JPS58500691A - セ−リングボ−ドまたはサ−フボ−ドの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 セーリングボードまたはサーフボードの製造方法本発明は特許請求の範囲第１項 の前文に記載のセーリングボードまたはサーフボードならびに特許請求の範囲第 ８項の前文に記載のセーリングボードまたはサーフボードを製造する方法に関す る。

軽量構造のセーリングボードまたはサーフボードを製造するために、一般的には 、深絞りされ冷却きれた二個のシェル部分の間に発泡ポリスチロール（Ｅ　Ｐ　 Ｓ）のコアが前記シェル部分の相互の接着前に配置される二つ一シェル構造を使 用する。発泡ポリスチロールのコアとシェルとを接続するために、前記発泡ポリ スチロールコアの配置前に発泡接着物質が前記コアの上に配置される。

それにより、例えば、ポリウレタンまたはエポキシをベースとする発泡接着物質 が使用される。これは同時にコアとシェルとの間の公差を均一にする作用をする 。この既知の方法の欠点は、長い耐用期間中に十分な破砕強きおよび剛性を得る ためにシェル部分の厚さおよび発泡ポリスチロールの空間占有重量を比較的に高 く選択しなければならないことである。この欠点に、さらに二個のシェル部分を 抵抗力を有する状態に共に接着させることが極めて困難であるという難点が付は 加わる。

この点について、発泡ポリスチロールがシェル部分の間で既に加熱され、従って 深絞りされたシェル部分が引続く相互間の結合およびおそらくはコア材料との保 合により溶接されるように可塑性になるような単一シェル構造がさらに有利であ る。しかしながら、この単一シェル構造では、高い製造原価とか、発泡ポリスチ ロールの長期間使用後の収縮性とかのような欠点を有する発泡ポリスチロールコ アの寸法精度を高くすることが必要である０また、コアのいかなる損傷もコアと シェルとの接Ｈに悪影響を及ぼすので、発泡ポリスチロールコアはシェル部分の 間に配置する前に極めて慎重に取り扱わなければならない。それに加えて、シェ ル部分の結合中の空気の除去に関する問題がある。ある量の空気が常に封しこめ られており、特に上側のコアとシェルとの接続部の空気は殆ど排除されない。コ アに対するシェル部分の熱の影響により、最終的にはコアの局部的な融解が起り 、その結果、コアとシェルとの間に空隙が生ずる。また、これらのすべての理由 から、この方法は十分な剛性および耐用年数を有するボードを提供するためにシ ェルの厚さおよび発泡ポリスチロールフオームの空間占有重量を特別に大きくし て実施しなけ゛ればならない。しかしながら、これらの寸法や重量を特別に大き くすることにより、所望される軽量構造とは逆に、ボードの重量が増大すること になる。

従って、本発明は高い剛性および長い耐用年数を有する軽量のボードの製造を可 能ならしめる特許請求の範囲第１項の前文に記載の方法を提供するという目的に 基づいている。本発明の主題は窟らにこれらの特徴を具備したセーリングボード またはサーフボードである。

本発明によれば、この目的は請求の範囲第１項に記載された特徴を表わす部分に 示した手段により達成される。

特許請求の範囲第８項は本発明によるセーリングボードまたはサーフボードの特 徴を示している。

少くともフオームコア要素の外面の一部分の領域における本発明により予測され る所定サイズよりも小さいサイズならびにこの所定サイズよりも小さいサイズの 領域におけるフオームコア要素−Ｌの繊維組織の配置のために、支持層が少くと もフオームコア要素とシェルとの間の領域に形成され、この支持層がフオームコ ア要素を正硲に空間中に捕捉し、それ自体の弾性のために発泡ポリスチロールフ オームコアの公差の問題を解消り、そしてコアの破砕強さを増大させる。従って 、フオームコア要素に対する質的な要求が大幅に少くなり、それは同時にフオー ムコア要素の製造中の原価の低減につながってくる。

本発明の別の有利な実施態様によれば、フオームコア要素の所定サイズよりも小 さいサイズにより形成されかつ内部に繊維組織が配置される空隙の中で発泡がな される。これはシェル部分の結合後に発泡物質がこの空隙の中に射出されること により有利に実施することができる０また、フオームコア要素の配置前に、フオ ームコア要素の上へ繊維組織の領域の中に発泡接着剤を加えることができ、それ により発泡接着剤はシェル部分の結合後に空隙を埋める。このようにして、存在 するすべての空隙がフオームにより満たされるために、フオームコア要素の製造 中の製造公差がより大きくなったり、またフオームコア要素の損傷が起った場合 でも、ボードの品質に対する影響を完全になくすことができる。このフオームは 同時に接着剤の態様でシェルとコアとの間の安全な接続作用材料の作用をする。

