JPS58500557A - ブロック、れんがおよびタイルの製造 - Google Patents
ブロック、れんがおよびタイルの製造Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ブロック、れんがおよびタイルの製造
本発明の技術分野
本発明は、建設工業に使われるようなブロック、れんがおよびタイルの製造に関
し、かつ特に加入された断熱材料によって良好な断熱特性を有するこのようなブ
ロック等に関する。
公知技術
以下に一般的にブロックと称するこのような建築用ブロック等は、例えば中空壁
の一方または両方の壁を形成する壁構造に使われる。
このようなブロックの断熱特性を改善するため、単純に厚さを増す代りとしてブ
ロック内に空胴を設けることが周知であり、この空胴には、発泡プラスチック材
料、ロックウールまたは類似の断熱材料のような材料を充填してもよい。しがし
ながらあらがじめ発泡した材料またはロックウールのような材料な空胴て充填す
ることは、時間を浪費する作業であり、従って製造コストが増加する。
このような材料は、ブロック材料にも固着セす、かつその結果睨寸のブロックを
収容するものより小さな空間に請求めるためIrCブロックを切断した場合に生
じるような開いた面の空胴から脱落する傾向を有する。成形機の問題に打勝つた
め発泡可能なプラスチック材料をブロックの空胴内に噴射し、かつここで発泡で
きるようにしてもよい。しかし材料の発泡により空胴の開゛いた端部にドーム形
表面が生じ、また発泡材料が空胴の末端まで広がるようにするため、かなり過剰
の材料を噴射しなければならず、かつブロックを建築のため積重ねまたは利用で
さるように、続いてはみ出したドーム形部分を切断しなければならない。こり作
業は、プラスチック材料の無駄が多く、かつ発泡段階の後に発泡材料が切断に通
した状態になるまで、多少の期間にわたってブロックを立てておかなければなら
ない。
その結果この方法によるブロック製造のコストは不当に増加する。本発明の目的
は、前記のような欠点を持たない上記のようなブロックの製造方法を提供するこ
とにある。
上記のようなブロックのそり他の欠点は、空胴の壁を形成しかつブロックの熱経
路を生じるブロックの範囲にかなりの断熱損失があるということにある。この問
題に打勝つため、ブロックの熱経路が、熱の伝達を減少するように曲がりくねっ
ており、かつブロックの厚さに比較して相対的に長(なる構造のように、このよ
うなブロック内の空胴の多くの手のこんだ構造が提案す扛テ(・<)OLv・し
このようなブロックはhaし難く、従ってコスト高であり、かつ受入れ可能な程
に問題を解決してはいなし・。本発明の目的は、前記問題を解決しまたは少7ヨ
くとも実質的に減少した建築用ブロックを提供することにある。
前記の断熱ブロックを使用する代りに、空胴壁構造の内壁と外壁の空胴に発泡プ
ラスチック材料を充填することは周知である。しかし発泡材料は、内壁と外壁の
間で橋を形成し、かつ所定の環境において凝縮または水侵入の問題を生じること
がある。その結果断熱空胴壁に構成する代りの方法が考えられてきた。提案され
た1つの代案は、内壁と外壁の間の空胴内に断熱材料製のシートを配置し、かつ
このようなシートを建築の際内壁に取付けることにある。しかしこのような解決
策は、時間を浪費するので、建築家には容易に受入れられていない。さらにシー
トは、所定の期間の後に内壁からはがすることがあり、かつそれから内壁と外壁
の間に橋を形成することがあり、従ってその結果水侵入の問題を生じることがあ
る。
断熱材料製のシートを内壁の内面に取付けることも周知であるが、このことは、
通常行われる場合には不動産の所有者または使用者によって行われ、D・つ建築
家によって行われるのではない。なぜなら不動産本質に関するあらゆる場合に、
どのようlよ周定物または付机品を壁に取付けることも、例えあるにしても壁カ
バーの形式を所有者または利用者によってまたはその他の理由により壁に適用す
ることも望ましいはずがないからである。従ってほとんどの場合にこのような断
