JPS5849480A - 粉粒体の粒度測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、粉粒体の粒度測定装置に係）、特に、整粒工
場における鉄鉱石の粒度管理、焼結工場における焼結鉱
の粒度管理、高炉、炉前における焼結鉱の粉率及び粒度
分布の管理等の、付着水分がそれはと問題にならない粉
粒体の工程管１１に用い為に好適な、粒度別網目を有す
る複数の篩と、各部を積層状態で収納する収納ケースと
、腋収納ケースを振動可能な状態で支持する支持機構と
、細分は時に前記収納ケースを振動させる単一の加振機
構とを備えた粉粒体の粒度測定装置の改爽に関する。

一般に、整粒工場における鉄鉱石、焼結工場における焼
結鉱等においては、その粒度な管理することが要求され
ておシ、又、高炉、炉前における焼結鉱においては、そ
の粉率及び粒度分布を管理することが要求されている。

このような粒度管理等の丸めの粒＆＋１１１１定装置と
して、従来−は、第１図に示すような、篩分は粒度Ｏそ
れヤれ異なる、例えｔｆ３個の篩分機１２．１４．１６
と、各篩分機１２．１４．１６で篩分けられた篩下試料
とすべての篩分機を通過した篩下試料をそれぞれ針量す
る針量ホッパ１ｇ、２０，２２．２４とを有してなる自
動粒度測定装置１Ｇを分析室２６に配置して、粒度管−
が必要とされる工程において、粉粒体３０を輸送してい
るコンベア３２のヘッド部分で、サンプラ３４によって
粒度測定用試料３６を・採取し、該試料３６をコンベア
３８によって自動粒度測定装置ｌＯが配役された分析室
２６１で運搬し、自動粒度測定装置１０の第１段目の篩
分機１２に試料３６會投入し、該篩分機１２によって篩
分けられた篩上試料を計量ホッパ１８に投入して自動計
量し、更に、篩分機１２で帥分けられた篩下試料を５ｇ
２段目の篩分機１４に投入し、以下、同様に、＃ｇ３段
目の篩分機１６を経て、各部上産物は計量ホッパ２０及
び２２４によシ、又、第３段目の篩分機１６を通過した
篩下試料は計量ホッパ２４によシ、それぞれ自動計量す
るようにしている。図において、４０は、計量された試
料を回収する丸めの試料回収用コンベアである。

このような自動粒度測定装置１０によれば、粉粒体の粒
度を連続的に自動測定できるものであるが、各粒度区分
毎に篩分機と計量ホッパが必要であシ、設備規模が大き
くなシ、設備費がかさむ〇又、工程中０１ンプリングの
行なわれる最寄）の場所へ、自動粒度測定装置１Ｇを容
易に移動することが離しい丸め、採取し九試料を分析室
２６までベルトコンベア３８又はトラック等で搬送しな
ければならないという欠点を有し丸。

一方、篩網を数段重ねて一台の振動装置で篩分ける、バ
ッチ式の粒度測定装置も市販され、連続式に比べて装置
がコンパクトで設備費も安いという利点を有しているが
、篩分された後の各粒度区分毎の試料を人手によって取
出し、更に、人手によって計量器にかけて測定する必要
があシ、−分から計量までの自動化を図ることができな
いという欠点を有した。

本発明は、前記従来の欠点を解消す−るべくな嘔れたも
ので、設備費が安価で、装置Ｏ移動が容易であり、しか
も、自動測定が可能な粉粒体の粒度測定装置を提供する
ことを目的とする。

本発明は、粒度別網目を有する複数の篩と、各部を積層
状態で収納する収納ケースと、該収納ケースを振動可能
な状態で支持する支持機構と、篩分は時に前記収納ケー
スを振動させる単一の加振機構とを備え圧粉粒体０Ｉｔ
ｌ＆測定装置において、各部を収納ケースに対して水平
方向に移動可能とすると共に、篩分は時に各部を収納ケ
ースに固定する固定機構と、篩分は終了後に前記篩を水
平方向に押し出す押し出し機構と、押し出ブれ九篩を順
次倒立させ、篩上試料を払い出すための倒立機構と、各
部から順次払い出された試料を計量する単一の計量機構
と、を設けることにより、前記目的を達成したものであ
る。

