｔｏ上画
／／４−よ抄も高さの低−平滑面／、／≦１が形成され
ている。この平滑面／／４には本俸把持時即ｔ１軸受把
持＃Ａｌコギで先行する本俸ｌλＯｓＩ受４１を把持し
九時には押えアームＩ／２ＷＣ突設し九ストッパ一部材
ｌコＯと協働して後行する本俸ｌλＯ軸受把持部／２＃
側への移動を！！制する如く作用しく第５ｔｘｉ＜ム）
）、また８俸取外し時即ち、８俸把持用エヤーシリンダ
１２／を縮少させてスイングアーム側把持片ｌｌｔと押
えアーム側把持片／／７を相互に−Ｎさぜ九時には後行
する８俸／２を円弧状凹陥部ｌｌｌ側に案内する大めの
ガイド向として作用する（第５図００）。以下、このス
トッパ一部材ｌコＯと平ｆ＃Ｗ１／／４トで廖Ｉ＆され
る隅角部を芯棒待Ｉ＆部１２４という。A state in which the web stub WCO tip tasw- is located within the ζO tread range - that is, ** reel/l and core 11
112 and the O web layer end W # O length Ll is cut from the O point ξ to the O Pi on the surface of the core body from the O point L to the contact point t. #1 At the 9th point when the distance becomes 11La, it is necessary to stop the production of the web and cut the web W from the specified 0 sewing machine section. In the example, the web hoisting device G is rotated so as to adjust the normal position of the web WO by the fixed position stopping device IK, which will be described later.
The slitter receiver of the slitter assembly wD is a winding roll that functions as a reel. /, /, and 8/J (@l-) are supported rotatably, and 1111 & 12 are urged against the take-up roll //It to create 0 friction with the take-up roll l/. Describing the 0-center salary support device/jO equipped with the 0-center salary support device lj that can be turned around by force, the ζO-center salary support device lj is shown in Figs. 1 and ! (M), (11) As shown in K (each of the small radial tome webs W,, W,... are arranged facing each other in the width direction, and the 91 pairs of otB holding members 31, J/ are rotated. The ◇ζOIa poetry member 31, which is connected to the moving axis ii* and configured by ψ, is fixed to the surrounding moving axis ll and is a roughly oval-shaped swing arm ///
and m1m to the pivot pin /lj''c111EX inner arm // located above the swing arm //10.
1! F freely attached, roughly abbreviated letter O presser arm //2
and tw. One OII moving end of the swing arm /// and one OII moving end of the swing arm /lλ are connected by an 8-balance gripping air cylinder/, 27 that acts to grip the S and L8 rods 12. By breaking the 8-grip air cylinder lλ/, a large plate-shaped swing arm side gripping piece /14 is attached to the swing arm //10 and the other OS moving end ///h. To attach the presser arm //, 20 to the other OII moving end 17λ, the large thick plate-shaped presser arm side gripping piece l17 is brought into contact with each other as shown in FIG. The formed circular O-bearing support 116/λ can be used to grip the 8-piece 12O-bearing 41Cflh, or the bearing gripping portion 124 can be connected to each other as shown in 5th wt1 (1). ◎Also, the gripping piece on the swing arm side constituting the bearing 1ul1 part l'l's cow-shaped recess I
There is a semi-circular concave part in the pivot position of ll/l.
The swing arm holding piece 1 is continuously broken to form a smooth surface with a low height of /≦1. On this smooth surface //4, when gripping the main shaft, the preceding main shaft lλOsI receiver 41 is gripped by the t1 bearing gripping #Al kogi, and at nine o'clock, a presser arm I/2WC is protruded, and it cooperates with the 9th stopper member lko O. Trailing main shaft lλO bearing grip part/2#
Move to the side! ! Work as if to control the 5th txi<mu)
), when removing the 8 yen, the air cylinder 12/ for gripping the 8 yen is retracted, and the swing arm side gripping piece llt and the presser arm side gripping piece //7 are moved back to each other at 9 o'clock. It acts as a larger guide direction that guides the salary/2 toward the arcuate recessed portion lll (FIG. 5 00). Hereinafter, the corner portion formed by the stopper member 1 and the flat f#W1//4 will be referred to as the core rod holding portion 124.

又、回動軸ｌ／４！には、スイングアームｌｌｌと反対
方向に延出する回動レバーｌ１３が固着されている。こ
の回動レバー１１３０ＩＩ動端／／Ｊ・には鋏−動しパ
ーｌ／３を介してスイングアーム／Ｉ／を回動軸／／弘
を中心として軸受把持部１２１１　、　／λ４ｃＶＣよ
って把持され良芯捧１２を巻取りロールｌｌ側に付勢せ
しめる如く作用する８俸付勢用エヤーシリンダｌココが
取付けられている。こＯ８棒付勢用エヤーシリンダ１２
２は、前記本俸把持用エヤーシリンダｌコｌよ艶１小さ
な推力を有し且つ装置の運転中は本俸把持時あるいは８
俸取出し時に拘わらず連続的ＩＩｃ推力が作用するよう
にされている０ 芯欅支持装ｗ／Ｓは次Ｏ如（作用する。即ち、ウェブ看
取り時ＶＣは第ｊ婦（ム）に示す如く把持部材３／、３
／で回転自在に支持した８俸ｌλを８俸付勢用エヤーシ
リンダ１２−で小−ミシン目付ウェブＷ、の上から巻取
りロール／１０１１１１ｉＫ押しつけて鎖巻取りｐ−ル
ｌｌとＯＳＳ方力よって回転さ姥その外周面に各小幅主
シン目付つェブ粘を巻上けて次第に成長させるが、この
時、各把持部材４ｉ　、３ｉは小ロール１３の成長に伴
って８欅付勢用エヤーシリンダ／２２により矢印轟方向
に付勢されたままの状態で回動レバー１１３と一体的に
回動軸／ｌダを中心として矢印！方向に回動せしめられ
る（１１３図（ム）、（Ｂ）　、鋼重図示位置）０尚、
この時、芯−特機部／２４内には後行する８俸ｌλが収
容されてψる。Also, the rotation axis is l/4! A rotating lever l13 extending in the opposite direction to the swing arm lll is fixed to the swing arm lll. A swing arm /I/ is attached to the moving end of this rotary lever 1130II through a scissor-moving parl/3 and is gripped by a bearing gripping portion 1211, /λ4cVC around the rotation shaft //Hiro. An eight pressure air cylinder 1 is attached which acts to urge the core 12 toward the take-up roll 11. This O8 rod biasing air cylinder 12
2 has a smaller thrust than the air cylinder 1 for gripping the booklet, and during operation of the device, the air cylinder for holding the booklet or 8
The continuous IIc thrust is applied regardless of the time of taking out the web. Member 3/, 3
/101111iK is pressed onto the winding roll /101111iK from above the small perforated web W by the urging air cylinder 12-, and the chain winding roll p-ru and OSS force are applied. As the small roll 13 grows, each of the gripping members 4i and 3i rolls up the web with each narrow main line on its outer circumferential surface and grows it gradually. While being biased in the direction of the arrow by the cylinder 22, it rotates integrally with the rotating lever 113 around the rotating shaft /l. It is rotated in the direction (Fig. 113 (M), (B), the steel weight shown position) 0.
At this time, the trailing 8 pieces lλ are accommodated in the core special equipment part /24 and ψ is accommodated.