熱は全く考慮されていない。
本発明の開示
本発明は、次のようなステップから成る断熱建築ブロックの製造方法を提供する
。丁なわち閉鎖部材と建築ブロックを配置し、互いに所定量の発泡可能なプラス
チック材料を含む囲まれた空間を生じ、また発泡可能な材料がこの囲まれた空間
内で発泡できるようにし、またそれから閉鎖部材とこのように形成さtた断熱ブ
ロックとを切離し、その際所定量とは、プラスチック材料が発泡した際に囲まれ
た空間を満たすのに十分なものである。
建築ブロックは、少なくとも1つの空胴を含むことができ、その場合発泡可能な
プラスチック材料は、ブロックに閉鎖部材を配置する前にそれぞれの空胴内に注
入することができる。この場合7′ラスチツク材料の発泡が生じた時、この材料
・:・ま膨張し、閉鎖部材に接触するようになり、かつ次に支持されないドーム
形表面を形成せずに、強制的に空胴を満たす。それによりがなり過剰なプラスチ
ック材料および前記作業の切断ステップは不要である。
その代りに囲まれた空間は、ブロックの外面と閉鎖部材によって親元してもよい
。この場合プラスチック材料は、積層板を形成するようにブロックのこの外面に
固着する。それにより反対側の断熱ブロック間に延びた熱経路の問題は解決され
る。発泡の間に囲まれた空間内に作用する圧力のため、プラスチック材料は、強
制的に建築ブロックの全体に穴のあいた表面に押付けられ、従って断熱材料とブ
ロックの間の良好な機械的結合部を形成する。
本発明は、また1つの面に発泡プラスチック材料のブロックを結合した建築ブロ
ックを含む断熱建築ブロックを提供する。なるべく発泡プラスチック材料は、前
記1つの面と閉鎖部材によって形成された囲まれた空間内でプラスチック材料を
発泡することによって形成された物理的結合によって建築ブロックに結合される
。1つの面は、前記ブロック内の空胴の壁であってもよく、またはブロックの外
面であってもよい。この場合結合は、物理的な結合に加えてまたはその代りに接
着剤((よって行ってもよい。
また本発明は、断熱建築用フロックの製造に使用する次のような装置も提供する
。すなわち所定量の発泡可能なプラスチック材料を供給する部材、閉鎖部材、閉
鎖部材を配置する部材、および建築ブロックが設けられて2つ、ELし・に所定
量のプラスチック材料を含む囲¥521.た仝I’rjl l<生じ、また〕−
ラスチック制科が発泡する間にわたって、閉鎖部材とブロックを互いに保持する
部材が設けられており、その際所定量とは、グラスチック材料が発泡した際に囲
まれた空間を満たすのに十分なものであり、また閉鎖部材とこのように形成した
断熱ブロックとを切離す部材が設けられている。
装置は、発泡ステップの間ブロックを支えるコンベヤ部材を含んでいてもよい。
また装置は無端ベルトを含6、かつこの無端ベルトが閉鎖部材を含んでいてもよ
゛い。その代りに無端ベルトは、プラスチック材料が発泡する間に前記相対位置
に閉鎖部材とブロックを保持する部材を含んでいてもよ(、かつコンベヤ部材が
閉鎖部材を含む。
図面の簡単な説明
第1図は、公知の方法で充填された空胴を有するブロックの断面図、
第2図は、本発明による方法で充填さ7’した第1図のブロックの断面図、
第3図は、発泡材料のブロックを外面に結合したブロックの断面図、
第4図は、第2図に示すようなブロックの充填に使用する装置の略図、
第5図は、第3図のブロックを形成する際に使用する装置の略図、
第6図は、第5図の装置における閉鎖部材の変形の断面図、
第7図ないし第10図は、第3図のブロックを形成する際に使用する装置の変形
実施例の第5図に相当する図であり、ここに含まれた第7a図ないし第1Oa図
は、端面を示している。
本発明を実施する最善のモード
第1図によれば、以前から周知の方法によって発泡プラスチック断熱材料13を
充填した空胴11.12を有するブロック10が示されている。左側の空胴11
には、発泡した際に空胴11を充満するのにちょうど十分な発泡可能な材料が注
入されている。しかし材料13は発泡の際に持上がり、支持されな(・ドーム形
