JPS5850179A - ガスシ−ルドメタルア−ク溶接装置 - Google Patents
ガスシ−ルドメタルア−ク溶接装置Info
- Publication number
- JPS5850179A JPS5850179A JP14794081A JP14794081A JPS5850179A JP S5850179 A JPS5850179 A JP S5850179A JP 14794081 A JP14794081 A JP 14794081A JP 14794081 A JP14794081 A JP 14794081A JP S5850179 A JPS5850179 A JP S5850179A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- welding
- gas
- inert gas
- metal arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
- B23K9/173—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a consumable electrode
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ガスシールドメタルアーク溶接装置の改良に
関する。ガスシールドメタルアーク溶接に於いて、溶接
部を大気からシールドするシールドガスの組成は、不活
性ガスが原則であるｏしかしアークが安定しない為、冶
金的制約を受けない範囲で、アークの安定化 Ｓ滴のス
プレー化促進をｉｌ麿し、不活性ガスに、活性ガスを必
要最少隈混合して溶接を行っている。しかしシールドガ
スに、活性ガスを混合する為、ビード表面に高温の酸化
皮膜を生威しこの為に溶接欠陥部を形成する原因となっ
てｊ’ Ｄ 、さ夛とてそれらの除去が非常に困難であ
）、この鱗決策が要望されていた。本実−は上記要望に
応えるためになされたものでアークが安定しかつ表面ビ
ードの酸化が−い＊＊が可能なガスシールドメタルアー
ク溶接装置を提供することｔ−践的とする。
関する。ガスシールドメタルアーク溶接に於いて、溶接
部を大気からシールドするシールドガスの組成は、不活
性ガスが原則であるｏしかしアークが安定しない為、冶
金的制約を受けない範囲で、アークの安定化 Ｓ滴のス
プレー化促進をｉｌ麿し、不活性ガスに、活性ガスを必
要最少隈混合して溶接を行っている。しかしシールドガ
スに、活性ガスを混合する為、ビード表面に高温の酸化
皮膜を生威しこの為に溶接欠陥部を形成する原因となっ
てｊ’ Ｄ 、さ夛とてそれらの除去が非常に困難であ
）、この鱗決策が要望されていた。本実−は上記要望に
応えるためになされたものでアークが安定しかつ表面ビ
ードの酸化が−い＊＊が可能なガスシールドメタルアー
ク溶接装置を提供することｔ−践的とする。
以下本ＩＪＩｉ―を、図面に示す一実施例について説明
する。
する。
第１■及び１１２図に於いて、溶接ワイヤ（１）を溶接
部に誘導する溶接ノズル（２）の先端に、溶接チップ（
３）が顎付けられている。この溶接ノズル（２）に、１
１１ｍｔｌ［）ｅ、 １１１１１１ｍ（４）ｌＩ１１１
電ＩＬ２）ｅｌ接続する。Ｓ接ノズル（２）の進行方向
前側に先行ノズル（５）を配し、この先行ノズル（５）
には、不活性ガスと活性ガスとを所定の割合で混合した
混合ガスを図示しない供給装置よ）供給噴射する。＊＊
ノズル（２）のすぐ後方には後行ノズル（６）ｔ−配置
する。この後行ノズル（６）には、図示しない供給装置
から不活性ガスを供給噴射する。
部に誘導する溶接ノズル（２）の先端に、溶接チップ（
３）が顎付けられている。この溶接ノズル（２）に、１
１１ｍｔｌ［）ｅ、 １１１１１１ｍ（４）ｌＩ１１１
電ＩＬ２）ｅｌ接続する。Ｓ接ノズル（２）の進行方向
前側に先行ノズル（５）を配し、この先行ノズル（５）
には、不活性ガスと活性ガスとを所定の割合で混合した
混合ガスを図示しない供給装置よ）供給噴射する。＊＊
ノズル（２）のすぐ後方には後行ノズル（６）ｔ−配置
する。この後行ノズル（６）には、図示しない供給装置
から不活性ガスを供給噴射する。
次１；上記の構成による装置の溶接ビードの酸化が防止
出来る作用について説明する。溶接電源から供給される
電流は、溶接チップ（３）を介して溶接ワイヤ（１）に
供給される。したがって溶接ワイヤ（１）の先端部と被
溶接物（４）、（４）の間にアークが発生する。そのア
ーク熱によ〕、溶接ワイヤ（１）自身が溶融し、被Ｓ＊
物（４） 、 （４）に溶滴が移行し溶融池を形成する
。先行ノズル（５）に不活性ガスと活性ガスの混合ガス
を供給噴射することにより、アーク及び溶融池を大気か
ら遮蔽する。又シルトガスに混合ガスを使用することに
より、活性ガスの作用で、アークが安定し溶滴の細粒化
が促進される。以上の従来技術による作用に加えて後行
ノズル（６）に不活性ガスを供給噴射することにより、
溶接ビード（７）の冷却過程を大気及び先行ノズル（５
）の混合ガスから１蔽して溶接ビード表面に生成する高
温の酸化皮膜が防止出来る。尚溶接ノズル（２）、先行
ノズル（５）後行ノズル（６）を開先内に挿入した場合
、先行゛ ノズル（四に供給する不活性ガスと活性ガス
の混合ガスが、後行ノズルに供給する不活性ガスで、希
釈されるので、アークが安定化する様に、活性ガスの混
合比を調整する必要があることは勿論であるＯ 以上説明したように本発明のガスシールドメタに７−／
１！１１１鋏置で溶接することにより、溶接ビード表面
の酸化皮膜の生成が急くなシ高品質の溶接が容易に行な
うことができる。