このフオームはシェルをフオームコア要素に接続し、かつ、シェルにより内方に 向かって好適に移行される荷重を吸収するように優れた破砕強さを有する繊維状 の補強端縁領域を形成する。従って、ボードの剛性を全般的に損なうことなく７ オームコア要素のために著しく軽量のフオームＣ１ｔ当り最大＋２１＋’まで） を使用することが可能になる。

本発明の幾つかの有利な実施態様は従属請求項の主題である。

以下、本発明をセーリングボードまたはサーフボードの断面を示す添付図面に示 した実施態様の説明に基づきさらに詳細に説明する。

製造されるべきセーリングボードまたはサーフボードの形状に従って、７オーム コア要素１が製造される。このフオームコア要素はフオームコアに不可欠の寸法 に既に形成されているものではなく、例えば所定サイズよりも１５ｍｍ小さく製 造されている。セーリングボードに対する要求の如何により、７オームコア要素 はすべての側において所定サイズよりも小さく製造されるがまたは所定の外面領 域のみがこの所定サイズよりも小さく形成される。例えば、所定サイズよりも小 さいサイズはセールボードの上面に相当する７オームコア要素の外面領域に限定 するか、またはセーリングボードの立脚面領域のみに限定することができる。７ オームコア要素の材料としては、特に１ｔにつき１２〜１５２の空間占有重量を 有する発泡ポリスチロールまたは別の軽量充填材が特に考えられる。

その後、所定サイズよりも小さく製造されたフオームコア要素１の表面領域には 繊維組織が設けられ、それにより生成されたフンバウンドがコアの通常の輪郭に 形成される。繊維組織２は７オームコア要素１に対して針により有利に通される 。繊維組織２は例えば所定サイズよりも１５ｍ５小さい厚さを有するマットの形 状になっている。

この繊維組織はマットのスペースを通して不規則に延びかつ互いに接触する位置 で共に接着される比較的に剛いプラスチック材料の糸からなっている。かがる繊 条は例えばポリプロピレン糸である。マットは曲線状表面に針で縫うことができ るようにその一方の側に曲げることができるとともに、他方の側において、マッ トの平面に対して垂直方向に比較的に硬くかつ相当する荷重を吸収しかつ伝達す ることができる。マットの屈曲度および硬さは当然糸の剛さおよび単位容積あた りの糸の量の如何により左右される。プラスチック材料の糸からなる繊維組織の かわりに、金属製の糸、例えばアルミニウムの糸からなる繊維組織または例えば ココナツツ繊維からなる布すらも使用することができる。

繊維組織２を備えたフオームコア要素１が次いでセールボードの深絞りされた二 個のシェル部分３および４の間に配置され、その後これらのシェル部分３および ４は７オー１コア要素上で共に結合される。それにより、二重シェル構造を適用 することができる。この二重シェル構造により、シェル部分３および４はそれら の突合せ継手または単一シェル構造において共に溶接される。単一シェル構造に おいては、７オームコア要素１が依然として加熱された状態にあり従って可塑性 の状態にあるシェル部分３および４の間に配置され、その後シェル部分３．４は 接合中に共に溶接される。これらのシェル部分の材料としては、熱可塑性材料ま たは熱硬化性材料が考えられる。２個のシェル部分３，４の接合により、本発明 の第１方法による製造方法が完了する。繊維組織２はシェル部分３，４を７オー ムコア要素１で連結する。もしもシェル部分３．４が接合中に依然として可塑性 状態にあるとすれば、シェル部分と繊維組織との溶接が起りそれにより他方の側 で繊維組織がシェル部分の接合中にフオームコア要素１の中に僅かに貫入して針 で縫い合わされる以外にフオームコア要素ｊの中に機械的に留められる。二個の シェルからなる構造を適用する場合、シェル部分の接着剤による当初の被覆また はシェル部分と繊維組織２との間の同様な連結が得られる。

本発明の第２の方法は中に繊維組織２が配置されるフオームコア要素１が所定サ イズよりも小ざく形成したために形成された空隙の中で発泡させることである。

これは発泡接着物質をフオームコア要素１の上に所定サイズよりも小さいサイズ のフオームコア要素１の領域に均等に被覆することにより達成することができる 。従って、このポリウレタンまたはエポキシをベースとした発泡接着物質はこれ らのシェル部分をフオーム５に完全に接合するときに形成される空隙を埋める。

しかしながら、この方法の有利な実施態様はシェル部分の接合後に繊維組織を配 置する空隙中で発泡させること、すなわち、発泡物質、特にポリウレタンまたは エポキシフオーム５を空隙の中に注入することである。発泡物質は繊維組織を湿 潤させかつすべての空隙、特にフオームコア要素Ｉの損傷領域を埋める。