の面14を形成し、表面14のいちばん高い部分はブロック10から突出するが
、空胴の範囲15は充填されないままである。右側の空胴12には、十分な発泡
材料13が注入されており、空胴12を完全に満たしている。いずれの場合にも
ブロック10を同様なブロックと共に@重ねかつ建築のために使用できるように
、切断しなけわばならない量の発泡材料13がある。
第2図には、本発明の方法により充填された空胴21を有するブロック20が示
されている。所定量の発泡材料22がそれぞれの空胴21に注入されており、こ
の量は、発泡した際それぞれの空胴21にこのような材料22を充填するのに十
分である。ブロック20に対して閉鎖部材23が配置されており、空胴21は閉
じられており、かつ材料22が発泡可能である。材料22が持上った場合、閉鎖
部材23に接触し、かつそれから強制的に空胴21の末端にまで広がり、従って
空・胴21に充満する。材料22が硬化すると、すなわち粘着しな(なると、閉
鎖部材23は取除かれ、発泡材料22の自由表面は、ブロック10表面と同一面
内にある。それにより過剰材料22の切断は不要であり、従って材料22が節約
され、かつ切断ステップが省略され、かつ公知の方法では必要であるような、材
料22が切断できる状態になるまでの待ちが省略される。
ブロック20を製造する装置は第4図に示されており、かつ下部コンベヤ40と
上部コノベヤ41ヲ含み、両方共無端コンベヤの形になっている。持上げ電気ホ
イスト42aは、下部コンベヤ40上のパレット44に複数のブロック43を配
置する。コンベヤ40は動き、かつパレット押し器45が、上部コンベヤ41の
方にパレット44を押す。
先頭のブロック43が発泡可能な材料注入器46の下の位置に達すると、リミッ
トスイッチ47aが起動され、コンベヤ40を所定の期間にわたって停止させ、
その間に発泡可能な材料が、先頭ブロック43の空胴内に注入される。それから
コンベヤ4oは、ブロック43の厚さに等しい量ずつこきざ4に送り、かつ次の
ブロック43に発泡可能な材料が注入される。この作業は、リミットスイッチ4
7bが駆動され、パレット44を上部コンベヤ41の下に送るようにコンベヤ4
oを動がした位置において、この特定のパレット44内の最後のブロック43が
発泡可能な材料を収容するまでくり返される。コンベヤ41は、ゴム被覆しかつ
横向きに延びた複数の鋼製羽根板48を有し、これら羽根板は、ブロック43の
上部に接触し、かつ空胴の閉鎖部材をなしている。ポリテン製の無端ストリップ
49は、羽根板48とブロック43の間を通り、羽根板48と発泡材料が粘着し
ないようにする。羽根板48のゴム被覆は、個々のブロック43の高さの不一致
を補償する。コンベヤ40の速度は、ブロック43の空胴内の材料の発泡が大体
において完了するように、すなわち上部コンベヤ41に接触してブロック43が
勤<間に、材料か十分に硬化するようになっている。断熱ブロック43aは、上
部コンベヤ41の下から出て、敗出し電気ボイス) 42bによって下部コンベ
ヤ4oからおろし、がっ貯販りためおよび次に建築現場に送るため積重ねられる
。窒になったパレット44は、図示されていない手段により矢印で示すように積
込み位置に戻される。
第1図および第2図に示すようなまた第4図に関して説明したように作られるブ
ロック1o、2oは、空胴11.12.21 外のブロックを通りかつその間に
延びた熱橋絡片かあると℃゛つ入点を有する。この問題に解決するため本発明は
、第3図に示すような断熱ブロック30を提供する。断熱ブロック3oは、発泡
プラスチック断熱材料32から成る中実ブロックを一方の面に結合した建築ブロ
ック31を含む。断熱ブロック3oは、第1図2よび第2区のブロック1G、2
0よりもいくつかの利点を有する。同じ構造強度と断熱特性を得るには、ブロッ
ク31はブロックH1,20よりも薄くてよく、このようにしてブロック製造業
者は、1パレツトあたり多(の)−ロックを作ることができ、かつそれにより製
造を増加することができ、かっ1ブロツクあたりの製造コストを引下げることが