又、前記篩の押し出し方向先端枠を、篩倒立時に開放す
るようにしたもめである。

゛　更に、前記固定機構が、前記押し出し方向先端枠の
閉止機構を兼ねるようにした吃のである。

又、前記押し出し機構が、全Ｉ１１を一斉に、且つ、徐
々に水平方向に押し出すようにした本のである。

更に、前記倒立機構が、前記収納ケースの、各論の側枠
と対向する、各篩毎に突出量が願次異なる突出位置に配
設され丸、篩倒立時Ｏ支点となる倒立用ビンを有してな
るものとしたもＯである。

又、倒立状態の前記篩を、収納ケース内に引き込んで収
納する引き込み機構をｊ！に設けることによυ、測定を
完全に自動化しえ一〇である。

更に、前記引自込み機構を、先端が前記篩の後端に固着
されたワイヤと、前記収納ケースの篩押し出し方向後端
面に配設され良、前記ワイヤの後端を巻き取るドラムと
から構成し九ものである０以下図面を参照して、本発明
の実施例を詳細に説明する◎ 第２図は、本実施例の正面図、第３図は、第２図のｍ−
ｍ！に沿う断面図、第４図は、第２図のｍＶ−ＩＶ力方
向ら見た側面図、第５図は、本実Ｍｉ偽で用いわれてい
る篩の形状を示す斜視図、第６図は、第２図の■部詳細
図、第７図は、第６図の■−■方向から見え側面図、第
８図は、籐６図の■−■線に沿う断面図、第９図乃至Ｊ
１１３図は、各本実施例は、第２図に示す如く、下段に
至る程小となる粒度別網目５０ａ〜５０ｅｔ有する複数
、例えば５［の１１５０と、各１１１５０を積層状態で
収納する収納ケース５２と、該収納ケース５２を振動可
能な状態で支持する支持金、Ｊ４５４ａ〜５４ｄと、篩
分は時に前記収納ケース５２を振動させるための、駆動
モータ５８、伝動装置６０、パ２ンスウェイト６２を有
してなる単一の加振装置５６と、を備えた粉粒体の粒度
測定装置において、前記収納クース５２の内１１１１１
面に前記各論５０の下部管支持する支持ロー２６４を配
設して、各＠５０を収納ケース５２に対して水平方向に
移動可能とすると共に、第５図に詳細に示す如く、前記
篩５００押し出し方向先端枠６６をヒンジ６８によシ支
持して、該押し出し方向先端枠６６を、篩倒立時に開放
するようにし、更に、篩分は時に各［５０を収納クース
５２に固定するための、前記押し出し方向先端枠６６の
閉止機構を兼ねた固定機構６９と、篩分は終了時に全部
を一斉に、且つ、徐々に水平方向に押出す押出し機構８
２と、押出された蝉を順次倒立させ、篩上試料を払い出
すための倒立機構９１と、倒立状態の篩を、収納ケース
５２内に引き込んで収納するための引亀込み機構９５と
、各９５０から順次払い出された試料を計量する単一の
計量機構１０２と、を設けたものである。

前記固定機構６９社、第６図乃至第８図に詳細に示す如
く、ｌｌ５０の押し出し方向先端枠６６を閉止する丸め
の、収納ケース５２によ）支点７０を中心として回動自
在に一支持され丸、略り字形状の爪７２と、先端が該爪
７２の略中央１１に固着式れ、後端が、収納ケース６２
の篩押し出し方向後端面５２１に固着式れ九ピン７４に
係止されたワイヤ７６と、該ワイヤ７６をガイドする、
両つば付のガイドルーラフ８及び前記押し出し機ｌｌ８
２０押し出し枠８３に固着され九ガイドパイプ８０と、
前記ワイヤ７６の途中に固着されたストッパ８１とから
構成されている。

前記押し出し機構８２は、第２図に示される如く、前記
収納ケース５２０簡押し出し方向壁端面Ｉｓ２＋１に固
着されたアーム８４と、前記収納ケース５２内金水平方
向に４１ｗＪｌｌ＋］能とさｒした、上端及び下端に走
竹台卓８３ｍ、８３ｂが固着された押し出し枠８３と、
該押し出し枠８３を前進或い杖倣過させるための、押し
出し枠８３の略中央部と前記アーム８４間に配設された
パワーシリンダ８６と、＾り記押し出し枠８３に固着さ
れた、前記篩５０の−ｈの側枠に形成された逆り字形状
のストツノ（８８（第５図蓼照）を押すことにより前記
帥５０を押し出すための押し出し用ビン９０とから構成
されている。