一方、８欅／２Ｃ）ＩＮ艶に所定シート数Ｏ小幅ミシン
ー付ウェブＷ―を巻龜終った時には、８俸把持用エヤー
シリンダ／λｌを縮小させて軸受把持部１２参を拡細し
８俸１２を該軸受把持ｇ／Ｊ参から解歓する（第５図０
０）。この時、スイング了−五ｌ１７は、小ロール１３
と巻取りロール／／とによる矢印轟方向への―動規制が
解除されるため、８俸付勢用エヤーシリンダ７２λによ
って下方に（矢印轟方向）　１ｍ１ｌｌｔＬめられ開動
レバー／／Ｊと回動角度調整卓ジ／２３とが衝央し九位
置で停止する。本俸ｌコが８俸支持装置／Ｊから解腋さ
れると小ｐ−ル１３は、そＯ軸心部に本俸ｌコを挿通さ
せ丸状１ｉＩｏｔまそれらの自重によって巻取りロール
ｌｌ上を製品取出し台／Ｊｊ側に向って転がり落ちよう
とし、しかもその時後行する８棒１２が８欅特機部１２
＆からスイングアーム／／／の円弧状！！Ｉｌｉ部／／
１＊に向って転が９落ちて小■−ルン３０後方側に衝突
するため該小ロール１３は勢−よく製品取出し台ｌ−５
側に転落せしめられる。小リール／３が製品取出し台／
λｊ＠に転落すると８律把持用エヤーシリンダ／２／が
伸長して第５図（ム）　１ｌｃｂいで実線図示する如（
把持部材３／＃ｃ芯棒／コを把持しｈびウニ１Ｏ巻取抄
態勢を整える。On the other hand, when the predetermined number of sheets of web W with a small width sewing machine have been wound on the 8 keyaki/2C) IN gloss, the air cylinder/λl for gripping the 8 bales is reduced and the bearing gripping part 12 is enlarged to make the 8 bales. 12 from the bearing grip g/J reference (Fig. 5 0
0). At this time, the swing completed - 5l 17, small roll 13
Since the restriction on movement in the direction of the arrow by the take-up roll// is released, the air cylinder 72λ for urging the 8-barrel moves downward (in the direction of the arrow) by 1ml1lltL, and the opening lever//J and the rotation angle. The adjustment table J/23 is centered and stops at the 9th position. When the main roll 1 is released from the 8-roll support device/J, the small roller 13 inserts the main roll 1 through its O axis center and rolls the product onto the winding roll 1 by their own weight until it becomes a round shape. It is about to roll down towards the take-out stand/Jj side, and at that time, the 8 stick 12 that is following is the 8 keyaki special machine part 12
& swing arm // arc shape! ! Ili part//
As the roll 9 falls towards 1* and collides with the rear side of the small roll 13, the small roll 13 hits the product take-out table l-5 with great force.
He is forced to fall to the side. Small reel/3 is product take-out stand/
When it falls to λj@, the 8-temperature gripping air cylinder /2/ expands, as shown by the solid line at 1lcb in Figure 5 (m).
Grip the gripping member 3/#c core rod/co and prepare for winding the sea urchin 10.

尚、図示実施例におψては８欅／、２と軸受部材ぶ１０
外径寸法を同一とじて−るが、本発明Ｏ他の実施例にお
−て紘本俸ｌコと軸受部材ぶｌとをＪ％ｌｉＫ形威する
形成もできる。In the illustrated embodiment, ψ is 8 zelkova/2 and the bearing member is 10.
Although the outer diameter dimensions are assumed to be the same, in other embodiments of the present invention, the Hiromoto cylinder and the bearing member can be formed to have the same shape.

定位置停止装置■は、適宜のカウンター装置によって計
数されたミシンｌ形成数が所定１にに達したとζろで前
記駆動装置Ｈへの動力供給を停止ししかも前記ウェブ切
断装置ＪＩにおいて前記ウェブのミシン目が前記規定位
置に位置決めされるべ龜位相において前記原反ロール支
持装置ムとウェブｍｌ）’ｔｌｋｌＢトＡ−フオレーシ
ョン装置０とスリッター装置ｐどウェブ巻上は装置Ｇと
を停止させるためＯものであ腔、第１図及び第６Ｂ４な
いし第を図に示す如く前記不等連回転装置２０の中間回
転軸≦２０軸端に取付けた円板吠のストッパープレート
ｌダと該ストッパープレートｌダに係脱自在に係合して
該ス）ツバ−ブレートｌダの一転を風調する一定傭係舎
部材と冷ゐストッパー１７よりなるストッパー装Ｗｔ９
９と、ｔｉＪ記パー７オレーシ■ン験置装の回転刃ロー
ル軸≦ｔの軸端に取付け＊、力☆ンター装置９７と、前
記駆動装置Ｈの第７基準軸ｊｌと七−タダｌとの関に配
置し九駆動制御装置ｌ弘ｌとを有している。The fixed position stop device (2) stops the power supply to the drive device H when the number of sewing machine l formation counted by an appropriate counter device reaches a predetermined value of 1, and stops the power supply to the drive device H at the web cutting device JI. When the perforation is positioned at the specified position, the web roll supporting device M, the web ml)'tlklB, the foliation device 0, the slitter device P, and the web winding device G are stopped. As shown in Figures 1 and 6B4 to 6B, there is a stopper plate of a disc type attached to the intermediate rotating shaft≦20 shaft end of the unequal rotation device 20, and the stopper plate. A stopper device Wt9 consisting of a fixed retaining member that removably engages with the L-da and adjusts the rotation of the L-da and a cooling stopper 17.
9, attached to the shaft end of the rotary blade roll shaft ≦t of the par 7 olasing test device *, the power input device 97, the seventh reference axis jl and the seventh reference axis jl of the drive device H It has nine drive control devices located at the intersection of the two.