できる。さらに空胴が無くともよいので、ブロック31は、ブロック10,20
0場合よりも容易に作られ、かつ高密度ブロック集合体が利用できる。さらにブ
ロックの熱伝導度は、大体にお℃・て均一であり、かつブロック3o内の熱橋絡
部は減少する。従って総合的な熱特性が回じブロック3oに対して、ブロック1
O12oの場合よりもわずかしか発泡しない材料32が必要であり、従って製造
コストはさらに低減する。
発泡材料のブロック32は、接庸剤によってブロック31に結合してもよい。し
かしブロック3oを製造スる本方法は、囲まれた空間内にある際にブロック31
に接触して材料32を発泡することを含んでいる。それにより接漸剤は不要であ
り、かつブロック31と材料32の良好な機械的結合は、材′I−+32が発泡
して全面((***を有1−るブロック310表面に押付けられる際1(生じた圧
力によって行うことができる。
第5図には、本方法によりブロック30を製造する装置が示されており、ここに
は装置を通って複数の型ユニット51を運搬する下部コンベヤ50が含まれてい
る。
型ユニット51は、発泡可能な材料の型を形成してもよく、または図示したよう
に型または型ライナ52を保持してもよく、この場合型または型ライナ52は、
コンベヤ50が動く時に、型ユニット51内に個別的に分配される。それから型
51.52は、注入器53によって注入された所定量の発泡材料を受取り、かつ
供給源からのブロック54は、(図示されて(・な℃・)分散部材によって型5
1.52内に配置される。コンベヤ50は、型5L52とブロック54を上部コ
ンベヤ55の下に運搬し、かつ発泡可能な材料は、発泡し、ブロック54と型5
1.52の底および傾斜側面との間に形成された囲まれた空間56に充満するこ
とができる。型の壁は、この中に配置されるブロックの縁によって空間56の良
好な密閉が容器に行われるように、変形可能な材料から成るか、または裏打ちさ
れて(・でもよい。上部コンベヤ55は、形51、52からブロック54か持上
がらないようにし、空間56が完全に充填さ2t、かつ発泡材料がブロック54
に結合されるようにする。ここでもコンベヤ50の速度は、ブロック54か上部
コンベヤ55の下から出る時ドでに、大体において発泡が完了するようになって
いる。積重ねユニット57は、断熱ブロック54aを荷おろしコンベヤ58上に
配置し、それによりこれらブロックは、取出し電気ホイスト59によって取除か
れる。型または型ライナ51が使われる場合、第4図の装置におけるパレット4
4と同様に装填位置に戻すことができ、型ユニット51からの取はずしは、あら
かじめ位置52aにおいて適当な剥離剤を散布することによって容易になる。型
または型ライナ51を使用せず、かつ型ユニット51が本来の型をなしている場
合、必要ならばこれらの型ユニットを清浄部材51aによって清掃してもよい。
第5図に示すように傾斜した側面を有する型ユニット51または型520代りに
、第6図に示すような直立した側面を側えてもよい。第6図において型6oは底
部61を有し、この底部は、(図示されていない)下部コンベヤに取付けられま
たはそれにより駆動される。型60は側部62も有し、これら側部は、63のと
ころで底部61に関節結合されて2つ、かつそれぞれの側部62は。
内方に延びた突起64を有し、この突起上にブロック65を載せることができる
。(図示されてし・な(・)ガイドは、型60円に発泡可能な材料66を注入す
る前に、側部62を直立位厭に持上げる。ブロック65は、それから型60内に
置かれ、かつ突起64によって支えられる。ブロック65が上部コンベヤ67の
下を通過1−る間に、材料66は発泡でき、かつブロック65の下の供給可能な
空間を・満たし、このブロックに結合される。ブロック65が、ブロック65の
持上りを防止していた上部コンベヤ67の下から出た時、(図示されていない〕
ガイドは、側部62を外側へ揺動し、かつ結合した材料66と共にブロック65
を釈放し、従ってブロックは、下部コンベヤから取出すことができる。