前記倒立＋！に＃＋１９１は、第２図及び第５図に示す
如く、谷師５０の両側枠に形成された、先端開口がラッ
パ状の翼状サイドガイドｊ２と、前記収納ケース５２の
、谷間５０の側枠と対向する、各篩毎に突出量が順次異
なり、上方のｍ４突出量が大なる突出位置に配設された
、篩突出時に１ｒＩＩ記サイドガイド９２内に進入して
、篩倒立時の支点となる倒立用ピン９３１〜ｅと、最下
段の篩が倒立した際に、その位１を決めるためのパンパ
９４から構成されている。

前記引き込み機構９５は、＃Ｉ２図及び第４図に示す如
く、先端が前記篩５０の後端に固着されたワイヤ９６と
、前記収納ケース５２０箇押し出し方向後端面５２ｍに
配設された、前記ワイヤ９６の後端を巻き取る、各部５
０の倒立位置に応じて異なるワイヤ９６の引き出し長さ
の相違に応じて、巻き取り半径が順次変えられたドラム
９８と、腋ドラム９８を回転駆動する駆動モータｌＯＯ
と、前記ワイヤ９６をガイドするガイドロー９１０１＆
、１０１ｂとから構成されている◎ 前記針量装置１０２は、第２図に示す如く、前記倒立状
態の＠ＳＯから払い出され良試料を集めるための下部受
シュー）１０３と、計量ホッパ１０４と、計量ホッパ１
０４内に収容された試料の重量を測定するための荷重計
１０６と、測定終了後の試料を払い出すためのホッパゲ
ート１０８と、該ホッパゲート１０８を開閉するための
ゲート開閉モータ１１０と、ホッパゲート１０８から吐
き出された計量後の試料を回収するための試料回収用コ
ンベヤ１１２と、上ｍｌ各構成部品を支持する架台１１
４と、前記性ｍ１ｔ１０６の出力を伝送信号に変換する
ための電波変換器１１６と、制御盤１１８とから榊成さ
ｎている。

繭２図において、１２０ｔｉサングラ、１２２は、該サ
ンプ２１２０から吐き出された試料２６を収納ケース５
２内に積層配置されｆｃｍｓｏ上に装入・するための試
料受シュートである。

以下作用を説明する。

まず、加振装置５６の駆動モータ５８を回転し、収納ケ
ース５２ごと、ナベての師５ｏを撮動させ良状繍で、サ
ンプラ１２０により採取された試料３６を試料受シュー
ト１２２を介して、一番大きな篩目を有するｍ網５０ａ
が張られた第１段目の９５０上に装入し７師分ける。師
分けられた後−篩目より大きい試料は１網５０ａ上に残
シ、篩目よシ小さい試料は、次段のｇｉｌＩ綱５０ｂ上
に落ちる。

以下同様にして最終面網５０ｅ”Ｋ到達し、篩下が発生
しなくなった時点（通常２〜５分間）で簡分けが光子す
る。この篩分は時においては、押し出し枠８３が収納ケ
ース５２の篩押し出し方向後端面５２ｍと密着した状１
！ＩＫ維持されてシシ、従って、第６図に実線で示す如
く、ストッパ８１の作用によりワイヤ７６が張られ、爪
７２が支点７０を中心として上方に回動し、蝉５０の押
し出し方向先端枠６６を閉止すると共に、篩ｓＯＯ前端
を固定した状態にあるので、加振装置ｓ６によって与え
られる振動が確実に各部５０に印加されて、従来と同様
の篩分けが行なわれ、しかも、篩の押し出し方向先端か
ら篩分は中の試料が洩れ出すことがない。