ストッパープレートｌ＃値、その外ｌｌｌ１１面ｔ４Ｉ
ａの適所に後述するストッパー１７のカムローラ９、．
２と凹凸係合する適宜大きさの円弧状０１！１部ｌＳを
形成した適宜厚さを有する円板体で構成されてお、す、
前記中間−転輪４２ｔ）軸１１１ＫＩＩ瑞し大円板状Ｏ
基準プレー）ｔＪＫ締着固定されて−ゐ。Stopper plate l# value, other lll11 surface t4I
Cam rollers 9, .
It is composed of a disc body having an appropriate thickness and forming an arc-shaped 01!1 part lS of an appropriate size that engages with the concave and convex portions of the
Said intermediate roller 42t) Shaft 111KII large disc-shaped O
Standard play) tJK is fastened and fixed.

この基準プレート１３とスジツバ−プレー）ｌ参ハ、該
ストッパープレートｌ＃ＫｙＩＩＩＩ＆シ九円弧状長穴
ｌ≦／、／４／・・内に嵌挿され九参本０締付ｄルト／
４０．／４０・・によりて締弛自在に締結されてお塾、
該締付ポル＞／４００１４０・・を緩めて基準プレー＞
ＩＩとスジツバ−プレーモ ４コとストッパープレー）ｌ参の円部ｌｊの円周方向に
おける相対位置を任意に１ｌｊｉ！することがで龜るよ
うになっている〇 一方、ストッパーｔ７は、支点ビン１０に屑動自在？ｌ
ｃ枢着され九スイングアー＾ｔｌＯ謡動端ｔ１６に、前
記スジツバ−プレートｔｓｏａ部ｌｊと係合するカムロ
ーラッコと腋スイングアーム１１を弧−動させる如く作
用するエヤーシリンダｔ３とを取付けて構成されてψる
０ζＯストツパー１７は、そのカムローラッコをストッ
パープレー）ｊ４１１０外周面ｒ４ｃｍに対向させ且り
エヤーシリンダ９３ｔ−スジ、ツバ−プレー）ｌ参１）
ｇ線方向に向は丸状銀で該ストッパープレー）ｌ参Ｏ鴎
転方向前方側に配置されており、第７１に示す如くエヤ
ーシリンダ９３を伸長させてスイングレバーｔｉを矢印
一方向に傾動さ−ｔたと龜に紘そのカムローラｆ２がス
）ツバ−プレート１＃０ｅ５ｔｌｓシｊと係合して該ス
ジツバ−プレー）ｅ＃ｏｓ転をその場で停止させること
かで龜、またエヤーシリンダｔ３を縮小さ姥てスイング
レバーｔｉｔ矢印ｉ方向に傾動さ破たと龜には円部ｌｊ
とカムローラ９２とＯ係合を１脱さ艙ることがで龜るよ
うになってψる０尚、このエヤーシリンダｔ３は、後述
する如くストッパープレー）ｆ＃０日１１ｊｊが一転し
て所定Ｏ係合位置（第７１１１１ｍ示位置）に達する以
前に伸長せしめられるが、その場合ＫＵカムローラ９コ
はＩｌｌｗＪＸ）ツバ−プレー）７１０外ｔｍ’ｒａｔ
亭−上を転勤し％麟凹藝Ｉｓが所定Ｏ偽金位置に達し九
時点で該ｉ！ｉ部ｌｊと係合する。又、このエヤーシリ
ンダｔ３は後述するカウンター装置９７からＯ信号に応
じて伸縮制御ｍｌされる〇カウンター装置９７は、ミシ
ン目形素数が所定数に達し九とζろで駆動装置■への動
力供給を停止して各装置を減速せしめるとともに、前記
ウェブ切断装置ｌ！において☆ニブＯミシンｌＩ３＃が
規定位置に位置決めされるぺ龜位相にお≠て前記原反ロ
ール支持装置ムとウェブ退勢装置Ｂとパー７オレーシ璽
ン装置０とスリッター装置ｐとウェブ巻上は装置Ｇとを
停止させるとψう制御方法にし九がってストッパー装置
９９と動力制御装置＃参を制御する丸めのものであり、
／ｌｉ転毎にえとえｆｄ２０パルスの信号を発信するよ
うにしたパルス発信器を闘板刃ｐ−ル軸４４０軸端に取
付けて構成されている。This reference plate 13 and the striped plate are inserted into the stopper plate l#KyIII & 9 arc-shaped elongated holes l≦/, /4/... and tightened.
40. The cram school is tightened and loosened by /40...
Loosen the tightening pole>/400140... and perform the standard play>
II, striped tube, 4 pieces of plate and stopper plate) Arbitrarily set the relative position in the circumferential direction of the circular part lj of 1 to 1lji! On the other hand, can the stopper t7 move the waste freely to the fulcrum bin 10? l
It is constructed by attaching to the pivoting end t16 of the nine swing arms t16, a cam roller that engages with the stripe plate tsoa portion lj, and an air cylinder t3 that acts to move the armpit swing arm 11 in an arc. The ψ0ζO stopper 17 has its cam roller facing the stopper play)j4110 outer circumferential surface r4cm, and air cylinder 93t-stripes, flange play)lsee 1)
The stopper plate is a circular silver stopper plate facing in the g-line direction, and is arranged on the front side in the rotation direction, and as shown in No. 71, the air cylinder 93 is extended and the swing lever ti is tilted in the direction of the arrow. The cam roller f2 engages with the collar plate 1#0e5tls and stops the rotation of the stripe plate 1#0e5tls on the spot. After being reduced, the swing lever is tilted in the direction of arrow i, and there is a circular part lj in the lock.
It becomes difficult for the cam roller 92 and the O engagement to be disengaged by ψ0. Furthermore, as will be described later, this air cylinder t3 is a stopper actuator (as will be described later). The 9 KU cam rollers are extended before reaching the engagement position (71111m position), but in that case the 9 KU cam rollers are extended.
After being transferred to the upper level, I reached the predetermined O counterfeit position, and at the 9th point, I! It engages with part i lj. Also, this air cylinder t3 is controlled to expand and contract in response to an O signal from a counter device 97, which will be described later.〇The counter device 97 supplies power to the drive device ⑶ when the perforation shape prime number reaches a predetermined number. and decelerate each device, and at the same time, the web cutting device l! ☆Nib O sewing machine 1I3# is positioned at a specified position in the peg phase ≠ At the same time, the above-mentioned raw roll support device M, web retracting device B, par 7 oraising device 0, slitter device P, and web winding are connected. is a rounded version that controls the stopper device 99 and the power control device #3 according to the control method ψ when stopping the device G,
It is constructed by attaching a pulse transmitter to the end of the shaft 440 of the blade blade, which transmits an FD20 pulse signal every time the blade rotates.