型の変形は第7図、第8図に示されている。第7図において下部コンベヤ70は
傾斜側部を有するトラフとして形成されている。ブロック71は、傾斜側部によ
って支持されるように、コンベヤ70上に両端を合わせて配置され、このように
してブロック71の下に空間72が生じる。コンベヤ70にブロック71を置く
前に、トラフは、注入器73により注入された発泡可能な材料を有し、かつ連続
したポリテンストリップライナ74が、発泡完了後の断熱ブロック取出しを容易
にするために設けられている。ブロック71は、発泡の間にコンベヤ70からブ
ロック71が持上がらないようにする上部コンベヤ75り下を通る。
第8凶においては上部コンベヤ80がトラフとして形成されて8つ、かつ発泡可
能な材料82は注入器81によってここに注入される。材料82が発泡の際に持
上がり始めた時、ブロック84上に置かれ、これしブロックは、下部コンベヤ8
5によって上部コンベヤ80の下に運ばれる。前の実施例におけるように、発泡
可能な材料82を注入する前にコンベヤ80のトラフ内にポリテンライナ86を
置いてもよい。
第7図と第8図の実施例において断熱ブロックは、連続した長さの発泡材料によ
って結合されて生じる。
どちらの場合にもブロックはリミットスイッチ87(第8図)を動作させること
ができ、一方このリミットスイッチはカッタ88を起動し、それぞれのブロック
間の発泡材料を切断する。
第3図のブロック30を作るのに通した装置の別の変形実施例が第9図と第10
図に示されている。第9図において発泡可能な材料は、注入器90によりブロッ
ク90の垂直側部と無端ベルトの形の側部コンベヤ92との間に注入され、この
無端ベルトの慣断寸法は、大体において上部コンベヤ93と下部コンベヤ940
間の垂直間隔に等しい。従ってコンベヤ92.93 、94とブロック91は、
発泡可能な材料が膨張する囲まれた空間の境界を7よしている。第10図におい
てブロック100は、慣向きに離れた2つのタリにして両端乞合わせた配列で下
部コンベヤ101上に置かれる。注入器102は、発泡可能な材料をブロック1
000列の間の空間に注入し、それからこれらブロックは上部コンベヤ103の
下を通る。従って囲ま7した空間が形成され、2つのブロック100オよびコン
ベヤ1fjlと103によって区切られており、ここにおいて発泡可能な材料が
膨張する。コンベヤ103の下から、2列のブロック1000間の発泡材料の「
サンドインチ」が生じ、かつ発泡材料は、カッタ104によりブロックの列の間
の途中にある垂直面に沿って切断される。第7図と第8図の装置に8けるカッタ
88の場合のようにそれぞれの列のブロックを切離すため、(図示されていない
)横向きカッタを設けてもよい。
その他の要形笑施例も当業者にとって容易に明らかである。例えば発泡材料のブ
ロック32(第3図)は、ブロック31の1つまたは2つの縁を越えて延びてい
てもよく、それによりこのようなブロックを建物の構造に使用する場合、発泡材
料は、隣接するモルタル結合を弁して延びている。この方法においてモルタル結
合により壁を通して形成された熱橋絡部は除去できる。
使用するならば型ライナ51は、紙、ポリテン、ポリスチレンまたはその他のプ
ラスチック材料、アスファルトi覆を有するまたは待たない金属フィルム、また
はその他の通信な材料から成るものでよい。発泡断熱材として使用する望ましい
材料は、熱伝導率が小さいためポリウレタンである。代りの材料は、1つまたは
級数の充填材料を言むフェノール類または尿素類ホルムアルデヒド、ポリインシ
アヌレート、またはポリウレタンである。第4商、第7−および第8図に示すよ
うにポリテン7−ト材料を使用すれば、防水性の「スキン」が、次に発泡材料の
さらされる面に形成され、さらに閉鎖部材から材料が容易にはがれるようになる
。
このスキンは、本発明により形成されたブロックを使用した建物構造物の水侵入
抵抗を増大させ、かつ運搬、貯蔵および使用の際発泡材料の損傷の危険を減少す
る。
その代りに型は、シート材料、例えば紙、プラスチック材料または金属フィルム