篩分は完了後は、パワーシリンダ８６によ）押し出し枠
８３を第２図の右方向に押し、１１６図の位置Ｘ迄押し
出す◇すると、ワイヤ７６がたるみ、第６図に一点鎖線
で示す如く、爪７２が、支点７０を中心として下方に落
下する。この時、ワイヤ７６の長さと、押し出し用ビン
９０及びストッパ８Ｂとの関係で、爪７２の動きが変夛
、−一５００固定状態からの開放が円滑に行なわれない
場合も考えられるが、このような時には、例えば謳１°
４ｗＡに示す如く、押し出し用ビン９０とストッパ８８
の間に間隙Ａを設けておくことにより、＃＃５ｏの移動
に先立ち、まず爪７２が確実に落下するようにしてもよ
い０又、爪７２を駆動するための別体の駆動装置を設け
ることも可能である。

爪７２が落下して、収納ケース５２との固定状態が解か
れたｊ１１５０は、ストッパ８８′に介して押し出し枠
８３の押し出し用ビン９０に押され、−斉に、且つ、徐
々に前進してゆく。１ｉ５０の移動によって、倒立用ビ
ン９３ａ−ｅは、下側のピンから順次−５０のサイドガ
イド９２内に入ってゆき、しかも、９５０は、支持口〜
う６４がなくなってくるため、前方は倒立用ビンで支持
されていゐ状況となり、倒立用ビンの位置が篩５０の重
心を越えれば、反転して倒立することとなる。この時、
倒立用ビンは、下段側から上膜゛側へと１餉次突出崖が
大となるようｔこされているので、第９図に示す如く、
まず最下段のＨ＄５０が倒立用ビン９３Ｃを中心として
倒立し、パンパ９４に当って停止する。論５０とバンパ
９４の衝突時の衝撃により、篩５０中の試料は、すべて
、下段受シユート１０３を経由して針量ホッパ１０４に
入如、荷重針１０６によ多試料の重量が検出畜れ、その
信号が電流変換器１１６によシミ流変換され、制御盤１
１８に自動読み込み記憶される。計量が完了し九ら、針
量ホッパ１０４のホッパゲート１０１１を開けて、試料
回収用コンベヤ１１２上に排出する。計量後、再びパワ
ー７すｙダ８６を駆動し、！％）ＯＳをすべて、−斉に
、且つ、徐々に前進名せる・すると、今度は、第１θ図
に示す如く、下から２段目の岬５０が倒立用ピン９３ｄ
ｔ中心として倒立し、その中の試料が計量ホッパ１Ｇ４
内に払ｉ出される・この時において、この下から２段目
の篩は、最下段の１１に幽って停止丁ゐので、専用のノ
（Ｖ　／（を設ける必要はないＯなお、各部に対応して
、それぞれ、パンバを設定することも勿論可能である。

以下同様の操作を繰返し、第１１図、第１２図、第１３
図の状態を経て、ｊ１１１段目の−の・篩上試料の計量
が完了したら、制御＄１１１８でそれぞれの重量を合計
し、合計重量に対する各粒度の百分率を又、各粒度毎の
針量を完了した債は、パワ−シリンダ８６ｆｔ反対方向
に駆動して、押し出し枠８３を、爪７２が落下状態の１
まである、第６図の位置Ｘ迄後退させて停止する。こり
状態で、引き込み機＃Ｉ９５のドラム９８を回転し、ワ
イヤ９６′ｔガイドローラ１０１ａ、１０１ｂｔ介して
引入れ１、ドラム９８に巻龜取れば、４！ｒ紬５０は、
収納ケース５２内の７ｃの位置に戻る。その恢、更にパ
ワーシリンダ８６を駆動し、押し出し枠８３を第６図の
位置Ｙ迄後退させれば、ワイヤ７６が緊張し、爪７２が
上方に回動して、−の押し出し方向先端枠６６が閉じら
れると共に、各帥５０が収納ケース５２に園足さｎて、
次回の一１定に備えられる。

本実施例においては、倒立状態のＨＳＯを収納−ケース
５２内に引き込んで収納する引き込み機構＋１５を設け
ているので、粒度測定が完全に自動化石れている。

以上説明し九通如、本発明によれば、設備費が安倫とな
るだけでなく、装置の移動が容易となり、サンプリング
される最寄りの場所に簡単に設置で龜る。又、測定が自
動化できる。更に、分析時間が短く、データをプロセス
のフィードバック制御に使うことができる等の優れた効
果を有する０