このカウンター装置？７による制御方法を轡達すると、
ｌ−の巻取り操作によって本俸／λ傭に巻龜取られるウ
ェブのシート数は、パー７オレーシ曹ン装置ＯＷｃより
てウェブに歩威されるミシン目３＃の敵と一対一で対応
する丸め（例えば、−板刃ロール軸４６が一回転すると
ウェブにλ本Ｏミシン目３１が形成されると同時に、本
俸ｌコ側にコシートのウニ１が巻取られる）、８俸１２
傭へＯウニブ巻取りシート数をパー７オレーシ冒ン装置
０によるミシン目形素数で針数することができる０従っ
て、今、本俸ｌコ側に巻取るウェブシート数をｊＯ牧と
すると、カウンター装置９７はそｏｖｓ＆ｃｓ　ｏ　ｏ
パルスＯ信号を発信することになる。このカウンター装
置ｔ７から発信される信号に従ってストッパー装置デｔ
と動力制御装置参参を順次作動させるようになってψる
。即ち、高速で一転しなからウェブ巻取り作業を行なっ
ている各装置を所定シート数のウェブ巻取りが終了した
時点で確実にしかも大吉な衝撃力を生ずることなく停止
させるためには、停止操作時即ちストッパー装置９９が
作動する時以前に十分に七〇＠転速度を減速させて該各
装置Ｏ慣性力を軽減せしめておく必要がある。こ〇九め
、このｖ４ｔＩｊＡ例ではパー７オレーシ舊ン装置ＣＶ
ｃよるミシン目形ａｔが参〇枚前１１になつ九時Ｋ（即
ち、カウンター装置９７かも発信される信号が参〇〇パ
ルス１１１１１０ＩＩχ先ず動力鯛御装置参参のクラッ
チ参λを切９駆動騎置ＨへＯ動力供給を停止する。さら
に、動力供給停止後所定時間後にお−て（タイ！一般定
）ブレーキ参３を作動させて駆動装置ＨＯ１１転達度を
減速さ破、前記原反四−ル支持装置ムとウェブ送砂装置
すとパー７オレーシ１ン装置０とスリッター装置りとウ
ェブ巻上げ装置ＧＯ（ｒｉｍ転軸を微速回転状態に至ら
しめる０さらに、あとＩシードで所定巻取りシート数に
達するとψう時点即ちカラ゛　　ンター装置９７からＯ
Ｓ号が参１０パルスをすぎｊＯＯパルスに達するまで０
ＩＩＩＫストツパー装置９ｔのエヤーシリンダ９Ｊを伸
長させそのカムローラッコをストッパープレートを参ｏ
外ｗｔｉＩｉｔ＊・に当ＩＩさ破る。するとζＯカムリ
ーラｔコは、ストッパープレー）ｌ参Ｏｍ１転に伴って
そＯ外周面ｔ＃６上を転勤し凹ｇｉｌｊが所定係合位置
に違した時点即ち、ｓｏｍｍａウェブが８俸１２側に４
１自取られ九時に該凹ｍｉｘと係合して前記各装置をそ
れぞれその回転位相のまま同時に停止さ艙る如く作用す
る。尚、この凹部ｌＳとカムー−テｔコとが係合する時
期とパー７オレーシ■ン装置Ｃでｓｕｎ目のミシン目３
参が形成される時期即ち、カウンター装置９７からＳＯ
Ｏパルス目の信号が発信される時期を相対的にズラせる
ことによ抄前記ウェブ切断装置Ｉによって切断されるぺ
龜ミシン目３４！−の該ウェブ切断装置ｌにおける停止
位置を適宜に設定することができる。即ち、カウンター
装置９７からｊＯＯパルス目の信号が発信されてから凹
部ＩＳとカムローラッコとが係合する壜での時間を長く
するほど切断されるべ龜ミシン目３参の停止位置は小ロ
ール１３偶に移動するＯ尚、図示ａｍ例においてはこの
ミシン目ｊ４ｃの停止位置ＯＳｍを前述の如く中間回転
軸＆２１１ｃ取付は九基準プレートＩＩとストッパープ
レートを参との相対位置を変化させることによって行な
うようにしている。This counter device? When the control method according to 7 is achieved,
The number of sheets of the web that is taken off by the winding operation of l- is the rounding that corresponds one-to-one to the number of perforation #3 sheets that are stepped onto the web by the par 7 oreshi winding device OWc. (For example, when the plate blade roll shaft 46 makes one rotation, the λ-line O perforations 31 are formed in the web, and at the same time, the sea urchin 1 of the co-sheet is wound on the main side), 8 pieces 12
The number of web sheets to be wound can be calculated by the perforation shape prime number by the par 7 oleshi winding device 0. Therefore, if the number of web sheets to be wound on the main side is j0, then the counter The device 97 is sovs&cs o o
A pulse O signal will be transmitted. In accordance with the signal transmitted from this counter device t7, the stopper device t
Then, the power control devices started to operate one after another. In other words, in order to reliably stop each device that performs web winding work at high speed and after winding a predetermined number of sheets without generating a fatal impact force, it is necessary to perform a stop operation. In other words, before the stopper device 99 operates, it is necessary to sufficiently reduce the rolling speed to reduce the inertial force of each device. 〇9th, in this v4tIjA example, the par 7 Olesi machine CV
9 o'clock K when the perforation shape AT according to c becomes 11 in front of 30 sheets (that is, the signal sent from the counter device 97 is 111110IIχ) First, the clutch reference λ of the power sea bream control device is turned off and the 9 drive motor is turned off. Then, after a predetermined time after the power supply is stopped, the brake 3 is activated to reduce the speed of the drive unit HO11. - Roll support device, web sand feeding device, Par 7, Olasing device 0, slitter device, and web winding device When the number reaches ψ, that is, from the counter device 97 to O
0 until the S signal passes the 10th pulse and reaches the jOO pulse.
Extend the air cylinder 9J of the IIIK stopper device 9t and move the cam roller to the stopper plate.
Break the outside wtiIit*. Then, the ζO camry latco moves on the outer peripheral surface t#6 of the stopper play) as the first rotation of the somma web moves to the 8th and 12th sides.
1 and 9, it engages with the concave mix and operates to simultaneously stop each of the devices in their respective rotational phases. It should be noted that the time when this concave portion IS engages with the Camoo lever and the perforation 3 at
The timing when SO is formed, that is, from the counter device 97
By relatively shifting the timing at which the O-th pulse signal is transmitted, the perforations 34 are cut by the web cutting device I. - The stopping position of the web cutting device l can be set as appropriate. That is, the longer the time in the bottle for which the recessed portion IS and the cam roller raccoon are engaged after the counter device 97 sends the jOOth pulse signal, the longer the stop position of the bevel perforation 3, which is cut, will be at the 13th small roll. In the example shown in the figure, the stopping position OSm of this perforation j4c is set to the intermediate rotating shaft &211c as described above by changing the relative position of the nine reference plate II and the stopper plate. ing.