この発泡により、繊維組織により補強されたフオームからなる中間層がシェルと フオームコア要素との間の所定サイズよりも小さいサイズの領域に形成される。

この中間層は優れた破砕強さを特徴としかつシェルとフオームコア要素との間を 安全に連結しそしてそれらを均一に接着する。

国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、フオームコア要素が二個のシェル部分の間に配置され、かつ、これらシェル 部分が結合されるセーリングボードまたはサーフボードを製造する方法において 、前記７オームコア要素を少くともその外面の部分的な領域において所定サイズ よりも小さく製造し、かつ、二個のシェル部分の間に配置する前に、所定サイズ よりも小さいサイズを所定サイズと同等にする繊維組織を通してコアを計画通り の輪郭に形成することを特徴とするセーリングボードまたはサーフボードを製造 する方法。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の方法において、発泡剤がシェル部分の接合後 に該シェル部分とフオームコア要素との間に形成された空隙の中に注入され、前 記空隙中には繊維組織が配置されることを特徴とする方法。 ３　特許請求の範囲第１項に記載の方法において、前記フオームコア要素を二個 のシェル部分の間に配置する前に、繊維組織を備えた前記フオームコア要素の外 面領域がシェル部分の接合後に発泡する接着物質でコーティングされることを特 徴とする方法。 ４　特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項に記載の方法において 、前記フオームコア要素カセーリングボードの完全に上側の表面の領域において 所定サイズよりも小さく製造きれることを特徴とする方法。 ５　特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１リングボードの立脚領域 の部分において所定サイズよりも小さく製造されることを特徴とする方法。 ６　特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項に記載の方法において 、前記フオームコア要素がすべての側で所定サイズよりも小さく製造されること を特徴とする方法。 ｌ　特許請求の範囲第１項から第６項までのいずれか１項に記載の方法において 、繊維組織がフオームコア要素に針で縫いつけられることを特徴とする方法。 ８　シェルおよび形成されたコアからなるセーリングボードまたはサーフボード において、前記形成されたコアが少くとも外面の部分的な領域において所定サイ ズよりも小さく形成されたフオームコア要素（１）からなり、かつ繊維組織（２ ）が前記フオームコア要素とシェル（３、４’）との間の所定サイズよりも小さ く形成された空隙の中に設けられることを特徴とするセーリングボードまたはサ ーフボード。 ９、　特許請求の範囲第８項に記載のセーリングボードまたはサーフボードにお （いて、繊維組織（２）を設けた空隙の中で発泡物質を発泡させることを特徴と するセーリングボードまたはサーフボード。 １０　特許請求の範囲第７項または第８項のいずれか１項に記載のセーリングボ ードまたはサーフボードにおいて、前記フオーノ・コア要素（１）が完全に上側 の表面の領域において所定サイズよりも小さく形成式ねることを特徴とするセー リングボードまたはサーフボード。 １１　特許請求の範囲第８項または第９項のいずれか１項に記載のセーリングボ ードまたはサーフボードにおいて、前記フオームコア要素が該セーリングボード の立脚領域の部分で所定サイズよりも小さく形成されることを特徴とするセーリ ングボードまたはサーフボード。 １２、特許請求の範囲第８項または第９項のいずれか１項に記載のセーリングボ ードまたはサーフボードにおいて、前記フオームコア要素がすべての側で所定サ イズよりも小さく形成されることを特徴とするセーリングボードまたはサーフボ ード。 ）３　特許請求の範囲第８項から第１２項までのいずれか１項に記載のセーリン グボードまたはサーフボードにおいて、前記繊維組織（２）がマットの容積を通 して不規則に延びる複数本の剛い糸のマットとして提供きれることを特徴とする セーリングボード捷たはサーフボード。 １４　特許請求の範囲第１３項に記載のセーリングボードまたはサーフボードに おいて、例えばポリプロピレンのような熱可塑性物質の糸が設けられ、前記糸が 相互に接触する位置で共に溶接されることを特徴とするセーリングボードまたは サーフボード。 １５　特許請求の範囲第１３項に記載のセーリングボードにおいて、繊維組織と して例えばアルミニウムワイヤのような金属製ワイヤを使用することを特徴とす るセーリングボードまたはサーフボード。 １６　特許請求の範囲第１３項から第１５項までのいずれか１項に記載のセーリ ングボードまたはサーフボードにおいて、繊維組織マットが（５ｍｍの厚さであ ることを特徴とするセーリングボードまたはサーフボード０１７、特許請求の範 囲第８項から第１６項までのいずれか１項に記載のセーリングボードまたはサー フボードにおいて、前記フオームコア要素（１）が発泡ポリスチロールからなる ことを特徴とするセーリングボードまたはサーフボード。 １８　特許請求の範囲第８項から第１７項までのいずれか１項に記載のセーリン グボードまたはサーフボードにおいて、ポリウレタンフォームまたはエポキシフ オームを発泡物質として使用することを特徴とするセーリングボードまたはサー フボード。 １９、特許請求の範囲第８項から第１７項捷でのいずれか１項に記載のセーリン グボードまたはサーフボードにおいて、ボリウレタ【ンまたはエポキシをベース とした発泡接着剤を発泡物質りして使用することを特徴とするセーリングボード またはサーフボード。