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の自動粒ｌ１ＩＬ測定装置の一例の構成
を示すブロック線図、尾２図は、不発１１に係る粉粒体
の粒度測定装置Ｏ実施例を示す正面図、第３図は、第２
図の■−■線に沿う断面図、第４図は、同じく第２図の
ＩＶ　−Ｗ方向から見た側面図、第６図は、前記実施例
に用いられている篩の形状を示す斜視図、第６図は、１
１２図の■部詳細図、第７図は、第６図Ｏ■−■方向か
ら見た側面図、第８図は、第６図の■−■線に沿う断面
図、＠９図乃至第１３図は、前記實−施何−（シけゐ各
−の倒立状態を示す正面図、第１４図は、固定機構の変
形例を示す断面図である０ ５０・・・篩、５０　ａ　％　ｅ・・・篩網、５２・・
・収納ケース、 ５２ａ・・・帥押し出し方向後端面、 ５４ａ〜ｄ・・・支持ｉ其、５６・・・加娠装置、６４
・・・支持ローラ、６６・・・押し出し方向先端枠、６
８・・・ヒンゾ、６９・・・固定機構、７０・・・支点
、７２・・・爪、７６・・・ワイヤ、８２・・・押し出
し機構、８３・・・押し出し枠、８６・・・パワーシリ
ンダ、８８・・・ストッパ、９０・・・押し出し用ピン
、９１・・・倒立機構、９２・・・サイドガイド、９３
ａｚｅ・・・倒立用ビン、９５・・・引き込み機構、９
６・・・ワイヤ、９８・・・ドラム、１０２・・・針量
装置。 代理人　　高　矢　　　　論 （ほか１名） 佑６図 第　８　図 １ｊｊ　　　ｔｊｏ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　粒度別綱目を有する複数の篩と、各論を積層
   状態で収納する収納ケースと、腋収納ケース番振動可能
   な状態で支持する支持機構と、篩分秒時に前記収納ケー
   スを振動させる単−Ｏ加振機構とを備えた粉粒体の粒度
   測定装置Ｋｌ−いて、各ｗを収納ケースに対して水平方
   向に移動可能とすると共に、篩分は時に各端を収納ケー
   スに固定する固定機構と、篩分は終了後に前記篩を水平
   方向に押誓出す押し出し機構と、押し出店れた篩を順次
   倒立させ、篩上試料を払い出すための倒立機構と、各端
   から順次払い出され九試料を計量する単一の計量機構と
   、を設けたことを特徴とする粉粒体０粒度測定装置。
2. （２）　　前記篩の押し出し方向先端枠が、篩倒立時に
   開放するようにされている特許請求０１［１１第１項に
   記載の粉粒体の粒度測定装置〇
3. （３）　　ｈ１１配固定憬榊か、削配押し出し方向先端
   枠の閉止−４ｓを水ねるようにさｔしている待針−Ｎ水
   の範囲に＆２槍しくｍｌ賊の粉粒体の粒度測定装置。
4. （４）　　ＩＭＪ紀坤し出し懺構が、全１１−斉に、且
   つ、徐々に水Ｊ′Ｆ７３同に押し出すようにさｌしてい
   る特許請求の範囲第１項に配植の粉粒体の粒度−ｊ定装
   置。
5. （５）創配飼立機構が、前記収納ケースの、各傭０ｉｌ
   Ｊｌ！１枠と対向する、−？！ｒ−毎に突出皺が績次異
   なる突出位置に配設さｔした、１ｌＩｉ＠立時の支点と
   なる倒立用ビ＞　”ｉ（↑ｊしてなる特ｉＦ１′−水の
   範囲第１項に記載の粉粒体の粒度測定装置。
6. （６）＠立状態の前記篩を、収納ケース内に引き込んで
   収納する引き込み機構が更に設けられている％＃！Ｆ請
   求の範囲第１項に記載の粉粒体の粒度測定装置・
7. （７）　　前記引き込み機構が、先端が前記篩の後端に
   固着逃れたワイヤと、前記収納ケースの篩押し出し方向
   後端面に配設された、前記ワイヤの後端を巻き散るドラ
   ムとから構成されている特許請求の範囲第６項に１絨の
   粉粒体の粒度−ｊ定装置。