一方、ウェブ巻ｌｋり作業を再開する場合には先ず、ス
トッパー装置ツ９のエヤーシリンダ９３を―小さ破てカ
ムローラ９２をストッパープレーモー中ダ３を解放しさ
らにクラッチ参コを接続して行なう。On the other hand, when resuming the web winding work, the air cylinder 93 of the stopper device 9 is first slightly broken, the cam roller 92 is released from the stopper play mode 3, and the clutch lever is connected.

尚、ｉｌｊ図及び第７図において符号９参、９ｊ紘、タ
テツチ参λのインタージッタＳ＊として作用するリミッ
トスイッチであり、カムリーラッコが凹部ｌｊと係合し
てスイングレバー９／ＷＣ設けた突子９１が一方のりミ
ツトスイッチｆｊｔＪＩＨしてψる関はクラッチ４ｃコ
Ｏ接続縁作を行なうことかで龜ず、カムｐ−ラｔコ゛が
凹部ｌｊから１脱して突子９１が他方の９ミツトスイツ
チｔａを押圧して−る時にのみクラッチ４ｃ２を接続操
作することがで亀るようになっている。　　　　　続い
て、図示実施例のミシン目付無芯ルール−過装置ｚＯ使
用法並びＫその作用を説明すると、第７図、第１１図及
び第１コ図に示す如（ウェブＷは原反ロール／から巻自
戻されてペーパーロー＃λ、コを介してウェブ送如装置
ｉｎｃ送られ、さらＫＭウェブ送り装置Ｂ＊ら一定Ｏ送
勢達度でパーフォレーション装置ＯＷｃ送られ所定シー
）１ｍ毎ＶＣ！シン目Ｊ４１．Ｊ４！・・が形成される
。ミシン目３参が形成された広幅ミシン目付ウェブＷ１
は、さらにペーパーロール７．１を介してスリッター装
置］）Ｋ送られ所定幅に分断されて小幅ミシン目付ウェ
ブ翫となる。この小幅ミシン目付ウェブ％は、さらにウ
ェブ巻上げ装置ＧＫお−て８俸１２のＩＩＩＩＩＩＫＩ
龜゛上けられるとともに、ウェブ切断装置Ｊ！におψて
後行する小幅ミシン目付ウェブ％から切−されて所定シ
ート数を有する単ｌｋＯ小ｐ−ル１３となる。In addition, in Fig. ilj and Fig. 7, it is a limit switch that acts as an interjitter S* of reference numerals 9, 9j, and vertical reference λ, and the Camry otter engages with the recess lj and the protrusion provided with the swing lever 9/WC. 91 can be connected to one of the three-way Mitswitches fjtJIH and ψ by connecting the clutch 4c, and the cam p-lattice comes out of the recess lj and the protrusion 91 is connected to the other nine-mitswitch ta. The clutch 4c2 can only be connected when the clutch 4c2 is pressed. Next, to explain the usage and operation of the perforated coreless rule passing device zO of the illustrated embodiment, as shown in FIGS. 7, 11, and 1 The web is rewound and sent to the web feeding device inc via the paper row #λ, and then sent from the KM web feeding device B* to the perforation device OWc at a constant feed rate (at a predetermined sea) every 1 m VC! Thin eyes J41. J4! ... is formed. Wide perforated web W1 with three perforations formed
The web is further fed through a paper roll 7.1 to a slitter device]), where it is divided into predetermined widths to form web rods with narrow perforations. This narrow perforation web% is further determined by the web winding device GK with 8 12 mm.
Along with being lifted up, the web cutting device J! A single IkO small pole 13 having a predetermined number of sheets is cut from the following narrow perforation web % at ψ.