出来る作用について説明する。溶接電源から供給される
電流は、溶接チップ（３）を介して溶接ワイヤ（１）に
供給される。したがって溶接ワイヤ（１）の先端部と被
溶接物（４）、（４）の間にアークが発生する。そのア
ーク熱によ〕、溶接ワイヤ（１）自身が溶融し、被Ｓ＊
物（４） 、 （４）に溶滴が移行し溶融池を形成する
。先行ノズル（５）に不活性ガスと活性ガスの混合ガス
を供給噴射することにより、アーク及び溶融池を大気か
ら遮蔽する。又シルトガスに混合ガスを使用することに
より、活性ガスの作用で、アークが安定し溶滴の細粒化
が促進される。以上の従来技術による作用に加えて後行
ノズル（６）に不活性ガスを供給噴射することにより、
溶接ビード（７）の冷却過程を大気及び先行ノズル（５
）の混合ガスから１蔽して溶接ビード表面に生成する高
温の酸化皮膜が防止出来る。尚溶接ノズル（２）、先行
ノズル（５）後行ノズル（６）を開先内に挿入した場合
、先行゛ ノズル（四に供給する不活性ガスと活性ガス
の混合ガスが、後行ノズルに供給する不活性ガスで、希
釈されるので、アークが安定化する様に、活性ガスの混
合比を調整する必要があることは勿論であるＯ 以上説明したように本発明のガスシールドメタに７−／
１！１１１鋏置で溶接することにより、溶接ビード表面
の酸化皮膜の生成が急くなシ高品質の溶接が容易に行な
うことができる。
第１閣は本発明の一実施例の溶接装置を使用してＳ＊を
している状態を示す側面図、第２ＷＪは第１閣の１−１
断画図であ石’。 １−１１１１１１ワイヤ、 ２・・・溶接ノズル。 ｓ−先行ノズル、 ６・・・後行ノズル。 ７−溶接ビード〇
している状態を示す側面図、第２ＷＪは第１閣の１−１
断画図であ石’。 １−１１１１１１ワイヤ、 ２・・・溶接ノズル。 ｓ−先行ノズル、 ６・・・後行ノズル。 ７−溶接ビード〇
Claims (1)
- 先行ノズルと溶接ノズルとが連設され、この溶接ノズル
からのアーク部と溶接部とを、先行ノズルから噴射する
不活性ガスと活性ガスどの混合ガスで大気からシールド
するようにしたガスシールドメタルアーク溶接装置にお
いて、前鮎溶接ノズルの後に不活性ガスを噴射する彼行
ノズルを配設して溶接ビード部を大気からシールドする
ようにしたことｔ％黴とするガスシールドメタルアーク
溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14794081A JPS5850179A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | ガスシ−ルドメタルア−ク溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14794081A JPS5850179A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | ガスシ−ルドメタルア−ク溶接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5850179A true JPS5850179A (ja) | 1983-03-24 |
Family
ID=15441496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14794081A Pending JPS5850179A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | ガスシ−ルドメタルア−ク溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5850179A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5433976A (en) * | 1994-03-07 | 1995-07-18 | Armco, Inc. | Metal pretreated with an aqueous solution containing a dissolved inorganic silicate or aluminate, an organofuctional silane and a non-functional silane for enhanced corrosion resistance |
| KR20190077757A (ko) * | 2017-12-26 | 2019-07-04 | 주식회사 포스코 | 강재 용접장치 및 강재 용접방법 |
-
1981
- 1981-09-21 JP JP14794081A patent/JPS5850179A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5433976A (en) * | 1994-03-07 | 1995-07-18 | Armco, Inc. | Metal pretreated with an aqueous solution containing a dissolved inorganic silicate or aluminate, an organofuctional silane and a non-functional silane for enhanced corrosion resistance |
| KR20190077757A (ko) * | 2017-12-26 | 2019-07-04 | 주식회사 포스코 | 강재 용접장치 및 강재 용접방법 |
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