に塗ったアスファルトによって裏打ちしてもよく、断熱ブロック製造中に発泡材
料(工、このシート材料に結合されるようになり、それにより′防湿層を提供す
る。
例えば第5図の実施例においてポリテンのロールを設けてもよく、このような材
料のシートは、ここから引出され、かつ連続した型ユニット51または型ライナ
52内に置かれ、ここで覆うようにする。圧力手段、例えば空気責流によって、
シート材料を型または型ライナ内に押付ける援助を行ってもよい。発泡可能な材
料の発泡が行ゎ扛だ時、シート材料は引延ばされ、かつ型または型ライナの木端
((押込まれ、このようにして断熱ブロック54aは収縮包装防水スキンを提供
する。
同様に第4図と第7図の実施1タリにおいて無端ストリップ49.74は、ロー
ルから供給されるシート材料に置疾えてもよい。その代りに型または型ライナ5
1は、そのため断熱ブロック54aによって保持してもよい。本発明の別の変形
として型は、温度制f却部材を有することができ、それにより例えば型は、ブロ
ックから離れた万の発泡材料の面上に密な防水スキンを形成するため冷たいまま
にすることができる。
型に対してブロックを支持する手段を、これまで説明した手段の代りに設けるこ
とができる。例えばあらかじめ発泡した材料のブロックを型内に配置寵し、ブロ
ックを支持し、かつ残りの空間に発泡材料を充填し、ブロックおよび支持部材に
接着するようにしてもよい。
支持ブロックの範四にわたって発泡材料の接続が失われることは、わずかであり
、かつ建築ブロックと発泡材料の良好な機械的結合を考慮すればあまり重要では
ない。
ブロックと発泡材料の前記物理的結合に加えて、材料は、ブロックに合うように
持上がる際、初めに液状の発泡可能な材料と比較して粘着力の増加した表面を有
する。その結果発泡材料とブロックの間に、ブロックに直接発泡可能な材料を加
える場合と比較して増強した粘庸力または化学的結合が得られる。さらにブロッ
クはしばしば冷たくかつ湿っており、かつそれにより発泡材料か直接ブロックに
加えられる場合に問題が生じることがある。このような問題を回避するためにブ
ロックを加熱することは周知であるが、このことは困播でありかつ+間のかかる
解決策である。ブロックに対−で持上がるように型内で材料か発泡することによ
って、発泡過程のため必要な熱を材料から奪う放熱器として作用する冷たいブロ
ックまたは発泡過程に干渉する水分によって生じるこれらの問題は回避されまた
はおおいに減少する。しかし所定の環境において例えば第2図に示すように切欠
かれたブロックである場合、ブロック自身が型またはその一部分を形;戊しても
よいことは明らかである。
国際調査報告
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 60,70.8()、’+2.93,103 )と建築ブロック・(20,43 ,54,65,71,84,91,100)を配置し、間に囲まれた空間(21 ,56,66、72,82)を設け、この空間[四に所定量の発泡可能なプラス チック材料(22,32,66)を導入し、発泡可能な材料がこの囲まれた空間 (21,56,66,72,82)内で発泡できるようにし、断熱フ゛ロック( 20,30、43a 、53a片形成し、力1つそれ力)ら閉鎖部材(23,4 1,52,60,70,80,92,93,103)を断熱ブロック(20,3 0,43A、53a)から分離するステップを特徴とし、その際所定量と&ま、 プラスチック材料(22,32,66)が発泡した場合に、囲まれた空1句(2 1,56,66,72,82)に充満するに十分であることを表わすことを特徴 とする、断熱建築フ゛ロックを製コ貴する方法。 (2)知築ブロック(20,43Jが少なくとも1つの空月同(21)を有し、 ブロック(20,43)に対して閉鎖部材(23,41)を配置する前に、こθ つまたQ工そ7”Lぞれの空胴(21)内に発剋町nしな材料(22)を注入す ることを特徴とする、請求の範囲1記載Q)方法。 (3)囲まれた空間が、ブロック(’ 91 、100 ) 0)外面と閉鎖部 材(92,93,1(J3 )によって定義さ扛ており、閉鎖部材(92,9, 3,1[J3 )とフ゛ロック(91,100)を関連した配列に配置する前に 、外面上に発泡可能な材料を注入することを特徴とする請求の範囲l記載の方法 。 (4)囲まれた空間(55,66,72,82)が、ブロック(54,71、8 4)の外面と閉鎖部材(52,70,80)によつりC54,71,84)を関 連した配列に配置する前に、閉鎖部材(52,70,80)上に発泡可能な材料 を注入することを特徴とする請求の範囲1記載の方法。 (5)発泡プラスチック材料(22,32,66)を結合した建築ブロック(2 0,31,65)を含み、断熱建築ブロックが請求の範囲1記載の方法によって 作られることを特徴とする、断熱建築ブロック。 (6)少な(とも1つの空胴(21)を有し、発泡材料(22)が、このまたは それぞれの空胴(21)内に配置されていることを特徴とする請求の範囲5記載 の断熱建築ブロック。 (7)発泡材料(32,66)が、建築ブロックの外面に結合されている、請求 の範囲5記載の断熱建築ブロック。 (8)所定量の発泡可能なプラスチック材料を供給するようになった部材(46 ,53,73、δ1.90 、102 、) 、発泡可能な材料を含む胎」また れ空間(21,56,66,72,82)を提供するように建築ブロック(20 ,4,;、54、65.71.84.91.100 )に関連して配置された閉 鎖部材(23,41,52,60,70,80,92,93,1o3)、および 前記材料が発泡しかつ断熱建築ブロック(20,30,43a、53a)を形成 する間に前記関連位置を維持するようになった部材(55,75)を特徴とし、 前記所定量とは、プラスチック材料が発泡した場合に、囲まれた空間(21,5 6,66,72,82)に充満するに十分であることを表わすことを特徴とする 請求の範囲1の方法により断熱建築ブロック(20,30,43a 、53a) を製造1−る装置。 (9)プラスチック材料が発泡する間に建築ブロック(43,54,71,84 ,91,100)を支持するコンベヤ部材(40,50,70,85,94,1 01)を特徴とする請求の範l158記載の装置。 01閉鎖部材が、コンベヤ部材(40,85)の上方にかつ大体において平行に 配置された無端ベルト部材(41,80)から成ることを特徴とする請求の範囲 9記載の装置。 Qll無端ベルト部材が溝形断面の無端ベルト(8o)から成ることを特徴とす る請求の範囲10記載の装置。 (2)コンベヤ部材(50,70)が、閉鎖部材から成り、かつ位置維持部材が 、このコンベヤ部材(50,70)の上方にかつ大体において平行に配置された 無端ベルト(55,75)から成ることを特徴とする請求の範囲9記載の装置。 (至)コンベヤ部材が溝形断面の無端ベル) (70)から成ることを特徴とす る請求の範囲に記載の装置。 ぐ◆コンベヤ部材が、ここに保持された複数の型(52)を有する無端ベル) (50)から成り、それぞれの型(52)が、底および底から立上った壁から成 ることを特徴とする請求の範囲12記載の装置。 (ト)壁が、壁とブロック(54〕の密閉を容易にするため、少なくとも型(5 2)の内部において変形可能な材料から成る、請求の範囲14記載の装置。 0Qブロツク(43,71,84)に関連して閉鎖部材(48,70,80)を 配置する前に、この閉鎖部材(48,70,80)に接触するライナ(49,7 4,86)を供給する部材を特徴とする請求の範囲8記載の装置。 αカ隣接する断熱建築ブロック(71,84,91,100)の間に延びた発泡 材料(82)を切断するようになった切断部材(88,104)を特徴とする請 求の範囲8記載の装置。 (至)発泡可能な材料が発泡する間に閉鎖部材を所定の温度に制=するようにな った温度制御部材を特徴とする請求の範囲8記載の装置。
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