以下、このウェブ巻付は装ｗＩＦとウェブ巻上げ装置Ｇ
及びウェブ切欺装ａｌｌにおけるウェブＯ巻付は巻取や
及び切断作用を第、２Ｅ（ム）なψし第２図（１））及
び鯵３回並びに第５図（ム）及び第ｊ図ＯＯを参照しな
がらその作業順序に従って説明すると、先ずスリッター
装置りを通過して小幅に分画され丸冬季輔ミシン日付つ
ェブ粘２％・・は、第１１（ム）Ｅ示す如くウェブ巻上
げ装置Ｇの本俸支持装置／ＪＩＩＣよって支持された８
俸ｉａｏｊｉ１ｍに巻付けられて巻上げられる。８俸ｌ
λに適宜シート数Ｏウェブが巻取られ九時点で動カー御
装置参参が作動して駆動装置ＨへＯ動力供給が停止され
るとともに減速破しめられ原反田−ル支持装置ム、ウェ
ブ送砂装置Ｂ、パー７オレーシ曹ン装置０、スリッター
装置ｐ及びウェブ巻上げ装置ＧＯ各闘目板は微速で目板
する。さらにあと／シートで所定シート数のウェブを巻
終るという時点におψてストッパー装置ｔ９が作動し所
定シー）歇の巻取りが終り九時点で上記各装置を同時に
停止させる。各装置が停止すると、第３図００に示す如
くウェブ巻上は装置ＧＯ把持部材３／、３／が拡開して
各小ロール１３．１３・・を取付けた１１先行する８律
ｌλが該冬季シール／３．１３・・から小幅ミシン目付
ウェブ粘を巻き戻しながら製品取出し台／２ｊｌｌＫ押
し出される。この時％同時に後行する本俸ｌコが把持部
材３／、３／ＷＣ装着され、巻取ｐ　ａ　−ｋ　／　／
　０８１１１に巻自付けられた小幅曙シン目付ウェブー
適所を巻取りＶ−ル／／＠ＩＩｃ押しるけて一定する（
ＩＩＪ図参１Ｉ）。崗、この時、小輔肴シンＩ付つェブ
毘の切断されるべ龜ミシン目３＃紘曽述の如く巻取り田
−ル／ｌと８俸／、２の一触点ａかも該識シン目ＪＩＩ
ＷＣ至る距離り、が鉄接触゛点Ｊから８俸１２と水つけ
パイプ／Ｊ／４０ｍ！触ｍｗｖｃ至る８欅表面上の円周
距離Ｌ・に等しくなる位置で停止せしめられて−る。Below, this web winding is carried out using the web winding device G.
The web O winding in all web cutting and cutting devices performs the winding and cutting actions in the 2E (mu) ψ (Fig. 2 (1)) and three times, and in Fig. 5 (mu) and Fig. J. To explain the work order with reference to OO, the 2% web viscosity is first passed through a slitter device and divided into small widths, and then the web is wound up as shown in Section 11 (M) E. Equipment G main salary support device/8 supported by JIIC
It is wrapped around 1m of salary and rolled up. 8 liters
The appropriate number of sheets O web is wound up at λ, and at the 9th point, the moving car control device is activated to stop the power supply to the drive device H, and at the same time decelerates and breaks the web. Sand device B, par 7 olefin sanding device 0, slitter device P, and web winding device GO each of the scoring plates are plated at a slow speed. Further, at the point in time when a predetermined number of webs have been wound in the next sheet, the stopper device t9 is activated, and at the end of the predetermined number of sheets, the above-mentioned devices are simultaneously stopped. When each device stops, the web winding is carried out as shown in FIG. From the winter seal/3.13..., the product removal table/2jllK is pushed out while rewinding the narrow perforated web adhesive. At this time, the following gripping members 3/, 3/WC are attached at the same time, and the winding pa-k / /
A small width Akebono thin web attached to 08111 - Wind it at the right place and keep it constant by pushing the V-ru //@IIc
IIJ Figure Reference 1I). At this time, as described by Hiroso, the contact point a of the winding field /l and 8 yen/, 2 is also applicable. Shikishinme JII
The distance to the WC is 8 12 meters from the iron contact point J and the water pipe / J / 40 m! It is stopped at a position equal to the circumferential distance L· on the surface of the 8 zelkova surface reaching mwvc.

次に、第１ｗＪ（０）Ｋ示す如くウェブ押え装置／ｌの
押えバーｌ参９が降下してウェブ切断装置１にお−て切
断されるミシン目３参より小−−ル１３嵜りＯ所定位置
を製品取出し台／２！ｍに押しつけて一定する。この状
態にお−で第３図に示す如（ミシン目切断装置１７のカ
ッシバ−ｌ参〇が上動して該カットパーｌ参〇で小幅ミ
シン目付ウェブ粘を規定位置で停止させられ九ミシン目
３参のところから切断するとともに、カッシバ−７参〇
とともに一体的に上動する空気管ｌ＃ｌかも加圧空気を
噴射してウェブ切断層端Ｗ＃を第３ｋｔＪＫおψて鎖線
図示する如く８俸１２傭に吹龜返見してその外ｊｉｌＫ
巻自付け、ウェブ鍋端先端ａＩ％を該８俸１２上ＯＸ定
位置即ち、水つけ装置ｌ≦によって水をつけることがで
龜る位置に位置艙しめる。この時、空気管ｌ参／が加圧
空気を噴射しながら下方から上方へ移動する丸め、ウェ
ブＯＩｌ端Ｗ＃は渉蝕部＃側からウェブ鍋端先端部Ｗ−
側に向って順次８欅／２の表面に巻付けられ、ウェブ巻
始め部分に折抄シワあるーは折抄重なり部分略が発生す
るとψうことがない。Next, as shown in the first wJ(0)K, the presser bar 9 of the web presser/l lowers and the web cutter 1 cuts the web 13 smaller than the perforation 3 to be cut by the web cutting device 1. Place the product in the designated position on the product removal stand/2! Press it against m and keep it constant. In this state, as shown in Fig. 3, the cassive bar 1 of the perforation cutting device 17 moves upward, and the cutter 1 stops the narrow perforated web at the specified position, and the 9th perforation is reached. The web is cut from the 3rd layer, and the air pipe 1#l, which moves up integrally with the cassiver 7, injects pressurized air to cut the web cut layer end W# from the 3rd layer 3ktJK as shown in the chain diagram. I paid 8 salary and 12 yen, and other than that, JilK.
After winding the web, place the tip of the web pot end aI% at the 8-12 upper OX position, that is, at a position where it is difficult to apply water using the water soaking device l≦. At this time, the air pipe 1 is rolled up while injecting pressurized air and moves from below to above, and the web OI1 end W# is moved from the erosion part # side to the web pan end tip W-
The web is wound one after another on the surface of 8 keyaki/2 sheets, and if there are folding wrinkles at the beginning of web winding or abbreviations in the overlapping part of the folding paper, there will be no ψ.

ウェブ揺端ＷＣが８捧１２の表面に巻龜付くと次に水つ
け装置／６の水つけパイプ／３／が第２図（Ｄ）及び第
３図に示す如く８律／２に接近しその水を含んだスざフ
ジ１３コをウェブ膳端先端ｇｌＷ＠０上から本俸ｌλ側
に押しつけて該先端部Ｗｍに遣鳳の水を付着させる。水
が付着し九つェブ揚端先端部Ｗ−は、その水〇−着力に
よって８棒１２ｔ）＊Ｗｊ４に吸着される。これでつ、
ニブ層端鴨Ｏ本俸１２への巻付は作業が完了する。中ニ
ブの巻付は作業が完了すると、水付はパイプ１３／を第
コｈ！！Ｉ　（Ｄ）にお−で鎖纏閣示（符号／３１）す
る如（所電位置に復帰さ姥且りλトラパー装置９９を解
除したのち前記動力制御装置４Ｉ参を操作して駆動羨置
ＨＥ動力讐再供輪し再び８俸／２ｔ）ＩＩ抄に小幅ミシ
ン目付ウェブＷ、を巻上けてゆ〈。When the web rocking end WC wraps around the surface of the 8-piece 12, the water soaking pipe /3/ of the water soaking device /6 approaches the 8-point/2 as shown in FIGS. 2(D) and 3. The 13 pieces of water-containing strips are pressed from above the tip glW@0 of the web to the main layer lλ side to make the water adhere to the tip Wm. The nine-web lifting end tip W-, to which water has adhered, is adsorbed to the eight rod 12t)*Wj4 by the force of the water. With this,
The work of winding the end of the nib layer onto the main shaft 12 is completed. When the winding of the middle nib is completed, the water attachment pipe 13/ is completed! ! I (D) to indicate the chain (code /31) (return to the specified power position), and after releasing the λ trapper device 99, operate the power control device 4I to set the drive position. The HE power was resupplied and the narrow perforated web W was wound up again on the 8 yen/2 t) II paper.

一方、製品取出し台／２ｊ側に取抄出された小ロール／
３．／３・・社、押えバー１４ｃデが初期位置に復帰し
たのちそＯ巻戻されたウユプ端Ｗｈを該小ロール１３側
に巻付けるとともに七〇軸心部から芯体ｌ−コを取抄外
して無芯の小ロール１３とされる０尚、小ロール１３．
／３・・から取９外された８捧１２Ｆ１再びウェブ巻上
ぜ装置ＧＯ芯欅特機部ｌコロ内に投入される。On the other hand, the small roll taken out to the product take-out table/2j side/
3. /3... After the presser bar 14c returns to the initial position, the unwound end Wh of O is wound around the small roll 13 side, and the core l is removed from the center of the 70th axis. The small roll 13 is removed and made into a coreless small roll 13.
The 8-piece 12F1 removed from /3... is again put into the web winding device GO core keyaki special equipment section l roller.

上述の説明から明らかな如く本発明の無芯ｏ　−ルー造
装置におけるウェブＯ切断巻付は方法によれは、先行す
る小田−ルから切離されたウェブ層端先端部が８俸の表
面上に液■貼着されるような位置にお≠てウェブを＠断
するようにしてψる九め、ウェブＯ巻取９開始時にウェ
ブ層端が８俸の表向から離脱し九抄巻付は方向にずれた
抄すると−うことがなく８捧へのウェブ層端Ｏ巻付は作
業を確実且つ迅速に行ないその作業能率の向上を図るこ
とがで自ると−う効果を奏するものである。As is clear from the above description, depending on the method of web O-cutting and winding in the coreless O-rule making apparatus of the present invention, the end tip of the web layer cut off from the preceding O-rule is on the surface of the 8 bales. Cut the web at a position where the liquid is applied to the surface of the web, and at the start of winding the web, the edge of the web layer separates from the surface of the 8th layer and winds up the 9th layer. Wrapping of the end of the web layer around the 8-thickness is effective in that the work can be carried out reliably and quickly and the work efficiency can be improved without causing problems when the paper is deviated in the direction of the paper. be.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

１１７図は本発明の実施に使用されるミシン目付無芯ロ
ール製造装置の全体−威を示す斜Ｉ１図、第２図（ム）
ないし第２図（Ｄ）鉱ＩＢ／図に示すミシン目付無芯ロ
ール製造鋏置Ｏウェブ切断装置部とウェブ巻付は装置部
とウェブ巻上げ装置部Ｏ作動説明図、第ｊｌｌＦｉ第２
図Ｏ要部拡大図、第ダ図は第３図に示す芯俸Ｏ拡大図、
第５ｖｔａ＜ム）及び第５図００＆！第３１！！Ｉに示
す巻芯支持装置Ｏ作動説明図、第４ａｉｘａ第１図に示
す定位置停止装置の拡大斜視図、第□７１１は第４１１
０１矢視図、籐１図は第７図Ｏ■−■ｌｌｌ−両図、第
を図は第１図に示すウェブ退塾装置Ｏ拡大斜視図、第１
Ｏ図はＩＩ／図に示すスリッター装置Ｏ拡大斜視図、第
１／図ｆｉｌ＆／図ａｔシン目付無芯リール製造装置に
おけるウェブの巻掛は順序を示す概略図、第１２図はウ
ェブＯ加工順を示す概略図、第１３ｉＩＭ紘第を図の罵
一連部ｓｉｘ面図である。 ｌｌ　・・・・・巻取９ａ−ル アλ・・・・・芯　　俸 ／３　・・・・・小ロール ｌｊ　・・・・・本俸支持装置 １６　・・・・・液つけ装置 １３／・・・・・液つけ部材 ハｑ・・・・・ウェブ吹龜返えし部材 Ｗ　・・・・・ウ　エ　プ Ｗ藝　・・・・・ウェブ層端先端部 ＷＣ・・・・・ウェブ層端 １　　・・・・・ウェブ切断装置 ａ　・・・・・接触点 ―　・・・・・接蝕部Figure 117 is an oblique view I1 and Figure 2 (m) showing the entire perforated coreless roll manufacturing apparatus used in carrying out the present invention.
or Figure 2 (D) Mine IB/Perforated coreless roll manufacturing scissors shown in Figure O Web cutting device section and web winding device section and web winding device section O operation explanatory diagram, No. JllFi No. 2
Figure O is an enlarged view of the main part, Figure D is an enlarged view of the core salary O shown in Figure 3,
5th vta<mu) and 5th figure 00&! 31st! ! An explanatory diagram of the operation of the winding core support device O shown in I, an enlarged perspective view of the fixed position stopping device shown in FIG.
01 arrow view, rattan 1 figure is Figure 7 O
Figure 0 is an enlarged perspective view of the slitter device O shown in Figure II/Figure 1/Figure fil&/Figure 1 is a schematic diagram showing the order of winding of the web in the thinned coreless reel manufacturing apparatus, Figure 12 is the order of processing of the web O It is a schematic diagram showing the 13th iIM Hiroto, and is a sixth side view of the 13th IIM part. ll... Winding 9a - Lure λ... Core pay/3... Small roll lj... Main pay support device 16... Liquid soaking device 13/... ...Liquid soaking member H...Web blower turning member W...Wip W art...Web layer end tip WC...Web layer end 1 ... Web cutting device a ... Contact point - ... Corrosion part

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] ｔ　本俸支持装置（ｌりによって回転自在に支持され−
に會ニブ響付用本俸（ｌλ）と、ウェブ（Ｗ）を介して
前記本俸（ｌコ）に接触して該ウェブ（Ｗ）を走行させ
ると同時に前記８欅（ｌλ）をウェブ巻付は方向Ｋｌｉ
＠させるウェブ巻取！ｌロール（ｌ／）と、ウェブ端（
Ｗ・）を加圧空気によって前記本俸（ｌコ）側に吹龜返
えして蒙本俸＜ｉ２＞ｏａｒｓに密着させるためＯウェ
ブ吹き返えし部材（ｌＩｌｌ）と、蒙芯棒（１２）へＯ
ウェブ端（Ｗｓ）＠付は時に該本俸（ｌコ）上に請蝕し
てウェブ端（Ｗ６）を該本俸（ｌコ）上に波瀾貼着すゐ
とともに鎮本俸（ｌコ）〇−転時には験本俸（１２）か
ら離間する液つ妙謳材（／　３　／）を４つ液りけ装置
（１４）と、前蛇本俸（ｌコ）１）＠伽に所定量のウェ
ブ（Ｗ）を巻付けてなる先行側゛小ロール（／、Ｊ）か
ら巻戻され九ウェブ（Ｗ）を切断するウェブ切断装置（
罵）とを備見え無芯−一＃観造装置にお−て、前記本俸
（ｌコ）Ｏ肩艶にウェブ（Ｗ）を巻付けて小ロール（１
３）に成長ｉＪ艙為°とと４に虞長しえ小田−ル（１３
）をウェブ（Ｗ）を巻戻しながら前記書取りロール（／
　／）上から取勢出し、ｉｉらに蒙小−−ル（１３）か
ら巻戻され九ウェブ（Ｗ）を、前記ウェブ＠断装置（１
）によって、前記ウェブ拳取抄讐−ル（／　／）と前記
８欅（／Ｊ）０１１蝕点（＃）からＯウェブ層端＜ｗｅ
＞　ｏｉｉｔさくＬ−）が前記綾鎗点（＃）から験本俸
（／λ）上における前記液つけ部材（／ｊ／）ｏ接触部
（ｔ）Ｋ至る芯１１（／Ｊ）表面上０円１１１ｈ離（Ｌ
Ｊに等しくなるような位置にお−で切断するとともに、
切断されたウェブ端（Ｗ−）を前記ウェブ吹龜返えし部
材（ｌ参））から噴射される加圧空気によって前記８欅
支持装置（／ｊ）上に支持されて−ゐ８欅（ｌコ）０表
−に−着させると同時に前記液つけ装置（１４）によっ
て譲本俸（ｌコ）の責面に波瀾貼着するようにし九こと
を特徴とするウェブＯ切断巻付方法。t Main salary support device (supported rotatably by
At the same time, the main web (lλ) for the nib sound is brought into contact with the main web (lλ) through the web (W) and the web (W) is run, and at the same time the web winding is carried out with the eight keyaki (lλ). Direction Kli
@ web winding! l roll (l/) and web edge (
An O-web blowing back member (lIll) and a moshin rod (12) are used to blow back the W. To O
The web end (Ws) @ attachment is sometimes charged on the main salary (lco) and the web end (W6) is pasted on the main salary (lco), and the main salary (lco) is transferred. Sometimes four pieces of liquid material (/ 3 /) are separated from the experimental book (12), and a predetermined amount of web (W) is placed on the front snake book (l) 1). A web cutting device (W) that cuts the nine web (W) unwound from the leading side small roll (/, J)
Using a coreless 1# viewing machine, the web (W) is wound around the above-mentioned main wire (1) and a small roll (1
3) Grows up to 4 years old
) while rewinding the web (W).
/) From above, the nine web (W) unwound from the Meng Xiao-ru (13) is cut into the web@cutting device (1).
), the web layer end <we
> Oiit hole L-) is 0 yen on the surface of the core 11 (/J) from the twill point (#) to the liquid soaking member (/j/) o contact part (t) K on the test base (/λ). 111h away (L
At the same time as cutting at a position equal to J,
The cut web end (W-) is supported on the 8 zelkova support device (/j) by pressurized air jetted from the web blower return member (see 1)). A method for cutting and winding a web, characterized in that, at the same time as the web is attached to the top surface of the web, the liquid applying device (14) causes the web to be pasted onto the top surface of the transfer sheet.